标识和可追溯性作业办法.doc

东莞市康德五金电子有限公司文件編號YJG-QA-05制定日期2008-08-23文件名稱标识和可追溯性作业办法 頁 次3版 本A/01.0目的 責權分明,體系高效協調。2.0範圍 本工廠內部職責分工。3.0基本職責 各部門負責推行維持本程序。4.0內容4.1人事部經理4.1.1岗位职责a) 负责人力资源的开发(人员招聘及提拔等)b) 人员教育训练的督导.c) 负责环境管理,员工及安全,纪律监督.执行规章等d) 负责员工基础培训并监督履行年度培训计划.e) 外勤事务与地方政府沟通,宣导法律.法规.f) 制定各项规章制度.4.1.2岗位标准:a) 年龄:23-40岁,高中以上文化或三年以上本企业工作经验.b) 有较强的沟通协调能力,及基本的电脑操作.c) 思维,工作有条理.4.2生产部主管4.2.1岗位职责a) 主管生产部全部工作.b) 监督生产进度,保持良好的现场管理.c) 督促下属对本职工作的完成.d) 协调各拉工作.e) 填写并审核每日生产日报表.f) 组织员工培训.4.2.2岗位标准a) 年龄25-40岁,高中以上文化.b) 有三年以上本企业工作经验.c)d) 懂电脑操作.文件編號文件名稱崗位職責及崗位標準 頁 次版 本光啟五金塑膠電子玩具廠EFFIC INDUSTRIAL CO.文件編號MA-3-03制定日期2002年1月16日修訂日期文件名稱崗位職責及崗位標準 頁 次5版 本A/04.5文控文員4.5.1崗位職責A. 生產制度擬定與督導執行;B. 品管工程設計與推動;C. 制圖、繪圖、圖紙更新、歸檔管理;D. 工程維修、作業記錄的分析保管;E. 文件資料管理。4.5.2崗位標準A. 年齡22-45歲;B. 高中以上文化程度;C. 熟悉ISO9000知識及“5S”運動。4.6工程部經理4.6.1崗位職責A. 新產品之模具開發管理(包括計劃、組織實施、進度跟蹤及對策)B. 新產品之模具設計、審核;C. 研發費管理(預算、進度計劃控制);D. 部屬的績效評估;E. 行業技術的了解與收集;F. 標準化及技術的支援;G. 部門培訓組織實施;H. 其它部門的技術支援。4.6.2崗位標準A. 年齡30歲以上;B. 身高1.6米以上;C. 熟悉行業、產品性能、善於溝通、領導力強;D. 機械專業,大專以上文化程度,從事模具設計、制造有三年以上經驗;E. 高中(中專)文化程度從事模具設計、製造五年以上經驗;F. 初中文化程度從事模具設計、製造十年以上經驗;G. 熟悉ISO9000知識及“5S”運作。光啟五金塑膠電子玩具廠EFFIC INDUSTRIAL CO.文件編號MA-3-03制定日期2002年1月16日修訂日期文件名稱崗位職責及崗位標準 頁 次6版 本A/0品保部楊秀才藍安定代理執行品保部責任和權限藍安定行政課趙德富高元德代理執行行政課責任和權限高元德資材課張懷智李永華代理執行資材課責任和權限李永華業務課何清王春梅代理執行業務課責任和權限王春梅設備課李鐵笙蔣德福、肖鋼代理執行設備課責任和權限蔣德福、肖鋼文管中心蔣君祥霍建華、李模良代理執行文管中心責任和權限霍建華、李模良備注: 有二位代理人者按排列順序第一位為第一代理人,第二位為第二代理人。編制審核批準1. 目的在产品实现全过程中,明确产品的标识方法,来识别不同类型,不同检验状态的产品,当有要求时,实现产品可追溯性,特制定本程序.2. 适用范围适用于本厂在产品实现过程中所有产品的标识及追溯作业.3. 职责3.1品质部:负责规定本公司产品的标识要求,以及检验状态标牌或印章的的使用.当有要求时,组织对其进行追溯.3.2仓库、生产部：负责所属区域内产品的标识,并负责不同检验状态产品的分区域摆放所用标识的维护.4. 相关文件无5. 定义无6. 程序内容:6.1本厂产品的标识方法采用张贴、挂牌、区域划分、印章四类.6.2物料的标识6.2.1物料进厂,由仓管员将其放置于“待验区”,对于标识不清的物料贴上标签,注明物料名称.编号规格,数量及进货日期等内容.6.2.2经IQC检验合格的物料,由IQC在物料标贴上加盖“IQC PASS”印章标识后,仓库员方可办理手续.并将其放置于库存相应区域.6.2.3IQC检验不合格的物料,由IQC贴上“不合格标签”标识后,由仓管员放置在专门划定的不合格区域内待处理.6.2.4经申请特采的不合格物料，贴上“特采”标签,并将此类物料从原来的“不合格区”转移到库存相应区域存放.6.2.5物料发放时,只有标识齐全,并且内容与领料单一致时,方可出仓.6.2.6复检合格的物料,在其物料标贴上加盖“IQC PASS”印章.复检不合格的物料按6.2.3执行.6.2.7对生产过程中所使用的物料,如未能保持其原有的标识,可在盛装原料的包装上直接贴上名称、编号或标识,发现的不合格物料放置于不合格品塑胶框中.6.3在制品的标识6.3.1生产过程中的在制品由生产看板标识或直接在所装的容器表面标识其名称、型号等内容.6.3.2生产过程中发现的不合格在制品,使用“贴纸”标识后直接送修理.6.4成品的标识.6.4.1QA成品检验完毕,合格品盖“QA PASS”印章.并在上注明单号、成品型号、数量、日期等内容,并移至“合格品”区域.6.4.2QA成品检验发现的单位不合格品,使用贴红色“箭头”标识退回生产线修理后再送检或直接由生产线换回合格品.6.4.3QA成品检验发现的批量不合格品,挂上合格品“标签”标识，并移至“不合格品”区域.6.4.4各种原因退回的成品,如包装已有注明,可不做产品标识；如无注明则应挂上相应的标签注明品名、规格，并放置于待验区按6.4.16.4.3处理.6.5标识的管理6.5.1由品质部负责规定本厂产品的标识要求,并对其有效性进行监控.6.5.2各部门负责所属区域内各类产品标识的维护；如发现有损坏、遗失等情况,须向原标识部门进行报告处理.6.6产品的可追溯性6.6.1产品的标识及相关记录上所填写的品名、规格、型号、编号、单号、数量和日期等内容是实现产品可追溯性的具体途径.6.6.2当顾客投诉或产品出现重大质