机电一体核技术专业发展规划.doc

机电一体核技术专业发展规划1、人才培养模式改革继续加强校企合作，在社会调研的基础上确定本专业的岗位群，通过岗位群工作任务分析，明确职业岗位群的主要工作任务，确定专业基本能力、专业专项能力、专业综合能力和职业素质要求。通过课程分析，以图-4工作任务分析图为依据，划分课程门类，根据课程体系的逻辑主线序化课程，选择项目载体，并进行实践知识和理论知识的分配。加强职业素质与人文素质培养，充分发挥学生在人才培养过程中的主体作用，使学生在训教活动中形成良好的职业道德、科学的创新精神，获得熟练的专业技能。2010至2012年，机电专业在原有四门省级精品课的基础上，计划再创建一门国家级精品课、两门省级精品课。 2、构建基于工作过程的课程体系，建设特色核心课程教学实施体系构建基于工作任务的高职机电类专业课程体系课程教学实施体系。要建成的基于工作任务的高职机电类专业课程体系的实施体系将包括五个部分：一是建立以专业或课程为单位的项目化教学团队。二是构建导学导行一体化的教学管理体系。依托项目化教学团队，实现教学管理和学生管理一体化。三是采用分组教学和集中教学相结合、教师主导教学和学生自主学习相结合、规定项目训练和自选项目训练相结合的三结教学组织形式。四是建立五结合的评价体系。即应会内容评价和应知内容评价相结合、课内学业评价和课外学业评价相结合、教师评价和学生互评相结合、学校评价和社会评价相结合、形成性评价和终结性评价相结合。五是工学结合的教学环境。建立具有教学、讨论、训练等功能区域的专业教室，建立校内生产性实训基地和校外实训基地，实现教学环境与职业环境的融合。3、加快校内外实习实训基地建设，打造职业能力培养的平台用三年时间改扩建机械加工实训基地、电子技术实训基地综合生产性实训室；新建智能监控、电气控制技术综合性实训室。建成后的四个综合性实训室，加上与数控专业共享的数控机床维修实训室及一个集产、学、研一身的工程加工中心，形成机电一体化技术综合实训环境，为机电一体化教学提供一流的实训、实习设备。实训基地的硬件水平国内先进，管理水平国内领先，满足生产性实境训教的要求，为职业技能培训鉴定提供良好环境和基本条件4、师资队伍建设通过2010年到2012年的3年建设，结合本专业现有专任教师专业、年龄等结构现状，建立起一支以双师型教师为主、结构合理、能适应高职办学特点的师资队伍。计划3年内使双师型教师占专职教师的比例达到95%。到2012年，形成1-2名专业带头人，4-6名骨干教师队伍。加强中青年骨干教师队伍建设，积极鼓励青年教师攻读硕士、博士学位，比例达到50%以上，进一步完善骨干教师和专业带头人梯队建设。从企业聘请2名具有专业特长的技术骨干担任骨干教师；聘任2名在企业界具有影响力的技术骨干从事专业实践教学；双师型教师比例达到90%，企业兼职教师比例超过40。提高现有专任教师的实践教学能力。继续鼓励教师考取技师、高级技师等高级技能证书或职业资格证书。计划3年内使双师型教师占专职教师的比例达到95%。5、专业群建设机电一体化是抚职院确定的机电类专业群的龙头专业，辐射机械设计与制造、计算机辅助设计与制造、供用电技术、生产过程自动化技术、数控加工五个专业。 （1）专业群课程建设开发系列课程教材及课件，建设专业共享资源库。在建设实训基地的基础上，计划编写5本课程教材和课件，包括：液压传动技术、机械加工技术、自动化检测技术、机械基础、机床与控制技术。建设共享专业资料，包括电子课件、电子教案、试题库、电子教材，并完善网上答疑、互动等功能。（2）专业群师资建设建立一支素质优良、结构合理的师资队伍。形成一支由专业带头人、骨干教师、双师型教师和企业兼职教师组成的师资队伍。形成专业方向涵盖面较广、知识结构优化、年龄结构合理、能够承担较高水平应用研究和技术开发的双师结构合理的专业教学队伍。通过机电一体化技术专业师资队伍的建设使机电一体化技术专业带动另外四个机电类专业群共同提高。6、社会服务与辐射能力（1）与企业合作积极开展职业培训工作。（2）与企业合作共同进行应用研究与技术开发。（3）发挥设备和技术优势广泛开展社会培训和技能鉴定工作。未来三年与抚顺市人事局、劳动局共同为初、中、高级电工及工人技师提供岗位培训，与学院职业技能鉴定中心合作进行中、高级维修电工职业技能鉴定，为抚顺市下岗职工提供电工技能再就业培训等社会培训总计将达到1500人次。主要内容包括：指导思想、规划原则、建设内容、实施步骤、条件保障等。一、指导思想以教育部关于提高高等职业教育教学质量的若干意见（16号文件）及省教育厅关于适应海峡西岸经济区建设进一步优化高校专业结构的若干意见闽教高200765号和厦门市政府教育服务产业发展行动计划的文件精神精神为指导，全面贯彻落实科学发展观，以服务产业发展为导向，以师资队伍建设为重点，立足厦门，服务海西建设，以专业建设为龙头，培养高素质、技能型专门人才。