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吉林建筑工程学院设计计算书一、工程概况及施工特点分析（一）工程建设概况1.工程概况(1).工程名称:富祥庄住宅小区18楼。(2).工程性质:民用居住建筑。(3).设计单位:吉林建筑工程学院设计院。(4).建设单位:吉林建工集团。(5).监理单位:吉林建筑工程学院监理公司。2.建筑设计特点建筑面积:10138.24平方米。建筑高度:建筑高度42.60米,建筑层高2.8米，地下一层,地上十五层。砌筑建材:内墙砌筑为陶粒空心砌块。内墙装饰为刮大白；地面水泥砂浆贴面砖楼梯采用大理石装饰。保温建材: 节能保温外墙采用80厚EPS保温板；屋面设计:屋面为平屋面；屋面采用100厚EPS保温板，屋面防水采用SBS防水卷材；等级为2级，地下室防水等级为1级。平面近似为矩形。3.结构设计特点 本工程采用箱形基础，埋置深度为3米；结构形式为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构；其结构剪力墙抗震等级为二级，抗震设防烈度八度；混凝土强度等级，混凝土垫层为C10，地下室外墙用C30级S8抗渗混凝土。地上墙160mm；地下室外墙300mm，地下室内墙250mm楼板为现浇钢筋混凝土楼板厚100mm；楼板混凝土为C20，地上剪力墙采用C25混凝土；底下剪力墙采用C30混凝土；箍筋采用HPB235级钢筋；纵筋采用HRB400级钢筋；楼梯采用现浇整体式钢筋混土板式楼梯。4.建筑地点特征本工程位于西安大路与延寿街交汇处，地势平坦，经观测高差在30cm以内。冬期施工起止时间11月1日至4月1日，雨期施工起止时间6月1日至8月31日,本地区最高温度38，冻层厚度为1.65米，主导风向西南风，地震设防烈度7度。工程地质条件；杂填土；杂色，含大量碎石，砖块，路面，部分地段为耕土，底部为灰色，灰黑色耕土。层厚；1.30-2.30米。粉质粘土；灰黄色，层位较厚的地段，底部为灰色，软塑-流塑，高压缩性，为新近期沉积物。层厚；1.00-2.10米。粉质粘土；灰色，灰黑色，可塑偏软，中高压缩性，含有机质，底层含中粗砂。中粗砂内常夹薄层草炭。层厚；3.10-5.20米。砾砂；灰白色，饱和，密实，底部常可见20-25厚砾石，主要成分为长石，石英。为该厂区主要的富含水层。层厚；3.70-4.90米。泥岩（全风化）；棕红色，浅灰绿色，灰白色。棕红色的为粘土泥岩，棕红色的为粘土泥岩，灰白色的为中细砂岩，硬塑，中低压缩性。层厚1.60-1.90米。泥岩（强风化）；棕红色，浅灰绿色，灰白色。棕红色的为粘土泥岩，棕红色的为粘土泥岩，灰白色的为中细砂岩，坚硬，低压缩性，最大揭露厚度4.00米。5.施工条件(1).交通情况a对外交通：本工程位于西安大路与延寿街交汇处。b场内交通：地势平坦，经观测高差在30cm以内，施工单位进场施工前，已建好临时施工道路。(2).电源情况业主在现场在北面设置了现场施工电源，根据机械设备实际使用情况已能满足施工需要；现场线路布置：a本工程的临时用电采用TN-S供配电系统，现场临时用电干线供电采用五蕊电缆或绝缘铜导线架空敷设，施工机具采用电缆供电，生活用电采用绝缘塑料三蕊护套线供电；供电干线依据施工现场实际情况，全部采用YC系列电缆。b、线路布置，供电干线沿现场围墙供至各分配电箱，跨越主要通道的干线均埋地60CM以下，外加保护套管。c、凡单机功率在30KW以上的用电设备，均由总配电室直接供电，在该设备3米内设独立开关箱，并有明显标识。d、现场采用“三级配电三级保护”。即总配电柜-分配电箱-移动式开关箱，每级都设漏电保护装置。e、生活区职工宿舍敷设日光照明、空调、插座三路总线，均单独控制。(3).水源概况：业主在现场东北角提供了施工水源一处，根据消防及施工要求已能满足。