综一作业质量标准.doc

中平能化梨园矿综采一队2011年各岗位工作质量标准化标准中平能化梨园矿2011年8月1日前 言 为了进一步提高我队干部职工队伍素质，实现采煤工作标准化、规范化，以创建“五优”矿井为载体，以“机械化、管理系统化、质量精品化、循环正规化、安全标准化”为管理目标，提高我队的整体管理水平，强化在安全管理、质量管理、机电设备管理、现场管理等方面再上一个新台阶， 使我队的管理逐步走向科学化、规范化、精细化的道路。以梨园矿2011年综采线工作思路基础，我队将继续把各项工作标准精细化、制度化、程序化，彻底转变观念，抓基础、抓落实，强化责任，细化量化，责任到人，落实“五个到位”，不断提升各个岗位的执行力，全面完成各项工作：2011年综采线工作思路：1、夯实一个基础。即：安全基础。2、加快两个推进。即：（1）、四7采区机械化推进；（2）、资源整合矿井机械化推进。3、实现三学三提。即：学规程、提素质、学技术、提素质、学管理、提素质。4、突出四个重点。即：“顶板管理、大坡度管理、质量标准化、安装回收”。 一、 隐患排查制度第1条 各单位设专人负责本单位隐患排查管理工作，所有排查必须写清楚时间、班次、排查人、整改人、复查日期、填报人不得缺项，第2条 当天所报隐患排查情况，必须建立台账并经队长或当天值班干部签字。第4条 各单位所报安全隐患要与队建立的隐患排查台帐相吻合。第5条 对当班或当天处理不完的隐患，上报井安检科，队要进行跟踪落实，并将整改情及时上报井安检科备查。第6条 所报隐患要结合现场实际，不能有应付思想，一经发现，视为当日不报隐患。第7条 区队建立跟班三汇报记录台账，并存档。二、采面现场管理标准一、两巷支护及动压区管理第1条 超前支护必须使用单体液压支柱配铰接顶梁架走向棚子，禁止用型梁或矿工钢代替铰接顶梁；支护长度和支护形式达到作业规程规定：1、机巷：总长度不少于30米进行加强支护2、风巷：总长度不少于50米（替棚10米，打点柱不少于40米）加强支护。第2条 超前支护长度及超前支护范围内高度达到作业规程规定或集团公司安全质量标准示范化的标准。第3条 超前支护的支柱初撑力不低于11.5Mpa（用测压枪测量），凡是支柱钻底超过100mm、必须加垫大柱鞋或尼龙柱鞋，所使用单体柱必须采取防倒柱伤人措施。第4条 采面上下出口必须畅通、无杂物，高度不得低于1.8 m，确保通风、行人、运输畅通无阻。机头(尾)大梁必须成对使用,一梁三柱,迈步前移,支柱初撑力11.5Mpa。第5条 采面按作业规程规定做超前缺口，并按规定进行支护。第6条 两巷切顶排密集柱不少于三棵（不含基本支架的支柱）。二、液压支架第1条 液压支架初撑力有表显示时不得低于25Mpa，若无表以复升时活柱升不动为准。第2条 支架要排成一条直线，拉线检查时其偏差不超过50mm。煤墙侧片帮宽度超过340mm必须拉超前架，超前架也要成一条直线。中心距按作业规程要求偏差不超过100mm。第3条 不准用护帮板代替顶梁支护顶板，当顶板出现问题来不及维护时，可以做临时支护顶板之用。但在交接班时必须收回，用单体柱配木（铁）梁在煤壁进行护顶。第4条 支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角7（即每米仰俯高度小于123mm）。顶梁接顶严密，顶梁上的浮渣要及时清理，不得超过100mm。第5条 相邻支架间错差不超过顶梁侧护板的2/3，相邻支架顶梁任何部位严禁相互叠加（咬架）。第6条 支架侧护板活动量不得少于30mm（少于30mm视为挤架），架间空隙不超过200mm。第7条 支架要垂直顶底板，歪斜5，超过允许范围（12时允许偏差为123306mm，19时允许偏差为249445mm，）视为倒架。第8条 支架要与溜子垂直，大坡度工作面严禁出现支架后尾下摆，其上下偏差沿走向每米不超过100mm。第9条 采高大于3.0米或倾角15时，机头支架必须安设防倒防滑千斤顶。第10条 支架应及时伸缩加高段，活柱最大伸出量应小于其最大行程100mm，最小伸出量不少于200mm。