啤酒贴标机常见故障及处理方法.doc

啤酒贴标机常见故障及处理方法核心提示：1、进瓶螺旋错位*用扳手将紧固螺栓松开，旋转螺旋调整到最佳位置，先紧固一条螺栓，点动运行观察效果，位置合适后紧固其他螺栓。2、进出瓶星轮错位*松动紧固星轮的螺栓，调整到最佳位置，必要时需松动星轮底部螺栓调整。3、转毂夹标指松*单个夹标指松时，松开其紧固螺钉，将夹标纸推到合适位置后.1、进瓶螺旋错位*用扳手将紧固螺栓松开，旋转螺旋调整到最佳位置，先紧固一条螺栓，点动运行观察效果，位置合适后紧固其他螺栓。2、进出瓶星轮错位*松动紧固星轮的螺栓，调整到最佳位置，必要时需松动星轮底部螺栓调整。3、转毂夹标指松*单个夹标指松时，松开其紧固螺钉，将夹标纸推到合适位置后紧固螺钉。*整体夹标指松时，松动固定夹标轴的螺栓，转动转毂到合适的位置，向内侧推动夹标指到最佳位置，紧固螺栓即可。4、转毂夹标指不取标*转毂拉簧断，更换即可*拉簧弹力失效，更换即可5、贴标标纸歪斜*根据标纸在标板上的位置，调整标盒左右的高低6、贴标标纸褶皱、不平展*调整胶辊上胶膜的厚度*调整标刷的位置 7、贴标标纸翘角、飞边 *标板取胶不均匀，调整标板位置，使其取胶均匀*调整标刷的位置8、标板残留标纸*夹标指松动，调整夹标指位置*胶黏度过大，调整上胶温度 *标板左侧取胶少导致标纸翘起，调整标板位置 9、贴顶标时运行中甩瓶 *检查压瓶头高低位置是否合适，调整其位置 *检查压瓶头内的滚珠是否缺失，导致瓶子旋转不灵活，更换即可*检查转毂送标处瓶子后面的靠板是否到位，调整即可10、贴顶标时顶标下尖角与身标不对中*用手轮调整转毂，使其前后转动，调整到合适位置*调整顶标标板与身标标板间的夹角11、贴顶标时漏盖*调整拨棍的角度到合适位置12、顶标压头后标纸破损或顶不正*更换压头装置里的海绵垫和橡胶弹垫啤酒贴标机的特点 斜齿传动系统，低噪音、低磨损、更平稳; 外形新颖，悬臂操作更方便; 机座坚实，防共振，低重心; 全封闭安全护罩，升降自如; 机体台面采用优质不锈钢构件; 压瓶高度自动调整系统，瓶型更换自动定位（选用）; 刷标系统分型管理，实现无工具操作，更换瓶型、标型在数分钟轻松完成; 刷标系统分型管理，基本实现无工具操作; 全程监视机构，自动化生产时时同步; 平台周边设有污水排泄槽。啤酒贴标中常见问题及分析核心提示：一 、甩胶可能原因 1）使用了粘度太低的胶水。 2）上胶量太大。 3）标板/ 辊轮安装不正确。 4）标版位置不对。解决方法： 1）适当降低操作温度或换粘度高的标胶 2）减少上胶量 3）安调整或重新安装 标板、辊轮 4）调位置二 、标签边缘卷起可能原因 1)标签的纤维方向错误 2)胶水粘性不够3)标签.一 、甩胶可能原因 1）使用了粘度太低的胶水。 2）上胶量太大。 3）标板/ 辊轮安装不正确。 4）标版位置不对。解决方法： 1）适当降低操作温度或换粘度高的标胶 2）减少上胶量 3）安调整或重新安装 标板、辊轮 4）调位置二 、标签边缘卷起可能原因 1)标签的纤维方向错误 2)胶水粘性不够 3)标签太硬 4)标板太小 5)标签吸水率太小 6）毛刷刷的太轻。 