施工用水现场平面布置：本工程的施工用水在0.00以下，沿基坑周围地下敷设40水管，送至各用水处。在0.00以上，利用水池蓄水，并在水池处安装高压水泵壹台，敷设40的竖管，通过管道井向楼层供水，施工用水采用橡胶管和给水管连接供水。(4).消防安全情况生活区、生产区、施工区的消防安全采取在输水主干管上接消火栓，在综合仓库等处及施工机械车辆上配备适当数量手持式干粉灭火器。(5).物资机械准备及仓库、水泥库情况物资机械准备： 施工人员进入现场后，首先根据本工程规模及施工特点，列出需要的原材料及机械需用量计划表，由主管部门统一购买、运输。其中，施工机械设备直接从总部调遣至工地，原材料要在招标文件规定的厂家选购，选取的厂家产品各项指标满足设计要求后，方可签订订货合同。 周转性材料主要为板枋材及模板，运输时注意轻拿轻放，不变形，而且数量充足，型号、规格齐全，能够满足工程需要。 工程所需的施工和检验、试验设备，使用前做全面的检验、维修和保养，以保证工程开工前能正常使用。综合仓库：为满足本合同段施工需要，在生产营地内各设综合仓库一座，综合仓库主要用于施工材料的存放。水泥库：水泥库的建筑面积为240 m2，地面要硬化。(6).施工照明及生活间照明情况施工照明：本合同工程施工期间，室外及施工现场照明将以高压汞灯、氙灯、碘钨灯为主；室内照明以日光灯、白炽灯为主。所有的照明将满足招标文件中对照度的要求。生产区、施工现场大面积照明：开挖区、搅拌机等采用4.5KW镝灯照明，镝灯固定在自制灯架上，对于近距离照明采用碘钨灯和白炽灯。生活区室内照明：宿舍、办公室等采用普通白炽灯及荧光灯，室外照明采用高压钠灯、投光灯及碘钨灯。各区的最低照明度均满足招标文件要求。6.施工特点分析(1).基础、地下室及坡屋面施工:在基础、地下室及坡屋面施工过程中技术人员及管理人员现场指导施工，严格保证基础、地下室及坡屋面分项工程质量。(2).由于工程为高层建筑，所以对结构和施工机具的稳定性要求相对较高，要有高效率的垂直运输设备，降水、基坑支护、 脚手架、模板都必须进行设计计算，保证安全。同时施工人员安全更为重要，对安全问题应严格管理。(3).本工程基础底板厚700 mm，已接近大体积混凝土施工的范围，必须在施工过程中加强措施，以防混凝土开裂。(二).主要实物量一览表项目单位数量项目单位数量挖土m32650内墙抹灰m2 13456.26运土m31824块料楼地面m2填土m3826吊顶m2砌块m3 624卷材防水m2693.77外墙挂板m3模板m2 31120.8商品砼m3 4878.9塑钢窗m21252.8钢筋t 410.28二、施工方案选择（一）施工测量方案工程分析本工程施工测量控制系统可分为：平面测量控制、高程测量控制、垂直度的测量控制、沉降观测、地下室施工测量、主体施工阶段的测量控制等方面。1.平面控制系统本工程平面控制系统以激光铅直仪布设成矩形网控制，控制网布设前，经纬仪应对水准管、对中器及三轴误差进行校检。根据施工现场平面布置图、现场周围的地物地貌，以及业主提供的测量资料复核无误后，采用直线交会法和极坐标法，施测出控制轴线，并将控制轴线引测至临近建筑物和围墙上，形成工程测量平面控制网。 测量平面控制网示意图2.高程控制系统 根据建筑施工规范要求，高程控制网点布设23个高程点即可满足施工要求。根据业主提供的测量资料，以室内地坪200.25作为本工程的0.00标高。场区高程控制点应该布设在远离建筑物的地方，经过现场勘察高程控制点埋设在延寿路西侧的马路上和南边的空地上比较合适。同时，定期对各标高点高程进行复核，保证正常使用。随着楼层的升高，其高程可沿塔吊角柱进行高程传递。3.垂直度的控制 对于高层建筑物的测量放线，其垂直度的控制尤为重要。施工到0.00以后，随结构的升高，须将首层轴线逐层向上投测，作为各层放线和结构竖向控制的依据。