机电科长汇报材料.doc

机电运输工作汇报一、加强机电运输的基础工作1、在建立5E标准体系内容及技术、管理、业务标准的基础上；矿自行编制了主副井绞车等大型提升设备和小绞车、皮带机等小型运输设备的危险源分析并印刷成册，内部组织学习；同时补充完善了小绞车、皮带机司机岗位作业指导书。把补充完善机电运输各项管理制度，作为一项重点工作。重新进行了全面补充、归纳、整合，同时在生产过程中又先后完善和补充了矸石山管理制度、井下轨道运输大巷作业及行人管理规定、高压停送电操作管理规定、对拉小绞车管理规定等多项管理制度，从而进一步细化了管理，明确了责任，为机电的安全管理奠定了坚实的基础。2、加强机电设备、设施日常现场管理，全面推行机电设备管理确认制，建立设备设施精确定时的强制检修机制，完善机电设备的包机精确维护和系统精确管控机制，杜绝带病运行；细化了机电设备意外故障溯源制度，利用SPC设备信息管理系统，实施设备的动态跟踪管理。通过一系列的技术、经营、组织措施，以最大限度地实现设备安全、经济、高效运行。3、以点、线、面为重点的机电运输标准化建设，不断提升标准，积极开展“创纪录” 活动，打造、培育选树了轨道、架线、架空乘人装置等“毫米”精确管理示范岗；强力推行机电编码、定置、标识、看板4种技术；取得了实质性的效果。4、开展了多种形式的机电系统培训工作，班前会培训：由各单位技术员在本单位会议室组织培训，利用班前会安全技能培训时间（每周四班前会）进行讲授。矿培训中心培训：由矿培训中心安排时间，聘请机电科相关人员、各单位技术专家能手到培训中心教室进行讲授。矿停产集中培训：授课教师与培训中心配合，利用矿停产集中培训时间，由培训中心组织各单位相关人员到西门会议室进行培训。通过培训，进一步规范了员工的操作，使安全更加有了保障。5、按照省局 “八化”和关于“打非治违”专项行动和能源公司下发的“煤矿质量标准化标准”以及 “两小运输”专项整治的具体要求，及时编制了阶段性活动规划并认真组织了实施，使我矿机电运输设备、设施的完好水平有了明显的提高。我矿在坚持每旬开展一次井上、下机电运输隐患大排查的基础上，还根据 “打非治违”、“机电运输揭、摆、查、”等多项活动内容，多次组织专项隐患检查、排查，对查出的问题及时落实了整改。二、强化机电运输设备的检修和管理1、在四大机械管理上：首先重点抓住主提升系统，2012年全矿安排停产检修8次，累计31天。其中重点项目有：主井系统先后进行了首绳、连接装置、罐道绳更换、井筒上下缓冲拖罐更新，副井系统完成了首绳更换、井筒套架钢梁防腐、绞车电控低频系统的安装等。既主、副井绞车电控系统四相线高压变频拖动改造的基础上，副井绞车于2012年6月又对低压电控系统进行了低频改造；为确保主副井绞车运行的安全可靠均安设了闸瓦间隙及制动力在线监测、监视系统，主井绞车液压站安设了制冷系统同时按公司要求不断完善各种保护，如：主副井绞车的电动、机械紧急回油、主井卸载安设了防箕斗重载下放的视频装置和井底防货托尾绳的防护装置，副井罐内阻车器的研制与安装，副井口上下操车系统液压泵站油位、烟雾报警保护的安设、操车系统闭锁等，多年来一直坚持主、副井绞车日常检修，运转队必须每天有队干部现场跟班，每周由机电科主持、运转队队干部参加，对绞车的各种保护现场进行逐项试验等，通过强化各种安全保护装置的检查和试验，使主提系统安全可靠运行。