7）标板边缘变形。 8）标盒位置不对。解决方法： 1)更换粘性更强的胶水 2)更换使用更柔的标签 3)更换标签或标板撕标可能原因 1)胶水聚集或留在转移机械上 2)标纸太弱或胶水初粘性太强 3)标签盒设置不对解决方法： 1)用水清洗所有上胶部分 2)更换标签或胶水 3)调整标签盒掉标可能原因 ： 1)推标弹簧推力不够。 2) 取标板无胶水。 3）胶水粘性不够。 4)标纸没有推到标钩端部。标纸太大，引起标钩太紧或标纸放置不好。 5)标纸粘到标板上，但夹不下来。胶水温度不够或夹指松动。 6）标纸粘到夹指上或推垫上，夹指或推垫表面胶水残留过多。解决方法： 1)调整推标推力。 2)调整胶水厚度，增加上胶量 3)更换初粘性更强胶水 4）换标纸或重新放好标纸，或调整标钩松紧度。 5）调整胶水温度，调整夹指夹力。 6）清理夹指或推垫表面残留的胶水。如何维修贴标机？核心提示：贴标机主要有：不干胶贴标机，套标机，圆瓶贴标机，啤酒贴标机，半自动贴标机，贴标机，全自动贴标机，自动贴标机，贴标签机，自动粘贴标签机，热熔胶贴标机。这些产品可完成平面粘贴，包装物的单面或多面粘贴，柱面粘贴，局部覆盖或全覆盖圆筒粘贴，凹陷及边角部位粘贴等等想要贴标机的寿命更长些，那么. 贴标机主要有：不干胶贴标机，套标机，圆瓶贴标机，啤酒贴标机，半自动贴标机，贴标机，全自动贴标机，自动贴标机，贴标签机，自动粘贴标签机，热熔胶贴标机。这些产品可完成平面粘贴，包装物的单面或多面粘贴，柱面粘贴，局部覆盖或全覆盖圆筒粘贴，凹陷及边角部位粘贴等等想要贴标机的寿命更长些，那么我们要好好爱护贴标机，要注意贴标机的维修事项。贴标机的维修窍门： 1.压刷装置的调整。 标刷的中心对正标签并且两边对称。标刷垂直于容器表面。压刷横扫容器的重叠间隙为：单个压刷为10mm15mm，组合压刷为5mm10mm。清洗刷距离海绵的位置为1mm2mm。压瓶头的调节。压瓶头在没有瓶子时应比有瓶子时低20mm。 2.标签盒的调节。 标盒中心线，标站中心轴与标签纸相切，标板中心轴三点成一线，调整标板与标签纸相切（0距离），再将标盒移近1mm2mm即可。标纸在标盒与两边压条的间隙应在0.8mm-1mm之间，间隙太大造成标纸在标盒里移位，出现斜标，间隙太小会造成推标不畅。标盒抓标钩位置的调节：上下、左右的抓标钩在同一垂直平面上并且均匀吃力于标纸，则可顺利抓标。标签供给滚轮的调节：在没有标签的时候，标签压板能够压到标签盒的最前端并且装有标签时，标签钩指附近的标签不能被压坏。 3.进瓶星轮、出瓶星轮、进瓶螺旋杆的调整。 在对进、出瓶星轮和进瓶螺旋杆进行调整时，以标机的压瓶头为准。首先调整进瓶星轮，当压瓶头刚好压倒瓶子时，调整进瓶星轮，使瓶子位于星轮凹槽中间。进瓶螺旋杆的调整：以进瓶星轮为准，当瓶子位于进瓶星轮凹槽正中间时，调整螺旋杆，使螺旋杆进瓶侧靠紧瓶子但不产生位移。出瓶星轮的调整：当压瓶头刚刚抬起，调整星轮使瓶子位于星轮的凹槽中间。 4.标站的调整。 刮胶板与胶辊的调整：刮胶板与胶辊在整个长度内不能出现间隙，如果有间隙可以通过调整偏心螺栓来调整刮胶板。