仓管-职能别引导课程ok.doc

目錄壹、課程大綱1貳、課程目標2參、ERP整體流程說明3一、一般企業流程3二、倉管職能作業與模組別關係6肆、倉管職能必修之數位學習單元7伍、前置基本資料8一、進銷存參數設定作業8二、庫別資料建立作業8三、品號類別資料建立作業9四、品號(倉管)資料建立作業9五、單據性質設定作業10陸、各流程說明11一、庫存異動單流程（以其它入/出庫單為例）111.流程說明112.範例及重點說明12二、轉撥單流程（以庫房調撥至現場為列）131.流程說明132.範例及重點說明14三、借出流程（以借貨給客戶為例）161.流程說明162.範例及重點說明17四、借出歸還流程191.流程說明192.範例及重點說明20五、借入流程（以向廠商借貨為例）221.流程說明222.範例及重點說明23六、借入歸還流程251.流程說明252.範例及重點說明26七、進貨單281.流程圖282.範例及重點說明30八、退貨/進貨折讓流程351.流程圖352.範例及重點說明36九、領料單381.流程說明382.範例及重點說明41十、退料單441.流程說明442.範例及重點說明45十一、廠內生產入庫流程471.流程說明472.範例及重點說明48十二、託外進貨流程501.流程說明502.範例及重點說明51十三、託外退貨流程561.流程說明562.範例及重點說明57十四、銷貨單591.流程說明592.範例及重點說明61十五、銷退單641.流程說明642.範例及重點說明652壹、課程大綱w ERP整體流程說明w 倉管職能必修之數位學習單元w 前置基本資料w 各流程說明 庫存異動單 轉撥單 借出單 借出歸還單 借入單 借入歸還單 進貨單（含驗收及驗退件退回） 退貨單 領料單 退料單 生產入庫單 託外進貨單（含驗收及驗退件退回） 託外退貨單 銷貨單 銷退單貳、課程目標在課程結束時，您應該要了解：w ERP之整體流程及倉管職能別在企業所扮演之角色w 倉管職能相關作業與各模組之關係w 倉管職能應修習哪些數位課程單元w 倉管職能別各流程及懂得如何操作各建立作業及列印憑證及報表。註：基礎操作請於鼎新ERP II企業學習網（.tw/）研讀。課程系列課程名稱基礎操作基礎操作-簡易示範篇基礎操作-憑證列印篇基礎操作-報表列印篇參、ERP整體流程說明一、一般企業流程資產取得單報價單合約訂單訂單銷貨單生產計劃製造命令領料單生產入庫單託外進貨單託外退貨單請購單採購單進貨單核價單結帳單收款單應收票據存款單應付憑單付款單應付票據提款單訂單變更銷退單庫存不足庫存不足(原物料)庫存不足 (成品/半成品)退料單詢價單採購變更退貨單BOMBOM變更庫存異動單轉撥單借入/出單會計傳票資產收回單資產外送單資產移轉單資產請購單資產採購單資產進貨單資產改良單資產出售單資產重估單資產調整單資產折舊單資產報廢單成本計算管理系統資產減損單各職能別之關聯說明：職能作業說明業務w 首先客戶會請業務人員報價。w 雙方會根據需求簽定合約訂單或直接下訂單。w 若庫存數量不足應付訂單數量，可執行生產計劃（詳生管/託外職能）。w 後續若雙方同意變更訂單內容可記錄訂單變更資料。w 於預交日出貨（銷貨單）。w 出貨後若客戶退貨或給予折讓，可記錄於銷退單。研發w 執行生產計劃前，設定好成品及半成品之用料資料。w 若不執行生產計劃，亦可於開立製造命令時展開BOM用料。w 後續若用料有改變，則可以BOM變更記錄之。 生管託外w 執行生產計劃後，若成品不足，可發放成製造命令（廠內自製/託外加工），若不執行生產計劃，亦可自行輸入至製造命令。w 正式生產時可於領/退料單（廠內自製/託外加工）記錄各製令用料。w 後續完工，若為廠內自製可利用生產入庫單記錄入庫資訊，若為託外加工則以託外進貨單記錄之。w 託外加工品入庫後仍有退貨需求，可以託外退貨單記錄之。採購w 執行生產計劃後，若原物料不足，可發放成請/採購單。w 若非生產性請購或不執行生產計劃，亦可於請購單直接輸入。w 若與廠商簽定買賣合約，可於核價單記錄該資訊。w 可根據採購狀況不同，決定是否另外找廠商或向廠商詢價，詢價資料可記錄於詢價單內。