泵试运转方案.doc

南京市50万立方米/日轻油制气工程101、102、203-1、501-1、502、503动设备试 车 方 案编制单位：中建八局安装公司南京公司编 制 人： 赖 君 安审 核 人：审 批 人：编制日期：一九九九年九月一日印 号： （盖章受控） 版 本：第一版 发布日期：一九九九年九月五日目 录一、 内容简介二、 501-1、502、203-1工号水泵试运转三、 101、102工号多级离心泵试运转四、 102工号压缩机试运转五、 劳动力配备一览表六、 计量器具配备一览表七、 所用规范、标准的目录八、 各种记录的目录附录1：施工组织体系图一、 内容简介101工号：1台轻油倒罐泵RA81-616JM1012V-B 2台轻油加料泵CORKEN102工号：2台多级离心泵CORKEN68型 1台水泵DG25-50*5 2台压缩机CORKEN691-107203-1工号：（泵房）2台热水泵200S42A 2台冷水泵200S63 （软化水站）2台软化水泵IS80-50-250B501工号： （泵房）4台消防水泵200S-95B 2台水泵IS100-65-200A （制冷站）2台循环水泵IS100-65-200502工号：3台水泵IS125-100-200503工号：2台液下离心泵20/30YHL-6二、501-1、502、203-1工号水泵试运转1、泵试运转前检查11在机泵联结前确定电动机的旋转方向是否正确。12启动前对泵进行盘车，观察泵的转动是否灵活，有无异常现象。13泵的入口处应加设过滤器或过滤网，过滤网有效面积应不小于泵入口截面积的两倍。14地脚螺栓应紧固完毕，二次灌浆应达到设计强度，抹面工作应结束。15管道应冲洗干净，保持通畅。16各指示仪表应灵敏、准确。17轴端填料的松紧程度应适宜，机械密封的装配应正确。18各润滑部位应加入符合技术文件规定的润滑剂。2、泵启动21离心泵先打开入口阀门，关闭出口阀门后再启动。22如果泵上装有压力表，要关闭其与泵相连接的旋塞，再启动电动机，待转速正常后再打开。待泵出口压力稳定后，立即缓慢打开出口阀门调节流量。23在出口阀门关闭的情况下，泵连续运转时间不应过长，一般不能超过3分钟。3、试运转31泵必须在定额负荷下连续进行单机试运转4小时。32各固定连接部位不应有松动。33转子及各运动部件运转应正常，不得有异常声响和磨擦现象。34滚动轴承的温升不得超过40，最高温度不得超过75。35填料正常，漏水应该是少量均匀的，并且注意填料腔处温升是否正常。36离心泵应测量振动值，振动值应在轴承体上（轴向、垂直、水平三个方向）进行测量。振动值应符合下表规定。转速（转/分）轴承处的双向振幅不大于（mm）3750.183756000.156007500.1275010000.10100015000.08150030000.06300060000.0437检查电动机的电压、电流及温升待不应超过规定值。38如有异常现象应立即停机检查、处理。4、停机41当停止水泵运转时，要先关闭压力表旋塞，然后逐渐关闭出口阀门，最后关闭电动机的电源。42如环境温度低于0，应将泵内水放出，以免冻裂。43检查各紧固部件。44拆除临时管道及设备（或设施），将正式管道进行复位安装。45整理试运转记录。三、101、102工号CORKEN泵试运转1、试车前准备工作11脱开联轴节先试电机，确定其旋转方向应与泵一致。12启动前对泵进行盘车，泵转动应灵活，无异常现象。13地脚螺栓应紧固完毕，二次灌浆应达到设计强度，抹面工作已结束。14管道应冲洗干净，保持通畅。15各指示仪表应灵敏、准确。16将水注满泵，通过法兰上的排气孔排气。2、泵启动21打开所有在入口和出口线上的阀门。22关闭泵上压力表与泵相连接的旋塞，再启动电机，待转速正常后再打开，待出口压力稳定后再通过慢慢关闭出口阀来调节流量。23用水试运转时，要控制电动机的电流不得超过额定值，且水流量不应小于额定值的20%。3、试运转31泵必须在定额负荷下连续进行单机试运转4小时。32各固定连接部位不应有松动。33转子及各运动部件运转应正常，不得有异常声响和磨擦现象。34泵不能在无液或长时间断流情况下运转。35油脂润滑轴承温度不能超过80。36泵的振动值应符合要求。4、停车41关闭压力表旋塞。42关上电机。43待泵也完全停下，再关闭泵的出口阀。44如环境温度低于0，应将泵内水放出，以免冻裂。45整理试运转记录。四、102工号压缩机试车1、 试车前准备11检查气缸筒和阀门是否有生锈和其他残渣。12检查运行齿轮是否有锈蚀迹象，并给曲轴箱加入适量润滑油。13电动机已试运转，其转向、电压、电流、温度等应符合电动机技术资料的规定。14检查V型皮带松紧和定位，检查直接驱动机组上的驱动定位。15手动盘车，检查飞轮是否摆动及运转。16检查所有仪表的读数是否在0位。2、无负荷试运转21卸下气缸吸、排气阀及入口管道。22在吸排气阀腔口上，装上10目/英寸金属过滤网，并予固定。23瞬间启动电动机，检查转向是否正确，机器各运动部件有无异常现象。24再次启动电动机检查机器各部声响、温度及振动等。若发生异常现象，应及时处理，若运转正常，即可进入无负荷试运转。25无负荷试运转时间为4小时。3、启动/试车31开启气体管道全部阀门。32启动压缩机。33观察曲轴箱的油压计，如果油压计在30秒内没有指示油压则停止压缩机运行。拆下油压计，重新启动并运行压缩机直到油从油压计开口出，重新装上油压计。34检查并注意机器运动部分有无撞击声、杂音或异常振动现象。35检查压缩机温度。36检查整个系统的气、油位或水位。37检查电动机接线盒中启动压降，动作电流和电压。38机器运转过程中，若发生紧急人身、机械事故时，应紧急停机，并立即卸压。39压缩机应进行12小时连续试运转，并每隔30分钟做一次试运转记录。310以上各项经检查合格后，压缩机的负荷试车即为合格。4、停机41按电气操作规程停止电动机。42压缩机停止运转后，应立即进行盘车。五、劳动力配备一览表工种人数工种人数钳工4仪表工2电工2管工4六、计量器具配备一览表序号名称规格型号单位数量备注1转速表只12数字测温仪WNY-150A只13测振仪206A只1七、所用规范、标准的目录1、化工机器安装工程施工及验收规范（通用规定）HGJ203-832、化工机器安装工程施工及验收规范（中小型活