在学院规划统一指导下，按照“职业定位准确，层次定位准确，培养模式先进，专业特色鲜明，人才质量优良”的要求，为适应人才市场需求和提高就业竞争力，全面提高教学质量，坚持“以学生为本，以就业为导向、以行业企业为依托、以机电产品为核心”的原则，将“机电一体化”技术专业建成精品专业，推动我院”机电一体化”技术专业建设水平和人才培养质量。贯彻落实“以服务为宗旨，以能力为核心，以就业为导向，走产学研结合的发展道路”的办学方向；面向生产、服务一线，依托行业，适应区域经济和社会发展，全面提升办学质量，强化办学特色；以师资建设为根本，以“教、学、做、知识、能力、素质”六位一体教学方法为突破口，突出课程改革，培养合格的高素质技能型人才。二、规划原则1坚持以就业为导向，服务区域经济的原则。根据海峡西岸经济区建设特别是厦门市重点培育的产业群对人才需求情况的变化及时调整专业的培养方向和专业布局，以适应人才市场需求，更好地为区域经济建设和社会发展服务。2坚持全面建设与重点建设相结合的原则。根据学院立足龙头专业，以龙头专业带动整个专业群的发展的精神，先行建设机电一体化技术专业，由此带动机电专业群其他专业建设与发展。三、建设内容和实施步骤针对精品专业建设要求及学院的发展规划，结合机电系专业建设规划，制度了具体的建设方案。1.教材建设：我院机电一体化专业教材采用教育部高职高专规划和推荐教材和自编、参编教材相结合的教材体系，本教研室自编了一批实践实训补充教材，基本形成了一套较为适用的教材体系。为推动高职教育改革，深化课程专业建设，培养市场需要的应用型人才，学院于2009年9月，派遣机电系邱海强老师到台湾大华学院学习深造，在台期间积极与台湾大华学院的教授、专家共同探讨高职教育的改革方向，研究培养应用型人才的课程建设模式，最终合作编写了两门本专业教材，分别为可编程序控制的原理与应用和MS-51单片机原理与应用两套教材突出点是不仅吸收台湾高职教育成功经验，还结合我院的实际情况，内容丰富，突出学生动手能力的培养，为应用型人才的培养奠定扎实的基础。2.师资建设：师资是实现培养目标和培养计划的关键，建设一支专兼职结合，结构合理，具有较高教学水平和较丰富工程实践经验，较高工程素质的“双师型”教师是高职教育和进行教学改革的中心环节。 继续引进一批高层次人才；与台湾院校建立合作关系，互派访问教师，提高教师的专业水平；利用假期安排教师轮流到企业挂职锻炼，使教师队伍普遍成为“双师型”教师；聘任一批业务水平高、责任心强、相对稳定的兼职教师，尤其是请专家到校短期任教，进行科研指导；加强师德教育，为人师表，敬业爱生；转变教育观念，进行素质教育 ，提高实践能力，培养创新意识。3.实验室建设：我院机电一体化专业实验设施经过几年的积累和完善,已经达到了相应课程的实验教学要求。现有电工电拖实验室，PLC与单片机实验室，电子装接实验室，家电维修实验室，电工考证实验室，钳工实训室、数控维修实训室、数控仿真实训室。在此基础上继续建设相关专业和综合实验实训室和校外基地，现筹建：金工实训中心：可进行车、铣、刨、磨、钻、焊、钳等工种的实习。数控实训中心：配置车、铣、加工中心等数控机床，为学生掌握先进的数控设备技术提供良好的实验环境和实验条件。电子设计与装配实训室：可完成电子设备的设计、制板、焊接、调试、检修。液压与传动实验室：可完成液压、传动等机械课程的实践教学。机电一体化综合实训室：既能进行机床电气控制线路的安装、连接、检测实训，又能进行机电一体化设计课程的实践本着资源共享，互惠互利的原则，加强与工厂企业的联系。一方面聘请经验丰富的工程师来校指导学生实习、实训；另一方面安排学生到企业实习，最大限度地缩短高职毕业生毕业后的试用期，提高毕业生的竞争力。现有校外实训基地一览表：序号名称/合作企业主要实训内容1厦门市驰杰工业有限公司数控机床编程、操作及模具设计与制造实训2飞鹏工业有限公司数控机床编程、操作及模具设计与制造实训3路达（厦门）有限公司数控机床编程、操作及模具设计与制造实训4郎美健身器材有限公司数控机床编程、操作及模具设计与制造实训5通士达照明有限公司机电一体化综合实训现有校内实验、实训基地一览表：序号名称建筑面积（M2）仪器设备主要实训项目台/套总值(万元)1电工考证实验室90242.43电工考证2电工电拖实验室902027.9电工电拖实训3电子装接实验室90201.424电子装接实训4家电维修实验室90122家电维修实训5单片机与PLC实验室903037.88单片机与PLC实训6金工实训室168647.71金工实训7AutoCAD实训室906010制图实训8数控机床仿真培训操作平台906550数控机床拆装电路接线故障诊断模拟实训9机电一体化实训中心3483587.05数控操作实训10模具实训中心40016159.4数控操作实训四、条件保障1加强对重点专业建设工作的领导。学院成立了以主要负责人为组长的重点专业建设领导小组，机电系成立了机电一体化技术专业重点专业工作小组，制订详细的机电一体化专业建设规划和实施计划，具体负责实施与专业建设相关的各项工作。2学院设立专项建设经费，保证项目经费按时按量到位和相关政策的配套。（1）建立机电一体化专业建设的评估和检查制度，定期检查机电一体化专业建设的进展情况，制定相应的激励措施，形成有效的竞争机制。