w 詢、比、議價結束後，正式下訂可記錄於採購單內。w 後續若雙方同意變更採購單內容可記錄採購變更資料。w 廠商於需求日進貨。w 進貨後若有退貨或廠商給予折讓，可記錄於退貨單。倉管w 倉管在供應廠商進貨及品管驗收後收貨（進貨單），若後續有退貨則將資料記錄於退貨單（參採購職能）。w 後續領料生產或退料，亦由倉庫負責記錄或點收（參生管/託外職能）。當生產入庫（或託外進貨）、品管檢驗完畢後，亦由倉庫點收入庫，若遇有託外加工件退回廠商，則以託外退貨單記錄之（參生管/託外職能）。w 後續出貨給客戶或由客戶處收到退件，資料會記錄在銷貨/退單（參業務職能）。w 除上述單據會影響庫存帳外，倉管仍會依其他需求（如：緊急入庫）輸入庫存異動單、或將料品轉撥至其他倉庫，或向廠商借貨或借貨給客戶。職能作業說明財務w 此部份涵蓋業務職能之立帳、收款、採購職能之立帳、付款、生管/託外職能之託外加工費之立帳、付款、票據融資循環、投資循環、總務職能中跟會計總帳有關的部份，以及後續彙總至會計總帳部份。總務w 與財務相關之部份有：資產之取得、改良、重估、報廢、出售、調整、折舊及減損。w 與財務無關之部份有：資產之移轉、外送及收回。68二、倉管職能作業與模組別關係庫存異動單成本開帳/調整單進貨單退貨單銷貨單銷退單領料單退料單F倉庫生產入庫單託外進貨單託外退貨單庫存增加庫存減少庫存增加庫存減少庫存增加庫存減少庫存增加庫存增加庫存減少組合單拆解單一庫增加一庫減少一庫增加一庫減少採購管理系統訂單管理系統製令/託外管理系統產品結構管理系統維修管理系統維修單庫存減少或庫存增加庫存增加料工費分離料工費不分離其它入庫單（庫存異動）其它出庫單（庫存異動）轉撥單一庫增加一庫減少庫存增加庫存減少借入單借入歸還單借出單借出歸還單總庫存不增不減總庫存不增不減總庫存不增不減總庫存不增不減日常異動開帳盤點盤盈損單（庫存異動）盤盈損單成本開帳/調整單或盤盈增加盤損減少料工費分離料工費不分離盤盈增加盤損減少庫存管理系統挪料單一庫增加一庫減少肆、倉管職能必修之數位學習單元註：須先修習基礎操作學習順序課程系列（模組別）課程名稱說明建議閱讀時點全程時間（分鐘）0庫存管理系統庫存管理系統學習地圖與引導了解與倉管職能相關之其它模組說明*課前601庫存管理系統庫存系統簡介了解品號主檔維護、批號管理、庫存異動作業、盤點作業及相關報表*課前122基本資料管理*課前263品號(基本)資料建立作業*課前364品號(倉管)資料建立作業*課前145品號資料的管理及變更課後116日常作業-資材篇*課前377庫存報表-資材篇課後128庫存報表-管理篇課後209盤點管理課後2510批號管理*課前1711借出入管理*課前2912庫存狀況查詢作業篇課後3913採購管理系統請購管理篇了解進料相關作業課後2614進貨與退貨作業篇*課前9015採購及資材報表課後9816訂單管理系統銷貨與銷退作業篇了解出貨相關作業*課前5117派車管理篇課後1918產品結構管理系統產品結構系統之基本資料了解BOM相關作業課後2719BOM用量資料與取替代建立篇課後4520組合單與拆解單-買賣流通業適用課後2121BOM自動請購課後922系統報表-資材篇課後2923製令/託外管理系統領料與退料作業篇了解生產製造料件入出之相關作業*課前8124入庫與退貨篇*課前8025託外驗收篇*課前1926系統報表-資材篇課後3327查詢作業課後18建議：為達到更好的學習目標，我們建議您在上本課程前先於鼎新ERP II企業學習網（.tw/）研讀建議閱讀時點課前之數位學習單元。註：必修之數位學習課程共計(16小時24分)伍、前置基本資料一、 進銷存參數設定作業位址：基本資料管理系統 建立作業 進銷存參數設定作業目的：可先於本作業建立商品分類方式，以利後續建立倉管用之分類。二、庫別資料建立作業位址：基本資料管理系統 建立作業 庫別資料建立作業目的：可先於本作業依管理程度建立不同性質、不同管理方式之庫別，以利將來庫存帳務之控管。三、品號類別資料建立作業位址：庫存管理系統 基本資料管理 品號類別資料建立作業目的：倉管可依日常使用角度將品號分類，例：存放與撿貨的方便性及後續報表統計上之歸類，將品號給予適當分類，則須於本作業先行建立。