一通三防管理制度汇编-(规定编制).docx

老石旦煤矿一通三防管理制度汇编神华集团有限责任公司老石旦煤矿“一通三防”管理规定（SWLK-TF-PC-2012-0001）老石旦煤矿2012年8月神华集团有限责任公司老石旦煤矿“一通三防”管理规定（SHZDSWLK-TF-2012-0001）目录第一章 总则5第二章 老石旦煤矿“一通三防”管理组织与机构9第三章 矿井通风管理制度12第一节 通风管理制度12第一条 通风系统管理制度12第二条 测风制度13第三条 局部通风管理制度14第二节 巷道贯通管理制度17第三节 矿井风量计算细则19第四节 通风安全仪器仪表保管、维修、保养制度24第五节 通风设施质量管理、验收制度25第六节 “一通三防”材料管理及验收制度27第四章 通风安全监控管理制度28第五章 矿井防灭火管理制度30第一节 矿井外源火灾的防治30第二节 自燃发火预测预报制度31第三节 电气焊审批制度33第四节 电气焊管理制度34第一节 “一炮三检”与“三人连锁”放炮制度36第六节 地面建筑物、煤堆、矸石山、木材厂防灭火管理制度39第七节 油脂管理制度39第八节 火灾隐患排查制度40第九节 注氮管理制度41第十节 防灭火责任制度42第六章 综合防尘制度45第一节 防尘管理原则45第二节 综合防尘工作责任制46第三节 粉尘测定制度47第四节 预防和隔绝煤尘爆炸管理制度48第五节 定期冲洗巷道制度50第七章 矿井瓦斯管理制度52第一节 矿井瓦斯技术管理制度52第二节 矿井瓦斯、二氧化碳和其它有害气体检查制度53第三节 瓦斯报表审批制度55第四节 瓦检员交接班制度55第五节 盲巷瓦斯管理制度56第六节 排放瓦斯管理制度57第七节 瓦斯巡回检查制度60第八节 瓦检员请示汇报制度60第八章 相关检查与考核制度62第一节 局部通风机无计划停风追查制度62第二节 损坏“一通三防”设施处罚管理制度63第三节 放顶煤开采“一通三防”管理办法64第四节 制氮机管理责任处罚规定67第九章 附则68第一章 总 则 第一条 为了认真贯彻安全生产法和煤矿安全规程，落实矿井“一通三防”工作责任制，杜绝矿井重大通风、瓦斯、粉尘、火灾事故，确保安全生产，特修订乌海能源公司老石旦煤矿“一通三防”管理制度。第二条 矿井“一通三防”工作包括通风系统管理，防灭火管理，综合防尘管理和瓦斯防治管理。是煤矿生产和建设中安全工作的重中之重，各单位、各级管理人员必须给予高度重视，作为安全生产工作的头等大事来抓。第三条 名词阐述：1、一通三防”：矿井通风系统管理，防灭火管理，综合防尘管理和瓦斯防治管理的总称。2、风量：单位时间内，流过井巷或井筒的空气体积或质量。3、矿井通风系统：包括通风动力装置、通风网络和通风设施三大部分。4、通风设施：包括风门、风桥、密闭、挡风墙、调节风门和风窗等。5、矿井瓦斯：矿井中主要由煤层气构成的以甲烷为主的有害气体。6、局部瓦斯积聚：一般来说，当出现瓦斯浓度达到2%、体积大于0.5m3 的积存瓦斯时。7、煤尘爆炸：悬浮在空气中，在一定条件下，遇高温热源而发生的剧烈氧化反应，并伴有高温和压力上升的现象。8、隔爆设施：限制爆炸范围，阻止灾害区域扩展，防止连续爆炸和瓦斯爆炸引起煤尘爆炸的安全设施。9、通风安全监控：利用安全仪表对矿井瓦斯、一氧化碳、风速、风量等参数进行实时监测和控制。10、内因火灾：自燃物在一定的外部（适量的通风供氧）条件下，自身发生物理氧化学变化，产生并积聚热量使其温度升高，达到自燃点而形成的火灾。11、可燃物在外界火源（明火或高温热源）的作用下，引起燃烧而形成的火灾。第四条 业务规范和管理原则：1、矿在编制生产建设长远规划和年度计划时必须同时编报安全技术措施计划，要将“一通三防”工作方面急需解决的项目列入安全技术措施工程，在安排资金时优先考虑解决，使矿井安全装备水平不断得到提高，抗灾能力不断得到增强。2、在瓦斯防治工作中，必须贯彻落实瓦斯治理“先抽后采、监测监控、以风定产”的十二字方针，建立健全“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯管理体系。做到：（1）不准超通风能力生产；（2）瓦斯（二氧化碳）超限不准作业；（3）无风电、瓦斯电闭锁不准掘进施工；（4）采区接替不准违反有关规定随意并巷减尺；（5）职工未经培训和未佩带自救器不准下井。3、矿井在生产建设过程中必须全面考虑“一通三防”工作，并为其创造有利条件，满足其要求，严格按设计施工。在进行矿井技术改造、改扩建工程时，必须编制专项安全技术措施，并必须根据实际对“一通三防”和瓦斯治理方面的要求设计到位，工程移交时，凡安全装备、设施不到位的，一律不准投产。4、矿必须按规定配齐通风仪器仪表、瓦斯检查及监测、监控仪器仪表、测尘仪器、防灭火监测设备和技术装备、自救装备等“一通三防”技术装备以及维修保养专用设备。仪器仪表必须按期由国家授权的安全仪表计量检验单位进行检验。