QMN-J54003-2008 ABS塑料材料及制件技术条件(原标准号.doc

QJ/MK0x.0xx-2000QMN-J54.003-2008代替QJ/MK55.003-2006美的家用空调国内事业部企业标准QJ/MK55.003-2ABS塑料材料及制件技术条件美的集团 家用空调国内事业部 发布2008-12-20实施2008-12-18发布3QMN-J54.003-2008ABS塑料材料及制件技术条件1 范围本标准规定了ABS塑料材料的技术要求、制件的加工工艺和装配工艺、材料牌（型）号、检验规则、试验方法、标志、包装、运输和贮存等。 本标准适用于美的家用空调国内事业部空调器产品户内用的注塑成型的零部件。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 1033 塑料密度和相对密度试验方法GB/T 1034 塑料吸水性试验方法GB/T 250 评定变色用灰色样卡GB/T 1040.1 塑料 拉伸性能的测定 第1部分：总则GB/T 1040.2 塑料 拉伸性能的测定 第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件GB/T 1040.3 塑料 拉伸性能的测定 第3部分：薄膜和薄片的试验条件GB/T 1040.4 塑料 拉伸性能的测定 第4部分：各向同性和正交各向异性纤维增强复合材料的试验条件GB/T 1634 塑料 负荷变形温度的测定GB/T 1633 热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定GB/T 15596 塑料暴露于玻璃下日光或自然气候或人工光后颜色和性能变化的测定GB/T 7921 均匀色空间和色差公式GB/T 1843 塑料悬臂梁试验方法GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T 3682 热塑性塑料熔融指数试验方法GB/T 9341 塑料弯曲性能试验方法GB/T 12672 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)树脂GB/T 15585 热塑性塑料注射成型收缩率的测定GB/T 17037.1 热塑性塑料材料注塑试样的制备QMN-J80.002 塑料和泡沫材料的可燃性试验QMN-J11.001 逐批检查计数抽样程序及抽样表 进货检验。3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1 ABS塑料材料ABS树脂是一种强度高、韧性好、综合性能优良、用途广泛的树脂，它是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯的三元共聚物。A（丙烯腈）改善ABS的耐化学性和热稳定性B（丁二烯）提高其韧性和冲击强度S（苯乙烯）提高其刚性和加工性。3.2 ABS塑胶颜料ABS塑胶颜料可以分为色母和色粉两种，色母是使用颜料原粉、基料ABS、抗氧剂、扩散剂等助剂混合均匀后使用双螺杆机拉粒而成；色粉即颜料原粉与抗氧剂、扩散剂等助剂混合均匀而成。色母色粉即着色剂，合成树脂的本色大都是白色（黄色）半透明、无色透明的，工业生产中常利用着色剂来增加塑料制品的色彩。一般要求着色剂的着色力强、色泽鲜艳、耐热、耐光。常用的着色剂有有机颜料和矿物颜料两类，有机颜料有颜色钠猩红、黄光硫靛红棕、颜料蓝、碳黑等，矿物颜料有铬黄、绛红镉、氧化铬、铝粉末等统称色粉，空调器所用色粉必须满足各项环保要求，色粉与少量塑料原料充分混合造粒制成色母，色母再与大批塑料原料混合使用可使颜色分散更均匀，颜色更稳定。3.3 拉伸强度是指在规定的试验温度、湿度与试验速度下，在试样上沿纵轴方向施加拉伸载荷使其破 坏，试样断裂时所受的最大拉伸应力。3.4 断裂伸长率是指试样断裂时，试样有效部分标线间距离的增加量与初始标距离之比的百分率。3.5 弯曲强度是指材料在弯曲负荷下破裂或达到规定挠度时能承受的最大应力。3.6 冲击强度是指材料承受冲击负荷的最大能力；在冲击负荷下，材料破坏时所消耗的功与试样的横截面积之比。3.7 维卡软化点温度塑料试样于液体传热介质中，在一定的负荷，一定的等速升温条件下，被1mm2的压针压入1mm深度时的温度。