大体积混凝土方案.doc

一、工程概况：建筑概况：1. 本工程结构为钢筋混凝土剪力墙结构，建筑结构类型为一类，合理使用年限为50年，建筑设防烈度为6度；耐火等级为1级；地上22层，地下一层，总建筑面积为33203.39m2；建筑总高度为66.45m，建筑性质为住宅楼。室内外高差为0.45m，基础垫层标高为-5.7m。地下室层高为3m，一层至二十二层层高为3.0m。2. 基础为筏板基础，底板长69.7米，宽26米，主楼底板厚1.4米，设后浇带；混凝土总量约2780立方米，混凝土体积大。二、主要施工方法1、施工缝的留设： 该工程底板厚1.4米，混凝土约2780立方米，混凝土体积大。采用现场搅拌混凝土，用输送泵输送浇筑，确保混凝土连续浇筑，不留竖向施工缝，混凝土浇筑规定，有一端向另一端布料。底板混凝土施工以后浇带为界，分两段施工。第一段先浇筑后浇带以西部分；第二段浇筑后浇带以东部分。水平施工缝留设位置为：在外墙部位留设在距筏板上面250mm处，在内墙处留设在筏板上面。每个施工缝内不留竖向施工缝。2、混凝土浇筑工艺流程：底板混凝土一次浇筑，不留施工缝。混凝土浇筑工艺流程为模板检查与复核钢筋埋件、埋管验收混凝土输送泵就位垂直与水平泵管安装、布料器就位。混凝土施工前交底与现场施工准备，商品混凝土供应商各程序要严格按照施工规范，并及时做好提供材料试验配合比等技术工作。5、混凝土的泵送：A、泵机操作人员进行严格训练，经考试取得合格证方准上岗操作。B、泵送前检查泵机的转向闸门是否封闭良好，其间隙应保持在允许范围内，使水泥的回流降低到最低限度。C、泵送前，先开机用水湿润整修管道，尔后送入与混凝土成分相同的水泥砂浆，使输送管壁处于充分湿润状态，再开始泵送混凝土。D、泵送开始时，应观察混凝土的液压表与各部位工作状态。E、混凝土应连续供应，以确保泵送连续进行，尽可能防止间歇。如不能连续供料，宁可放慢供料速度，以确保连续泵送。当发生脱节时，泵机不应停止工作。应每隔45分钟使泵正反转两个冲程，把料从管内抽回重新搅合。如泵送间歇超过45分钟或混凝土离析时，应立即用压力水或其它方法排除管内的混凝土，经清洗干净后重新泵送。F、在泵送时，应每2小时换一次水先槽里的水，并检查泵缸的形程，如有变化及时调整。G、泵送结束后，及时进行管道冲洗。4、混凝土振捣根据泵送时自然形成一个坡道的情况，在每个浇筑带前、后两道布置振动器。第一道布置在混凝土卸料点，主要解决上部混凝土的捣实。第二道布置在混凝土坡脚处，确保下部混凝土的密实。随着混凝土浇筑工作的向前推进，振动器也随之跟上，以确保整个混凝土高度的质量。振动棒振捣时做到梅花形插棒，快进慢出。振捣时间一般在1015秒为宜，不应漏捣或过振，振捣延续时间应使混凝土表面浮浆、无气泡、不下沉为止。浇筑到最上层表面，必须用木抹找平，使表面密实平整。5、混凝土浇筑到外墙部位，用铁锹铲料入模，振动器振捣。振捣过程中，不可随意挪动钢筋。6、沁水处理：大流动性混凝土在浇筑、振捣过程中，上涌的沁水和浮浆顺混凝土坡面上流到坑底，用于混凝土垫层在施工时，预先在横向上做了0.2%的坡度，是大部分沁水顺垫层坡度流到设置的积水坑内，用软轴泵及时排除。当混凝土大坡面的坡脚接近顶端的模板时，改变混凝土的浇筑方向，即从顶端向后浇带，与原斜坡相交形成一个集水坑，另外有意识的加强两侧模板出的混凝土强度 ，这样集水坑逐步在中间缩小成水潭，用软轴泵及时排除，以排除最后阶段的所有沁水。