矿必须建立“一通三防”技术装备管理机构，配备“一通三防”所必须的管理人员；对特殊和关键工种加强培训，达到持证上岗。5、矿每次进行安全质量大检查时，必须把“一通三防”工作列为检查的重点，矿“一通三防”业务主管部门和安检部门要加强生产过程中“一通三防”工作的现场管理和动态检查，对检查出的问题做到定内容、定标准、定人员、定措施、定时间及时整改。6、严格落实“一通三防”工作方面的各项管理制度，凡出现瓦斯检查员空班漏检、弄虚作假的一律按“三违”进行处理，并送三违学习班进行学习；对蓄意破坏通风与安全监测设施的一经查出一律开除矿籍；对失职渎职造成严重后果、触犯法律的将移送司法机关，依法追究刑事责任。第五条 “一通三防”管理对象是“一通三防”工作人员、采掘（区）队长、班组长、打眼放炮工、井下电钳工、变电工、安全检查员和调度员等特殊工种。以上人员必须经过专业培训后方可上岗，培训的内容以“一通三防”知识和操作技能为重点。培训采用脱产与业余相结合的方式，要落实“强制培训，分级管理，考核发证，提高素质”的指导思想，凡是经培训考核不合格的，一律不准上岗或调离工作岗位。第六条 凡在“一通三防”工作中成绩突出，避免了事故发生的或降低了灾害的危害程度，矿要给予重奖。第七条 对“一通三防”方面有关报表、图纸的要求：1、“一通三防”报表：（1）矿井瓦斯日报：必须当日送矿长、总工程师审阅，并备档保存。（2）矿井通风情况（月）报表：经矿总工程师审阅后报公司通风管理部。（3）矿井通风瓦斯（旬）报表：通风科科长、矿总工程师审阅。（4）矿井粉尘浓度测定（半月）报表：经通风科长审阅后，报送矿总工程师审阅。（5）矿井粉尘浓度测定（月）报表：通风科科长、矿总工程师审阅。2、一通三防图纸：（1）矿井通风系统图：必须按季绘制，及时修改补充。每月向通风管理部报送一份。（2）矿井安全监测装备布置图：必须按季绘制，及时修改补充。每半年给公司通风管理部报送一次。（3）矿井防尘、防灭火、抽放瓦斯等管路系统图：必须按季绘制，及时修改补充。每半年给公司通风管理部报送一次。第二章 老石旦煤矿“一通三防”管理组织与机构第一节 组织机构为了切实杜绝重大瓦斯、煤尘事故，确保安全生产。特成立老石旦煤矿“一通三防”管理工作小组。组长：常鸿副组长：张国军 闫进蒙 司建军 杨会宁 高凤杰 刘永军 尕凤喜 陈照成员单位：通风科 安检科 生产科 机电科 供应科 经管科 劳资科 通风队第二节 主管领导责任及部门职责1、矿长对“一通三防”工作负全面责任，必须定期（每月至少一次）主持研究“一通三防”工作，解决所需的人、财、物，保证“一通三防”工作的落实，凡因人员配备不足，资金不落实而发生“一通三防”事故的由矿长直接负责。矿井发生重大通风、瓦斯、煤尘、水、火等灾害时，必须立即赶到现场组织抢救，并负责指挥处理事故。2、各副矿长对其分管范围内的“一通三防”工作负责，并督促检查本责任范围内与“一通三防”有关工作的贯彻落实。安监处长负责组织包括“一通三防”在内的安全质量大检查，3、矿总工程师对矿“一通三防”技术负总责，领导通风科的工作，全面负责“一通三防”技术业务管理工作，凡因未制定措施、措施内容不全而发生“一通三防”事故的由总工程师负责，凡因措施执行不力而发生“一通三防”事故的由分管副矿长负责。总工程师研究解决“一通三防”重大工程技术方案或设计，组织制定和审批“一通三防“安全技术措施和灾害预防措施及处理计划；负责组织“一通三防”新技术、新设备和科研成果的推广应用；定期组织有关业务部门对“一通三防”方面的技术措施和安全防护措施进行认真审查，凡没有措施或措施不落实的施工区域一律要停止作业，矿井发生“一通三防”事故必须立即赶到现场组织抢救。4、通风科负责全矿“一通三防”的业务技术和安全生产管理工作，制定矿“一通三防”管理制度，审批有关“一通三防”方面的设计、规程、措施。安排、部署矿井“一通三防”工作和矿井通风质量标准化达标活动；组织推广各项先进经验和技术装备；组织“一通三防”事故追查处理；组织人员对“一通三防”设施质量检查验收，组织参加安全大检查；负责“一通三防”技术资料的收集、归档及有关“一通三防”报表的上报。定期对全矿的“一通三防”工作进行检查，查出的问题按“五定”原则下达整改通知书，并负责复查整改情况，未按期整改的按处罚规定进行处罚。5、安监科要组织安监人员检查、监督“一通三防”工作中各项制度、措施的执行情况，参与“一通三防”安全质量检查和“一通三防”事故的抢救与处理。6、生产科在进行生产布署、接续安排时，要处理好通风与采掘的关系，给“一通三防”工作创造必要的条件，要把与生产管理直接有关的“一通三防”工作项目，作为首先考虑的内容。7、机电科负责井下外因火灾的预防和电器设备管理，杜绝机电设备、线路失爆和高温引起瓦斯、煤尘爆炸。组织对“一通三防”有关的设备、设施的检查维护工作，保证设备、设施正常运行。负责对主要通风机的管理和性能测定工作。负责井下采掘供电分开，计划安排实施“三专两闭锁”工作，督促检查井下机电、运输设备、硐室和明火作业的防火措施的落实。