成品质量检验标准.doc

成品质量标准一、 面料标准1、 每匹面料匹长不得小于30码或符合订单要求。2、 假开剪的数量不能超过订单要求，并且布头/布尾3M内不能有假开剪。3、 面料的幅宽要符合订单要求。4、 面料不能有前后色差、左右色差及色花。5、 面料的颜色与确认样比较，其颜色的差异必须在4级以上。6、 匹与匹的颜色差异必须在4级以上。7、 染色牢度、缩水率及其他测试指标必须符合相关国家标准。8、 面料的组织规格要符合订单要求或确认样。9、 面料的外观和手感要符合订单要求或确认样。10、 面料无异味。11、 面料按四分制评分，每100平方米面料评分总值不得超过25分。 疵点尺寸 评分标准小于3英寸 1大于3英寸小于6英寸 2大于6英寸小于9英寸 3大于9英寸 4面料评分标准1、 疵点评分以看得见为原则，轻微的、不易觉察到的疵点不以扣分。2、 1米以内的疵点评分不超过4分。3、 当2疵点交叉时，按较为严重的疵点评分。4、 任何形式的破洞、破损、污渍或者严重影响外观的疵点一律评为4分。5、 局部波浪状的起皱、紧边、窄幅评4分。6、 重复性疵点（在一个布匹内重复出现）一律评4分。7、 边疵，一般不会影响服装加工，所以可以从宽评分，对破边，径向长为3英寸以内评1分，对针眼边深入到达1.5cm以上，每1M评1分，卷边每1M评1分。严重疵点的限制：1、 当一疋布卷布内的重复性疵点超过10cm，该卷布判定为不合格，不论疵点评分是多少。2、 疵点长度超过1M的货重复性的疵点严重或视作严重疵点。3、 在布卷的头3M和末3M都含有一个严重疵点时，该卷布不合格，不论疵点评分是多少。4、 在小疵点较为分散并且超过一定数量时，要慎重对待，因为分散性的小疵点会影响服装的可加工性和最终成衣品质，此时该布卷可能被评为不合格。5、 面料的严重紧边或者松边，或者布面的波浪形皱纹，由于可能会影响裁剪，不管评分多少，该布卷不合格。注意洗水：洗水第一缸必须量尺寸，按制单尺寸要求洗水厂，洗水时要严格控制洗水时长和水温及烘干温度，并核对洗水效果。洗水不能酸性太强，否则容易爆裂。12、 面料直接送加工厂要增加测试：缩水率要符合公司的要求，查面料时注意色差的控制（布疋头尾色差、色差、疋差）。二、 尺寸标准1、 成品量度方法按制单及纸样师的量度方法执行。1.一般款式裙座围的量法：统一为要下16cm（包腰头计）。2.一般款式裤座围的量法：统一前浪底直上8cm计。3.上衣胸围的量法：夹底弧线量度。2、 尺寸要求：按制单尺寸表误差率执行，胸围尺寸最大误差率不得超出正负1.5cm；后中长尺寸最大误差率不得超出正负1.5cm。三、 钉扣标准1、 规格型号，颜色，材质，厚度等应符合确认样或订单要求。2、 耐磨色牢度必须在3.5级以上。3、 经机洗测试，不接受破碎。4、 表面结晶细致，色泽正常。5、 耐180高温熨烫。6、 染料安全必须符合国家标准。7、 不接受任何方式起泡、脱色、裂纹毛刺等疵点。8、 钮扣：机钉扣每孔8股线，每孔不得少于4针；手工艺钉钮扣时要要求线环绕3圈，钉钮扣要求牢固。点钮位痕迹不能外露（最好用褪色笔），否则不接受。四、 拉链标准1、 规格型号，颜色，材质应符合确认样或订单要求。2、 耐磨色牢度必须在3.5级以上，不接受脱色、生锈现象。3、 耐180高温熨烫。4、 染料安全性能要符合国家标准。5、 上拉链要平顺，不可起皱及起波浪，拉链布与面料颜色要一致，不可掉齿，拉链拉动时要顺滑。