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文档简介

项目七 连接件及常用件的画法 掌握螺纹的规定画法及标注 掌握标准件的画法 查表和规定标注 掌握常用螺纹连接件的连接画法 掌握直齿圆柱齿轮及其啮合的规定画法 掌握键 销 滚动轴承 弹簧的画法 教学目标 返回 7 连接件及常用件的画法 7 1螺纹 7 4齿轮 7 5弹簧 7 6滚动轴承 7 3键与销 7 1常用螺纹连接件 7 1 1螺纹的形成 要素和结构 螺纹的形成 螺纹 螺纹是指在圆柱 锥 表面上 沿着螺旋线所形成的 具有相同剖面的连续凸起和沟槽 7 1螺纹 动画演示 单线螺旋线的形成 制在圆柱体外表面上的螺纹叫外螺纹 制在圆柱体内表面上的螺纹叫内螺纹 车外螺纹 外螺纹的加工方法 车刀 动画演示 外螺纹加工方法 工件旋转 车刀沿轴向移动 车内螺纹 内螺纹的加工方法 2 螺纹的要素 螺纹的牙型 三角形 在通过螺纹轴线的剖面上 螺纹的轮廓形 梯形 锯齿形 常用的有 螺纹的大径和小径 大径 与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱面的直径 D d 小径 与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的假想圆柱面的直径 D1 d1 螺纹的中径 一个假想圆柱的直径 该圆柱的母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方 外螺纹 内螺纹 大径D d 小径D1 d1 中径D2 d2 螺纹的线数n 多线螺纹 沿两条或两条以上在轴向等距分布的螺旋线所形成的螺纹 单线螺纹 沿一条螺旋线形成的螺纹 动画演示 多线螺旋线的形成 螺距和导程 螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点之间的轴向距离P称为螺距 同一条螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点之间的轴向距离L称为导程 单线螺纹 P L 多线螺纹 P L n 螺纹的旋向 左旋 右旋 只有牙型 直径 螺距 线数和旋向均相同的内外螺纹 才能相互旋合 螺纹的未端 为了便于装配和防止螺纹起始圈损坏 常在螺纹的起始处加工成一定的形式 如倒角 倒圆等 螺纹收尾和退刀槽 车刀 开始车刀 退出车刀 螺纹收尾 3 螺纹的结构 螺纹的收尾和退刀槽 车削螺纹时 因加工的刀具要退刀或其它原因 螺纹的未尾部分产生不完整的牙型 称为螺尾 为了避免产生螺尾 可以在螺纹未尾处加工出一槽 称为退刀槽 然后再车削螺纹 4 螺纹的种类 联接螺纹 传动螺纹 M G Tr B 是最常用的联接螺纹 用于细小的精密或薄壁零件 用于水管 油管 气管等薄壁管子上 用于管路的联接 用于各种机床的丝杠 作传动用 只能传递单方向的动力 常用的几种螺纹的特征代号及用途 7 1 2螺纹的规定画法 牙顶用粗实线表示 外螺纹的大径线 内螺纹的小径线 牙底用细实线表示 外螺纹的小径线 内螺纹的大径线 在投影为圆的视图上 表示牙底的细实线圆只画约3 4圈 螺纹终止线用粗实线表示 当需要表示螺纹收尾时 螺尾部分的牙底线与轴线成30 不管是内螺纹还是外螺纹 其剖视图或断面图上的剖面线都必须画到粗实线 1 外螺纹画法 2 内螺纹画法 不穿通螺纹孔的画法 钻孔 攻丝 动画 钻孔与攻丝 问题 螺纹局部结构的画法与标注 倒角 退刀槽 3 螺纹收尾 螺纹牙型的表示方法 重合画法 移出局部放大画法 3 局部剖视 螺纹旋合的画法 A A 不剖 相邻两零件剖面线方向相反 螺纹旋合画图要点 