8、供应科要在矿长领导下，根据“一通三防”工作需要，保证及时供给必需材料和设备，凡因设备、材料供应不足、不及时而发生“一通三防”事故的由供应科科长负责。9、劳资科在矿长领导下，负责贯彻有关“一通三防”的规定，按要求配足“一通三防”工作所需的人员，切实执行上级有关劳保的规定。凡因人员缺少而发生“一通三防”事故的，由劳资科科长负责。10、经管科要将“一通三防”工作项目纳入生产建设长远规划和年度计划，保证“一通三防”项目所需的资金、材料和设备按计划落实，保证基建技改、开拓延深项目中的“一通三防”工程同时设计、同时施工、同时投入使用。11、通风队队长是本队“一通三防”工作的第一责任人，要定期对本队“一通三防”工作中存在的重大问题向有关领导和业务科室汇报，并负责“一通三防”工程质量管理工作，书记、副队长在队长领导下协助队长搞好本队“一通三防”工作。技术副队长负责编制“一通三防”工程施工安全技术措施，负责“一通三防”工程技术管理，负责收集资料，建立健全“一通三防”各类图纸、台帐、记录等。凡因瓦检员空班、漏检、假检、井下积尘未及时清洗，施工质量不符合要求而发生“一通三防”事故的由通风队队长、分管队长、当班瓦检员、防尘人员负责，风因措施未贯彻落实而发生“一通三防”事故的由通风队队长负责。第三章 矿井通风管理制度第三节 通风管理制度第一条 通风系统管理制度1、矿井必须有完整合理，独立可靠的通风系统。改变全矿井通风系统时必须编制专门的通风设计及安全措施，报公司审查后，报集团公司审批，并报省煤矿安全监察局备案。改变一翼、一个水平或一个采区通风系统时，应编制专门的通风设计及安全措施，报公司审批。2、矿井各生产水平和采区必须实行分区通风。每个采区必须设置至少1条专用回风巷。采区进、回风巷必须贯穿整个采区，严禁一段为进风巷，一段为回风巷。3、采、掘工作面应实行独立通风。当采、掘工作面布置独立通风确有困难而采用串联通风时，必须制定安全技术措施，报矿总工程师审批。采掘工作面的进风和回风不得经过采空区或冒顶区。4、矿井开拓或准备采区时在设计中必须编制通风设计。开拓新水平和准备新采区的回风必须引入总回风巷或主要回风巷中；在未构成通风系统前引入生产水平的进风中时必须制定安全措施报公司审批。5、控制风流的风门、风墙、风窗等通风设施必须可靠。进、回风井之间和主要进、回风巷之间的每个联络巷中，必须砌筑永久性风墙；需要使用的联络巷，必须安设2道联锁的正向风门和2道反向风门。6、井下空气成分，空气温度必须符合煤矿安全规程第100条、第102条的规定。井巷中的风流速度必须符合煤矿安全规程第101条和110条的规定。7、矿井必须建立测风制度，通风队每旬进行1次全面测风，对采掘工作面和其它用风地点，应根据需要随时测风。每次测风结果应填写在测风地点的记录牌上，并将测风报表报通风科和矿总工程师审阅。8、必须按规定设计并配足矿井及井下各采掘工作面、硐室、巷道的供风量，必须按实际供风量核定矿井产量，严禁超通风能力生产。 9、矿井必须采用机械通风。主要通风机及其附属装置的安装、使用和管理必须符合煤矿安全规程第121条至124条的规定。10、矿必须按季度绘制，并按规定上报矿井通风系通图，矿井通风系统图必须及时补充修改。矿应绘制矿井通风系统立体示意图和矿井通风网络图。11、井下各硐室的布置、通风管理必须严格按煤矿安全规程有关规定执行。第四条 测风制度1、测风员必须持证上岗，在作业前认真做好工作前的各项准备工作，检查仪器的完好性，保证仪器能够正常使用。2、每十天对矿井各用风地点的风量进行一次全面测定，数据真实有效，报通风科、矿总工程师审阅。3、对采掘工作面和其它用风地点，应根据实际需要随时测风，每次测风结果应记录并写在测风地点的记录牌上。必须做到测风原始记录、测风牌板相一致。4、选择测风地点应设在平直的巷道中，其前后10m范围内不得有障碍物或巷道拐弯等局部阻力。5、测风站中测风记录牌填写内容包括测风站的地点、断面积、平均风速、风量、空气温度、大气压力、瓦斯和二氧化碳浓度、测定日期以及测定人等项目。6、测风员应了解矿井通风系统，查找隐患及时，熟练掌握风量调节方法，处理隐患安全迅速。第三条. 局部通风管理制度局部通风管理制度包括局扇管理制度和其他地点的局部通风管理制度。第一项 局部通风机管理制度1、局部通风机的安设要求（1）局部通风机的安装应执行审批制度。由通风队填写安设局部通风机申请单，经通风科审批，确定局部通风机的安设位置，下发通风队实施安装。由施工单位负责局部通风机的供电。局部通风机及其供电系统完善之后，由通风科牵头，组织机电科、安监科、通风队及施工单位检查安设位置及其供电系统是否合适，局部通风机安装地点的顶板支护应完好，无滴水，凡不符合安设要求的，不准投入使用。（2）机体安装要稳固，并装有安全罩；局部通风机与风筒连接处要有过渡节，连接要牢固。（3）局部通风机要安设在专用支架上或实施吊挂，距地板高度不得小于0.3m。