其中作为放线依据的内控点的投测显得尤为重要。为此，本工程采用先进的激光测量仪投测内控点进行轴线的竖向传递。4.沉降观测的控制根据建筑施工规范规定，为保证大厦结构使用安全，掌握大厦承重后沉降量的变化，同时为以后施工积累经验，对高层建筑要进行沉降观测。根据规范的要求，我们拟用S1级精密水准仪配合2M铟钢水准尺对大厦进行沉降观测。观测点要选在建筑物的角点能够正确反映建筑物沉降变化的地方，同时要保证点位稳定牢固，能够长期使用，且通视良好、高度适中、便于观测的地方。沉降观测定期、定人、定仪器、定路线、定方向观测并及时的整理观测数据、绘制压力与沉降发展曲线图。5.地下室施工测量本工程是箱型基础，土方整体大开挖。根据设置的轴线控制网，考虑土方开挖放坡的大小及现场条件的局限，用白灰撒出土方开挖边线。土方开挖过程中，测量人员随时跟班作业，用水准仪观测控制开挖的深度，以确保槽底标高符合设计要求。待底板混凝土浇注完毕初凝以后，再根据地面上的轴线控制网把D轴线和轴线两条主轴线精确地投测到底板面上，用墨线弹出，再用J2级经纬仪配合经过检验的钢尺精确地放出其它各条轴线。6.主体施工阶段的测量控制主体阶段0.000以下采用外控法进行平面及竖向垂直度的控制，通过基坑外设置的标点进行平面轴线的控制和原有桩位的复验。0.00以上的主体结构平面轴线和竖向垂直度的控制采用内控的方法，设置六个测量控制点，利用一台激光铅直仪配合两台J2型经纬仪以及一台激光经纬仪进行平面闭合放线，确定平面轴线，控制主体的垂直度，高程利用外架向上引导。每三层进行一次回零复核，以消除累计误差，提高控制精度。7.测量精度控制普通量距的精度要求，一般要求进行往返丈量。取平均值作为结果，量距精度以往测与返测距离值的差数与平均值之比表示。在平坦地区应达到1/3000，在起伏变化较大地区要求达到1/2000，在丈量困难地区不得大于1/1000。精密量距的精度要求，当全段距离量完之后，尺端要调头，读数员互换，按同法进行返测，往返丈量一次为一测回，一般应测量二测回以上。量距精度以两测回的差数与距离之比表示。使用普通钢尺进行精密量距，其相对误差一般可达1/50000以上。（二）基坑工程施工工程分析根据地质勘察报告表明，地下水位位于-2.8m至-3.3m左右，基坑底标高-3.00，处于基坑底标高以下，因此本工程考虑降水。本工程基坑西边和北边为建筑物与道路，西边和北边地势空旷，故西边和北边支护加固，其它方向采取1：0.75自然放坡，现场地势平坦，高差在30cm以内。本工程基坑施工主要分为：工程降水、基坑支护、土方工程施工三方面。1.工程降水方案(1). 降水方法选择；采用轻型井点降水(2).降水系统平面及高程布置采用环状井点布置，如图所示(3).降水系统设计计算a轻型井点降水系统设备的选择轻型井点设备主要包括：井点管（下端为滤管）、集水总管、水泵和动力装置。井点管选择直径为,长的钢管。滤管选用直径为，长的无缝钢管。集水总管选用直径为的无缝钢管，每段长，其上有与井点管连接的短接头，间距为。b井点系统的布置因为基坑为大面积基坑，且 所以用环形布置，且井点管距基坑边缘距离不小于0.7m并考虑支护结构位置。采用适用大面积基坑的环行布置。井点管距基坑边缘取1m，平面布置如图所示：(3).高程布置为保证使地下水位降至基坑底面以下0.51.0m，验算并确定井点管的埋置深度:注: 0.51m，当环形布置时。满足要求。(4).基坑涌水量的计算a.确定水井类型为承压非完整井b.计算涌水量(5).井点管数量及井点管间距的确定a.单根井点管最大出水量计算b.井点管最少数量计算根c.井点管最大间距计算，因此，可取d.井点管实际数量计算(6).抽水设备的选择由计算可得，可选择2套W6型干式真空泵(7).井点降水系统的施工方法(1).