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文档简介

1、表干时间橡胶专业术语:单组份室温硫化硅橡胶暴露在大气环境里固化过程中,用手指触摸表面,黏性消失,不黏手的时间,具体应用时候应指出环境温度和适度。 测定方法原理:在规定条件下将密封材料试样填充到规定形状的模框中,用在试样表面放置薄膜或者指接触的方法测量其干燥程度。报告薄膜或手指上无粘附试样所需要的时间。2、介电强度是材料抗高电压而不产生介电击穿能力的量度,将试样放置在电极之间,并通过 一系列的步骤升高所施加的电压直到发生介电击穿,以此测量介电强度。尽管所得的结果是以kv/mm为单位的,但并不表明与试样的厚度无关。因此,只有在试样厚度相同的条件下得到各种材料的数据才有可比性。3、介电常数介电常数, 用于衡量绝缘体储存电能的性能. 它是两块金属板之间以绝缘材料为介质时的电容量与同样的两块板之间以空气为介质或真空时的电容量之比。 介电常数代表了电介质的极化程度,也就是对电荷的束缚能力,介电常数越大,对电荷的束缚能力越强。电容器两极板之间填充的介质对电容的容量有影响,而同一种介质的影响是相同的,介质不同,介电常数不同。4、体积电阻率定义:单位长度、单位截面积的导体的电阻体积电阻率,是材料每单位立方体积的电阻,该试验可以按如下方法进行:将材料在500伏特电压下保持1分钟,并测量所产生的电流,体积电阻率越高,材料用做电绝缘部件的效能就越高。 损耗因子也指耗损正切,是交流电被转化为热能的介电损耗(耗散的能量)的量度,一般情况下都期望耗损因子低些好。5、扯断伸长率橡胶经硫化后,其原有的线型高分子结构被交联成网状结构,分子间作用力增大,具有一定的强度,能承受一定的作用力,将橡胶试样在拉力机上以一定速度拉断时,以试样拉伸前断面积上所承受的力(MPa)来表示拉伸强度。当橡胶试样拉断时,其伸长部分与原长度之比谓之扯断伸长率,以百分率()表示。6、剥离强度(peel strength):粘贴在一起的材料,从接触面进行单位宽度剥离时所需要的最大力。剥离时角度有90度或180等,单位为:牛顿/米(N/m)。它反应材料的粘结强度。7、可燃性UL94可燃性UL94等级是应用最广泛的塑料材料可燃性能标准。它用来评价材料在被点燃后熄灭的能力。根据燃烧速度、燃烧时间、抗滴能力以及滴珠是否燃烧可有多种评判方法。每种被测材料根据颜色或厚度都可以得到许多值。当选定某个产品的材料时,其UL等级应满足塑料零件壁部分的厚度要求。UL等级应与厚度值一起报告,只报告UL等级而没有厚度是不够的。塑料阻燃等级由HB,V-2,V-1向V-0逐级递增:1、HB:UL94标准中最底的阻燃等级。要求对于3到13 毫米厚的样品,燃烧速度小于40毫米每分钟;小于3毫米厚的样 品,燃烧速度小于70毫米每分钟;或者在100毫米的标志前熄灭。 2、V-2:对样品进行两次10秒的燃烧测试后,火焰在60秒内熄灭。可以有燃烧物掉下。 3、V-1:对样品进行两次10秒的燃烧测试后,火焰在60秒内熄灭。不能有燃烧物掉下。 4、V-0:对样品进行两次10秒的燃烧测试后,火焰在30秒内熄灭。不能有燃烧物掉下。8、胶粘剂最常用的几种测试方法:胶粘剂最常用的几种测试方法一、胶粘剂的物化性能测试 1、外观:测定胶液的均匀性、状态、颜色和是否有杂质。 2、密度:用密度瓶测定液态胶粘剂的密度。 3、粘度:用涂-4粘度计(秒)和旋转粘度计(Pa.S)进行测试。 4、固化速度:研究胶粘剂固化条件的重要数据。 二、胶接性能测定 胶接强度与许多因素有关: A、胶粘剂主体材料的结构、性质和配方; B、被粘物的性质与表面处理; C、涂胶、胶接和固化工艺有关; D、胶接头的形式、几何尺寸和加工质量; E、强度测试的环境如温度、压力、等; F、外力加载速度、方向和方式等。 (一)剪切和抗拉强度: 1、剪切强度:胶接头在单位面积上能承受平行于胶接面的最大负荷。根据受力方式分为:拉伸剪切、压缩剪切、扭转剪切和弯曲剪切。 2、剪切强度的测试方法: A、单搭接拉伸剪切强度测试方法:此法为最常用的铝片单面搭接方法,其标准尺寸: 试片在测定时应不少于5对,取其算术平均值并观察试片的破坏特征B、压缩剪切强度测试方法: 该法用于厚的非金属板材的胶接强度测试。 3、胶接头抗剪强度的因素。 A、胶粘剂的应力集中:由于胶接头的应力分布是不均匀的,剪切加载测试中应力集中在搭接头的端部,渐渐地引起破坏。 B、被粘物和胶粘剂的影响:被粘物的模量E和厚度越大,则应力集中系数越小,胶接头的抗剪强度越大。胶粘剂模量高,应力集中严重,胶接头的抗剪强度就越小。 C、胶粘剂层厚度的影响:根据应力分布:胶层越厚,接头应力集中系数越小,抗剪强度越大。然而,胶层越厚抗剪强度越低。这是因为胶层越厚,内部缺陷呈指数关系增加,使胶层内聚强度下降;胶层越厚,由于温度变化引起收缩应力和热应力等内应力的产生,导致内聚强度的损失。 这并不是说胶层越簿越好,胶层太簿就容易造成缺胶,致使胶接强度下降。因此,一个均匀的簿胶层厚度最好控制在0.03-0.15mm之内。 D、搭接长度的影响 由应力分布可知,应力集中系数随着搭接长度的增加而增加,接头的抗剪强度却下降了。因此,必须确定最佳的搭接测试。 4、抗拉强度的测试 4.1、抗拉强度是指胶接头在单位面积上所能承受垂直于胶接面的最大负荷。 4.2、影响抗拉强度的因素:根据应力分布知,接头的应力集中在胶接边缘上,当边缘应力集中达到一个临界值以上,边缘区胶层发生开裂,裂缝瞬间扩展到整个胶接面。 (二)、剥离和不均匀扯离强度 1、剥离强度:当应力集中在

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