（4）掘进工作面安装局部通风机时必须使用用“双风机、双电源”。（5）压入式局部通风机及其启动装置，必须安装在进风巷道中，距回风巷口不得小于10m，全风压供给该处的风量，必须大于局部通风机的吸入风量，局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速必须符合煤矿安全规程规定。（6）局部通风机要实行“三专两闭锁”供电（即专用变压器、专用开关、专用线路；风电闭锁和瓦斯电闭锁）。 （7）局部通风机必须采用抗静电、阻燃风筒，风筒的安装、吊挂、维护管理，必须严格按照煤矿安全规程规定执行，并不得影响运输、行人安全。（8）拆移局部通风机时，只有在接到通风科的批准后，方准拆移。不准带电移动局部通风机。2、局部通风机的管理要求（1）局部通风机必须由指定人员负责管理，保证正常运转。各施工地点的局部通风机由施工队指定人员负责看管和维护，通风队负责风筒维修。无人工作地点的局部通风机可由通风队指定人员负责管理。（2）除风机工或指定看管局部通风机人员以外，其他任何人不能随意停开局部通风机。因井下检修或其他原因需停止局部通风机运转时，必须要有矿长、总工程师及有关部门签字的停风停电申请并要取得局部通风机看管人员的同意，停局部通风机前要撤出人员，切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入。对无计划停运局部通风机的应由通风科组织人员追查，严肃处理。（3）因检修原因需要停运局部通风机时，需提前提出申请，并制定相应的停电、停风和排放瓦斯措施，报矿技术负责人批准后执行。（4）恢复通风前，必须检查瓦斯。局部通风机及其开关地点附近10m以内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。（5）局部通风机实行挂牌管理，牌板上应填明局部通风机型号、功率、风筒长度、吸风量、出口风量、全风压风量、管理人员、安装日期等，并注明填写时间和填写人姓名。（6）严禁使用3台以上（含3台）的局部通风机同时向1个掘进工作面供风，不得使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风。（7）局部通风机在运行过程中，通风、机电部门要经常进行检查，凡发现局部通风机“三专两闭锁”等不符合规定时，应停止作业，撤出人员，进行处理。（8）暂时不用而又不能立即封闭的巷道，不准停止局部通风机运转。利用局部通风机通风回收地点，应连续作业，若中断作业，不准停运局部通风机。（9）节假日停工时间不长的掘进工作面，不准停运局部通风机。（10）严格风筒管理，做到逢环必挂，风筒接头要严密，发现破口要及时补修或更换，吊挂要平直，拐弯要圆滑。（11）风筒的出口风量不得小于所供风巷道最低允许风速计算的风量。（12）风筒口距工作面的距离，对压入式通风，在保证工作面不积存瓦斯、及时吹散炮烟的前提下，煤巷、半煤巷和其它巷道掘进最大不超过6m，岩巷掘进最大不超过10m。使用掘进机的工作面，风筒末端距工作面距离要在作业规程中具体规定，但最大距离不得超过10m。第二项 其他地点的局部通风管理制度1、符合煤矿安全规程规定的串联通风的掘进工作面，要有经矿技术负责人批准的安全措施。被串联工作面的局部通风机前5m处，必须安设甲烷传感器和瓦斯断电仪，当瓦斯浓度达到0.5%时，立即切断被串工作面所有非本质安全型电气设备的电源。2、井下机电硐室和其它硐室应按有关规定要求配风，并保证通风流畅，不得将风门关严。3、井下扩散通风的距离不得超过6m，对超过扩散通风距离的巷道应及时进行处理，但不允许采用敞开式导风筒进行通风。4、其他通风行人巷道，要按最低允许风速配足风量。5、立眼的通风方式及要求应在掘进作业规程中作出规定。第四节 巷道贯通管理制度第一条 地测部门要及时掌握各采掘工作面及其周围的地质情况、其它巷道、老空区及小窑等情况。用放炮方法贯通井巷时，当采掘工作面与之相距20m（综掘机工作面相距50m）前，地测部门必须向公司总工程师报告，同时向公司生产调度科、安监科、通风科、通风队、施工队等有关单位下达书面贯通通知单并附图说明。第二条 贯通通知单的内容应包括被贯通巷道及老空的准确位置，贯通点附近地质条件及构造，顶底板稳固性，水文地质及瓦斯等情况。第三条 有关科队在接到贯通通知单后，由生产科牵头及时召集地测部门、通风科、安监科、施工队等单位（情况特殊时须由生产矿长或技术负责人主持）共同研究制定切实可行的贯通安全措施，经矿技术负责人审批后发生产科、调度室、安监科、通风科、通风队、施工队等单位执行。第四条 通风部门在贯通前应做好正常的通风工作，保证两端的巷道内不积存瓦斯，并做好贯通后调整风流的准备工作。 第五条 一般巷道贯通相距20m前，综掘工作面相距50m前，必须停止一个工作面作业，由一个工作面向前贯通。