准备工作：井点设备、动力、水源及必要材料的准备，排水沟的开挖，附近建筑物的标高观测以及防止附近建筑物沉降措施的实施。(2).轻型井点降水的施工工艺：放线定位铺设总管冲孔安装井点管、填砂砾滤料、上部粘土密封用弯联管将井点管与总管连通安装抽水设备与总管连通安装集水箱和排水管开动真空泵排气开动离心机泵抽水测量观测井中地下水位变化。2.基坑支护方案(1).支护结构选型；选择单支点桩锚支护结构(2).支护结构的布置： 桩心距建筑物外边线,桩距为。(3).支护结构设计计算a基坑侧壁安全等级的确定 根据建筑基坑支护技术规程（JGJ20-99）基坑开挖深度为5.55,且周围无特殊要求，所以本工程基坑类别为三类基坑，基坑侧壁安全等级为三级。重要性系数取，地质土概况详见地质报告。b计算参数的确定 根据地质资料，给出设计计算参数C、 和值如下表所示：基坑工程主要计算参数 层号岩 土名 称层厚实验给出参数C 杂填土 1.50019.5粉质粘土1.558.420.318.8粉质粘土4.651326.919.3基坑底面以上平均土性指标：土的平均重度:土的平均粘聚力：土的平均内摩擦角：c.荷载计算主动土压力(基坑顶面处)(主动土压力系数)(主动土压力强度)时(基坑底面处)时，(基坑表面以下)（被动土压力）(基坑底面处)，时(设，桩端处)基坑底面以下内土的平均指标。平均重度平均粘聚力平均内摩擦角被动土压力系数被动土压力强度d.单支点桩锚支护结构设计计算(等值梁法)确定弯矩零点位置用“等值梁”法计算单支点支护结构，首先，要知道弯矩零点的位置。研究表明，单支点支护结构的弯矩零点与基坑底面以下土压力为零的点位置相近，计算时可取该点作为弯矩根据 支点离地面距离计算支点力(取桩间距作为计算单元)确定嵌固深度设计值取当时，满足抗倾覆稳定要求。计算最大弯矩计算最大正弯矩值在弯距零点以上，剪力为0的点，即为最大正弯矩点。设剪力为0点距离地面为X，该点主动土压力强度为计算最大负弯矩（）最大负弯矩发生在支点，设支点的土压力为计算最大剪力值土压力强度零点为最大剪力的位置，其最大剪力为：e.钢筋砼灌注桩设计桩体布置由于在基坑开挖前已采取人工降水措施，基坑支护不考虑防水，灌注桩按一字形间隔排列，取桩径250mm，桩间距。结构内力及支点力设计值截面弯矩设计值截面剪力设计值支点力设计值截面承载力计算本设计采用沿排桩截面周边均匀配置纵向钢筋，其截面承载力按混凝土结构设计规范（GB5020492）的有关规定进行计算。桩的砼强度等级为C25，桩长8.0m，桩径250mm， 钢筋为HRB335级，将，,。等效矩形截面配筋令并使b=d，则取桩截面配筋。(5).支护结构施工a设备选择主要机具设备：DZ60型振动锤、DJB25型步履式桩架、卷扬机、加压装置、桩管、桩尖。配套机具设备：下料斗、1t机动翻斗车、J1-400型混凝土搅拌机、钢筋加工机械、交流电焊机（32KVA）、氧割装置。b施工方法及技术要点施工方法 采用复打法打桩，在第一次灌注桩施工完毕，拔出套管后，应及时清除管外壁上的污泥和桩孔地面的浮土，立即在原桩位吊升第二次复打沉套管，使未凝固的混凝土向四周挤压扩大桩径，然后第二次灌注混凝土。拔管方法与初打时相同。技术要点前后两次沉管的轴线应重合，复打施工必须在第一次灌注的混凝土之前进行。复打法第一次灌注混凝土前不能放置钢筋笼，如配有钢筋，应在第二次灌注混凝土前放置。3土方工程施工方案(1).场地平整土因现场地势平坦，高差在30cm以内，所以选择2台液压操纵推土机。(2).土方开挖a施工机械的选择：为了加快土方开挖进度，尽量避免或减少气候对土方工程的影响，拟选用WY100型反铲挖掘机挖土，自卸式汽车配合运土，基底清出的少量土方由塔吊配合进行运输。b基坑开挖采用机械开挖与人工开挖结合，先用机械开挖到接近设计坑底标高或边坡边界时应预留200300mm厚的土层时，再用人工开挖和修整，边挖边修坡，以保证不扰动土和标高符合设计要求。