防浪墙混凝土浇筑技术交底.doc

防浪墙混凝土施工技术交底工程名称：黑 河 市 西 沟 水 库 除 险 加 固 工 程 施工单位黑龙江省庆达水利水电工程有限公司日 期交底部位防浪墙混凝土浇筑接收单位于洋施工队交底内容： 一、施工准备工作1、主要机具：0.5m混凝土配料机、搅拌机一套，12m混凝土罐车2台，25吨汽车吊1台，料斗一个，溜槽一个，插入式振捣器2套，移动闸箱2套，绝缘手套、胶靴、白线、铝合金刮杠、平锹，木抹子等，浇筑前必须检查所有机械是否运转正常。2、施工准备：混凝土浇筑前，预先取得实验室出具的配合比，内容包括：理论配合比、施工配合比、坍落度、初凝时间、是否加其它外加剂等。搅拌站挂设混凝土配合比标识牌。 所有的机具均应在混凝土浇筑前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。 在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。混凝土浇筑基层、模板提前浇水湿润。 根据施工方案准备必要的塑料布等。3、劳动力准备：混凝土浇筑人员应分别组织，至少7人。4、作业条件：各种专业管线已埋设完毕，办理完隐检手续，钢筋的隐检、模板的预检已经通过。施工人员的施工通道、放料工具已准备完毕。放料处与浇筑点的对讲机已准备好。检查防浪墙底板、立墙插筋位置、数量、预埋件的位置、数量，预留洞的位置、数量，及模板接缝是否严密，支撑系统强度、刚度是否满足要求。底板钢筋上的杂物必须清理干净，并用空压机将基底层上的灰、砂等吹干净。二、混凝土施工工艺1、混凝土的浇筑混凝土浇筑采用分层、分段法施工，施工人员应根据砼分层分段施工要求以及场地等情况来确定吊车的布置位置、混凝土罐车的进出路线，此外还应注意混凝土浇筑时自由下落高度不超过2m。2、混凝土的振捣全部采用50型振捣棒，操作时要做到“快插慢拔”，快插是为了防止先将表面砼振实而于下面砼发生分层、离析现象，慢拔是为了使砼能填满振捣棒抽出时所造成的空洞，在振捣上层砼时，应插入下层砼中5cm作用，以消除两层之间的暗缝，每一插点要掌握好振捣时间，一般为2030s，但应视砼表面呈水平不再显著下沉，不再出气泡，表面泛出灰浆为准，振动器插点要均匀排列，每次移动位置得距离不大于0.5m。第二层砼浇筑完毕，要用铁锹铲平、拍实，并用木抹子分两次抹平。3、雨天混凝土施工雨天混凝土施工应采取必要防护措施，防止因降雨导致的混凝土配合比发生的变化。如果雨后施工时，未浇混凝土的模板内有积水时，将预先留设的泄水孔打开排水。如果底板上积水太深，模板内部积水无法排出时，应将预留洞口处底板模板凿穿排除积水。三、混凝土的养护在混凝土浇筑后的12小时内浇水养护，养护时间不得少于7天，以保持混凝土具有足够湿润状态。混凝土在养护过程中，如发现浇水不足，以致表面泛白或出现干缩细小裂缝时，要立即采取覆盖，加强养护工作，充分浇水，并延长浇水日期，加以补救。在已浇筑的混凝土强度达到1.2N/mm2以后，始准在其上来往行人和安装模板及支架等。四、成品保护构件混凝土浇筑后在强度达到1.2MPa以前，不允许在上面踩踏，混凝土拆模应有序进行，避免拆模过程中造成掉角及其他形式的构件破损。施工车辆行走应避免剐蹭已浇筑的混凝土成品，加强保护意识。五、混凝土施工安全要求1、每次混凝土浇筑前，必须彻底检查操作平台是否稳固，连接螺栓是否牢靠。操作平台水平扶手在浇筑混凝土前必须及时搭设，以确保施工人员安全。2、检查振捣棒、信号灯电源是否完好，有无漏电现象。同时振捣棒配电箱、振捣棒电动机以及铁锹、锤子等施工用具必须放置平稳，防止其从操作平台或架子上掉落伤人。3、振捣手必须戴绝缘手套，穿平底胶鞋。 4、放料设备接头位置必须连接牢固。夜间施工要有足够的照明设备，并在使用前对照明用具及供电线路进行检查。 5、电源线路要悬空移动，避免电源线与地面和钢筋相摩擦及挤压；架空电线支架必须采用木质绝缘材料；电源线用带绝缘皮的粗软线绑扎在支架上；经常检查电源线，发现破损及时处理。 6、作业工