被贯通工作面必须设置栅栏及警标，保持正常通风，必须经常检查风筒是否脱节，按规定检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须立即处理。第六条 掘进的工作面每次爆破前，班组长必须指派专人和瓦斯检查员共同到被贯通工作面，检查该工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须先停止掘进工作面的作业，然后处理瓦斯，只有在两个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1%以下时，掘进的工作面方可爆破，每次爆破前，两个工作面入口必须有专人警戒。每次放炮后，放炮员和掘进工作面班组长必须巡视放炮地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架和瞎炮等情况。如果发现有异常，在双方工作面检查完毕，认为无异常，人员退出警戒区域后，才允许进行掘进工作面的下一次放炮工作。第七条 间距小于20m的平行（或相异）巷道，其中一个巷道进行放炮时，两个工作面的人员都必须撤至安全地点。第八条 在地质构造复杂地区进行贯通工作，还应按处理破碎顶板防止高冒的安全技术措施执行。第九条 对情况不明的老空区，小窑贯通前必须按规程有关规定进行探查。探明后编写贯通安全措施。措施由生产、通灭、安全等部门负责现场落实，必要时由救护队现场监护。第十条 贯通时通风部门必须派干部现场跟班，贯通后必须停止采区内风流不稳定区域（受影响区域）的一切工作，立即调整通风系统，实现全风压通风，待风流稳定后检查风速和瓦斯浓度，符合规程有关规定后，方可恢复工作。第十一条 矿调度室、通风部门要有贯通的专门记录和台帐。第三节 矿井风量计算细则第一条 矿井总进风量按下列要求分别计算，并必须采取其中最大值 （1）按井下同时工作的最多人数计算：Q矿进=4NK矿通M3/min式中N井下同时工作的最多人数，人；K矿通矿井通风系数，取1.21.25（2）按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量的总和计算：Q矿进=（Q采Q掘Q硐Q其它）K矿通M3/min式中：Q采采煤工作面实际需要风量的总和，M3/minQ掘掘进工作面实际需要风量的总和，M3/minQ硐硐室需要风量的总和，M3/minQ其它矿井除了采煤、掘进和硐室等地点外的其它井巷需要进行通风的风量总和，M3/min第二条 采煤实际需要风量，应按矿井各个采煤工作面实际需要风量的总和计算：Q采=Q采iQ采备i M3/min式中Q采i第i个工作面实际需要风量，M3/minQ采备i第i个备用工作面实际需要风量，M3/min各个采煤工作面实际需要风量必须按以下条件分别进行计算后，采取其中最大值，备用采煤工作面风量应其采煤时的实际需要风量的50%。 （1）按瓦斯涌出量计算（采用高瓦斯计算公式）Q采i=Q基本K采高K采面长K温 M3/min式中：Q采i第i个采煤工作面实际需要风量，M3/min Q基本不同采煤方式工作面所需的基本风量，M3/min K采 高第i个采煤工作面采高调整系数K采面长第i个采煤工作面长度调整系数K温第i个采煤工作面温度与对应风速调整系数（各项系数取值详见：神华乌海能源有限责任公司矿井风量计算细则）Q基本 =60V采iS采i70%式中：V采I 第i个采煤工作面适宜风速（高瓦斯矿井采煤工作面V采I1m/s）S采i 第i个采煤工作最大和最小控顶距时净断面积的平均值，m2（对于综采工作面：S采i =工作面控顶距工作面实际采高-综采支架的断面积）按二氧化碳涌出量的计算，可参照按瓦斯涌出量的计算方法执行。采煤工作面有串联通风时，应按其中一个采煤工作面实际需要的最大风量计算。（2） 按工作面温度计算：Q采i=60V采iS采iM3/min式中：V采i第i个工作面风速m/s S采i第i个采煤工作面的平均断面积，M2。可按最大和最小控顶断面积的平均值计算。采煤工作面应有良好的劳动气象条件，其温度和风速应符合煤矿安全规程1992年版执行说明第29项表31的要求。（3） 按人数计算实际需要风量（Q采i）Q采i=4NiM3/min式中：Ni第i个采煤工作面的最多人数。（4）按风速进行验算：按最低风速验算，各个采煤工作面的最低风量（Q采i ）Q采i15S采i M3/min式中：S采i-第i个采煤工作面的平均断面积m2按最高风速验算，各个采煤工作面的最高风量（Q采i）Q采i240S采iM3/min式中：S采i-第i个采煤工作面的平均断面积m2第三条.掘进实际需要风量，应按矿井各个需要独立通风掘进工作面实际需要风量的总和计算Q掘=Q掘 M3/min式中：Q掘-第i个掘进工作面实际需要的风量M3/min每个独立通风的掘进工作面实际需要风量，应按以下几种方法计算，并取最大值。