直圆柱形销轴和销轴套的改进.pdf

摇杆 长度为 带动主带式输送机以半径 O A 6 0 0 m m绕 0点旋转 曲柄与摇杆延伸共线和重叠 共线时在其圆周上有两个极点 A和 曰 且 O A O B 夹角正好 为主带式输送 机摆 动角度 通过作 图得 出 C B 5 4 3 m m C A 8 6 3 m m 由曲柄摇杆 的原 理得 C B L R C A L R 由 此 算 出 圆盘 R 1 6 0 m m 摆杆长 L 7 0 3 m m 在 四杆机构 中要 满 足曲柄的条件为 最长杆与最短杆之 和小 于其余 二杆长度之和 曲柄和机架中必有一个是最短杆 经过作 图和计算 此 图要满 足 C O R L A O 9 4 8 1 6 0 7 0 3 6 0 0成立 构成 曲柄 摇杆 机构 且 曲柄 R为最短杆 这里 曲柄作 为主动 件 机构 不会出现死点 传动性能 良好 在改造 中至关 重要的环节是确定摆 动减速器 速 比 因为它关 系到摆 动布料的量 根据要求 可 设定摆动线 速度 0 3 m s 下 面以这个速度来 推算摆动减速器速 比 按实际摆动要求 减速 电机转 动一圈 主带 式输送机要完 成一个循 环 即转动 2个 3 1 已 知轨道半 径 R 1 8 m 则 主 带 式 输 送 机 转 动 弧 长 f 2 r cRo 2 31 3 6 0 1 95 I n 凡 6 0 Z 9 2 3 r min 由于速度为矢量 在 曲柄摇杆 机构 中 可以 认定角 速度 1 为常 量 机构 无换 向时做等 速运 动 无切向加速度 但 由于机 构做 往复摆动 所 以在换向时线速度方 向瞬时切换 1 8 0 产生很 大 的瞬 时加速 度 它 对机 械构 件 的瞬 时 冲击 力很 大 为减小换 向对机械构件 的冲击力 可以采用 变频 电机 通过 P L C编程控制转 向前后 的线速度 以减小瞬时加速度 同时增加相关 件的强度 以延 长机构的疲劳周期 延长产 品的使用 寿命 另一 方面 由于曲柄摇杆机构具有急回特性 在摇杆 从 A到 B 然后 再从 日到 A的一 个往 复 的过 程 中 曲柄的转角并不相等 曲柄做匀速转动 而 摇杆往复所需 的时间不一样 与 曲柄和摇杆延伸 共线及 重 叠共 线 时摇 杆 的夹 角有 关 系 夹 角 越 大 急 回特性越 明显 所 以在选择转动原点时尽 量使其与极点位置在一条直线上 本布料机构对 布料均匀性要求不很高 所 以可忽略机构急 回的 影响 2 结束语 为适应 曲柄摇杆 机构的运行特点 对机构 的 其他部件也进行 了相应的改造 改 进后的摆动机 构在工厂进行 了测试 噪声小 运行 过渡平 稳 得到了业主的好评 相对 于进 口备件 改进后 的 构件在操作维 护 上更 简 单实 用 备 件 制作 周 期 短 便 于 应 急 价 格 便 宜 因此 深 受 业 主 青 睐 作 者 宋丽君 地 址 马鞍山市经济技术开发区阳湖路 4 9 9号马钢输 送公司 邮 编 2 4 3 0 0 0 收稿 日期 2 0 1 1 1 2 2 9 直圆柱形销轴和销轴套的改进 王鹏 东营职业学院工业工程 系 东营2 5 7 0 9 1 文章编号 1 0 0 1 0 7 8 5 2 0 1 2 1 0 0 1 0 5 0 2 轴套 和固定销轴在工业生产 中应用 广泛 对 工程质量起着重要作用 在实际生产 中 常见 的 销轴和销轴套往往被制成普通直行 的 制作过程 起重运输机械 2 0 1 2 1 0 中由于工艺过程 出现的综合误 差 给实际施工带 来 了很多不 便和麻 烦 影 响 了工 程进度 和质量 为解决这一问题 本 文用锥形销轴 和锥 形套来代 一 1 05 替普通直行销轴和销轴套 在很大程度上提高 了 工程质量 方便 了施 工 提高 了施 工进 度 和 效 率 1 普通直形组 焊件的 固定 桩式销轴 与销 轴套 原组焊件普通直形 固定桩式销轴与销轴套采 用过渡配合 加工时选用 的配合公差 理论 上看 非常合理 但由于组焊过程中出现的焊接变形是 无法控制 的 没有固定的变形系数值 组焊后的 配合公差值 不理想 给施工 装配 造成很 大 困难 无法保证施工质量 为解决焊接变形无 法控制的问题 笔者对普 通直形 固定桩式销轴 与销轴套和锥形销轴与锥形 套进行 了对 比分析 认为锥形销轴 与锥形套在制 造工艺 焊接变形 装配施工等各方面具有 突出 的优点 值得推广 锥形销轴 的制作 根据需要 将 固定式轴 销 的固定端加工成锥形销 锥形销的一端 小径端 加工成带 有 内螺纹或者 一段尺 寸的外直 螺纹段 装配时用相应 的压盘和螺栓或者螺母来紧 固 再 加退锁片 获得可靠 的过渡配合 这样既方便 了 装配施工 又保证 了工程质 量 具体加工形状见 图 1和图 2 1 锥形销轴2 锥形套3 紧固螺母 图 1 螺母 固定 r f 册 1 锥形套2 内螺纹锥形销轴3 螺栓4 压盘 图 2 螺栓 固定 1 0 6 2 压装固定轴套 轴套与母体 件多 为过盈装配 固定 一般采用 压装 但压装后 的紧缩 系数很 难控制 也没有 一 定的收缩系数 压装后很难达到理想 的配合间隙 工程质量难以保证 笔者根据锥 形销轴与锥形 套 的特 点 将轴套 制成圆直内孔 外圆锥形 锥形 套外 圆大径端设 一 台阶 配合压装 母体件也加工锥 孔 并根据压 盖外圆尺寸 在锥孔大端加工 内螺 纹 与压盖外 圆螺纹相配合 压 盖内孔 与锥形 套大端 台阶相配 合 装配时 根据内孔压缩尺寸 的变化进行调整 当压紧尺寸达 到理想 尺寸时 停止压 紧 此时锁 住压盖 获得合理 的配合间隙 从 而大大减少施 工难度 可缩短工期 提高工程 质量 并且 在维 修更换 时 可方 便地 卸下 压盖 将锥形 套取 出 见图 3 l 母体件2 锥形套3 外螺纹压盖 图3 压装固定轴套 由以上 的例 子可 以看 出 如果 能够 根 据 形 状 结构等实际情况 的不同灵活确定锥形销轴 与 轴套的形状 就可以减少加 工工艺过程 中的