第11条 工作面遇地质构造放炮时，必须对放炮地点的立柱、电缆等进行保护。可用旧皮带绑在立柱卡环处，皮带长度以掩护住整个活柱为标准，宽度以包住活柱2/3为标准，四角打孔。不准用钢丝绳、链子绑在活柱上拉运物料。第12条 支架护帮板液压管路中必须安装截止阀。生产过程中，运输机和煤壁侧严禁行人或作业，特殊情况必须在煤墙作业时，要严格按照作业规程规定，并将工作范围上、下各五架的高压截止阀、护帮板截止阀关闭，该区域支架内不准有人进行其它操作。第13条 支架不得出现漏液（成滴不成线）、串液和自动卸载。不准使用高压油管冲支架或其它设备。第14条 工作面阀组的操作手把位置要严格统一，任何人不得擅自改动操作位置，严禁随意拆卸、倒换支架液压管路。阀组及手把锈蚀或失灵，要及时处理，严禁用铁丝等物品捆绑手把。支架操作完毕后应及时将手把打到零位。严禁把手把打在动作位置等待开泵或长时间供液。第15条 支架的各种圆销、扁销、开口销、卡环、B型销必须齐全，且插到位。各种规格高压管的连接件，必须由同规格的“”型卡固定牢靠，严禁“”型卡单腿使用或用铁丝等其它物品代替。第16条 支架编号要统一，液压支架编在顶梁立柱窝前端，支架编号必须醒目、清楚。三、刮板输送机第1条 工作面输送机头与转载机搭接合理（机头链轮切线与转载机上帮齐），搭接高度不低于500mm；如果运输机机头与转载机搭接不合理时，必须铺钢板溜槽，保证底链不拉回头煤。第2条 采面溜子机头和转载机头的喷雾必须固定在准确位置，必须有截止阀，形成的水雾能有效降尘，由机电检修班长和小班溜子司机负责。第3条 双速电机必须高低速设施齐全，开车时必须低速启动，高速维持，禁止高速直接启动和长时间低速运行。电机和减速机不得被浮渣埋压，影响散热。第4条 输送机必须保证平直，其最大水平和垂直弯曲度每4节槽分别不超过125mm和314mm。第5条 输送机缺刮板、断刮板、坏槽子、断哑铃、缺连接板、链子松、双链不平衡、各部位螺丝松动或缺少、减速机缺油等必须及时处理。第6条 输送机电机风道必须保持不畅，电机按规定供冷却水，浮煤、浮碴当班交接班时必须情况干净。第7条 推溜时刮板运输机的弯曲段长度不得小于15m。推移后刮板运输机要求成一直线。四、采煤机第1条 采煤机各部件螺丝不得松动、缺失，各部位不得缺油，发现漏油必须及时处理。对滑靴、行走轮、齿条、滚筒等部件必须班班检查。第2条 采煤机大件联接螺栓必须每天检查，不得出现缺少或不完好等情况，发现问题必须处理后方可生产。第3条 采煤机滚筒除螺旋头外不得缺截齿，无合金片的截齿必须当天更换，发现问题必须处理后方可生产。第4条 采煤机严禁重负荷停车、起车。第5条 采面遇到岩石必须放松动炮，严禁采煤机硬割岩石（以暴露岩面有完整齿痕为准）。硬割岩石长度不能超过5米。第6条 采煤机闭锁运输机的装置必须灵敏、可靠，禁止不安装闭锁或闭锁失灵时强行生产。第7条 采煤机检修、处理故障或交班时必须打开离合器、切断电源。检修工作地点上部必须加设隔离防护装置，并设置专人观山。第8条 采煤机喷雾的水量、水压必须符合要求，喷嘴齐全畅通，形成的水雾能有效降尘。第9条 采煤机必须割平，滚筒卧底量符合要求。超挖或飘刀不能超过50mm,不允许经常吊溜子。牵引部的液压系统在井下进行检修时，必须搭防止矸石、煤块掉落的临时支护。第10条 采煤机的摇控装置要制作专用袋子背在身上进行操作。五、乳化液泵站第1条 乳化液泵站和液压系统完好，有压力表、糖量计，不漏液，管路系统杜绝跑冒滴漏。第2条 泵站压力不低于30Mpa（炮采不低于18 Mpa），否则必须立即调整泵站压力。第3条 乳化液无析油、析皂、沉淀、变色、变味等现象；乳化液浓度不低于3%-5%，并经常检查添加乳化液，液面在液箱的三分之二高度以上，不得出现水漫泵箱。开清水泵加倍罚款。第4条 乳化液箱和油桶（油壶）必须有盖并盖严，乳化液箱和过滤器要定期清洗（更换）。第5条 各传动部位螺丝要紧固。泵站、电机、乳化液箱要清洁卫生，物露本色，周围无积水杂物。