（1）按瓦斯涌出量计算Q掘=100q瓦掘iK掘通iM3/min式中：Q掘i-第i个掘进工作面实际需要的风量M3/minq瓦掘i-第i个掘进工作面的瓦斯绝对涌出量M3/minK掘通i-第i个掘进工作面的瓦斯涌出不均衡的风量系数，一般可以K掘通i=1.5-2按二氧化碳涌出量计算，可参照按瓦斯涌出量的计算方法执行。（2）按炸药量计算掘进工作面实际需要的风量（Q掘i）（Q掘i）=25AiM3/min式中：Ai-第i个掘进工作面一次爆破的最大炸药用量Kg（3）按通风机的实际风量（Q局机i）计算掘进工作面实际需要的风量Q掘i=Q局机iIiM3/min式中Q局机i第i个掘进工作面局部通风机的实际风量，M3/min Ii第i个掘进工作面同时通风的局部通风机台数。（4）按人数计算掘进工作面实际需要的风量（Q掘i） Q掘i=4Ni M3/min式中：Ni第i个掘进工作面同时工作的最多人数，人。（5）按风速进行验算按最低风速验算各个岩巷掘进工作面的最低风量（Q岩掘i）Q岩掘i 9S岩掘i M3/min式中：S岩掘i第i个岩巷掘进工作面的断面积，m2各个煤巷或半煤岩巷掘进时工作面的最低风量Q煤掘i15S煤掘i M3/min式中；S煤掘i第i个煤巷掘进工作面的断面积，m2按最高风速验算各个岩巷，煤巷或半煤岩巷掘进工作面的最高风量（Q掘i）Q掘i240S掘i M3/min式中：S掘i第i个掘进工作面的断面积，m2第四条.硐室实际需要风量，应按矿井各个独立通风硐室实际需要风量的总和计算：Q硐=Q硐i式中：Q硐i各个独立通风硐室实际需要的风量，（1）机电设备发热量大的水泵房、空气压缩机房等机电硐室，实际需要风量Q机电硐室=3600W/1.21.00560t式中：W机电硐室中运转的电机总功率，KWt机电硐室进回风的气温差，机电硐室的发热系数，空气压缩机房取0.21，水泵房取0.03。（2）爆炸材料库实际需要风量，应按每小时4次换气量计算 Q爆破材料库=0.07VM3/min式中：V包括联络巷在内的爆破材料库的空间总体积，M3一般情况下Q爆破材料库100 M3/min（3）其它硐室实际需要风量，可按经验值给定风量。采区绞车房及变电硐室为6080 M3/min充电硐室为100200 M3/min其它的一般硐室不得低于20 M3/min第五条.其它巷道的需要风量Q其它=Q其它i M3/min式中：Q其它i第i个其它巷道的需风量Q其它i=133q瓦其它iK其它通i M3/min式中：q瓦其它i第i个其它巷道的瓦斯绝对涌出量，M3/minK其它通i第i个其它巷道瓦斯涌出不均衡系数，取1.25。按最低风速验算Q其它i9S其它i M3/min式中：S其它i第i个其它井巷断面积，一般打钻、灌浆观察，清理等巷道，架线电机车运输巷道，皮带运输巷道的风量计算应以有害气体不超限为原则，而且风速符合有关规定。第六条.采煤工作面运输巷、回风巷的净断面必须满足行人、运输、通风和安全设施及设备安装、检修、施工的需要，并符合规程对风速规定的要求。溜煤眼只准存煤，不准通风和行人。第七条.未尽事宜，依据神华乌海能源有限责任公司风量计算细则执行。第四节 通风安全仪器仪表保管、维修、保养制度第一条 所有仪器仪表要设专人保管、维修、保养，所有仪器仪表必须编号并有台帐可查。第二条 仪器的说明书、操作规程须妥善保管。第三条 瓦斯检定器平均每月校正一次，随交随校，每15天更换一次药品，对校正时间、换药时间和换电池时间做详细记录。第四条 风表每半年校正一次，检修时必须校正，并留有记录。第五条 规定固定存放地点，建立领用制度，规定仪器和附件换人使用时的交接手续。第六条 所有仪表必须放置平稳，放置在干燥、通风良好的地方，每月清洗一次。第七条 及时对便携式瓦检仪按说明书要求进行充电。充电人员不得随意打开仪器，如遇失灵或损坏，送通风实验室进行维修。第八条 对于个人保管的仪器仪表，不管主客观原因发生的遗失情况都应认真进行处理，并立即上报通风科，针对不同情节，采取行政处分加经济赔偿的方法。通风队应建立仪器遗失赔偿制度。第九条 仪器仪表确因使用年限长久，性能低劣、事故造成严重损坏等而无法修复，班组可通过队部向通风科提出报废申请。通风科经公司通风管理部技术鉴定、审查同意后，填写报废申请单，报领导审批，正式报废。报废后的仪器由通风科统一处理。第五节 通风设施质量管理、验收制度第一条 通风设施的施工必须执行审批制度。由施工单位填写施工通风设施申请单，经通风科审批，确定施工通风设施的位置，下发通风队进行施工。第二条 通风设施施工前由通风科和通风队技术组负责编写通风设施施工设计及安全技术措施，设计编写必须符合煤矿安全规程规定，通风队严格按照设计与施工安全技术措施进行施工。第三条 不应在倾斜巷中设置风门，如果必须设置风门，应安设自动风门或设专人管理，并有防止矿车或风门碰撞人员以及矿车碰坏风门的安全措施。