（2）优化教师工作和成长环境，建立良好的教师激励约束机制，确保感情留人、待遇留人、事业留人。（3）争取地方政府对项目建设的支持，协调各方关系，为机电一体化专业建设排忧解难。（4）积极寻求能与企业互补的利益合作点。3制度的建立建立了“厦门兴才职业技术学院专业建设规划（20102015年）”、“厦门兴才职业技术学院院级精品专业评选办法（修订）”、“厦门兴才职业技术学院精品课程建设规划及实施计划”、“厦门兴才职业技术学院实训基地建设规划（20082012年）（修订）”等一系列专业建设保障制度。4实验室建设：学院自2005年开始筹建本专业相关实验室，可保证机电一体化专业各课程实验、实训的需要。此外，我们还为实验室配备了具有较强的实践能力实验、实训指导教师，悉心指导学生实践训练。机电系首先完成电工电拖实验室，PLC与单片机实验室，电子装接实验室，家电维修实验室，电工考证实验室五个实验室的建设，接着完成机械加工基本技能的钳工实训室、AutoCAD实训室、数控机床编程实训室等三个实训设施建设。其中，钳工实训室配备了钳工实训台60套，台钻两台及平板等相关钳工设备。能满足机电系三个专业所有学生的钳工实习要求。其中电工考证实验室和钳工实训室能满足本校学生及对外的中级维修电工和装配钳工的技能鉴定工作；数控机床编程实训室配备了60台电脑、安装常用数控系统软件供学生编程实操训练。学院自筹资金建立了第一个校内生产性实训基地“加工实训中心”。 配备了两台数控加工中心、一台教学用数控车床、一台教学用数控铣床、一台铣床、一台磨床及所有配套设施；再投30万元添置电火花脉冲机两台、线切割机两台、加工中心一台。基本能满足数控编程及操作相关实训。机电系“筑巢引凤”，成功引进了厦门精佳工贸有限公司的数控生产车间，成为第二个校内生产性实训基地“精佳数控实训中心”，配备有七台数控车床、三台自动车床、三台精密仪表车床及所有配套设施，接纳学生顶岗实习任务。机电系与厦门创壹软件有限公司校企合作，建立以培养数控机床维修、维护的高素质技能型人才为目的的“数控机床仿真培训操作平台”。自筹措近50万元资金，配备有创壹虚拟数控机床培训系统软件（60个接点及5个个人版）、65台电脑及服务器等配套设施。学院自筹措1200万元资金购得一块新实训基地，占地17亩，建有两座通用厂房、一座员工宿舍共1.2万平方米建筑面积。正待再一次“筑巢引凤”， 争取由企业提供更多更先进的设备及技术、师资支持，共同组建新的第三个校内生产性实训基地。机电一体化技术专业建设规划时间：2012-05-20 11:00:44 来源：本站整理一、专业建设背景与现状随着现代科学技术的不断发展，促进了各学科多种技术间的有机结合，从而产生了许多综合性的边缘学科，极大地推动了不同学科的交叉与渗透，导致了工程领域的技术革命与改造。在机械工程领域，由于微电子技术和计算机技术的迅速发展及其向机械工业的渗透所形成的机电一体化，使机械工业的技术结构、产品机构、功能与构成、生产方式及管理体系发生了巨大变化，使工业生产由“机械电气化”迈入了“机电一体化”为特征的发展阶段。我国加入WTO后，装备制造业面临着严峻的挑战，尤其像汽车零部件制造业面临巨大的竞争压力，必须提高产品质量、降低成本、加快产品转型。因此，各机械制造企业开始大量采购数控机床用于机械零部件制造，原有的专用加工设备逐渐被以数控设备组成的柔性生产线所替代，对人才的需求显得尤为迫切。我校的机电一体化技术专业正是在这种形势下设立的，并于1995年开始招生，目前有在校学生680多名。本专业经过多年的探索，形成了以社会需求为导向，以职业能力培养为本位，以技能鉴定体系为特征的专业培养特色体系。经过多年来的努力，机电一体化技术专业已发展成为一个师资力量能满足教学需要、基础设施完善、教学管理规范、课程体系合理、教学质量保证体系完整、人才培养模式特色鲜明的专业。本专业拥有一支实力较强的师资队伍，他们年富力强、思想活跃，具有超前的创新意识；他们既有扎实的理论基础，又具有丰富的实践教学经验，是学生的良师益友；同时，还从生产一线聘请了多名工程技术人员作为外聘教师，指导并从事教学和科学研究等工作。二、专业建设思路和目标1专业建设思路以教育部教高200616号文件精神为指导，树立服务装备制造业的思想，依靠政府职能部门支持，完善校企合作机制，推进专业实体化；紧密校企联合，不断完善工学结合的人才培养模式，参照职业岗位任职要求，与行业、企业共同修订专业人才培养方案，深化工学结合的项目课程和教、学、做一体化的教学模式改革，切实提高人才培养质量；完善专业教师评聘机制，通过内培外引，校企合作，共同打造一支高水平的专、兼结合的教学团队；校企共建，并不断完善校内、校外实践教学的有机衔接与融合的实训、实习运行和管理机制。2专业建设总体目标page_break 深入贯彻校企合作、共建专业的指导思想，在学校“政校行企”四方联动机制下，构建专业与企业合作的长效机制，有效推进专业“实体化工程”，提高专业的综合能力；以企业参与人才培养的全过程为目标，丰富工学结合人才培养模式改革内涵；校企共建设施完善、功能先进、具有带动和推广价值的生产性实训基地；建设一支结构合理、专兼结合、具有一定社会影响力的优秀专业教学团队；增强为社会服务和辐射周边的能力；提升学生职业能力和综合素质。