第6条 乳化液泵的曲轴箱内必须用稀机油润滑,在停泵状态下油面要高于油标下线、低于上线，高压钢套上方油池或注油杯按规定注油，柱塞油池油量合适。六、绞车运输第1条 绞车必须完好，声光信号齐全，灵敏可靠，并符合“三个四、一个五”的规定，做到“行车红灯亮，停车红灯灭”。第2条 绞车功率和钢丝绳规格必须配套，不得随意更换钢丝绳绳径。第4条绞车安设地点及固定方式必须可靠、安全，操作人员安全退路必须畅通。绞车运行时，人员不得在绳道三角区停留、行走。第5条 绞车钢丝绳不准有打结、磨损、断股、断丝严重等不合格现象。第6条 斜巷一坡三挡设施不全或损坏的，联车必须使用专用三坏链，专用销子。第7条 绞车窝内清洁，无杂物。七、电气设备第1条 电气设备必须包机挂牌管理，各种保护必须齐全、灵敏可靠，整定值符合要求，甩掉保护加倍罚款。第2条 移动变、开关列车和其他超过3台电气设备（含3台）的地点必须按规定安设局部接地极，且安设质量合格。第3条 各种型号的开关必须上架，电缆吊挂整齐，煤电钻电缆要盘在机风巷距切眼煤壁20米外顶板完整的地点。第4条 加强电缆保护，动压区内的活动电缆必须用皮带包扎（或使用铁制电缆盒）。用钢丝绳牵引，皮带与钢丝绳之间用单股12#铁丝扎结，每米一个扎结点。拉损、挤伤电缆加倍罚款。第5条 各种开关（综变）的保险丝必须按要求正确使用，严禁用其它导线代替或使用超过规定容量的保险丝。第6条 采面所有的电器设备内必须加防潮剂，备用的电机等电气设备也必须上架。第7条 水冷电机的冷却水必须正确接通，水阀门必须安装在进水侧，水量符合要求，开车时必须先开水，后运行，严禁无水或水量不足时开车。第8条 采面所有的电机、电缆等必须至少每周摇测其绝缘值一次并上报，绝缘值低于2M必须处理或更换。八、油脂管理第1条 油脂在使用前必须严格过滤。换油时，对设备油路要彻底清洗，做到无污垢、无锈蚀、无金属碎屑。第2条 严格执行“四专五定”（四专：专库、专桶、专过滤器、专加油工具；五定：定润滑点、定量给油、定时加油、定人负责）以防油脂污染，油桶必须挂牌，加盖防尘盖，各类油脂必须使用专用油桶（油壶）和油抽子，保证油质合格，油壶和油抽子也要挂牌管理。第3条 井下要有专门的储油地点，各种机电设备必须指定专人定期检查油质、油量，对油脂的粘度、燃点、水分、酸值、杂质等指标进行抽样化验。并按规定注油，并做好记录备查。九、设备检修第 1 条 严格执行设备检修制度，必须严格执行“三定四检”（三定：定时间、定任务、定职责；四检：班检、日检、周检、月检）。第2条 坚持正规循环作业。规定检修时间为每天4小时，检修时间不准挤占。第3条 每天检修班的检修内容要做好记录，队领导要及时签阅。十、检查持证上岗及手指口述操作法第1条 所有区队管理人员下井现场检查采面的特殊工种作业人员持证情况进行盘查落实，监督规范持证上岗情况。第2条 继续落实手指口述操作法，管理人员随时对采面作业工种进行抽检，检查持证及手指口述的熟练程度。三 工作质量标准第1条 为加强采面质量达标工作，全员全面质量管理，落实责任，工作各有侧重，按职责划分区域为：（1）、支部书记负责：风巷文明生产、质量达标、安全设施、牌板吊挂、油脂管理、材料码放等。（2）、队长负责：风巷上出口以外20m、采面、上下出口、机巷转载机以里的范围内。包括质量达标、安全设施、措施落实等。（3）、技术副队长负责：工作面顶板监测、技术措施制定、贯彻，隐患排查、质量标准的学习与贯彻落实，协助队长、书记、机电副队长搞好工作面的质量达标工作，及时查找工作面及两巷不符合质量达标的内容进行落实整改。（4）、机电副队长负责：本工作面机电设备的完好，杜绝电气失爆，机电设备完好率达到标准，设备包机，卫生清洁。（5）、工作面质量达标管理牌板，内容为队长、书记、技术副队长、机电副队长的责任及范围。第2条 井下使用的每一台设备都必须包机到人，挂牌管理。第3条 采面支架、煤机、运输机、管线上浮煤（矸）必须清理干净，吊挂整齐。第4条 巷道有积水地点必有水泵窝，泵窝规格为2m1.5m(0.81m), 水泵窝四周要进行固化。