第四条 永久风门每组不少于两道，两正两反，两道正门之间必须安设闭锁装置，防止风门同时打开；通车风门间距不小于一列车长度；行人风门间距不小于5m；门垛墙要用不燃性材料建筑，厚度不小于0.5m；门垛周边要掏槽，见硬顶、硬帮与煤岩接实；墙垛平整，无裂缝、重缝和空缝；门框要包边沿口，有衬垫，四周接触严密；风门设底坎；电缆、管路孔要堵严；所有风门必须能够自动关闭；风门前后各5m内巷道支护良好，无杂物、积水、淤泥。第五条 密闭用不燃性材料建筑，厚度不小于0.5m；密闭周边要掏槽，掏槽深度符合规定，见硬顶、硬帮与煤岩接实，并抹有不小于0.1m的裙边；墙面平整，无裂缝、重缝和空缝；密闭内有积水时，密闭要设反水池或反水管；有煤层自燃发火的采空区密闭，要设观测孔，孔口封闭严密；密闭前5m内支护良好，无片帮、冒顶，无杂物、积水、淤泥；无瓦斯积聚；密闭前要设栅栏、警标、说明牌和检查箱。第六条 瓦检员负责本人检查范围内通风设施的检查与管理，每班至少对检查范围内的通风设施进行一次全面检查，发现问题及时汇报，及时处理。第七条 井下风门的闭锁装置安装维修由通风负责，定期检修，对损坏的装置要及时整修。第八条 所有通风设施前都应挂牌管理。第九条 通风科验收人员必须按照煤矿安全规程要求对通风设施进行验收。第十条 施工过程中不符合设计要求或因失误而出现问题的由通风队现场施工人员和验收员负责。第十一条 设施施工完毕后，通风科立即组织验收，验收必须严把质量关，验收合格出具验收书，做好通风设施验收记录台账；不按设计施工的责令整改并追究相关人员责任。第六节“一通三防”材料管理及验收制度第一条 通风队指定专人负责材料的验收，保管，发放工作。第二条 每次在矿上领用材料，必须有通风科，经管科，通风队领导签字确认，材料领用后，负责材料验收人员应将材料与领用单核实后，备有入库材料台账。第三条 核对材料过程中，发现有材料不符合要求的，及时更换。第四条 领用材料过程中，必须做好材料领用台账，且说明材料使用地点和使用情况。第五条加强材料管理，未发放出的材料设立专用的储存仓库，专人看管，防止丢失，所有材料要按规定码放，做好“四防”（防火、防盗、防潮、防晒）工作。第六条 每次领用材料时，需向通风科汇报材料使用情况，由通风科指派人员到材料使用地点验收材料使用情况。第七条 通风科验收人员如发现材料使用不合理或浪费情况，对材料使用人及相关领导进行罚款处理。第八条 通风队材料管理人员每月对领用材料和材料使用情况进行一次核对，将核对情况汇报通风科。第九条 通风科每月指派人员对通风队材料使用情况进行核实验收，保证材料使用合理，如有材料使用不当，对材料管理人员及相关领导进行罚款处理。第四章通风安全监控管理制度第一节 一般规定：第一条 矿井通风安全监测监控系统的使用管理，执行煤矿安全规程、矿井通风安全监测装置使用管理规定的有关规定和本管理制度。第二条 监控中心应建立安全仪表计量检验制度和安全仪表维修、校正制度，并按规定时间向上级授权单位申报其计量标准，人员考核资格复审，做好计量器具及安全监测器具的检定和管理工作。第三条 便携式甲烷检测报警仪的配备使用，按煤矿安全规程第149条的有关规定执行。第四条 采区设计、采掘工作面作业规程和安全技术措施中，必须对安全监控设备的种类、数量和位置，信号电缆和电源电缆的敷设，控制区域等做出明确规定，并绘制布置图。第五条 安全监控系统功能，连接电缆、输入输出信号等必须符合煤矿安全规程第160条的规定。第六条 矿应根据年度采掘作业计划编制监控系统的装备计划，列入年度固定资产投资计划组织实施。第二节 安装、使用和维护第一条 安装断电控制系统必须符合煤矿安全规程第161条的规定。第二条 安全监控设备必须定期进行调试、校正，每月至少1次。甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪等采用载体催化元件的甲烷检测设备，每7天必须使用校准气样和空气样调校1次。每7天必须对甲烷超限断电功能进行测试。第三条 必须每天检查安全监控设备及电缆是否正常，发现故障时，必须及时处理，在故障期间必须有安全措施。第四条 瓦检员必须每班1次在传感器处使用光学甲烷检测仪检测对照，作好记录，并将检查结果报监测值班员，当两者误差大于允许误差时，先以读数较大者为依据，采取安全措施，并在8小时内对两种设备调校完毕。第五条 矿井安全监控系统中心站必须实时监控全部采掘工作面瓦斯浓度变化及被控设备的通、断电状态。第六条 矿井安全监控系统的监测日报表必须送矿长和矿总工程师审阅。第七条 矿井应建立安全监控机构，配备足够的具有通风和安全监控专业知识的工程技术人员。安全监测必须按规定配足人员，并经培训取得合格证，做到持证上岗。第八条 安全监控中心按规定建立有关台账及报表。第九条 安全监测装置布置图应每季填绘，每月修改。第三节 甲烷传感器和其他传感器的设置第一条 甲烷传感器报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围执行煤矿安全规程第168条的规定。第二条 甲烷传感器和其他传感器的设置执行煤矿安全规程第169175条的规定。