四、品號(倉管)資料建立作業位址：庫存管理系統 基本資料管理 品號(倉管)資料建立作業目的：建立倉管有關的品號相關資料，如：主要庫別、儲位、循環盤點碼、安全存量、補貨點、經濟批量等資料。五、單據性質設定作業位址：庫存管理系統 基本資料管理 單據性質設定作業目的：設定庫存管理系統須使用之單別及其性質。註：以上基本資料之欄位說明及操作詳參庫存管理系統 與基本資料管理系統相關的基本資料、基本資料管理及品號(倉管)資料建立作業數位課程單元。陸、各流程說明一、庫存異動單流程（以其它入/出庫單為例）1.流程說明庫存異動單據建立作業有入/出庫之需求庫存異動單據憑證核准確認、發料/收料入庫增加出庫減少庫存相關資料表庫存明細帳庫存明細表.等修改庫存異動單據憑證是否存查註一：若有使用採購 / 訂單 / 製令/託外管理系統，則正常原物料進貨/退貨可使用採購管理系統之進/退貨單；正常銷貨/銷退可使用訂單管理系統之銷貨/銷退單；生產領/退料可使用製令/託外管理系統之領/退料單；成品及半成品入庫/退貨則可使用製令/託外管理系統之生產入庫單、託外進/退貨單，則庫存管理系統之庫存異動單據建立作業可作為上述單據以外狀況可使用之輸入作業。註二：詳參庫存管理系統 日常作業-資材篇數位課程單元。2.範例及重點說明w 作業位址：庫存管理系統 日常異動處理 庫存異動單據建立作業w 範例說明：研發單位領取品號INV1002 底座數量5個進行功能改良測試。 w 重點說明：1. 以新增方式，於單別欄位輸入單別，須於單據性質設定作業設定一單據性質11.一般異動單據之單別，影響庫存減。2. 輸入單據日期。3. 輸入領用部門，以利將來費用的統計與蒐集。4. 輸入歸屬廠別。5. 輸入件數，表示撿貨打包的件數，方便運交時清點。6. 輸入領用品號或按F2開窗查詢選取。7. 輸入領用數量，可按F2查詢現有庫存量或F3查詢批號庫存量。8. 確認自品號基本資料帶出的庫別是否正確，或需要更改領用庫別。9. 可根據儲位撿貨；另若該品號有設定要做批號管理，則必須輸入批號。10. 將單據存檔後，點交予領用單位按下確認鈕，會出現紅色核字，系統於確認時從庫存帳扣除。練習題1：研發單位申請領用品號INV1001 SL足墊10個進行強度實驗。二、轉撥單流程（以庫房調撥至現場為列）1.流程說明轉撥單據建立作業有調撥之需求轉撥單據憑證核准轉出倉減少轉入倉增加庫存相關資料表轉撥單明細表庫存明細帳庫存明細表.等轉出倉原料倉轉入倉現場倉轉撥單據憑證確認、點交/收修改是否備存註：詳參庫存管理系統 日常作業-資材篇數位課程單元。2.範例及重點說明w 作業位址：庫存管理系統 日常異動處理 轉撥單據建立作業w 範例說明：將生產用料INV1004 一般輪數量100個從原料倉轉撥給現場倉，等待後續使用時再扣帳。w 重點說明：1. 以新增方式，於轉撥單別欄位輸入單別，須於單據性質設定作業設定一單據性質12.庫存轉撥單據之單別。2. 輸入單據日期。3. 輸入責任部門。4. 輸入轉出廠別。5. 輸入件數，表示撿貨打包的件數，方便運交時清點。6. 輸入轉撥品號或按F2開窗查詢選取。若於製造命令建立作業，亦可於本欄位按F4展列工單要領用料件。7. 輸入轉撥數量，可按F2查詢現有庫存量或F3查詢批號庫存量。8. 輸入轉出庫原料倉與轉入庫現場倉。9. 可利用儲位查看各庫領取或存放位置。10. 若該品號有設定要做批號管理，則必須輸入批號。11. 將單據存檔後，後續與領用單位點交無誤後確認單據，出現紅色核字，庫存從轉出庫轉撥入轉入庫。 註：1. 轉撥作業是指將物品自轉出庫調撥至轉入庫，庫存為一增一減，庫存總量不變。2. 倉庫性質不同不可互相轉撥，如：存貨倉不可轉撥至非存貨倉。練習題2：將品號INV1007 O型扶手由1C 原料倉轉入1L 外包暫存倉供託外廠商用。 三、借出流程（以借貨給客戶為例）1.流程說明借出/入單建立作業客戶要求借貨借出/入單憑證核准確認、備貨轉出倉減少轉入倉增加庫存相關資料表借出/入單明細表借出/入狀況表借出/入彙總表.