土方施工机械数量计算：本工程土方开挖量约为：2650m3。假设配置1台反铲挖掘机.运土车辆计算设每台自卸汽车每台班运土方80方，则 故综合工期和机械使用率，采用3台WY100型反铲挖掘机和8辆自卸汽车可保证土方开挖在2天内完成，包括护坡，土方开挖总工期控制在8天。 (3).土方回填回填土外墙防水保护层施工完成后，可进行土方回填。回填前，先清除坑内积水和有机杂物。a.回填顺序按基底排水方向由高至低分层进行。b.回填方法回填土方前应对基础预留孔洞、预埋管件进行检查确认无误后进行回填。回填时分步分层夯实。回填土每层虚铺厚度为200-250mm，机械夯实局部边沿转角采用人工夯实，每层填土夯实后，按不同的回填部位和面积大小分步取点进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层回填，试验数据报试验室检查，签字盖章。回填土时，土方要过筛，筛孔径要求不大于5cm，要求必须使用好土。（三）地下室的施工1地下室底板的施工(1).地下室底板施工顺序 底板防水层底板找平层底板绑筋底板支模底板混凝土浇筑(2).混凝土垫层的浇筑方法采用现场搅拌C10砼,浇注前必须通过基槽隐蔽验收。(3).模板工程侧模选用240mm厚转胎模，采用MU10红砖，M5.0水泥砂浆砌筑，内侧采用砂石回填至胎模高度。(4).钢筋工程本工程基础为箱型基础，主楼部分底板为300mm厚，两层钢筋，均为螺纹钢筋。因本工程底板形状凹凸有3个坑道，所以在底板钢筋绑扎前，要认真对照设计图纸，放出建筑物轴线，对底板边线及坑道位置进行认真复核，确认无误后按照图纸设计的钢筋间距在底板上划出钢筋绑扎线，然后开始绑扎底板钢筋。底板水平钢筋的接长，18及其以上钢筋采用电渣压力焊连接，16及其以下钢筋采用绑扎搭接。钢筋的接头位置要按规范错开，对于焊接接头，在同一截面上接头数量不超过50%，且在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有两个接头；对于绑扎搭接接头，从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，接头数量不超过25%。考虑到底板钢筋直径较大，长度很长，钢筋绑扎时每个交叉点均绑牢，以防止钢筋移位变形。由于底板钢筋为双向双层设置，为保证上层钢筋位置的准确，在底板下层钢筋绑扎完成后，在其上设置钢筋马凳，钢筋马凳采用25螺纹钢筋焊接而成，钢筋马凳撑脚间距2m，马凳间距2m，沿一个方向通长，马凳撑脚底部横向焊接25螺纹钢筋，以便马凳放置在下层钢筋上。考虑到底板上下层钢筋荷载很大，故保护层垫块采用100mmC10细石混凝土。底板上下层钢筋绑扎完毕，经检查无误后，由测量员确定好剪力墙的位置和方向，然后再立剪力墙的竖向插筋，为保证再混凝土浇筑后剪力墙竖向插筋不发生便移，剪力墙横向钢筋向上多绑扎三道，并在剪力墙内加设“”形拉钩。(5).混凝土工程a泵送混凝土设备选择：选用BSA140BD型活塞混凝土泵。最大输送量b底板混凝土的浇筑方法：根据实际条件商品混凝土站距施工地点有0.25小时的车距，混凝土初凝时间为2小时，底板浇筑宽度10.6m，长度57.0m。底板混凝土的浇筑方法采用分段分层法，将底板分成3个施工段，根据公式验算得： (满足要求)为防止混凝土浆流淌太远，拉长浇筑面，可在混凝土坡度前端设临时挡浆板，并随混凝土浇筑速度向前推进。夜间施工时，尺杆附近要用手把灯进行照明，浇筑时采取二次振捣法，以保持良好接槎，提高混凝土的密实度，保证混凝土浇筑质量。浇筑时泵管退行施工，泵管和管架边施工边拆除。采用插入式振捣棒振捣，配2个振捣棒，安排一个作业班组，并配2名以上振捣手，根据混凝土泵送时自然形成的坡度，在每个浇筑带前、中、后部布置振捣棒，振捣手要认真负责，仔细振捣，以保证混凝土振捣密实。