三、专业建设的主要任务及具体措施1.完善校企深度合作机制，推进专业实体化通过地方政府的推动，成立由行业主管部门、行业协会、企业领导、专家和技术权威组成的专业建设合作委员会，以专业建设合作委员会为平台，制订校企合作共建、共管专业的运行管理制度，通过校企人员互聘、引资入校、投资企业技术培训中心、承接企业产品订单等方式来实现专业与企业的实质性合作和深度融合，以保证校企合作的持续、稳定、深入、和谐的发展，逐步形成校企合作、共同发展的长效机制。逐步制订和完善专业建设合作委员会章程,制订校企合作量化考核和奖励制度，深化校企合作；与企业签订“订单培养” 协议，制订订单培养人才管理与考核制度、学生实习实训工伤保险制度，确保工学结合人才培养模式改革的顺利进行，提高人才培养质量；制订和完善兼职教师聘任与管理制度、教师实践锻炼管理制度，采取激励措施打造一支专兼结合、双师结构合理的教学团队；签订“共建基地”协议，制订校企合作章程，逐步扩大校企共建经济实体的规模和效益。实现人才共育、过程共管、成果共享、责任共担的深度校企合作，推进专业实体化，增强专业活力。（1）加强校企合作工作委员会的组织建设和制度建设充分发挥政府主导作用，加强校企合作，逐步将本市机械装备制造、石油机械制造、汽车零件部件制造、轻工机械制造等骨干企业纳入校企合作工作委员会，修订校企合作工作委员会章程和内部管理规定，完善校企合作委员会机构与职责，明确各委员的权利与义务。定期开展校企合作工作委员会交流活动，组织委员开展各种形式的科技交流、科技合作、新技术推广、科技论坛、对口考察等活动, 为委员之间创造合作、发展的机会，使委员之间在项目、资金、人才、信息等方面，开展多种形式的实质性合作。定期或不定期举行联谊会、协作会、洽谈会、信息通报会和经验交流会等，为委员单位提供国内外行业发展的最新动态。（2）完善校企合作相关保障制度，推进专业实体化建设page_break 通过学校校企合作理事会和校企合作工作专门委员会协调，积极落实行业企业支持校企合作的相关政策和目标考核，将考核结果作为政府对企业奖、补、免、返相关费用的依据，使校企合作制度化、规范化，保证合作各方的合法权益，推进以人才培养为核心，兼具生产、技术研发和技能培训等功能的专业实体形成。在教师开展行业企业调研、教师互兼互聘、课程开发、校内外实训实习基地共建等方面制定具体的管理办法和相关制度，形成专业实体自主运行机制；制定校企合作中关于学生顶岗实习报酬、工伤保险等相关文件、协议，根据企业生产运行特点和岗位阶段性用人需求，结合学生职业技能岗位轮训和顶岗实习要求，实行灵活的分段式和多学期教学组织模式，建立完善的教学保障、监控和评价体系，全面落实校内、外教学环节，不断完善专业实体的教学服务能力；坚持人才培养第一的原则，通过承担合作企业的生产任务，发挥专业实体的生产经营功能，促进教育教学与产品生产紧密结合，学生的理论学习与实践学习紧密结合，努力做到“师生员工化，实训生产化”；依托校内机械制造技术研究所，为合作企业提供产品开发和技术革新，开展课题研究与成果推广，逐步形成校企相互信任、相互支持的机制，发挥专业实体的技术研发功能；建立企业员工培训制度，依托校内的技能鉴定所，组织专业教师参与企业在职技术人员培训、在职学位进修，使学校成为校企合作工作委员会会员单位的人力资源的供应单位、在岗职工的培训中心和下岗、转岗职工再就业的培训基地，增强专业实体面向社会服务的能力；建立并实施诚信管理制度，建立学生、企业诚信档案，为学生与企业双向选择提供参考；实行学生就业专业实体负责制，形成人人参与教学改革、事事关注学生就业的动力机制。2.深化工学结合人才培养模式改革，全面提高人才培养质量积极开展校企合作，共同制定专业建设方案、专业建设运行管理机制，明确双方的责、权、利，逐步实现专业实体化，校企合作，将本专业建成以人才培养为核心，集教学、生产、经营、服务一体化的专业实体。依托专业实体，积极开展工学结合人才培养模式改革研究，丰富人才培养模式改革的内涵；以企业用人标准确定专业培养目标，引入行业企业标准，开发任务驱动、项目导向的岗位课程，将企业文化、企业理念、企业岗位能力要求融入人才培养方案；不断优化课程体系，实施多学期分段式教学，进一步落实实习、实训和顶岗实习等实践教学环节，实现人才培养规格与职业岗位任职要求完全对接，；密切与行业企业的“血缘”关系，形成“全方位”、“全天候”、“全过程”工学结合人才培养模式改革合作平台，突出培养学生职业能力和职业素质，全面提高人才培养质量。力争经过三年建设，形成一整套运行良好的课程质量保障体系，使毕业生初次就业率达到95%以上，专业对口率达到90%以上，双证书率达到100%。