等如：轉出倉成品倉轉入倉借出暫存倉（虛擬）註：成品及借出暫存倉所有權為本公司所有。單據性質 13.借出轉撥單據整批產生否借貨單批次產生作業須以客戶訂單為複製來源自動 產生是借出/入單憑證修改是否存查註：詳參庫存管理系統 借出入管理數位課程單元。2.範例及重點說明w 作業位址：庫存管理系統 借出/借入管理 借出/入單建立作業w 範例說明：客戶1001環球公司要求借用商品INV4001 辦公椅SL5張，試用滿意後才決定是否下訂單。w 重點說明：1. 以新增方式，於異動單別欄位輸入單別，須於單據性質設定作業設定一單據性質13.借出轉撥單據之單別。2. 輸入單據日期。3. 選擇異動對象為客戶。4. 於對象代碼欄位輸入客戶代號（須先於客戶資料建立作業輸入該客戶之基本資料）。5. 輸入員工代號，以作為責任的歸屬與追查。6. 輸入借出廠別。7. 輸入借出商品之品號。8. 輸入轉出庫，預設品號基本資料建立作業中的主要庫別。9. 輸入轉入庫，必須先預設一個虛擬的客戶倉庫，將庫存帳轉入。10. 輸入借出之數量。11. 輸入預計歸還日，以利後續追蹤。12. 不須手動輸入轉進銷量、歸還量，後續若客戶要買進該批商品，可於訂單管理系統 日常異動處理 銷貨單建立作業複製本張借出單，該單據確認後則會回寫轉進銷量；若後續客戶歸還可利用庫存管理系統 借出/借入管理 借出/入歸還建立作業輸入，則單據確認後會回寫歸還量。當轉進銷量+歸還量=借出數量時，結案碼會顯示為自動結案。13. 單據存檔後執行簽核流程，核准後該單據會出現紅色核字。註：借出作業雖是將實物借出廠（公司）外，但轉出庫移至轉入庫，庫存為一增一減，庫存總量不變，也不會影響成本。練習題3：1005 兄弟實業向本公司借用商品INV4001 辦公椅 SL10 張，預計當月底歸還。四、借出歸還流程1.流程說明借出/入歸還建立作業借出/入歸還憑證核准確認、點收w 確認借出歸還單w 回寫借出單之歸還量是借出/入歸還明細表借出/入狀況表借出/入彙總表.等單據性質 15.借出歸還單據歸還?出售?歸還銷售流程出售借出/入單建立作業詳參銷貨流程否如：轉出倉借出暫存倉（虛擬）轉入倉成品倉註：成品及借出暫存倉所有權為本公司所有。轉出倉減少轉入倉增加庫存相關資料表借出/入歸還憑證修改註：詳參庫存管理系統 借出入管理數位課程單元。2.範例及重點說明w 作業位址：庫存管理系統 借出/借入管理 借出/入歸還建立作業w 範例說明：客戶1001環球公司歸還借用商品。w 重點說明：1. 以新增方式，於異動單別欄位輸入單別，須於單據性質設定作業設定一單據性質15.借出歸還單據之單別。2. 輸入單據日期。3. 輸入異動對象及對象代碼。4. 透過單頭複製前置單據按鈕開窗選取上流程建立之借出單。5. 選擇來源單別、單號為該客戶對應之借出單，按下確定鈕後，由系統帶出相關資料。6. 核對品號是否與客戶退回之商品一致。7. 檢查轉出庫別是否為借出單之轉入倉庫（如：虛擬之客戶倉），以及轉入庫別是否為退回要存放之倉庫，同時確認退回數量無誤。8. 單據存檔後執行簽核流程，核准後該單據會出現紅色核字。可至庫存管理系統 借出/借入管理 借出/入單建立作業查詢對應借出單之歸還量是否有回寫及是否已結案。練習題4：承上一流程之練習題，1005 兄弟實業全數歸還向本公司借用之商品。五、借入流程（以向廠商借貨為例）1.流程說明借出/入單建立作業向廠商借貨借出/入單憑證核准倉庫確認、點收轉出倉減少轉入倉增加庫存相關資料表借出/入單明細表借出/入狀況表借出/入彙總表.等如：轉出倉借入暫存倉(虛擬)轉入倉原料倉單據性質 14.借入暫收單據借出/入單憑證修改否是註：詳參庫存管理系統 借出入管理數位課程單元。2.範例及重點說明w 作業位址：庫存管理系統 借出/借入管理 借出入單建立作業w 範例說明：向廠商1001 國內供應商借用商品 INV1001 SL足墊50 PCS進行測試。w 重點說明：1. 以新增方式，於異動單別欄位輸入單別，須於單據性質設定作業設定一單據性質14.借入暫收單據之單別。2. 輸入單據日期。3. 選擇異動對象為廠商。4. 於對象代碼欄位輸入廠商代號（須先於供應廠商資料建立作業輸入該廠商之基本資料）。