第5条 采面或老塘水严禁进入转载机，必须在转载机尾至机巷下帮挖出水沟，水沟深度以水面低于转载机溜槽为准。第6条 闲置的单体柱必须整齐码放在安全、干燥、清洁的地方，按规格、好坏分类挂牌放置；闲置的铰接顶梁要层层十字码放。第7条 距风、机两巷60米以里金属支架存放不得超过30根，铁道、铁管存放均不得超过10根，必须及时外运。所有备用物料和备用配件定点码放，挂牌管理。第8条 电缆吊挂（1）风巷电缆原则靠上帮吊挂，机巷靠下帮吊挂。（2）电缆钩拉线挂平直，采面的电缆钩间距1.5m（误差0.1米）。（3）吊挂的电缆距底板统一高度，电缆（最下面一根）吊挂高度距底板不小于1.6米，吊挂时按细电缆（包括通迅、监测线）在上，粗（动力）电缆在下的顺序；电缆间距一致高、低压电缆之间的距离应大于100mm；高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于50mm。电缆线垂度一致且不大于50mm。（4）从两巷片盘口开始沿线每200m、拐弯或分支点以及连接不同直径电缆的接线盒两端、穿墙电缆的墙的两边设置注有编号、用途、电压和截面的标志牌。（5）风巷动压区电缆吊挂高度在500mm以上，电缆垂度不大于200mm，并逐步推广使用单轨吊；机巷转载机机头以里电缆沿转载机下帮挡煤板上吊挂，非桥式或无安挡煤板转载机靠巷道下帮吊挂，吊挂标准同“（2）（3）”。第9条 管路吊挂（1）管路原则上靠下帮吊挂，但上隅角瓦斯抽放管和机巷本煤层瓦斯抽放管靠上帮吊挂。（2）吊挂时细管子在上（高压管除外），粗管子在下，管路必须用托架或铁丝吊挂平直，管子间距200mm，每隔4m吊挂一处，双股铁丝、拧三扣，接头向里。（3）距底板统一高度距底板300mm高，远距离高压供液管在最下面，联接高压管的软管弯曲方向要保持一致（统一向下弯曲），U型卡口统一向下。（4）风水管路在跨巷或过绞车窝时必须加工正规的过道管及弯头，过道管与巷道轮廓线一致，紧贴巷道顶板，巷帮、过道管的规格必须保证正常的供风供水需要。（5）进水管刷绿漆；排水管刷黄漆；风管刷黄漆；进、回液管刷绿漆；远距离高压供液32mm与回液32mm管保持本色。第10条 设备达标1、开关架：所有开关必须上架，开关架底面距底板高度200mm，宽度以开关的长度为准，开关上架后不得超出架子，开关架统一刷蓝漆。2、液压支架（1）全部编号管理，编号在支架顶梁立柱窝前100mm处，牌号清晰。（2）综采支架底座，操纵阀上无浮煤（矸）。（3）支架上各种管线排列整齐，存放的钻杆、砂箱、灭火器等摆放整齐。3、设备及小型电气完好，无锈迹，无灰尘，周围无杂物。4、行人通过的顺槽运输机机尾处要加盖板。第11条 一通三防管理1、工作面机巷、风巷间隔50米设置防尘三通阀门，阀门一律朝上（垂直顶板），阀门手柄在进风侧，并且两巷分别至少有一根50米长的洒水胶管。2、在风巷动压区内距上出口20米、50米各安设一道净化水幕；机巷动压区距采面下出口不超过20米设一道净化水幕，。要求水幕能封闭全断面，灵敏可靠，雾化好，使用正常，水幕控制阀的阀件齐全，并安装在进风侧便于操作的位置。3、工作面架间移架自动喷雾装置必须齐全（每架一组），并达到灵敏可靠，雾化程度好，喷雾方向合理，控制阀的阀件齐全，并安装在便于操作的位置。4、采面及两巷各转载点喷雾喷头要上架或固定在巷道顶板上，喷雾位置和方向要合理，喷雾阀门距司机操作位置不大于5米，且在人行道侧，并做到灵敏可靠，雾化好，使用正常。5、工作面及两巷底板、两帮、设备和管线上不得有积尘。6、电气设备和移动设备列车附近，按规定配齐砂箱、灭火器。7、风机两巷灭火器、消防锹、消防桶挂在组合沙箱上，设备进风侧，距离设备端2米处。8、隔爆水袋间、排距要符合规定，隔爆袋上进行统一编号管理。第12条 油脂管理1、油桶码放整齐成一直线，桶上卫生清洁，底板无残油积存。2、要求油桶上盖、上架（架子长1.8m，离底板0.2m），油抽子装袋，各种油脂标志牌、油脂管理制度，防灭火设施齐全有效。第