7、抹面收光浇灌振捣的同时及安排熟练工人在后面抹面收光，共分四遍抹压。第一遍：在浇灌振捣平整完毕时就用木抹子细部找平抹压一遍。第二遍：待表面浮水基本排净时用木抹子加铁抹子抹压一遍找平收光。第三遍：待表面初凝用手能轻微按动时，用铁抹子为主加木抹子抹压一遍收光。第四遍：待表面人走能显示轻微脚印时用铁抹子抹压一遍收光，做到无裂纹无缺陷平整光滑。掌握要点：1.要安排足够的熟练技术抹面工人。2.组长和施工员现场盯住掌握好时机。3.人员要现场换班吃饭不影响施工。 8、混凝土的养护 底板混凝土一般在浇筑后35天其中心温升将达到峰值。为防止混凝土表面散热过快造成温差裂缝，混凝土浇筑后12h即进行覆盖保护，采用保温保湿法，即“薄膜+草袋”的养护方法。具体铺设方法为：在混凝土浇筑完毕后，先在混凝土表面铺设一层塑料薄膜，然后再在塑料薄膜上铺一层草袋。铺设草袋时，应浇水湿润养护，控制混凝土中心温度与表面温度差在限值30。以内。设置温度测量点，定时测量。9、降低噪音扰民在开始之前向有关管理部门提出夜间作业的报告申请，争取之持。向周边群众住户做出善意耐心的解释，得到谅解和支持。以保证工程顺利进行。三、保证施工质量的措施控制水化热是大体积混凝土施工中的关键。1、 大体积混凝土简述：它主要的特点就是体积大，一般实体最小尺寸大于或等于1m。它的表面系数比较小，水泥水化热释放比较集中，内部温升比较快。混凝土内外温差较大时，会使混凝土产生温度裂缝，影响结构安全和正常使用。所以必须从根本分析它，来保证施工的质量。2、 大体积混凝土的裂缝大体积混凝土内出现的裂缝按深度的不同，分为贯穿裂缝、深层裂缝及表面裂缝三种。贯穿裂缝是由混凝土表面裂缝发展为深层裂缝，最终形成贯穿裂缝。它切断了结构的断面，可能破坏结构的整体向和稳定性，其危害性是较严重的;而深层裂缝部分地切断了结构断面，也有一定危害性；表面裂缝一般危害性较小。但出现裂缝并不是绝对地影响结构安全，它都有一个最大允许值。处于室内正常环境的一般构件最大裂缝宽度小于等于0.3mm；处于露天或室内高湿度环境的构件最大裂缝宽度小于等于0.2mm。对于本工程，混凝土的裂缝主要影响其防水性能。一般当裂缝宽度在0.10.2mm时，虽然早期有轻微渗水，但经过一段时间后，裂缝可以自愈、如超过0.30.3mm，则渗漏水量将随着裂缝的增加而迅速加大。所以，在地下工程中应尽量避免超过0.3mm贯穿全断面的裂缝。如出现这种裂缝，将大大影响结构的使用，必须进行化学灌浆加固处理。大体积混凝土施工阶段所产生的温度裂缝，一方面是混凝土内部因素：由于内外温差而产生的；另一方面是混凝土的外部因素：结构的外部因素和混凝土各质点间的约束，阻止混凝土收缩变形，混凝土抗压强度较大，但受拉力却很小，所以温度应力一旦超过混凝土能承受的抗拉强度时，即会出现裂缝。这种裂缝的宽度在允许限值内，一般不会影响结构的强度，但却对结构的耐久性有所影响，因此必须予以重视和加以控制。产生裂缝的主要原因有以下几方面：1、 水泥水热化水泥在水化过程中要释放出一定的热量，而大体积混凝土结构断面较厚，表面系数相对较小，所以水泥发生的热量聚集在结构内部不易散失。这样混凝土内部的水化热无法及时散发出去，以至于越积越高，使内外温差增大。单位时间混凝土释放的水泥水化热，与混凝土单位体积中水泥用量和水泥品种有关，并随混凝土的龄期而增长。