18 低温变换炉检修规程1.doc

检修类别中修大修检修周期12个月36或48个月视触煤活性定所需工种探伤工、铆工、土防钳工、起重工、铆工、探伤工、土防低温变换炉检修技术规程1. 性能参数操作压力：2.0MPa操作温度：250介质：变换气触媒容积：12m3水压试验压力：3.0MPa筒体：Dg300025封头：Dg300026容器总高：13560mm材质：15MnV（图标）结构特点：分三层触媒装填，气体入口设有气分装置，下部气体出口处设有集气器，设有九只热电偶。2. 检修周期、工期、工种3. 检修内容3.1 中修（作为压力容器进行外部检查项目）3.1.1 容器的防腐层，保温层及设备的铭牌是否完好。3.1.2 容器外表面有无裂纹，变形，局部过热等不正常现象。3.1.3 容器的接管焊缝，受压元件等有无泄漏。3.1.4 筒体焊缝缺陷部位检验有无发展。3.1.5 紧固螺丝是否完好，基础有无下沉，倾斜等异常现象。3.2 大修：3.2.1 包括中修内容。3.2.2 拆封人孔、上大盖、下卸料口。3.2.3 装卸触媒、耐火球、铺设不锈钢丝网。3.2.4 热电偶管套管试漏、校正。3.2.5 作为压力容器进行相应的检验项目。3.2.5.1 容器内外部检验a、 包括容器的外部检验项目。b、容器的内外表面，开孔接管处有无介质腐蚀等现象。c、容器的所有焊缝，封头过渡区和其他应力集中的部位有无断裂或裂纹。对有怀疑的部位，应采用10倍放大镜检查或采用磁粉、着色进行表面探伤，如发现表面裂纹时，还应采取超声波或射线进一步抽查焊缝总长的20%。d、筒体、封头选点测厚。e、容器内部如由于温度、压力、介质腐蚀作用有可能引起金属材料金相组织或连续性破坏时，（如脱碳、应力腐蚀、疲劳裂纹等）在必要时还应进行金相检验和表面硬度测定并做出检验报告。3.2.5.2 容器全面检验的项目（每六年至少进行一次）。a、包括内外部检验的全部项目。b、对主要焊缝（或壳体）进行无损探伤抽查，抽查长度为容器焊缝总长（或壳体面积）的20%。c、容器内外部检验合格后，按有关规程进行耐压试验。3.2.6 气密试验。4. 检修方法及质量要求4.1 筒体封头等通过检验后，发现内外部表面有腐蚀等现象，应对有怀疑部位进行多处壁厚测量，测量的壁厚如小于最小壁厚时，应重新进行强度核算，并提出可否继续使用的建议。4.2 腐蚀检查与处理4.2.1 腐蚀情况应作详细检查和测量。4.2.2 分散的点腐蚀，如同时符合下述条件的，一般可不作处理。4.2.2.1 腐蚀深度不超过壁厚（不含腐蚀裕量）的1/5。4.2.2.2 在直径为200mm的范围内,点腐蚀总面积不超过40cm2。4.2.2.3 在直径为200mm的范围内，沿任一直径的点腐蚀长度之和不超过40mm。4.2.3 均匀性面腐蚀，如按剩余的平均壁厚（应扣除至下一次检验期的腐蚀量）校核强度合格，也可不作处理。4.2.4 不符合上述情况者，可根据具体情况作补焊、堆焊、更换或判废处理。4.3 对于表面及近表面裂纹，根据发生的原因及程度采取适当措施（如打磨、挖补或报废）彻底消除。4.3.1 采用磨削方法消除表面腐蚀缺陷，表面焊接缺陷或裂纹状缺陷时，磨削后应作表面探伤和测厚检查，如不再进行补焊，则磨削部位应光滑并圆滑过渡，侧面斜度不大于1：4。4.3.2 采用焊接方法修理时，焊前应根据焊接工艺平定制定焊接修复工艺，焊工必须有该焊接项目的合格证。4.3.3 凡需作补焊的处理部位，应采用适当的方法 消除缺陷（采用碳弧气刨清除内部缺陷时还应进行打磨处理），并作表面探伤检查，确认缺陷已完全消除后，进行补焊。补焊长度一般不宜小于100mm。补焊后须对补焊区进行表面成型质量检查，表面检查和内部无损探伤检查。表面腐蚀作堆焊修复处理时，一般可不作内部无损探伤检查。但堆焊表面必需打磨光滑、平整。有焊后热处理要求的容器，补焊部位均应进行适当的焊后热处理。4.3.4 焊接修补后的焊缝区质量，均应符合压力容器安全技术监察规程中的有关规定。4.4 触煤及耐火球等物卸出后，应对内衬壁进行清扫。4.5 钢丝网的铺设要求：所作的各层不锈钢丝网，外径尺寸应大于金属衬里内径80mm。4.6 下部气体收集器应安放牢固。4.7 触媒装填高应达到“触媒装填方案”中规定的高度，触媒上平面平面度允差30mm。4.8 在进出设备时应注意法兰密封面不被损伤。4.9 封各孔时，连接螺栓应对称旋紧，且满扣。所用垫片密封宽度及厚度应符合装配图要求，缠绕垫应无松散现象，严禁使用多层垫片。螺栓材质应为35CrMOA，螺母材质为35号钢。4.10 装触媒中应采取尽量减少触媒被粉碎装填方法。装填程序按触媒装填方案执行。4.11 设备封口前应由有关技术人员检查验收且合格。4.12 气密试验时，所有密封部位刷涂肥皂水，无气泡现象。4.13 检修中被损坏的防腐保温层应原样恢复。4.14 耐压试验要求应符合压力容器安全技术监察规程中的有关要求。4.15 所有螺栓丝扣应涂脂油。5. 验收5.1 按本规程规定的检修质量标准进行验收。5.2 具有完整的检修和检查记录。5.3 若设备经检验发现存有超标缺陷，容器检验人员应及时作出检验报告，并指明容器能否安全地使用至下一检修周期。若不能，则应采取消除及保证措施。5.4 符合上述要求，即可按规定办理验收手续，移交生产。6. 检修安全注意事项6.1 系统停车时，设备的降温，降压必须严格按操作规程进行，不许在容器带压的情况下拆卸螺栓或其紧固件。6.2 当炉内触媒温度降至45度以下，才可进行卸出工作。6.3 每一次进入设备时应办理进入设备作业证。6.4 炉内动火需办理动火许可证。6.5 进入设