拉链：长短裙类：拉链一般要求装在右侧，穿起计。连衣裙上下身撞色时拉链头配上身色，拉链配下身色。（特殊款式除外）五、 织唛、洗水唛标准1、 内容、外观、织造密度、手感应符合确认样或订单要求。2、 不解释外观不平整、缩皱、卷曲、歪斜、褪色、剪折不良等疵点。3、 洗水唛不接受用签字笔等色笔写字，不接受贴有贴纸。4、 缝制时洗水唛的字体不能车死，否则不接受。六、 吊牌标准1、 尺寸规格、形状、图案、文字内容、颜色、厚度材质必须符合确认样。2、 结构正确，印墨不可掉色、重影、色花。3、 条形码正确，条码线不粘不断，用识码器扫描有滴声。4、 覆膜光亮，无气泡，粘连紧密，裁切刀口整齐。5、 贴纸必须核对清楚、准确无误方可粘贴，不接受贴纸有错漏现象。七、 胶带标准1、 材质、手感、克重、颜色、图案、附件、规格与订单要求或确认样相符。2、 色牢度要求4级以上。3、 不接受破洞、爆口、图案不清晰、印花拖浆、污渍、压痕等疵点。八、 拷贝纸标准1、 尺寸规格、材质、克重、撕裂牢度、颜色必须符合确认样或订单要求。九、 绣花章标准1、 规格、密度、内容应符合确认样，线条应保持精致、流畅。2、 边缘宽度不可影响绣花工艺要求，应保持宽度一致。十、 绣花品质标准1、 花位要符合制单要求，允许尺寸偏差正负0.5cm。2、 图案、颜色、规格、密度、底朴必须符合确认样。3、 外观光泽度应与确认样一致。4、 不接受花型歪斜，面料张力过大而使花位不平服。5、 不接受起毛、跳针、连线、浮线、接头、破洞等疵点。6、 颜色色牢度应在4级以上。十一、印花品质标准1、 花位要符合制单要求，允许尺寸偏差正负0.5cm。2、 图案、颜色、手感、规格必须符合确认样。3、 外观光泽度应与确认样一致。4、 不接受花型歪斜、拖浆、不完整、刮刀条痕、渗化、重影等疵点。5、 印花要求不龟裂、不脱落、不粘、不起皱、无锯齿。6、 颜色色牢度应在4级以上。（测试条件在60水温以下）（干/湿摩）或（温水浸泡）。十二、工艺接收标准1、 烫金粉不能太厚，要求散开。2、 大货剪花边要整件剪，否则遇到花边补料时单件花边有色差不接受。3、 撞钉：撞钉一定要打贴，防止洗水后烂洞，撞钉表面不能有花痕。针织布或比较薄的梭织布要求加胶圈贴。不接受悬空或掉钻现象。4、 丝里因夏季比较薄，在生产时要求打边必须不能露空（按面料性能而定），要求针距14针每英寸，不接受丝里爆纱现象。5、 打枣：裤耳仔位及链贴位要求打枣，特殊款式除外。6、 弹力辅料：丈根、透明膊绳等生产前需高温缩水后才能生产大货。以免尺寸出现问题。7、 烫钻类：所有大货凡需烫钻，必须用烫图机烫钻，并调试好温度和时长，烫钻要求牢固。不接受掉钻、烫钻明显歪斜等现象。8、 成品里布不接受有杂纱或杂色线头。9、 成品要求线头干净，无污渍。成品包装外观部位不可有粗粒头、粗纱、抽纱等，其他地方明显的或超过0.5cm的粗纱、抽纱不接受。10、 线的颜色、拉力、型号、缩水率等要跟工艺单相符。牛仔面料注意配色线指洗水后的配色线。（特殊款式除外）。银线因没有弹力，须特别注意底面线松紧度。银线不能少于四股。11、 辑线：明线不允许跳针，线迹要求顺直，大小一致、美观。包装外观部位不能有驳线，不明显处驳线时应重合，不接受双迹线现象。12、 钮门：钮门大小要按制单要求，不接受线松、跳针现象。13、 整烫：整烫时按照面料的性能调好温度，各部位整烫平服、整洁不接受烫黄、变色、反光、渗胶、潮湿等