c表面处理由于泵送混凝土表面水泥浆较厚，浇筑后须在混凝土初凝前用刮尺抹面和木抹子打平，可使上部骨料均匀沉降，以提高表面密实度，减少塑性收缩变形，控制混凝土表面龟裂，也可减少混凝土表面水分蒸发、闭合收水裂缝，促进混凝土养护。在终凝前再进行搓压，要求搓压三遍，最后一遍抹压要掌握好时间，以终凝前为准，终凝时间可用手压法把握。d混凝土的养护及防裂缝措施本工程采用湿水覆膜加草袋养护。在混凝土初凝后，洒适量水，覆盖一层塑料薄膜，一层草袋，保持混凝土表面湿润和温度。在养护阶段，注意对覆盖材料的保护，以免受到损坏。当发现损坏时，应立即进行更换。根据设计要求，本工程地下室底板及外墙需做防水，防水采用SBS柔性防水卷材，混凝土采用S8抗渗混凝土。(6).地下室防水工程SBS柔性防水卷材防水层的施工顺序为：找平基层清理涂刷基层处理剂细部附加增强处理大面积铺贴保护层本工程地下室防水采用热熔法施工。在施工防水层之前，先在垫层上做20mm厚1:3水泥砂浆找平层，找平层要求表面平整光滑，平整度应满足规范要求。在找平层具有一定的强度并干燥后方可进行防水层施工。处理好基层后，用长柄刷涂刷基层处理剂，要涂刷均匀，不得漏刷或露底。基层处理剂涂刷完毕后，必须经过8小时以上达到干燥程度方可进行热熔法施工，以免引起火灾。大面积施工前，应先对节点进行处理，这有利于大面积防水层施工质量和整体质量的提高。由于节点处理工序多，而且工作面狭小，施工难度大，因此应在大面积防水层施工前进行。防水层的阴阳角处的基层应作成圆角。由于应力集中，往往先于大面积防水层提前破坏，因此在这些部位加做浈增强附加层，附加层可采用卷材条加铺。阴角处常以全粘实铺为主，阳角处常采用空铺为主。阴阳角进行增强处理后，方可进行大面积热熔铺贴。铺贴时采取滚铺法，先铺贴大面，后粘贴搭接接缝。铺贴过程中应注意：防水施工前应对进入施工现场的防水材料进行取样检测，合格后方可使用。防水施工人员必须有防水施工证方可进行施工。搭接缝以及收头的卷材必须100%的烘烤，粘贴时必须有熔融沥青从边端挤出，用刮刀将挤出的热熔胶刮平，沿边端封严。施工现场应清除易燃易爆材料，并备灭火器等消防器材。防水层施工完毕后，经过隐蔽检查验收合格后方可进行保护层的施工，在施工细石混凝土保护层时，必须加强对防水层的保护，防止破坏防水层，同时应加强观察，若发生防水层损坏现象应及时修复。2地下室墙体及顶板的施工(1).钢筋绑扎及连接方法钢筋的连接-墙和柱竖向钢筋均采用电渣压力焊接连接。钢筋绑扎顺序：柱筋套柱箍筋 竖向钢筋接长 划箍筋间距线 绑箍筋（拉筋）墙筋立竖筋 绑扎横竖筋梁筋先放置纵筋再套外箍板筋先放主筋后分布筋 下层筋绑扎 上层筋绑扎 放置马凳筋及垫块。(2).地下室外墙与基础水平施工缝的处理：先在已硬化的混凝土表面上，清除水泥薄膜和松动的石子以及软弱的混凝土层，并加以润湿、冲洗干净，且不得留有积水；然后在浇筑混凝土前先在施工缝处铺一层水泥浆；浇注混凝土时，需仔细振捣密实，使新旧混凝土结合紧密。(3).地下室墙体的支模方法和外墙穿墙螺栓的构造：支模方法：弹基准线做找平层立墙模板设内楞方木设钢管外楞设对拉螺栓校正、加固清理浇水润湿。外墙穿墙螺栓采用14圆钢，并配设3型扣件做成。(4).地下室墙板的养护方法： 采用塑料薄膜布养护，用薄膜布把混凝土表面敞漏的部分全部严密地覆盖起来，保证混凝土在不失水的情况下得到充足的养护。 (五)主体工程施工1.起重运输方案(1).起重运输体系选择本工程选用塔式起重机混凝土泵施工电梯a塔式起重机塔式起重机的选型确定建筑工作最小半径：故根据运输量起重机选用附着式QTZ1600，最大起重量10吨， 起重力矩1600KN.m，起重高度200m，起重最大半径55m。