万豪模具分型面基准书1-2.doc

台 州 市 黄 岩 万 豪 模 具 厂模具结构设计标准总结本厂多年模具设计、生产技术经验，结合客户要求，特制定此标准给予模具结构设计人员在日常工作中以参照和指导。一、分型面标准1、 尽量使公母模分型面外观高度接近.(即尽量分在产品1/2高度处)2、 分型面设计时应遵循不能产生尖锐角，即小于90角的道理，有些分型面在拉伸时与产品面产生一定角度的情况要延长5mm-10mm。高低面之间用斜度连接。所有不关产品的分型面和角要倒角连接。图（1-1） 3、 锁模块四周做平，前后左右确保锁住，不能同向而定。斜度采用8，高度根据产品实际情况而定，一般最低不得低于15mm，最高不得高于80 mm。4、 模具长度500 mm以下，产品沿口偏出30 mm -35 mm。模具长度500 mm以上，一般情况下产品外围偏出35 mm -50 mm做锁模块。（没有滑块或斜顶等抽芯机构时），做四角锁模块之前应先确认导柱与复位杆的位置及大小。5、 长度500 mm 以下，锁模块上下平面倒角R3-R5。长度500 mm以上，锁模块上下平面倒角R5-R10。锁模块上端做45倒角，下端做R角，锁模块侧面倒角不小于R15。6、 分型面透刀:模具长度500 mm以下，产品外围偏出20-25 mm,透刀0.5 mm。锁模平面透刀1 mm，四个角留平衡块尺寸导柱直径。长度500mm以上，产品外围均匀偏出30-35mm，透刀0.5mm-1mm。锁模块平面透刀1mm-2mm。模具四角留平衡块尺寸导柱直径。平衡块与导柱相交处留出3mm空隙，平衡块要降(透刀)0.15mm。7、 本厂模具基本为非标准框架基准，基准很难掌握，因此要设计基准槽以保证二次加工准确性，定位槽公母模各做2个，一般情况下，基准槽设置在模具长度边缘的中心位置，若其他机构（如侧抽芯机构等）干涉时，也可设置在其他位置但需对称设置。如图（1-2) 所示 图1-2 基准槽8、 导柱孔30以下，母模不用做导套沉孔，40以上沉孔直径为导柱孔+6mm，深度10mm。导柱孔外形与模具外形尺寸关系：40以下孔离模具边缘30mm，40以上离模具边缘35mm，导柱孔深度为直径的1.5倍。40以下的倒斜角1.5mm，40以上的倒斜角2-3mm9、 模具基准角用L形表示，做在公模正视图长边右下角上，模具尺寸为500mm以下长为20mm，宽3mm，深3mm。模具尺寸500mm以上长为30mm，宽4mm，深4mm。底部清角，导柱偏移2mm。(详见图1-3)图1-3 基准角尺寸10、导柱与模具外型尺寸规格表（参考用）表一模具规格导柱孔规格复位杆规格吊环规格150*150168M10200*2002010M12250*2502412M12250*5003016M16300*3003016M16350*3503618M16400*4004020M20400*7005024M20450*4504526M20500*806030M24500*5005030M24550*5505530M24600*6006030M30650*6506532M36700*7007036M362300*8308040M64表二 分型面为平面时定位柱尺寸（非标准件）定位柱直径深度2525.1mm2025.8mm1620.1mm 图（3-2）二、滑块设计标准1、滑块前端封胶面长度10mm，需放1.5-3的斜度，滑块座宽度最小为60mm。滑块尾端高度不低于30mm，滑块上顶面、底面要做平，锁模块高度一般与产品高度相平，如遇产品高度过高时，可取其高度的3/4，详见滑块设计标准.示意图如下图（2-1）。 图（2-1） 三、 镶块设计标准 1、 型腔固定镶块，两面放斜度，两面垂直成90度角，型腔底部厚度50mm-60mm，活动镶块：直顶块，四侧面放斜度3度；斜顶块两侧面放斜度3度，深度最小50mm，（详见图3-1） 灯罩型芯镶块，四周不放斜度，四角产品线向下15mm20mm倒R角，大小参考万豪刀具配用资料。如产品高低差超过220mm以上，底面做一平面，采用阶梯式设计，深度按最低处30mm计算，产品高低差低于30mm，深度按最低处40mm计算。特别注意：所有镶块包括直顶块，斜顶块，滑块.其底部必须做基准角以保证二次加工的准确性见图（3-2）。c 图（3-1） 2、 型芯镶块四角产品线向下15mm-20mm，倒R角（参考刀具配用资料）。深度超过150mm以上，根据产品形状。采用阶梯式设计。型芯镶块深度一般在按产品最低处向下30mm。如遇高低落差在30mm以下，深度按最低处40mm计算，底平面做平(如图3-3)。 图3-3镶块相关参数四、 流道浇口设计标准1、 流道截面形状常用的有圆形、梯形和矩形，圆形流道应用广泛，适用于多种汽车内饰件，灯罩模具，梯形流道多应用于隔板进料模具，如电风扇模具，详见（下图左）所示。2、 浇口有直接浇口，中心浇口，点浇口，侧浇口，环形浇口，异形浇口，多级浇口，详见（下图右）所示。 图（4-1） PC浇口流道示意图1 图（4-2） PC 浇口 流道示意图24、不合理的设计及改进意见(详细见图4-3) (详细见图4-4)图4-3倒角注意点 图（4-4）5、经典流道滑块典型的流道产品图图（4-5）6、热流道参数示意图见下图（4-6）五、弹簧孔设计标准 图（4-6）2、弹簧长度超过直径四倍的，需用导柱导向。孔外径大于弹簧2mm内置导柱外径小于弹簧内径2mm，高度高于弹簧1/2，弹簧最大压缩量自由长度的30%-35%。尺寸及示意图（5-1）如下。模料规格复位弹簧预压量2020以下102020-303010-153030-505015-205050-707020-257070以上25-30六、刀具库参考资料刀具型号加工深度(mm)垂直R角(参考)底部R角(参考)备注63R6220以上3235610另有63R833R614022018-2061032R6120140161861025R5100200131658光刀深度