第五章矿井防灭火管理制度第二节 矿井外源火灾的防治第一条 矿井必须制定出符合国家有关防火规定的井上、下防火措施并严格落实。第二条 矿井地面建筑物、煤堆、矸石山、木料场等的位置、间距与进风井口的位置关系必须符合煤矿安全规程规定。第三条 下井人员严禁携带烟草和点火物品，严禁井下吸烟，严禁拆卸矿灯，严禁穿化纤衣服。第四条 井口房和通风机房附近20M内不得有烟火或用火炉取暖。井下严禁使用灯泡取暖和使用电炉。第五条 进风井口应安设防火铁门，如果不设防火铁门，必须有防止烟火进入矿井的安全措施。第六条 井下和井口房内不得从事电焊、气焊等工作。如果必须要在井下主要硐室、主要进风巷和井口房内进行电焊、气焊等工作时，严格执行煤矿安全规程第223条的规定。第七条 井下使用的易燃油脂、洗涤剂及棉纱、布头和纸等的运输、使用管理应严格执行煤矿安全规程第224条的规定。第八条 严格执行放炮规定，煤矿井下不准放糊炮，严禁用煤块、煤粉、炮药纸等易燃物代替炮泥，同时要严格执行“一炮三检查” 和“三人连锁放炮” 制度。第九条 预防电气引火。要正确选用易熔断丝（片） 和漏电继电器，以便电流短路、过负荷或接地时能及时切断电流。不准带电检验、搬迁电气设备。预防摩擦生火。应做好井下机械运转部分的保养维护工作，及时加注润滑油，保持其良好的工作状态，防止因摩擦生热而引起火灾。第十条 矿井必须设地面消防水池和井下消防管路系统，井下消防管路系统应每隔100M（带式输送机巷道中每隔50M）设支管和阀门。地面消防水池必须经常保持不少于200M3的水量。第十一条 矿至少每季度应对井上、下消防管路系统、防火门、消防材料库和消防器材的设置情况进行一次检查，发现问题及时解决。第三节 自燃发火预测预报制度第一条 一般要求1、矿要高度重视矿井防灭火工作，理顺“灭、掘、采”的关系，当防灭火工作与采掘安排发生矛盾时，应把防灭火工作放在首位。2、合理安排采掘布置，为防灭火工作创造有利条件，经常分析研究防灭火工作，及时解决存在的问题。3、严格按煤矿安全规程及矿井通风安全质量标准化标准中的要求建立健全各类图纸、牌板、台帐和记录等。第二条 井下自然发火的预防1、必须加强矿井防火预测预报工作，通风队每周要对所有的煤巷和采掘工作面及永久密闭等地点进行检查；对发火预兆点每天检测不少于一次；对发火点随时进行监测。所有检查、测定、分析的结果都必须做好记录，汇报到通风科。发现问题及时处理，并向有关领导汇报。2、回采工作面的设计应遵守煤矿安全规程及矿井防灭火规范中的有关规定。不得在火区的同一煤层的周围进行采掘工作。相邻采煤工作面的巷道布置必须考虑其掘进及回采之间的关系，避免相互影响。在同一煤层同一水平的火区两侧，煤层倾角小于35的火区下部区段、火区下方临近煤层进行采掘时，必须编制防火设计：设计中明确隔离火区的煤（岩）柱宽度。一般情况下，煤柱宽度不得小于30M，岩柱宽度均不得小于10M。在地质构造破碎带煤（岩）柱宽度还应视具体实际加大；采掘作业中必须有防止误冒、透火区的安全技术措施。煤层倾角在35以上的火区下部区段严禁进行采掘作业。3、与采空区相连的废旧巷道要及时封闭。采煤工作面回采结束后，必须在45天内进行永久性封闭。4、对煤巷、半煤岩巷在掘进过程中出现的冒顶区、超挖区、突出孔洞等必须及时进行防火处理，严禁用浮煤充填，并定期进行防火检查。5、自燃发火倾向性鉴定为一类易自燃、二类自燃的煤层，矿井必须采取以注浆为主、注氮为辅的防灭火措施，同时使用束管监测系统严格对采空区及回风流的气体情况进行监测。6、工作面回采时必须跟顶、跟底进行回采，不得留顶煤、底煤，不得向采空区丢煤，端头及工作面的浮煤要清扫干净，提高煤炭回收率。第三条 火区管理制度1、矿必须严格按矿井防灭火规范和煤矿安全规程中的有关规定加强火区管理，并按要求进行编号、建卡、绘图、由通风科永久保存。2永久性防火墙的管理应严格执行煤矿安全规程第247条的规定。3、对封闭的火区内的气体成份、空气温度和水温应定期进行取样化验分析。只有经取样化验证实火区已熄灭后，才能启封或注销。启封火区前必须编制专门的启封火区安全技术措施，经公司总工程师批准后实施。启封火区工作应严格执行煤矿安全规程第248条、249条的规定。第四条 技术管理1、各业务主管部门必须加强防灭火技术管理工作，收集和整理有关技术资料，做到资料齐全、数据准确，并妥善保管。2、矿井的防灭火系统图，应按矿井的实际情况，每月至少进行一次修改填绘。3、矿年末在编写“一通三防”工作总结时，要将本年度的防灭火工作总结和次年度的工作计划列为主要内容。 第四节 电气焊审批制度 第一条 井下从事电气焊工作，必须在规程允许的地点进行，井下主要硐室、主要进风巷及运输巷从事电气焊，必须有焊接工作审批表和电气焊施工安全技术措施。第二条 总工程师负责监督指导施工单位负责人组织施工人员对电气焊安全技术措施进行学习，并进行考核，考核合格后方可入井作业。第三条 电气焊审批必须有通风、机电、安检、调度、分管矿领导、总工程师和矿长签字后