于2011年完成了井下中央大水泵集控，由矿调度控制，实现了无人值守，在主扇风机的管理上，坚持每半月备机空载试验、每三个月定期倒机检修制度，特别是对东主扇对旋风机，加大了日常检查、巡查。确保主备风机保持完好状态。2、在供电管理上：加强了井上下供电管理，强化井下电力集控系统的日常管理，现井下除中央变电所外其余四个变电所已实现了无人值守。按照设计先行的原则，认真进行采区供电设计，并严格按设计施工。认真执行公司下发的“双回路及具有返送电可能性回路停送电倒闸、操作的规定”，严格矿井停送电制度和用电管理制度的审批和现场的落实，加强入井电气设备设施管理，严格新品以及修复品的入矿、入井检查，杜绝不合格设备设施入井。加强了防爆检查工作，除防爆组分片包干制外，还在矿属各基层单位每队的优秀电工中经理论和实际的考试，聘用兼职电器防爆检查员两名，使责任落实更细化，真正意义上消灭电气失爆。地面所有在用设备全部安装了漏电保护装置。3、在两小运输管理上：针对我矿线长、面广、拐弯起伏多的客观地质条件和小绞车、机车数量多的特点，把“两小运输”管理一直作做为机电管理的重点，从抓基础工作做起，优化巷道设计，尽量减少绞车在用台数，在巩固无极绳绞车使用的同时，积极争取大绞车替代小绞车。使我矿在用绞车台数降到最低，从而减少由于绞车多，频繁摘挂钩、倒车以及设备隐患增多，而带来的不安全因素； 井下大巷运输系统于2011年进行了运输信、集、闭系统的安装和漏泄系统的升级改造；井下主运皮带运输系统安装了集控系统，现真正实现无人值守，完成了井下与大巷接壤的主要上山及中巷绞车道电视监视系统的安装，井下大巷、中巷、采区轨道停车场全部安设了远方控制的风动阻车器和警冲标；为确保锚杆固定基础绞车的可靠性，及时编制并下发了“绞车基础隐蔽工程管理制度”，2012年对井下在用锚杆固定的小绞车基础全部进行了重新拉拔试验，对主要上山的坡度和小绞车牌板拉车数全部进行了重新核定，同时进行了缓冲式挡车栏的更换，确保了拉放车的安全。加强了机车、人车及架空人车的管理，完成机车制动距离测试，建立并完善了机车年检档案；强化了司机、司旗人员的安全教育，并认真执行安全确认和手指口述的规定。三、深化节能减排工作的稳步推进1、年初我矿对电、水、煤、油各项节能管理制度进行了重新修改、补充和完善并及时下发，加大了节奖超罚的考核力度，同时对耗煤、耗油量较大的选煤厂、水暖队和汽车队先后制定并下发了选煤厂煤泥干燥车间岗位燃料煤消耗考核办法、水暖队锅炉岗位燃料煤消耗考核办法和汽车队单车耗油岗位价值核算考核办法。由于各项节能指标层层分解，考核奖罚兑现到员工、到岗位，充分融入岗位价值体系，这样大大提高了员工的积极性和自觉性，节约意识增强，节能效果明显。2、做好躲峰填谷工作，主排水泵的排水时间已实现真正的谷时排水。井下实行弹性生产，从今年3月份开始每天四点班“峰时”主井、选煤厂、综采队停产2-3小时，5、6月份四点班停一个综采队，零点班集中生产；通过一系列的措施，躲峰填谷效果显著，峰谷差实现历史好水平。3、积极开展节能改造。巩固并不断改进现有的自行研制的井下主运皮带化皮带机电机、减速机和井上下瓦斯泵冷却水循环系统的同时，还先后还进行了压风机用水在安装制冷机组系统的基础上，又通过改管路、增加凉水塔等方法，进行了二次改造，设备冷却水达到完全闭路循环，每月节水近3000立。