塔式起重机的安装与拆卸因塔身超过30m，固须加设锚固附着于建筑物，锚固装置由锚固环，附着杆固定耳板及连接销等组成。拆卸时必须由上而下逐层松懈锚固装置，应随着拆落的过程一道一道拆卸附着杆。b施工电梯选用SC10电梯，最大提升高度60m。c混凝土泵经计算每层每次混凝土浇筑量约为60.82 m3。固选用BSA140BD型活塞混凝土泵。最大输送量85m3 /h,最大输送距离水平350m,垂直80m,输送管采用直径100mm，粗骨料最大粒径40mm，混凝土坍落度容许范围20至230mm。2.模板结构设计本工程确定模板体系如下：梁、楼板、墙采用300mm900mm的组合钢模板制作而成，容许应力f=215MPa。内楞采用2根，容许应力f=215MPa。外楞、支撑体系、柱箍选用2根钢管及配套扣件查施工手册的截面特征为。穿墙螺杆用T16螺栓净截面面积A=143mm2, 其抗拉强度为170N/mm2。试设计该工程的模板。(1).墙体模板计算a荷载计算混凝土自重,强度等级C24，坍落度为120mm,采用串筒浇筑，浇筑速度为1.8m/h,混凝土温度为25，用插入式振捣器振捣。新浇筑混凝土对模板的侧压力本工程剪力墙墙高为2.7m。按2.7m墙高计算： 混凝土侧向压力标准值： 两者取小值，得砼侧压力为40.4。混凝土侧压力设计值：倾倒混凝土时产生的水平荷载：查表8-66为4kN/m2荷载设计值为 按表8-69进行荷载组合墙体支模见图（1）验算模板面板验算查表8-71 P3009钢模板（=2.75mm）截面特征，计算简图化为线均布荷载（用于计算承载力）（用于计算挠度）抗弯强度验算抗弯承载力，满足要求。挠度验算内钢楞验算查施工手册表8-6，2根的截面特征为；计算简图化为线均布荷载由于内钢楞两端的伸臂长度（225mm）与基本跨度（900mm）之比。225/900=0.252，8758100梁8758100悬臂构件2752100墙模板拆除：先拆小楞，然后用撬辊清清撬动模板，将钢板逐个拆除。柱子模板拆除：先拆除柱斜拉杆或斜支撑，卸掉柱箍，再把连接每片柱模的U型卡拆掉，然后用撬辊清清撬动模板，使模板与混凝土脱离；梁模板拆除：先拆除梁侧帮模，然后再拆除支柱，用钩子将模板钩下，等该段模板全部脱模后，集中运出，集中堆放；模板拆除后，应做到工完场清。设专人进行清渣工作，刷好隔离剂，对边角损坏的应及时进行维修，以利于再利用。3、钢筋工程(1).钢筋的加工钢筋均为现场制作，现场机械调直，切断弯曲成型，吊车运至作业面，钢筋工手工绑扎成型。构造要求如下：a.梁板主筋接头位置上铁在跨中、下铁在支座处，地梁相反。b.柱墙钢筋接头均按50%错开相应距离。其中框架柱及暗柱接头分别留在距板面500mm和900mm处。c.梁箍筋加密区为柱边两侧1.5倍梁高柱的箍筋加密按设计图纸中详图施工。d.箍筋绑扎时开口方向间隔错开。e.当梁钢筋水平交叉时主梁在下、次梁在上，双排筋时，交错相隔f.还有一些部位构造措施在设计图中均有，此处不再赘述。(2).钢筋绑扎前的准备a.人员准备建立健全各项管理制度及职能部门，对管理职责进行分解，做到定人定岗。根据施工进度计划和各施工部位的工程量，合理安排钢筋加工和钢筋绑扎的施工队伍。b.技术准备组织生产、技术人员学习图纸和施工规范。编制钢筋用量计划和对加工料单进行审核。组织钢筋工工人进行培训，特殊工种也必须持证上岗。(3).钢筋绑扎一般要求a.钢筋绑扎前先熟悉施工图纸及规范，核对钢筋配料表及料牌。对于结构形式复杂的部位，应先研究透逐根钢筋的摆放层次和穿插顺序，减少绑扎困难，避免返工，加快进度，保证质量。b.钢筋绑扎严格按混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-92）和设计要求执行。c.钢筋搭接倍数、锚固长度、钢筋的保护层、钢筋接头位置严格按照工程规范和设计图纸要求。d.