5. 輸入員工代號，以作為責任之歸屬與追查。6. 輸入借入廠別。7. 輸入借入商品之品號。8. 輸入轉出庫，如：先預設一個虛擬的借入暫存倉庫，並設定其存檔及確認時庫存不足允許出庫。9. 輸入轉入庫，如：原料倉。10. 輸入借入之數量。11. 輸入預計歸還日以利後續追蹤。12. 不須手動輸入轉進銷量、歸還量，後續若要向廠商買進該批商品，可於採購管理系統 日常異動處理 進貨單建立作業複製此借入單，該單據確認後則會回寫轉進銷量；若後續要歸還給廠商則可利用庫存管理系統 借出/借入管理 借出/入歸還建立作業輸入，則單據確認後會回寫歸還量。當轉進銷量+歸還量=借入數量時，結案碼會顯示為自動結案。13. 單據存檔後執行簽核流程，核准後該單據會出現紅色核字。註：借入作業雖是將實物從廠（公司）外借入，但轉出庫移至轉入庫，庫存為一增一減，庫存總量不變，也不會影響成本。練習題5：向廠商1002 嘉嘉供應商借用商品INV1002 底座10 個，預計當月底歸還。六、借入歸還流程1.流程說明借出/入歸還建立作業借出/入歸還憑證核准是如：轉出倉原料倉轉入倉借入暫存倉(虛擬)單據性質 16.借入歸還單據歸還?採購?歸還採購流程採購借出/入單建立作業詳參進貨流程確認、點交w 確認借入歸還單w 回寫借入單之歸還量借出/入歸還明細表借出/入狀況表借出/入彙總表.等轉出倉減少轉入倉增加庫存相關資料表借出/入歸還憑證否修改註：詳參庫存管理系統 借出入管理數位課程單元。2.範例及重點說明w 作業位址：庫存管理系統 借出/借入管理 借出/入歸還建立作業w 範例說明：承上一個流程，歸還向廠商借來的貨品。w 重點說明：1. 以新增方式，於異動單別欄位輸入單別，須於單據性質設定作業設定一單據性質16.借入歸還單據之單別。2. 輸入單據日期。3. 輸入異動對象，本案例選擇2.廠商。4. 接著輸入對象代碼。5. 透過單頭複製前置單據按鈕開窗選取上流程已建立之借入單。6. 選擇來源單別、單號為該廠商對應之借入單，按下確定鈕，由系統帶出相關資料。7. 核對品號是否與要退回廠商之商品一致。8. 檢查轉出庫別是否為借入單之轉入倉庫，以及轉入庫別是否為借入單虛擬之暫存倉，並且確認退回數量無誤。9. 單據存檔後執行簽核流程，核准後該單據會出現紅色核字。可至庫存管理系統 借出/借入管理 借出/入單建立作業查詢對應借入單之歸還量是否有回寫及是否已結案。練習題6：承上一流程，歸還向廠商1002 嘉嘉供應商借用商品INV1002 底座10 個。七、進貨單1.流程圖 A. 不含本系統之進口流程庫存管理系統採購單建立作業進貨單建立作業進貨單憑證w 隨貨附發票w 月結(詳應付憑單流程)廠商評核管理廠商ABC分析表廠商進貨統計表廠商進貨異常表等.合格庫存增加進貨單驗收作業驗退件退回作業檢驗不合格廠商送貨借入單建立作業採購管理系統庫存管理系統前置資料來源進貨單憑證註：詳參採購管理系統 進貨與退貨作業篇數位課程單元。B. 含本系統之進口流程採購單建立作業進貨單建立作業報關/贖單建立作業進貨單與費用產生作業自 動產 生採購管理系統進口作業管理系統報關/贖單關稅費用產生進口費用建立作業庫存管理系統進貨單憑證廠商評核管理廠商ABC分析表廠商進貨統計表廠商進貨異常表等.合格庫存增加進貨單驗收作業檢驗進貨單憑證驗退件退回作業不合格2.範例及重點說明w 作業位址：採購管理系統 日常異動處理 進貨單建立作業w 範例說明：採購人員於當月3日下採購單，向供應廠商1015鑫鑫公司採購INV1010背板1,000 PCS，廠商於預交日準時交貨。該採購單如下所示：w 重點說明：1. 該採購單號為33A-941003001。2. 品號為INV1010背板，採購數量 1,000 PCS，預交日為當月12日。收到廠商進貨：w 重點說明：1. 按下新增鈕，於進貨單別欄位輸入單別（須於單據性質設定作業建立一單據性質34:進貨單據之單別），輸入後由系統自動帶出單號。2. 輸入單據日期。3. 輸入進貨供應廠商代號。4. 點選工具列之複製前置單據按鈕 。5. 