page_break （1）制订贴切机械行企业实际需求的人才培养方案按照培养社会人、职业人和专业人于一体的总体目标，继续围绕本专业面向的机械装备制造行业四大岗位（产品设计、加工制造、质量检测、设备营销），深入到相关企事业单位进行充分的调研，把各个岗位对于员工的专业知识、技术技能、人文素养的任职要求进一步梳理整合，修订和完善机电一体化技术专业人才培养方案、课程体系；以工学结合为切入点，开发与之相适应的专业课程和教学组织模式，以校企合作为中心，探索工学结合的新途径和长效机制。使人才培养方案真正能够培养知识够用、技术熟练、技能突出、素养优良、企业欢迎的毕业生。（2）系统设计专业课程体系，加强专业核心课程建设与行业企业技术骨干一起分析职业岗位任职要求，根据培养“职业人”的要求，针对职业链岗位迁移或职业岗位变化，对系统设计的专业通用能力平台不断完善，及时更新专业核心课程和专业课的教学内容；根据培养“岗位人”的要求，引入行业企业技术标准，对系统设计的专门技能平台及时调整，强化学生岗位技能，使学生与职业岗位恰当接轨；根据培养“社会人”和学生可持续发展的要求，结合学生职业素质培养规律和企业人文素质需求，对素质教育活动进行系统设计，以讲座、竞赛、技能展示、职业生涯设计和文体活动等形式培养学生的人文素养、企业精神和职业素质，不断优化机电一体化技术专业课程体系。（3）积极试行多学期、分段式教学组织模式依托专业实体，继续完善和丰富“订单式”工学结合人才培养模式改革。为实现“订单培养”目标，双方共同制定人才培养方案，共同制定与岗位能力标准对接的人才培养标准，专业知识、技能与企业文化、工作任务、岗位能力和职业能力高度融合，共同培养学生的专业技能和职业能力，共同考核人才培养质量，学校选优推荐，企业择优聘用。实现专业与地方支柱产业对接，人才培养规格与用人单位需求对接，课程与岗位工作任务对接，校企合作贯穿人才培养全过程。依照工作过程及各个岗位对学生能力的要求，专业核心课程教学和核心技能训练采用项目导向、任务驱动模式进行，实施以学生为主体的课程教学改革。在具体教学中，教师将学习任务书布置给学生，在规定的时间内，学生完成任务咨询、方案设计、实施方案，任务完成后，开展学生互评和教师点评，提出整改措施。整个教学过程是在专业教师和兼职教师的共同指导下，依托与企业共建的校内外实训实习基地，围绕专业核心能力和学生职业素质培养为核心，实施教、学、做一体化教学，促进学生熟练掌握专业核心技能。课程考核是在学生操作过程中同步进行，通过观察学生的工作态度、操作规范和熟练程度、工作业绩等进行综合考评。双方考核合格后，发给学生毕业证和职业资格证书，并由订单企业择优录用。page_break 为实现人才培养过程与企业真实的生产过程相对接，强化学生职业素质和专业技能培养，在工学结合课程体系实施过程中，参照职业行为难易程度，并遵循职业能力形成规律，以“分层递进式”实施专业课程教学，形成“学做同步、工作学习一体化”教学模式。“分层递进”即将职业岗位能力培养分为五个阶段进行：企业岗位见习实训室基础能力训练校内基地专项能力训练企业岗位轮训企业顶岗实习。其中专项能力训练在校企共建的培训中心进行，实行现场教学，由专业教师讲授相关理论知识，兼职教师指导技能培训。（4）校企联动，改革课程教学模式，加强专业核心课程建设与行业企业合作开发课程，按照行业工作岗位能力和素质要求，融合相关职业资格标准，制订专业核心课程的课程标准，构建课程内容，开发核心课程的网络资源。创新校企合作开发基于工作过程的核心课程与教材的联动运行机制，达到“课程标准职业化、课程内容岗位化、教学方式场景化、教学手段现代化、教学资源网络化”。在这个机制中，课程开发团队融合了校企的优势资源，通过对企业提供的行业企业技术标准和典型工作任务进行分析，确定行动领域和学习领域，构建课程标准，以真实的工作任务或产品为载体构建教学项目，组织学生共同完成项目教学任务，学生在完成项目工作任务的同时达到教学目标。每个核心课程包括理论实训一体化的教学项目、开放实训项目和岗位实训项目，学生在完成某一具体核心课程的学习后，即可考取相应的职业资格证书，最终实现双证融通。充分利用合作企业技术优势与资源优势，吸引企业技术骨干参与核心课程开发与教材建设，到2013年，争取建成2门省级标准精品课程，34门院级精品课程。公开出版24本教材，完成56本校本教材与实训教材的编写。在实际教学中，教师将学生按项目分成小组，共同完成项目教学任务，突出学生的主体地位，理论与实践有机融合；同时考虑学生的个体差异，对每个小组的优秀组员提出更高层次的任务要求，确保每个学生都有足够的学习动力，充分调动学生学习的主动性，使学生由被动学习变为主动学习，由主动学习变为主动创新，以利于学生各种能力的培养。（5）完善质量保障体系建设完善教育教学管理体系，优化管理队伍结构，完善管理制度和工作规范，按照ISO9001-2000质量管理体系全面加强教学质量管理；落实工作责任制度，实行学院、系、专业带头人三级管理，强化专业带头人对专业建设的作用；制定专业教师能力标准，考核后上岗，确保专业教师具有先进的职业教育理念、掌握高职教育规律、拥有较强的专业实践能力；实施课程负责制，公开选拔课程负责人，负责课程的建设与管理，组建课程教学实施团队，制定课程标准，实施项目化管理，专款专用；完善专业实体的管理制度，确保教学、生产、技术研发、培训服务等工作能有序开展。