外螺纹与内螺纹大径线和大径线对齐 小径线和小径线对齐 旋合部分按外螺纹画 其余部分按各自的规定画 为什么 画图步骤 画外螺纹 确定内螺纹的端面位置 画内螺纹及其余部分投影 7 1 3螺纹的标注方法 标注的基本模式 螺纹代号 公称直径 螺距 导程 线数 旋向 公差带代号 旋合长度代号 粗牙螺纹允许不标注螺距 旋合长度为中等时 N 可省略 单线螺纹允许不标注导程与线数 右旋螺纹省略 右 字 左旋时则标注LH 标注示例 M20 2LH 5g6g s 例1 例2 Tr40 7 14 2 7H L 右旋 标注方法 记住 尺寸界线应大径引出 螺纹连接 就是运用一对内 外螺纹的连接作用来连接紧固一些零部件 7 2常用螺纹连接件 常用的螺纹连接件有 六角头螺栓 双头螺柱 螺母 平垫圈 开槽圆柱头螺钉 开槽沉头螺钉 圆柱头内六角螺钉 锥端紧定螺钉 绘制螺纹连接件的零件图和装配图时 可按零件的规定标记 即标准件代号 从有关标准中查出绘图所需的尺寸 但为了提高绘图速度 通常采用比例画法 即螺纹紧固件的各有关尺寸都取成与螺纹大径d成一定比例 螺纹连接件标记方法按 GB 有关规定 螺纹连接件的比例画法 六角螺母 规定标记 螺母GB6172M12 简化画法 例 先画俯视图 以2d为直径 作出内接正六边形 以 三等 关系画出主视图和俯视图 画出内螺纹的大径和小径 六角头螺栓 规定标记 螺栓GB5790M12 90 简化画法 例 垫圈 简化画法 规定标记 垫圈GB9512 例 螺钉 规定标记 螺钉GB65M12 L 简化画法 螺纹连接装配图的画法 螺纹连接件的连接螺纹连接件连接是一种可拆卸的连接 常用的形式有 螺钉连接 螺栓连接 螺柱连接等 7 2 1螺栓连接 螺栓连接 用螺栓 螺母和垫圈将两个不太厚 而且又允许钻成通孔的零件连接在一起 动画 螺栓连接 螺栓穿过被连接件的通孔 为便于装配 此通孔应稍大于螺栓杆的直径d 约为1 1d 用来连接不太厚 而且又允许钻成通孔的零件 适用场合 装配过程 在制有螺纹的一端装上垫圈 拧上螺母 加垫圈的目的是为了避免拧紧螺母时损坏被连接件的表面 L 1 2 0 15d 垫圈厚 0 8d 螺母 0 3d 螺栓 垫圈 螺母按不剖画 螺栓的有效长度按下式计算 计算后查表取标准值 两块板的剖面线方向相反 被连接件的孔径 1 1d 螺栓连接画法 两被连接件接触面形成一条轮廓线 螺栓的螺纹大径和被连接件光孔之间有两条轮廓线 零件接触面轮廓线在此之间应画出 画图步骤 螺纹连接常见错误 两相邻零件的剖面线方向应相反 螺栓与螺孔之间应画出间隙 1 2 正确画法 应画出螺纹段及螺纹终止线 3 7 2 2双头螺柱连接 双头螺柱连接 是用双头螺柱与螺母 垫圈配合使用 将两个零件连接在一起 动画 双头螺柱连接 当两个连接件中有一个零件较厚 加工通孔困难时 或者由于其它原因 不便使用螺栓连接的场合 一般用螺柱连接 然后将双头螺柱的另一端 紧固端 穿过被连接件上的通孔 孔径 1 1d 再套上垫圈 并拧紧螺母 适用场合 装配过程 先将双头螺柱的旋入端拧入机件的螺纹孔中 bm同螺钉连接 由被连接件的材料决定 L 0 15d 0 8d 0 3d 注意 1 螺柱的旋入端必须全部地旋入螺孔内 2 旋入端的螺纹终止线应与两个被连接零件的接触面平齐 4 L是紧固端长度 bm是旋入深度 双头螺柱连接画法 3 螺纹孔的深度应大于旋入端长度 螺孔深一般是bm 0 3 0 5 d 弹簧垫圈开口方向应向左斜 螺栓旋入端螺纹终止线与两被连接件接触面轮廓线平齐表示已拧紧 紧固端螺纹终止线不应漏画 螺纹孔底部的画法应符合加工实际 1 2 3 4 正确画法 螺柱连接错误画法 7 2 3螺钉连接 螺钉的种类很多 按其用途可分为 连接螺钉和紧定螺钉 1 连接螺钉 