選擇複製來源為採購單，然後於前置單別欄位開窗查詢單號，選取採購單號後，按下確定鈕，系統將帶出原採購單資料。6. 系統會預設進貨數量為該採購單未交數量1,000個，（若分批進貨，可手動修改此欄位之數量）。7. 收料後依公司進貨驗收流程規定交檢驗單位處理，故不須輸入驗收數量及驗退數量。8. 確定後續是否存放於此倉庫，亦可參考儲位於後續存放進料；若品號資料建立作業中，設定該品號須作批號管理，則須輸入批號。9. 若廠商隨貨附發票，可於頁籤：發票資料補入相關資料。10. 最後將資料存檔交檢驗單位處理。練習題7：採購單位於本月6日向廠商1016 時代企業購貨，廠商於預交日送貨。w 作業位址：採購管理系統 日常異動處理 進貨單驗收作業w 範例說明：承上一步驟，該進貨品號INV1010背板驗收990 PCS，其中10 PCS不良驗退。w 重點說明：1. 以查詢方式找出上一步驟輸入之進貨單，不須另外新增單據，按下修改鈕後即可輸入檢驗結果。2. 驗收數量與計價數量會預設為進貨數量。（進貨數量驗收數量驗退數量）3. 若進貨日期與檢驗日期非同一天，可修改驗收日期。4. 檢驗狀態在未驗收前，狀態為待驗，若驗收無驗退數量顯示為合格，若有驗退數量則顯示為不良。5. 若檢驗結果輸入完畢，單據於存檔後會自動確認。註：若原本進貨單之所有明細品項都檢驗完成，該張進貨單將自動確認。練習題8：承上一步驟，假設您是檢驗人員，該批進貨有10個驗退，請登錄檢驗結果。w 作業位址：採購管理系統 日常異動處理 驗退件退回作業w 範例說明：承上一步驟，該進貨品號INV1010背板有10 PCS驗退，請將該批驗退件退回給廠商。w 重點說明：1. 以新增方式增加一筆驗退件退回紀錄（不須另設單別）。2. 輸入要退回給哪一家供應廠商。3. 於原進貨單按F2開窗查詢要退回哪一張進貨單之驗退件，選好後由系統帶出退回數量。4. 輸入備註資料可作將來追查，接著將資料存檔點交給廠商。註：驗退件不可分批退還。練習題9：承上一步驟之練習題，請將驗退件退回給廠商。八、退貨/進貨折讓流程1.流程圖進貨單建立作業本公司廠商端廠商送貨退貨單建立作業可以進貨單為前置單據退貨：輸入數量、單價及金額折讓：輸入金額庫存管理系統庫存減少若為退貨要求退貨/折讓聯絡人同意退貨/折讓進貨折讓單憑證列印作業退貨單憑證核准修改是否進貨折讓單憑證列印作業退貨單憑證註：詳參採購管理系統 進貨與退貨作業篇數位課程單元。2.範例及重點說明w 作業位址：採購管理系統 日常異動處理 退貨單建立作業w 範例說明：發現已進貨入庫之INV1010 背板有不良品5個，與廠商協商後可退回並扣款。w 重點說明：1. 以新增方式，於退貨單別欄位輸入單別，須於單據性質設定作業設定一單據性質35.退貨單之單別。2. 輸入單據日期。3. 輸入要退回給哪一家供應廠商。4. 輸入退貨品號，亦可按F4查詢退貨對應之進貨單資料，選取進貨單後，品號、進貨單號及採購單號會由系統自動帶出。5. 選擇退貨類型，本範例為退貨，故於類型欄位選擇1.退貨。若為1.退貨須輸入品號、數量，單據確認後庫存數量會減少，應付帳款亦會減少；若為2.折讓則只要輸入金額，商品不用退回給廠商，但應付帳款會減少。若於品號欄位按F4查詢選取進貨單，則系統會預設數量為已驗收數量，可手動修改。6. 若該品號須做批號管理，確認退貨批號是否正確，同時確認出貨倉庫是否正確。7. 若要退貨或折讓之對應進貨單已有輸入發票資料，可輸入要退的貨是退哪一張發票資料。8. 單據存檔後執行簽核流程，倉管點交出庫後確認單據。可於採購單建立作業檢查退貨數量是否有更新至採購單之已交數量，並檢查結案碼狀況，若退貨後仍要繼續進貨，可重複進貨流程，若否可利用採購變更單建立作業或採購指定結案作業指定不繼續進貨。補充說明退貨與驗退之差異：退貨：若檢驗方式採抽檢，且商品經雙方協商後可退回，則此種情況稱之為退貨。商品必須為已入庫後退回廠商者，退貨單確認時，庫存及應付帳款會減少，若為折讓單，則只有應付帳款會減少。驗退：指於檢驗過程即發現不良，商品尚未入庫，並不會影響庫存，故視同尚未收到商品，並不需要支付貨款給廠商，驗退件可透過驗退件退回作業記錄處理。