page_break 完善校企合作机制，明确学校与企业在合作中的责、权、利，使企业主动参与学校的人才培养全过程，使校企合作真正做到互惠互利，有制度保障，有评价方法。建立和完善学校学生企业三方参与的管理措施和学校、企业双元考核的动态评价方法，确保实训过程中的有效监控。完善督导机制，实施学校、系部、研究室三级督导。学校层面由教务处成立教学督导机构，制定教学督导制度，根据课程教学环节检查细则、教师教学(上课)考核细则、教师听课评价细则、教学管理运行规定、专业带头人考核细则、实验实训室管理制度、实践教学管理制度等进行督导；系部成立督导组，选派资深教师进行各教学场地进行日常督导；专业研究室组织课程负责人，按课程所属对课程的实施过程进行督导，三级督导合理分工，明确职责，确保教学有效开展。建立专业建设评价机制，建设专业核心要素评估网站，对专业建设过程进行跟踪，及时进行整改；建立教学质量信息反馈网络，充分利用人才培养工作评估数据平台为教学质量控制和教学改革提供依据；建立稳定的社会、同行专家、学生评价信息反馈机制、专业预警机制等教学监控措施，对教学过程进行全程监控。建立校企共同参与的教学考核与评价体系。校内项目教学的考核融合职业资格标准，以项目为考核单元，按照学生完成产品的质量、工作态度、操作规范和相关理论知识综合评定学习成绩。综合运用学生互评、指导教师评价、项目考核、理论测试等多种评价方式；校外实习的考核，由校企双方共同完成。成立校企共管机构，共同制定管理制度和考核办法，共同实施评价与考核。建立顶岗实习期间的“双导师”制，专业教师与企业师傅共同指导学生进行毕业顶岗实习。建立网络辅导平台，远程解决学生疑问，做到制度上有保证，管理上有措施。3.继续加强专业教学团队建设，不断提高师资整体水平依托行业和区域优势，进一步丰富团队的建设内涵，提升团队的整体实力和水平，打造一支专兼结合、师德高尚、业务过硬、结构合理、综合素质高、具有一定社会影响力的专业教学团队。培养和引进专业骨干教师4名，使校内专任教师数量达到14人，其中研究生学历达到8人以上，“双师素质”教师比例达到80%以上，另外聘请10名企业技术人员担任兼职教师，并通过对兼职教师进行教学能力培训，提高实践技能课程教学质量。力争三年内创建成一支整体水平在省内领先的专业教学团队。按照“引进与培养并举，专职与兼职结合”的建设思路，完善校企双专业带头人制度，进一步落实人才建设工程、师德建设工程、双师素质培养工程和技能人才引聘计划，加强“双师”结构专业教学团队建设，提高教师队伍的整体素质和水平。 机电一体化技术专业师资队伍建设目标一览表page_break 人数(人)占教师总数比例教师总数24高级职称人数1562.5%中级职称人数520.8%初级职称人数420.7%校内专任教师数1458.3%聘请校外兼职教师数1041.7%培养高层次专业带头人28.3%培养骨干教师人数1458.3%page_break （1）校级教学名师与专业带头人的培养实施双带头人培养工程，使培养对象成为专业方面的专家，成为引领专业发展的专业带头人和在全国有一定影响力的教学名师。一是制订专业带头人培养计划，从专任教师和兼职教师中分别选择1名理论功底深厚、专业技能出色的教师作为培养对象；二是培养对象分阶段到大学进修半年或出国研修半年；三是培养对象深入企业一线挂职锻炼1年；四是培养对象通过参加职业教育理论培训班学习；五是培养对象组织并参与专业建设的具体工作。（2） 骨干教师的培养和引进坚持“培养与引进”相结合的原则，加大中青年骨干教师培养力度，到2012年底，培养6名骨干教师，使他们具有较高理论与技术功底，成为促进专业建设和发展的中坚力量。一是引进1名具有硕士以上学历的专家；二是选派3名教师参加国内现代教育技术培训班；三是选派2名教师出国进修职业教育技术；四是培养对象到企业参加实践锻炼半年。（3） “双师”素质教师的培养全面提高专业教师理论水平和专业技能，建设一支既精通专业知识，又有丰富实践经验的“双师”素质的教学团队。一是每年选派1-2名教师到高等学府进修半年，提高专业教师的理论学术素质；二是选派6-10名教师利用节假日或暑假到企业生产一线参加实践锻炼，以两年为一个周期，锻炼的时间不少于2个月；三是鼓励教师争取科研项目，力争每年1项省级科研项目、2项市级科研项目，提高教师为生产一线解决实际问题的能力。（4） 聘请兼职教师，改善双师结构制订优惠政策，聘请行业专家和企业的技术骨干，改善双师结构，构建一支优秀的兼职教师队伍，到2012年，使兼职教师带专业课的比例达到50%。 聘请“楚天技能名师”1名，指导专业建设、教学改革、专业课程实践教学和教师实践锻炼，参与人才培养模式的研究和制订工作。 完善人才建设计划，聘请行业、企业技术骨干和能工巧匠6名，参与课程建设和实践技能课程的教学。 启动“顾问”建设工作，从行业部门或科研机构聘请1名知名专家担任本专业“顾问”，指导专业建设和教学改革工作，帮助专业教师提高专业理论水平。