3.8 成型收缩率是指制品尺寸小于模具型腔尺寸的量与模具型腔尺寸之比。3.9 密度是在规定温度下单位体积物质的质量；相对密度是一定体积物质的质量与同温度下等体积的参比物质质量之比，参比物质为水时，称为比重。3.10 明度指数与成色指数在视觉上近似均匀的三维色空间中，表示物体表面颜色明亮程度的视知觉特征值的坐标，用“L”表示，表示物体色或光源色的色品坐标，用“a”、“b”表示。3.11 CIELAB色空间与色差以L、a、b表示的颜色的三维空间，L类似z轴，a、b类似x、y轴，如右图示。CIELAB色空间中两个颜色的差值，由以下公式计算：E=（L）2+（a）2+（b）21/2其中：E表示色差；L表示两个颜色明度指数的差值：L=L1-L2a、b表示两个颜色色品指数的差值：a=a1-a2，b=b1-b24 技术要求与试验方法4.1 材料牌（型）号及使用要求材料牌（型）号应明确，认可材料牌号为：韩国巴斯夫（BASF）GP-22，甬兴LG（或韩国LG） PH -121H，奇美PA-747，PA-757。产品所使用的ABS材料，必须通过UL指定的认证机构认证并取得相应证书（即黄卡），同时满足本标准的要求。4.2 外观要求4.2.1 ABS材料是热塑性树脂，原料一般为微黄色；对于ABS产品有颜色要求时，采用色母着色应该用以ABS为基料的色母料或ABS专用色母料；当要求ABS材料按颜色（及配色）粒料供货时，其颗粒的颜色应符合相关工艺技术文件要求。4.2.2 颗粒粒状均匀，表面清洁，清洁度（色粒）要求小于5粒/Kg。清洁度测试要求按GB/T12672-1990标准4.3执行。4.3 颜色要求，材料配色后颜色应满足使用技术要求，其制件之间或制件与标准规定色板间的色差E应小于等于1.0，且应当满足有关标准规定的要求。4.4 性能要求及试验方法（材料原始物理机械及热性能）见“表1 ABS及ABS添加颜料着色后机械性能要求及试验方法”和“表2 ABS塑胶制品机械性能要求及试验方法。”表1 ABS及ABS添加颜料着色后机械性能要求及试验方法Properties 性能Test Melthod测试方法Test Condition测试条件Unit单位指标备 注Physicial Properties物理性能1、 Specific Gravity 密度GB/T1033-198623G/cm31.040.10参考项目2、Water Absorption 吸水率GB/T1034-199880%湿度%0.35Mechanical Properties 机械性能3、Tensile Strength 拉伸强度GB/T1040-1992断裂点50mm/minMpa404、Tensile Elongation 断裂伸长率断裂点50mm/min%105、IZOD Impact Strength 艾佐德冲击性能Notched缺口GB/T1843-1996KJ/m218Unnotched无缺口KJ/m2NB6、Flexural Strength 弯曲强度GB/T9341-1988Mpa587、Flexural Modulus 弯曲模量Mpa20008、洛氏硬度GB/T 9342R-scale103 Themal Properties热性能9、Melt Index熔体指数GB/T3682-198922010Kgg/10min212510、Molding Shrinkage 成型收缩率GB/T15585-1995%0.40.6参考项目11、Heat Deflection Temp 热变形温度GB/T1634-1988 1.8MPa 90参考项目12、Vicat softening temperature(VST) 维卡软化点温度GB/T 1633-2000 9413、Flammability 阻燃性能UL94HB注1：其中项目3、4、5、6、7、8、9、12、13为常规试验的首检项目，项目1-13为型式试验时全检项目。其中第1、10、11项为参考项目，同时此项应主要根据材料在注塑时的实际收缩率及产品试样是否满足零件要求尺寸来判定。指标栏的下标数值为控制公差范围。注2：Izod-悬臂梁试验方法。注3：上述试样的制备要求按GB/T17037-1997标准。