由于混凝土结构表面可以自然散热，实际上内部的最高温度，多数发生在浇筑后的最初35天。2、 外界气温变化大体积混凝土在施工阶段，它的浇筑温度随着外界气温变化而变化。特别是气温骤降，会大大增加内外层混凝土温差，这对大体积混凝土是极为不利的。温度应力是由于温差引起温度变形造成的；温度愈大，温度应力也愈大。同时，在高温条件下，大体积混凝土不易散热，混凝土内部的最高温度一般可达6065，并且有较长的延续时间。因此，应采取温度控制措施，防止混凝土内外温差引起的温度应力。3混凝土的收缩混凝土中约20%的水分是水泥硬化所必须的，而约80%的水分要蒸发。多余水分的蒸发会引起混凝土体积的收缩。混凝土收缩的主要原因是内部水蒸发引起的混凝土收缩。如果混凝土收缩后，再处于水饱和状态，还可以恢复膨胀并几乎达到原有的体积。干湿交替会引起混凝土体积的交替变化，这对混凝土是很不利的。影响混凝土收缩，主要是水泥品种、混凝土配合比、外加剂和掺合料的品种以及施工工艺（特别是养护条件）等。四、大体积混凝土的配制大体积混凝土所选用的原材料：1、 粗骨料采用连续级配，细骨料采用中砂。2、 外加剂采用缓凝剂、减水剂；掺合料采用粉煤灰、矿渣会等。3、 大体积混凝土在保证混凝土强度及塌落度要求的应提高掺合料及骨料的含量，以降低单方面混凝土的水泥用量。4、 水泥应尽量选用水化热低、凝结时间长的水泥，优先采用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥等。五大体积混凝土养护是的温度控制大体积混凝土的养护，不仅要满足强度增长的需要，还应通过人工的温度控制，防止因温度变形引起混凝土的干裂。 温度控制就是对混凝土的浇筑温度和混凝土内部的最高温度进行人为的控制。在混凝土养护阶段的温度控制应遵循以下几点：1、 混凝土的中心温度与表面温度之间、混凝土表面温度与室外最低气温之间的差值均应小于20；当结构混凝土具有足够的抗裂能力时，不大于2530。2、 混凝土拆模时，混凝土的温差不超过20。其温差应包括表面温度、中心温度和外界气温之间的温差。3、 为掌握内外温差，防止大体积混凝土产生裂缝，在基础底板各部位设置不同深度的测温孔，定时测温。为降低混凝土水化热，混凝土选用42.5#矿渣水泥并掺加粉煤灰，混凝土中加入MNC-P4型的泵送剂，以减水及增大混凝土流动性。所以本工程采用内部降温法来降低混凝土内外温差，内部温差法是在混凝土内部预埋水管，通入冷却水降低混凝土内部最高温度。冷却在混凝土刚浇筑完时就开始进行。4、 保温法是在结构物外漏的混凝土表面以及模板外侧覆盖饱毡布，在缓慢的散热过程中，使混凝土获得必要的强度，控制混凝土内外温差小于20。5、 混凝土表面布设抗裂钢筋网片，防止混凝土收缩时产生干裂。在大体积混凝土施工时掌握住它的基本知识，并根据实际采取有效措施会使施工质量得到很好的保证。六、 夏季大体积混凝土生产及浇筑质量保证、预防措施 针对夏季高温条件下，混凝土生产浇筑过程中出机温度高、水化反应快、混凝土散热慢等特点，为保证混凝土质量，防止出现温度裂缝、干缩裂缝，需采取以下措施：1、 混凝土拌合水采用地下井水。2、 砂子进行表面覆盖，避免阳光直射温度过高，碎石随时均匀洒水进行降温。3、 水泥选用水化热相对低的普通水泥或矿渣水泥。4、 粉煤灰采用I级灰，适当加大掺量，