（5） 师德师风建设page_break 进一步完善专业师德师风考评机制，加强师德师风建设，营造严谨治学、敬业爱岗、勇于创新、乐于奉献的师德氛围，树立良好的师德形象。通过师德师风学习、参加学院 “十佳道德模范”、“学生最欢迎的教师”等评选活动，把教师的师德师风作为教师考核聘用的重要内容，引导专业教师在教学、科研、管理、服务等工作中依法执教、廉洁执教、文明施教。4.全面加强校内、外实训基地建设以校企合作为途径，以培养学生专业核心能力为目标，完善教学、生产管理制度，实现教师与学生员工化。3年内，通过部分硬件设备投入和实施 “学做同步、工作学习一体化”教学方法的改革，把专业实训基地建设成为设备优良、功能齐全，融生产、教学、技术服务、培训、职业技能鉴定于一体的实践教学基地。在校内建设设备先进、体系完备的金工实习车间、数控实训车间、电工电子实训室等校内实训场地；在校外与湖北洪城通用机械股份有限公司、荆州环宇汽车零部件有限公司、荆州小天鹅三金电器有限公司、荆州欧宝汽车零部件有限公司、沙市轻工机械有限公司、荆州南湖机械总厂荆州恒隆汽车零部件有限公司、荆州市龙江龙汽车零件部件有限公司武汉千里马工程机械有限公司、深圳奥马冰箱有限公司美的洗衣机事业部荆州工厂等企业建立成稳固的校外实训基地，并逐步加深合作，最终转化为学生实训、实习、就业一体化的基地。（1）校内实习工厂的建设根据行业企业发展趋势，大力发展多轴加工与网络DNC等新技术，购置数控车削中心、铣削中心、五轴联动加工中心和慢走丝线切割机床等，增强校实习工厂技术水平和对外服务能力。对现有普通机床进行改造，使其既能满足普通机床教学需要，又能满足数控机床操作训练需要，全面提升实习工厂服务教学的能力。在此基础上，加大校企合作力度，引入1家企业，由学院出场地，企业出设备，组织学生承担一定比例的生产，为开展刀具、工艺、编程、加工、质检及设备维护等实践教学提供真实的工作环境和案例。具体建设进度安排下表。实习工厂建设项目进度安排 名称建设时间已有典型设备拟购典型设备功能描述资金相关核心课程数控车削加工实训2011-2012年数控车床10台，普通车床8台数控车削中心1台，对2台普通车床进行数控化改造1.普车、数控车技能训练2.进行中、高级工技能鉴定3.产教结合加工产品80万数控车削加工技术、数控加工工艺设计与实施数控铣削加工实训2011-2012年数控铣床8台，三轴加工中心1台，4轴加工中心1台，普通铣床6台数控车削中心1台，五轴高速加工中心1台，对2台普通铣床进行数控化改造，网络DNC10个点1.普铣、数控铣和加工中心技能训练2.进行中、高级工技能鉴定3.产教结合加工产品245万数控铣削加工技术、数控加工工艺设计与实施、数控自动编程技术电加工实训2011年线切割机床1台，电火花机床1台快走丝线切割机床1台，慢走丝线切割机床1台，电火花成型机床1台，高速小孔机1台1.数控电加技能训练2.进行中、高级工技能鉴定3.产教结合加工产品75万电加工技术、机电设备维修合 计400万page_break 按照市场化运作，对实习工厂实施企业化管理，完善相应的生产管理和教学管理规范，实现教师与学生员工化，使学生经过一体化教学的训练，在仿真机房编程、校验、教学机床上虚拟加工，具备一定操作能力后，在实习工厂进行生产实习，锻炼实际生产能力，充分发挥实习工厂的教学、生产、培训和技术服务等功能。经过三年建设，实习工厂的设备基本实现数控化，教学、培训能力得到大大提高；新购置的数控车削中心、铣削中心、五轴加工中心和线切割等设备极大地提高了实习工厂的生产能力，能承担本市一些大型制造企业的生产和技术开发方面的协作工作。（2）密切关注行业、企业发展趋势，建设具有服务能力的实训室现有的实验实训室配备有一定的基础设施，基本能够满足学生分组实验实习，熟悉常用专业技能。为了适应专业发展方向和学生就业趋势的需要，拟通过新建改建来完善实验实训室的功能，为学生提供充足的实践操作机会，提高实训项目的开出率，充分满足“教、学、做”一体化、开放实训项目及教师科研的要求。对校内虚拟教学环境，侧重完善其仿真性和服务能力。计划新建1个机床拆装实训室，购置数控加工仿真软件和数控维修工作台，完善维修教学实践条件，依托数控仿真实训室和CAD/CAM机房，构建虚拟企业、数字化工厂，形成数字化设计制造技术平台，全面提高学生的数控网络化加工应用能力。在保障教学的同时，还为企业提供机械加工工艺员、机床维修工、多轴数控机床操作工等员工培训业务，促进校企深度合作。（3）校外实训基地建设本着双赢原则，加强与本市及周边汽车零部件制造企业、装备制造企业合作，在原有实训基地的基础上，新建6个紧密型实训基地（见下表）。同时加强对长三角、珠三角制造类企业的调研与联系，再建6个顶岗实习与就业基地。