表2 ABS塑胶制品破碎后注塑标准样条机械性能要求及试验方法Properties 性能Test Melthod测试方法Test Condition测试条件Unit单位指标备 注Physicial Properties物理性能1、Specific Gravity 密度GB/T1033-198623G/cm31.040.10参考项目2、Water Absorption 吸水率GB/T1034-199880%湿度%0.35制品破碎注塑样条Mechanical Properties 机械性能3、Tensile Strength 拉伸强度GB/T1040-1992断裂点50mm/minMpa40制品破碎注塑样条4、Tensile Elongation 断裂伸长率断裂点50mm/min%10制品破碎注塑样条5、IZOD Impact Strength 艾佐德冲击性能Notched缺口GB/T1843-1996KJ/m214.4制品快速取样17制品破碎注塑样条Unnotched无缺口KJ/m2NB制品破碎注塑样条6、Flexural Strength 弯曲强度GB/T9341-1988Mpa58制品破碎注塑样条7、Flexural Modulus 弯曲模量Mpa2000制品破碎注塑样条8、洛氏硬度GB/T 9342R-scale103制品破碎注塑样条 Themal Properties热性能9、Melt Index熔体指数GB/T3682-198922010Kgg/10min2125制品破碎注塑样条10、Molding Shrinkage 成型收缩率GB/T15585-1995%0.40.6参考项目11、Heat Deflection Temp 热变形温度GB/T1634-1988 1.8MPa 90参考项目12、Vicat softening temperature(VST) 维卡软化点温度GB/T 1633-2000 94制品破碎注塑样条13、Flammability 阻燃性能UL94HB制品破碎注塑样条注1：其中项目3、4、5、6、7、9、12、13为常规试验的首检项目，项目1-13为型式试验时全检项目。其中第1、10、11项为参考项目，同时此项应主要根据材料在注塑时的实际收缩率及产品试样是否满足零件要求尺寸来判定。指标栏的下标数值为控制公差范围。注2：Izod-悬臂梁试验方法。注3：上述试样的制备要求按GB/T17037标准。56 检验规则ABS塑料材料检验分进货检验和型式检验。所有试样的测定，均须按GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境进行状态调节，且必须静置处理。检验项目包括成品和样条两方面的检验，其中，样条检验包括表3中的第516项目，成品检验包括表3中第14项目。6.1 进货检验6.1.1 进货检验只对成品检验，检验项目为表3中14项。6.1.2 进货检验的检验项目、要求、检验方法、质量特性、不合格（缺陷）程度描述、不合格（缺陷）类别及编码、抽样方案见表3。6.2 型式检验6.2.1 下列情况之一，应进行型式检验：a) 产品确认时；b) 连续供货每年至少进行两次；c) 间隔一年以上使用时；d) 产品的设计、工艺、材料有重大变动时；e) 进货检验结果与上次型式检验有较大差异时；f) 主管部门认为有必要时。6.2.2 型式检验应对成品和材料样条均进行检验，检验项目为表3中117项。6.2.3 型式检验的检验项目、要求、检验方法、质量特性、不合格（缺陷）程度描述、不合格（缺陷）类别及编码见表3，抽样方案见表4。5QMN-J54.003-2008表3 进货检验、型式检验的检验项目、要求、不合格（缺陷）分类及编码检验项目属性序号 检验项目标准要求的章条号检验方法质量特性不合格（缺陷）程度描述不合格（缺陷）类别不合格（缺陷）编码抽样方案代号类别1标志1型号标志6.1目测C型号欠缺、模糊无法辨认或内容与规定不符CC101QMN-J11.001 ()型号印刷模糊难以辨认DD1022包装质量2包装质量6.2目测C有防潮要求的产品无防潮包装，合格品无质量合格证CC201QMN-J11.001 ()重量不符合DD2023外观质量3外观质量4.2目测及测量C颜色与标样件差别大，不符合标准要求BB301QMN-J11.001 ()含有杂色料、黑点、划伤、裂纹等CC3024颜色4.3采用色差仪对色板和产品进行检查B色差超过标准BB302QMN-J11.001 ()5清洁度4.2 4.2C清洁度不符合CC304QMN-J11.001 ()4性能6拉伸强度4.44.4B拉伸强度不符合BB401-7断裂伸长率4.44.4B断裂伸长率不符合BB402-8弯曲强度4.44.4B弯曲强度不符合BB403-9弯曲模量4.44.4B弯曲模量不符合BB404-10Izod冲击强度（缺口）4.44.4BIzod冲击强度（缺口）不符合BB405-11维卡软化点温度4.44.4B维卡软化点温度不符合BB406QMN-J11.00112洛氏硬度4.44.4B洛氏硬度不符合BB407-13密度4.44.4B密度不符合（该项目是参考项目，一般不做判定）BB408-14收缩率4.44.4B收缩率不符合（该项目是参考项目，一般不做判定）BB409-15吸水率4.44.4B吸水率不符合BB411-16阻燃性能4.44.4B阻燃性能不符合BB412-17熔体指数4.44.4B熔体指数不符合BB413-5其它-13表4 型式检验抽样方案样 本 大 小不 合 格 类 别A类不合格B类不合格C类不合格D类不合格AcReAcReAcReAcRen=2010101127 标志、包装和清洁、运输和贮存ABS塑料材料包装应有如下标志，且清楚好辨认：1） 制造厂名；2） 产品名称；3） 产品规格（型、牌号）；4） 生产日期；5） 重量；6） 批次号；7） 产品质量标记（合格与否）。7.1 包装ABS材料用塑料袋或复合纸袋（防潮）包装，每袋重量为（250.5）kg。7.2 运输和贮存ABS塑料材料在运输的过程中应避免雨雪、暴晒和污染。不得采用有损塑料材料外包装的运输、装卸方式及工具，塑料材料应贮存在通风干燥的库房内，底层离地面高度不少于150mm。附录A （资料性附录）ABS各牌号的材料物性表产地及牌号项目测试标准测试条件单位数值韩国巴斯夫拉伸强度GB/T1040拉伸速度50mm/minMpa40GP-22断裂伸长率GB/T1040%19.5弯曲强度GB/T93412mm/minMpa58.12冲击强度GB/T18432.75J摆锤KJ/m225.66维卡软化点温度GB/T1633Mpa95.5成型收缩率GB/T15585%0.40.6熔融指数GB/T 3682220/10Kg g/10min23.12洛氏硬度GB/T 9342R-scale103玻璃化拐点温度/温度范围：40230 升温速率：10K/min108.5失重拐点温度/温度范围：40700 升温速率：20K/min433.9损耗角峰值温度/温度范围：常温140升温速率：3K/min124.5熔融流出温度/升温速率：5/min 预热时间：120s 温度范围：120250 压力：5公斤166.11/2温度/216.001/2温度对应流速/cm3/s0.003产地及牌号项目测试标准测试条件单位数值宁波甬兴LG韩国LG拉伸强度GB/T1040拉伸速度50mm/minMpa42.45HI-121H断裂伸长率%10弯曲强度GB/T93412mm/minMpa69.41冲击强度GB/T18432.75J摆锤KJ/m218.76维卡软化点温度GB/T1633Mpa96.9成型收缩率GB/T15585%0.40.6熔融指数GB/T 3682220/10Kgg/10min23.23洛氏硬度GB/T 9342R-scale103玻璃化拐点温度/温度范围：40230 升温速率：10K/min105.8失重拐点温度/温度范围：40700 升温速率：20K/min445.3损耗角峰值温度/温度范围：常温140升温速率：3K/min123.7熔融流出温度/升温速率：5/min 预热时间：120s 温度范围：120250 压力：5公斤167.91/2温度/216.301/2温度对应流速/cm3/s0.004产地及牌号项目测试标准测试条件单位数值奇美拉伸强度GB/T1040拉伸速度20mm/minMpa40PA-747断裂伸长率%22弯曲强度GB/T93412mm/minMpa61.3冲击强度GB/T18435.5J摆锤KJ/m236.57-20热变形温度GB/T1634负载2.65kg90.4成型收缩率GB/T15585%0.40.8熔融指数GB/T 3682200/5Kgg/10min1.6洛氏硬度GB/T 9342R-scale103产地及牌号项目测试标准测试条件单位数值奇美拉伸强度GB/T1040拉伸速度20mm/minMpa38PA-757断裂伸长率%10.7弯曲强度GB/T93412mm/minMpa70.9冲击强度GB/T18435.