螺钉连接用于不经常拆卸 并且受力不大的零件 适用场合 常见的连接螺钉有 开槽圆柱头螺钉 开槽沉头螺钉 圆柱头内六角螺钉 2 螺钉自上而下穿过上部零件 其孔径 1 1d 与下部零件螺纹孔相旋合 1 不用螺母 一般也不用垫圈 而是把螺钉直接拧入被连接件 钢 bm d 铸铁 bm 1 25d或1 5d 铝 bm 2d 3 螺钉的旋入长度bm由被旋入件的材料决定 当槽口的宽度小于2mm时 槽口投影可涂黑 4 螺钉口的槽口 在主视图被放正绘制 在俯视图规定画成与水平线成45度 不和主视图保持投影关系 螺钉连接装配特点 5 若有螺纹终止线 则其应高于两被连接件接触面轮廓线 螺钉连接画法注意事项 当槽口的宽度小于2mm时 槽口投影可涂黑 1 螺钉头的槽口 在主视图被放正绘制 在俯视图规定画成与水平线成45度 不和主视图保持投影关系 2 若有螺纹终止线 如左图示 则其应高于两被连接件接触面轮廓线 表示还有足够的拧紧力 2 紧定螺钉 用途 主要用于防止两个零件的相对运动 例 紧定螺钉连接 上图表示 用锥端紧定螺钉限制轮和轴的相对位置 使它们不能产生相对运动 螺纹连接件的画法应遵守三条基本规定 两零件的接触面只画一条线 不接触面必须画两条线 在剖视图中 当剖切平面通过螺纹连接件的轴线时 这些零件都按不剖处理 即只画外形 不画剖面线 相邻两被连接件的剖面线方向应相反 必要时可以相同 但剖面线必须相互错开或间隔不一致 总结 在同一张图上 同一零件的剖面线在各个视图上 其方向和间隔必须画成一致 1 键的功用 种类及标记 键联结也是常用的可拆卸连接 用键将轴与轴上的传动件 如齿轮 皮带轮等 联接在一起 以传递扭矩 键的分类 普通平键 半圆键 钩头楔键 花键 7 3键与销 7 3 1键及其连接的画法 2 键的标记 例 标记 键16 100GB1096 79 圆头普通平键 A 型 宽度 16mm 长度 100mm 表示 普通平键有三种类型 圆头 A型 平头 B型 单圆头 C型 例 标记 键B18 100GB1096 79 表示 平头普通平键 B型 宽度 18mm 长度 100mm 除A型省略型号外 B型和C型要注出型号 在图中注出大径D 小径d 宽度B和齿数N 用引线注出花键代号 形式为 N d D B标准号 花键的标注 3 键连接的画法 4 轴槽的画法 A A 1 t为轴上键槽深度 2 b t L可按轴径d从标准手册中查出 五 轮毂槽的画法 3 t1b 可按孔径D从标准中查出 2 b 键槽宽度 1 t1 轮毂上键槽深度 B向 1 销的功用 种类及标记 1 销的用途 销主要用于零件之间的定位 也可用于零件之间的联接 但只能传递不大的扭矩 2 销的分类 圆柱销 圆锥销 3 销的标记 普通圆柱销 GB119 86 按直径的公差不同分为A B C D型 普通圆锥销 GB117 86 多用于经常拆卸的场合 开口销 7 3 2销及其连接画法 2 销联接的画法 圆柱销联接 圆锥销联接 例 公称直径10mm 长50mm的B型圆柱销标记 销GB119 86B10 50 公称直径10mm 长60mm的A型圆锥销标记 销GB117 86A10 60 圆柱齿轮 圆锥齿轮 蜗轮蜗杆 齿轮传动在机械中被广泛应用 常用它来传递动力 改变旋转速度与旋转方向 齿轮的种类很多 常见的齿轮传动形式有 7 4齿轮 直齿圆柱齿轮的齿向与齿轮轴线平行 在齿轮传动中应用最广 称直齿轮 1 圆柱齿轮各部分名称和尺寸关系 7 4 1直齿圆柱齿轮 1 齿数Z 轮齿的数量 2 齿顶圆da 圆柱齿轮上齿顶圆柱面与端平面的交线 3 齿根圆df 圆柱齿轮齿根圆柱面与端平面的交线 4 分度圆d 圆柱齿轮的分度圆柱面与端平面的交线 在标准情况下 齿槽宽e与齿厚近似相等 即e s 6 