机电一体化技术专业紧密型校外实训基地建设一览表序号校外实训基地名称(合作企业)主要功 能备注1荆州市环宇汽车零件部件有限公司数控加工岗位轮训、顶岗实习、订单培养、毕业生就业、教师锻炼、兼职教师聘用、技术服务、课程建设完善功能2荆州恒隆汽车零部件有限公司数控加工岗位轮训、顶岗实习、订单培养、毕业生就业、教师锻炼、兼职教师聘用、技术服务完善功能3荆州楚天模具厂数控维修现场教学(班级建在企业)、岗位轮训、顶岗实习、订单培养、毕业生就业、教师锻炼、兼职教师聘用、课程建设、共建校内实训基地完善功能4沙市轻工机械股份有限公司教师锻炼、兼职教师聘用、技术服务、课程建设、企业培训师培训计划、数控加工岗位轮训、顶岗实习、毕业生就业完善功能5湖北省洪城通用机械股份有限公司数控加工岗位轮训、顶岗实习、毕业生就业、教师锻炼、兼职教师聘用、技术服务、共建校内生产性实训基地完善功能6荆州市小天鹅三金电器有限公司订单培养、教师锻炼、企业员工培训、技术服务、共建校内生产性实训基地完善功能7武汉千里马工程机械集团有限公司订单培养、教师锻炼、企业员工培训、技术服务、共建校内生产性实训基地完善功能8荆州欧宝汽车零部件有限公司数控加工岗位轮训、顶岗实习、毕业生就业、教师锻炼、兼职教师聘用、技术服务、共建校内生产性实训基地完善功能9荆州南湖机械总厂数控加工顶岗实习、毕业生就业、教师锻炼完善功能10美的洗衣机事业部荆州工厂数控加工顶岗实习、毕业生就业、教师锻炼新建11深圳奥马冰箱有限公司数控加工顶岗实习、毕业生就业、教师锻炼、兼职教师聘用、技术服务新建12荆州市龙江龙紧固件有限公司岗位轮训、顶岗实习、订单培养、毕业生就业、教师锻炼、兼职教师聘用、技术服务新建13荆州卓越模具厂数控加工顶岗实习、毕业生就业、教师锻炼、兼职教师聘用、技术服务新建14荆州巨鲸传动有限公司数控加工顶岗实习、毕业生就业、教师锻炼、兼职教师聘用、课程建设新建15荆州球保汽车零件部件有限公司数控加工顶岗实习、毕业生就业、教师锻炼、兼职教师聘用、技术服务、企业员工培训新建page_break 发挥学校培训优势，通过校企合作委员会协调，为企业提供技术、产品开发支持和职工培训服务，建立融洽的校企合作关系，并以此为基础，在企业设立和完善学生校外轮岗实训和顶岗实习的基地，根据企业产品开发实训项目，充分利用企业产品开展轮岗实训、实习，降低企业生产成本。学生以企业员工的角色在企业进行顶岗实习（半年以上），实习过程中由企业教师进行指导，学校与企业共同管理，实现校内生产性实训和企业顶岗实习的有机衔接与融通。在保证满足学生100%顶岗实习和校外岗位轮训需要的前提下，根据企业生产特点、技术优势和接受学生实习能力等因素，突出重点，选择合作内容，完善基地功能。加强企业合作，将班级建在企业，实施订单培养，建立双元教学和职工培训基地，建设多媒体教室，培养与聘用兼职教师，满足职工培训和学生双元教学的需要。5.带动机械设计与制造、模具设计与制造专业群全面发展充分发挥本专业建设成果的骨干带动作用，利用共享性校企合作平台和教学资源，推广工学结合人才培养模式、课程建设、教学团队建设等方面先进的理念和经验，促进机械设计与制造、模具设计与制造等相关专业的建设与发展，提升各专业的综合实力，使之成为在国内具有一定影响力的品牌特色专业。我系为主动服务地方经济，构建的服务于本地区机械装备制造业、汽车零部件制造业和高新技术产业技术专业群，以机电一体化技术专业为龙头，模具设计与制造、机械设计与制造专业为支撑，共同培养机械类高技能人才。其中，模具设计与制造专业试办于1991年，2000年正式开始招生，目前在校学生有500多名；机械设计与制造专业开设于1983年，目前在校学生有450多名。通过机电一体化技术专业工学结合人才培养模式改革的示范，促使各专业加快人才培养模式创新，与行业企业共同确定人才培养规格，共同制定专业标准和课程标准；在专业群推广任务驱动、项目导向课程教学模式，结合各专业实际，改革教学组织模式，最终形成具有各专业特色的工学结合人才培养模式。6.不断加强专业实体的社会服务能力建设依托校内机械制造技术研究所，校内实训基地，充分发挥专业教学团队的技术优势，加强与企业的合作，引导教师深入行业企业，与企业合作开展项目开发、技术革新，面向企业开展技术服务，三年累计技术服务收入达到100万元以上；建立企业职工培训基地，承接企业职工培训业务，三年培训职工达300人次以上；继续面向社会与企业开展人才培训和职业资格鉴定，三年累计培训、鉴定1000人次以上。page_break （1）充分发挥专业实体的培训功能，面向合作企业开展技术培训，重点承接本地汽车零部件制造业、玉桥高新技术开发区制造类企业职工培训外包业务，开展员工再培训，与企业签订员工再培训协议，建立终身教育机制，成为企业的职业培训基地。（2）充分发挥专业实体的技术研发功能，针对“机械电子产品汽车零部件精密制造技术及产品开发”等重点课题，依托机械设计与制造研究所，成立技术革新与咨询中心，结合校内基地数控化改造，开展技术攻关和服务；成立科技信息服务中心，面向制造类企业开展信息化技术革新服务，鼓励教师积极参与企业的项目开发，到2012年完成数控技术革新研发与推广项目6个，实现技术服务120万元以上。同时，校内生产性实训基地实现年技术服务收入50万元以上。（3）围绕数控加工车间、数控仿真机房、机