净化水利用：我矿净化水站，由于设备老化、处理能力小且处理后的水质无法用于再生产使用，但用于地面选煤厂洗煤用水能满足要求，于是从净化水站到选煤厂水洗车间西侧200立集中水池之间铺设一条400米管路，每天净水站给选煤厂水洗车间供给净化水约320立，每月节水近一万立。南翼矸石回填巷闭前自然涌出水利用；每天涌出水量约100立，从涌水仓到S2-701回顺铺设一条管路，在S2-701回顺设5个水箱（22立）做为存水池 ，通过加压泵打入S2-701回顺新水管，供南翼采煤以及保安区回顺打钻用水，每月节约用水约3000立。井下主井翻煤滚笼水幕改造：滚笼处水幕每天24小时间歇控制喷水，在主井检修或躲峰期间，水幕照常喷水，浪费水，通过改造加设一个震动传感器控制电磁阀，当主井滚笼有煤时喷雾，没煤时停止喷雾，节约用水。将采面设备冷却后的水用于运顺乳化液泵箱和回顺钻机等。矿井水、生活污水的净化利用工程现已开工，预计明年10月份即可投入使用。四、其它工作1、在确保安全的基础上，积极开展“小改小革”活动，由于我矿采面安拆频繁，多次进行了装车平台、换车平台，十字道、安装大车行走大道以及安装大车等一系列的改造，实现了采面安拆安全、快速。还先后进行了电缆盘放专用车、锚索专用车、托绳轮及托架、井下风动道岔风压欠压报警、以及轨道岔心的封闭、巷道口警戒栅栏的安设等多项“小改小革”尤其电缆盘放专用车的使用，既解决了地面装省人、省力又实现了入井电缆在巷道敷设时人员在红灯区内的问题。2、根据国家煤矿安监局关于印发煤矿在用安全设备检测检验目录（第一批）的通知，按期完成了主扇风机、主排水泵、空压机、主提升绞车、架空乘人装置的安全技术测试，完成了东南主扇风机叶片、主副井连接装置以及导向轮的探伤检测。3、保质保量的完成了锅炉夏季炉体和管网的检修，确保了冬季安全供暖。4、按年初计划完成了机电运输的各项预案演练和试验组各项电器试验。多年来在公司的正确领导、支持和帮助下，我矿机电运输工作，虽然取得一定的成效，但还存在一定的不足：1、机电职能部门作用没有得到充分的发挥，现主要精力放在应付生产上，存在管理弱化、机电标准化还没能实现动态化、常态化，制度的执行和落实还不严、不时，“人、机”安全隐患还时有发生和存在、机电编码、定置、标识、看板四种技术还没有完全做到位等等。做细做实机电设备、设施日常现场管理，继续全面推行机电设备管理确认制，严格设备设施精确定时的强制检修机制，不断完善机电设备的包机精确维护和系统精确管控机制，杜绝带病运行；进一步细化机电设备意外故障溯源制度，在全矿范围内开展机电设备、设施盘点、清查，和对前期设备的规划、设计、制造、选型、购置、安装，运行维修管理中的使用、维护、维修以及后期的改造、更新、直至报废的全过程管理，以最大限度地实现设备全生命周期费用最经济，设备综合产能最高的理想目标。2、尽管近几年来能源公司投入大量的资金，来加快老、旧、杂以及高耗能设备的更新、改造，但部分老、旧、杂的设备、一些超期未能按规定进行报废处理的设备仍个别在使用，具有一定的安全隐患。所以还要加强硬件建设，依靠科技、加快机电设备、设施更新和改造的力度。通过一系列的机电设备、设施的更新改造，使得“机宜人”、“人适机”、“人机协调”，从而达到作业的准确高效和安全舒适,真正实现设备设施的本质安全。3、机电技术力量薄弱，能独立作业的管理人员和技术员工不足，缺少掌握先进专业技术知识的管理人才和中高级技工，需急待提高管理人员和技术员工的业务技能素质 ，强化培训，要针对性强，要理论联系实际，做到学用一致，不走过场 重在实效；要