齿距p 在分度圆上 相邻两齿廓对应点之间的弧长为齿距p 在标准齿轮中分度圆上齿厚s 齿槽e 即p s e 5 齿高h 由轮齿的齿顶和齿根在径向上的高度称全齿高h 齿顶圆与分度圆之间的径向距离为齿顶高ha 分度圆与齿根圆之间的径向距离为齿根圆hf 7 压力角 在节点处 两齿廓曲线的公法线与两节圆的内公节线所夹的锐角 称为压力角 压力角一般为20 8 模数m 由于齿轮的分度圆周长 zp d 则d zp 为计算方便 将p 称为模数m 则d mz 模数是设计 制造齿轮的重要参数 单位为毫米 齿轮模数数值已经标准化 模数标准化后 将大大有利于齿轮的设计 计算与制造 9 中心距a 两啮合齿轮轴线之间的距离称为中心距 在标准情况下 a d1 2 d2 2 Z1 Z2 m 2 10 速比i 主动齿轮转速 转 分 与从动齿轮转速之比称速比 即 由于转速与齿数成反比 因此 速比亦等于从动齿轮齿数与主动齿轮齿数之比 i n1 n2 Z2 Z1 标准直齿圆柱齿轮各部分尺寸计算表 2 直齿圆柱齿轮的规定画法 1 单个齿轮的画法 齿顶圆画粗实线 轮齿不剖 分度圆画细点划线 齿根圆省略不画 齿根线画粗实线 2 两齿轮啮合的画法 啮合区的齿顶线不需画出 节线 分度线 用粗实线绘制 其他处的节线用点划线绘制 啮合区内的齿顶圆均用粗实线绘制 2 两齿轮啮合的画法 啮合部分 7 4 2 直齿圆锥齿轮 由于圆锥齿轮的轮齿分布在圆锥面上 所以轮齿沿圆锥素线方向的大小不同 模数 齿数 齿高 齿厚也随之变化 通常规定以大端参数为准 1 直齿圆锥齿轮的特点及单个直齿圆锥齿轮画法 2 直齿圆锥齿轮画法 3 直齿圆锥齿轮啮合画法 螺旋弹簧 弹簧的分类 涡卷弹簧 板弹簧 蝶形弹簧 压力弹簧 拉力弹簧 扭力弹簧 弹簧的作用和种类 弹簧的用途很广 它可以用来减震 夹紧 测力 储能等 其特点是外力去除后能立即恢复原状 7 5弹簧 7 5 1 圆柱螺旋压缩弹簧各部分名称及尺寸关系 弹簧钢丝直径d 节距t 相邻两圈间的轴向距离 弹簧中径D2 即弹簧内外径的平均值 支承圈数n0 两端不起弹力作用 只起支承作用的圈数 一般为1 5 2 2 5圈三种 常用2 5圈 弹簧外径D 即弹簧的最大直径 弹簧内径D1 即弹簧最小直径 有效圈数n 除支承圈外 保持节距相等的圈数 自由高度H0 弹簧在没有负荷时的高度 即 H0 nt n0 0 5 d 总圈数n1 支承圈与有效圈之和 即 n1 n0 n 螺旋弹簧分为左旋和右旋两类 7 5 2 圆柱螺旋压缩弹簧的规定画法 在平行于螺旋弹簧轴线的投影面的视图中 其各圈的轮廓线应画成直线 左旋弹簧允许画成右旋 但要加注 左 字 螺旋压缩弹簧如果两端并紧磨平时 不论支承圈多少和末端并紧情况如何 均按支承圈为2 5圈的形式画出 四圈以上的弹簧 中间各圈可省略不画 而用通过中径线的点画线连接起来 1 单个弹簧的画法 2 在装配图中螺旋弹簧的画法 被弹簧挡住的结构一般不画出 可见部分应从弹簧的外廓线或从弹簧钢丝剖面的中心线画起 当弹簧被剖切时 剖面直径或厚度等于或小于2mm时 也可用涂黑表示 当弹簧被剖切时 剖面直径或厚度等于或小于2mm时 也允许用示意画法 滚动轴承是一种标准部件 其作用是支承旋转轴及轴上的机件 它具有结构紧凑 摩擦力小等特点 在机械中被广泛地应用 滚动轴承的规格 型式很多 但都是标准化 可根椐使用要求 查阅有关标准选用 滚动轴承的分类 向心轴承 主要承受径向载荷 推力轴承 承受轴向载荷 向心推力轴承 可同时承受径向和轴向的载荷 8 6 1 滚动轴承的种类 7 6滚动轴承 c 圆锥锥滚子轴承 a 向心球轴承 b 推力

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