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文档简介

XX产品品质整体提升计划 客户名称 作成 皇陵 XXXXXXXXXXX有限公司 XXXXXXXXXiXXXXenvironmentalXXXXscienceandXXXXCoLtd 印章 A 内容导航B 异常汇总C 改善方针D 改善团队E 短期计划F 长期计划G 实施细则 1 H 实施细则 2 I 实施细则 3 J 实施细则 4 K 改善图片 1 L 改善图片 2 M 改善图片 3 N 改善图片 4 O 巩固措施 A 1 摇盖重叠 11项问题点 2 印刷模糊 3 印刷走位 4 压线偏浅 5 粘合错位 6 厚度不一 7 混料 8 方向错误 9 摇盖难压合 10 短数 11 规格不符 B 三不原则 不接受不良品 不制造不良品 不传递不良品 制定严禁不良品流入下一工序的管理方案 并持续不断地构建一个完善的管理体系 C D 业务将客户的标准传达技术部门 由技术部负责完善产品图纸信息 各工序将客户的产品要求传达至相关操作人员 生产过程严格执行客户标准 着手推行标准化作业管理 将标准化生产贯彻落实到各项生产管理活动中 E 检查体制 来料品质 制程工程 提升体制 F 1 完善进料品质检查记录 确保源数据的真实性 可靠性及可追溯性 对异常频发的供应商进行辅导 推动供应商进行内部改善 2 年内对供应商进行审核评分 对供应商的经营状况 财务状况 生产能力 设备状况及质量管理体系等方面进行摸查 对未能达到我司要求的供应商进行淘汰更换 来料品质 进料接收标准 供方审核 G 1 充分利用数据统计及分析功能对制程不良进行分析及改进 提高产品品质 2 形成统一的标准 统一的操作 将标准化生产落实到制程中每一个环节 3 定期对操作人员进行培训 特别是新进人员 使员工充分了解及掌握当工序的所有操作技能 制程工程 异常原因分析及改进推进 H 1 建立品质履历并进行整合 记录以往发生过的质量异常及解决方法 形成改善方案并落实到相关责任部门 督促改善并予以验证 2 定期召集相关工序负责人进行QCC管理活动 对近期发生的质量问题进行检讨 深度挖掘问题产生的根源 提升产品质量 检查体制 再发预防对策 人员培训 I 1 建立品质考核制度 提升操作人员的责任感 2 每月对产线人员进行技能评比 提升操作人员工作技能 3 全员参与 展开TQM品质管理活动 4 持续改善 强化7S管理 提升体制 全员参与 提高品质意识 J 月度供应商管理 品质履历整合及通传 数据统计及分析 QCC品质管理活动 制程生产管理控制 标准讲解及技能培训 K LOGO TQM技能评比 制程品质管理控制 公司文化建设 作业现场目视化7S管理 L 印刷模糊 定时擦版 清洗墨槽 加定位标 自检抽检 印刷走位 重点改善细节 M 调整机器参数 加印编码 更改标签 压线偏浅 混料 重点改善细节 N 标准作业手法推广 完善事故追责制 建立品质激励机制 加大品质巡查力度 1 3 2 4 O THANK XXXXX
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