现场成型钢筋按类型堆放，对楼层施工后多余的钢筋安排专人及时回收、整理归堆。(4).钢筋绑扎工艺a.基础钢筋绑扎工艺流程画钢筋位置线运钢筋到使用部位 暗梁钢筋 底板钢筋 墙筋预留底板钢筋上网片与墙钢筋交界处焊8定位筋，以防止位移。b.剪力墙钢筋绑扎工艺流程立2-4根竖筋与搭接钢筋绑牢画水平钢筋间距绑定位横筋绑其余横、竖钢筋c.楼板钢筋绑扎工艺流程清理模板 模板上画线 绑板下层受力筋 电管布设 绑负弯距钢筋d.框架梁绑扎工艺流程：画主次梁箍筋间距 放主梁次梁箍筋 穿主梁底层纵筋及弯起筋 穿次梁底层纵筋并与箍筋固定 穿主梁上层纵向架立筋 按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋 按箍筋间距绑扎e.楼梯钢筋绑扎工艺流程画位置线 绑主筋 绑分布筋 绑踏步筋(5).钢筋定位措施a.墙体钢筋保护层使用塑料垫块，塑料垫块根据钢筋的不同保护层来选择。b.底板和楼板下筋采用塑料垫块。楼板和底板上筋采用钢筋凳支撑控制保护层位置。c.竖向钢筋的定位措施：竖向钢筋采用钢筋定距框，此框按墙体长度加工制作一层，绑在模板上口10cm以上。在拆完墙体模板后抽出，每层周转使用。d.横向钢筋定位：竖向梯片两侧布置，间距1500mm，按全楼配备，把梯片和墙体钢筋绑在一起。(6).钢筋绑扎需注意的问题a.接头位置不当，未避开受拉力较大处或接头末端距弯点未大于10d。b.梁柱筋搭接接头处箍筋未加密(受拉接头箍筋距应5d，且100；受压10d且200)d为最小受力筋直径。c.主筋未绑到位（四角主筋不贴箍筋角，中间主筋不贴箍筋）；d.主筋位置放反（受拉受压颠倒，特别注意悬挑梁板及地梁、地板）；e.不设定位箍筋，主筋跑位严重；f.板筋绑扎，花扣不符规范，缺扣、松扣；g.接头未绑三道扣；h.弯起筋弯点位置不准；i.箍筋不垂直主筋，箍筋间距不均，绑扎不牢，不贴主筋；j.柱主筋的弯钩和板主筋弯钩朝向不对；k.箍筋接头不错开；l.矫正主筋不按1：6坡度，而硬弯呈豆芽形；m.绑扎接头与焊接头未错开n.门窗遗漏加强筋，加强筋斜加，增加钢筋层数，增加下砼困难；o.钢筋的连接机械连接（冷挤压、直螺纹）：基础梁、框架梁、柱、直径大于22的暗柱。焊接连接（电弧焊、电渣压力焊）：基础梁、框架梁、柱、直径大于22的暗柱。搭接连接：板筋、墙筋。各类接头的施工要求和位置以设计图纸和规范要求为准。6砌筑工程A 空心砖的砌筑方法及质量要求a砌筑方法：本工程墙体砌筑自下而上，每层墙体砌筑时均不砌虎头砖，给部分梁留出足够的变形空间。待墙体沉实、梁变形充分后（7天），再补砌虎头砖。.工艺流程：墙体放线制备砂浆排砖撂底砌空心砖墙竖缝灌实砂浆。.墙体放线：墙体施工前，应将结构面标高找平，依据建筑图放出第一皮空心砌块的轴线、墙体边线和洞口线。.空心砌块组砌：在墙体线范围内分块定尺、划线，合理组砌，空心砌块上、下错缝，交接处咬槎搭砌。.配制砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度配制砂浆，应采用机械搅拌，搅拌时间不得少于1.5分钟。.铺砂浆：将搅拌好的砂浆运至砌筑地点，在空心砌块就位前，用大铲铺灰，不允许铺大面积灰。.空心砌块就位与校正：空心砌块每砌筑一皮，校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面垂直度。.空心砌块按图纸要求每三层设置拉结筋，柱和填充墙拉结采用植筋方法，砌筑前按规定尺寸焊接。b质量要求：砌筑工程质量着重控制灰缝质量，要求做到横平竖直、厚薄均匀、砂浆饱满、上下错缝、内外搭砌、接槎牢固。.原材料要有合格证和复试单。.砂浆上料车过称严格执行配合比。.砂浆必须在拌制后3 h内使用完毕。.砌体每日砌筑高度宜控制在1.5m或一步架高度内。B 弹线及皮数杆的控制要求a