練習題10：承上一進貨流程，其檢驗結果已驗收入庫者，於當月15日領用發現有不良品5個，經協商後廠商同意退貨，請利用退貨單建立作業記錄之。九、領料單1.流程說明A.備料或領料制製造命令建立作業領料單建立作業w 備料制：由倉管填寫領料單w 領料制：由領用單位填寫領料單領料單憑證製造命令建立作業更新需領、已領、未領用量整批產生領料單自動產生作業是否自動 產生庫存減少庫存管理系統點交核准核准領料單憑證修改是付款單建立作業品號主檔進貨：庫存增加領料：庫存減少進貨單建立作業送貨完工備料委外託工本公司自動產生託外進貨單建立作業廠供料自動產生作業領料單建立作業託外廠商端製造命令建立作業品號主檔轉撥入倉庫：如現場或委外倉庫存減少自動產生託外退貨單建立作業託外進貨單建立作業自動領料作業品號主檔轉撥出倉庫：如原料倉庫存減少轉撥入倉庫：如現場或委外倉庫存增加生產入庫單建立作業領料單建立作業轉撥單建立作業庫存管理系統製造命令建立作業製令/託外管理系統點交核准一、影響庫存庫存管理系統品號主檔庫存減少自動產生否是領料單自動產生作業整批產生二、更新需領、已領、未領用量製造命令建立作業領料單憑證資產外送單存查B.倒扣料制製令/託外管理系統製造命令建立作業庫存管理系統轉撥單建立作業領料單建立作業生產入庫單建立作業轉撥出倉庫：如原料倉庫存減少轉撥入倉庫：如現場或委外倉庫存增加庫存相關資料表自動領料作業託外進貨單建立作業託外退貨單建立作業自動產生轉撥入倉庫庫存減少C.廠商備料制製造命令建立作業託外廠商端領料單建立作業廠供料自動產生作業託外進貨單建立作業自動產生本公司委外託工備料完工送貨進貨單建立作業進貨：庫存增加領料：庫存減少庫存相關資料表付款單建立作業應付管理系統庫存管理系統應付憑單建立作業聯絡人註：詳參製令/託外管理系統 領料與退料作業篇數位課程單元。2.範例及重點說明w 作業位址：製令/託外管理系統 日常異動處理 領料單建立作業w 範例說明：生管單位於當月5日開立一製造命令，倉管單位依該製令準備發料給現場單位。該製造命令如下所示：於領料單建立作業輸入發料資料：&w 重點說明：1. 以新增方式，於領料單別欄位輸入單別，須於單據性質設定作業設定一單據性質54.廠內領料之單別。2. 輸入單據日期。3. 輸入廠別代號及發料給哪一條生產線別。4. 按下工具列之製令資料輸入按鈕。5. 於開啟視窗按下維護按鈕。6. 接著在製令單別欄位開窗查詢要領哪一張製令用料（可多張製令單一次領料）；亦可在單身一筆一筆品號輸入，於此視窗選取製令是方便使用者依製令單身用料明細整批領用，不必逐一輸入。7. 選擇領料方式及領料套數。8. 選擇領料碼（於品號資料建立作業相同領料碼者才會展列）及材料型態（於BOM用量資料建立作業相同材料型態者才會展列）。註：僅材料型態1.直接材料 / 2.間接材料 / 5.客戶供料者可於領料單建立作業直接輸入領用；材料型態3.廠商供料者須透過廠供料自動產生作業由系統自動產生領料單。9. 選好製令單號及其它選項後，再按一下維護鈕，然後跳離該視窗。系統會根據選項自動展列用料，發料人員只須核對資料即可，如：品號、發料庫別、批號等。10. 將單據存檔，點交無誤將單據確認，該單據會出現紅色核字，相對會減少庫存量，亦會根據領料狀況回寫原製造命令相關欄位，如：已領套數、已領/未領用量、實際開工日、狀態碼等。註：本範例是針對廠內生產用料做發放動作，若為託外製令者，亦透過本作業處理，惟領料單別之單據性質須為55.託外領料。練習題11：根據當月6日開立之製造命令進行領料作業，生產品號為INV4007 辦公椅GP，生產數量為50張，預計開工日為當月11日。十、退料單1.流程說明領料單建立作業退料單建立作業退料單憑證生產入庫單建立作業託外進貨單建立作業製造過程w 領錯料製造完工w 剩餘料更新需領、已 領、未領用量製造命令建立作業庫存管理系統庫存增加庫存相關資料表點交核准核准是否修改退料單憑證存查註：詳參製令/託外管理系統 領料與退料作業篇數位課程單元。2.範例及重點說明w 作業位址：製令/託外管理系統 日常異動處理 退料單建立作業w 範例說明：當月10日依製令100套領料，因產能因素決定調度為分批生產，為免現場料品積壓過多，於12 日先將50套的用料退回倉庫。&w 重點說明：1. 以新增方式，於退料單別欄位輸入單別，須於單據性質設定作業設定一單據性質56.廠內退料之單別。2. 輸入單據日期。3. 輸入廠別代號及由哪一條生產線別退料。4. 按下工具列製令資料輸入按鈕。5. 於開啟視窗按下維護按鈕。6. 接著在製令單別欄位開窗查詢要退哪一張製令用料（可多張製令單一次退料）；亦可在單身一筆一筆品號輸入，於此視窗選取製令是方便使用者依製令單身用料明細整批退料，不必逐一輸入。7. 選擇退料方式及退料套數。8. 選好製令單號及其它選項後，再按一下維護鈕，然後跳離該視窗。9. 系統會根據選項自動展列退料，點收人員只須核對資料即可，如：品號、退到何庫別、批號等。10. 將單據存檔，點收無誤後再將單據確認，該單據會出現紅色核字，相對會增加庫存量，亦會根據退料狀況回寫原製造命令相關欄位，如：已領套數、已領/未領用量等。註：本範例是針對廠內生產執行退料作業，若為託外製令者，亦透過本作業處理，惟退料單別之單據性質須為57.託外退料。練習題12：承上一流程，請於當月12日退2套料回倉庫。十一、廠內生產入庫流程1.流程說明生產入庫單建立作業庫存管理系統庫存增加庫存相關資料表生產入庫單憑證檢驗重工不合格合格確認生產入庫單點 收 入 庫生產入庫單憑證註：詳參製令/託外管理系統 入庫與退貨篇數位課程單元。2.範例及重點說明w 作業位址：製令/託外管理系統 日常異動處理 生產入庫單建立作業w 範例說明：生產線領完料後，當月13日該製令生產入庫50套，交由品管單位檢驗後倉管點收入庫。w 重點說明：1. 以新增方式，於入庫單別欄位輸入單別，須於單據性質設定作業設定一單據性質58.生產入庫之單別。2. 輸入單據日期。3. 輸入廠別代號及生產線別。4. 可於產品品號欄位按F3開窗查詢要入哪一張未完工製令之產出品，選好後會一併將製令單號、訂單單號（若原製令有輸入）帶到對應欄位，核對入庫品號及品名正不正確。5. 帶出製令單號後，由系統預設入庫數量為未完工數量，若分批入庫可修改入庫數量；後續品管檢驗完畢，則於對應欄位記錄驗收/驗退/報廢數量，系統會根據驗收狀況顯示檢驗狀態。入庫數量驗收數量驗退數量報廢數量註：(a). 若有報廢數量，可執行報廢數量轉庫存異動單據產生作業，以利後續正式報廢作業。(b). 關於報廢相關說明，詳參製令/託外管理系統 入庫與退貨篇數位課程單元。6. 確認入庫庫別；若該品號須做批號管理則輸入批號；可根據儲位存放入庫品。7. 將單據存檔、確認，該單據會出現紅色核字，表示入庫完成，除了會增加庫存數量外，亦會更新對應製令之已生產量及報廢數量，若預計產量已生產量報廢數量，亦會更改該製令之狀態碼為Y.已完工。練習題13：根據當月6日開立之製造命令進行成品入庫作業，生產品號為INV4007 辦公椅GP，生產數量為50張，預計開工日為當月11日，該張製令於當月20日入庫，入庫數量為40張，全部驗收合格。十二、託外進貨流程1.流程說明託外進貨單建立作業庫存管理系統庫存增加庫存相關資料表託外進貨單憑證檢驗託外驗退件退回作業不合格合格託外進貨單驗收作業點 收 入 庫應付憑單建立作業付款單建立作業付款流程應付管理系統應付帳款託外進貨單憑證存查註：詳參製令/託外管理系統 入庫與退貨篇及託外驗收篇數位課程單元。2.範例及重點說明w 作業位址：製令/託外管理系統 日常異動處理 託外進貨單建立作業w 範例說明：當月7日預計開工製造命令已領料（屬廠供料者除外），該製令預計產量為100個INV3003 座墊，廠商於當月8日完工50個，倉管進行點收。該託外製造命令如下所示：w 重點說明：1. 該製造命令單號為511-941005001。2. 託外加工廠商為1001國內供應商。註：屬廠商供料之用料，後續可依託外進貨單執行廠供料自動產生作業產生領料單。收到託外進貨：w 重點說明：1. 以新增方式，於託外進貨單別欄位輸入單別，須於單據性質設定作業設定一單據性質59.託外進貨之單別。2. 輸入單據日期。3. 輸入加工廠商代號及所屬廠別。4. 可於品號欄位按