2012年3月新机电评定.doc

郑州煤炭工业（集团）有限责任公司郑新公司隆锦隆（新密）煤业2012年 3 月份 机电装备保护及能力评定2012年 2月 20 日隆锦隆煤业机电装备保护及能力评定会审表 2012年 2月 20 日序号项 目1副井提升系统合格2主井提升系统3强力胶带输送机合格4特种设备合格5矿井供电合格6斜巷运输合格9矿井综合评定合格评定人员主管部门意见合格签字： 机电矿长（副总工程师）意见：安全监察部门意见合格签字： 隆锦隆煤业机电装备保护及能力评定监控动态表 2012年2月20日序号监控项目监控动态情况监控人1副井底视频显示器故障已送修 刘树锋2暗斜井有一处巷道顶棚与人车顶棚间距不足400mm.巷道正在维修朱新义副井提升系统安全评定表矿别：郑新隆锦隆（新密）煤业有限公司 地点：副井 2012年 2 月 20 日基本参数提升机型号：JTP1.61.5 许用最大静张力/实际最大静张力(kN)：45/29.25404 许用最大静张力差/实际最大静张力差(kN)： 最大速度(m/s)： 2 提升高度(m)：190 制动器型式：盘形闸 主钢丝绳型号及悬挂日期：6T7-24.5mm/2011年12月27日 尾绳型号及悬挂日期： 电控方式/型号： 变频PLC/ TKDP-DBP1 电机型号、电压及功率：YR-315M-8/380V/130KW 减速器型号：ZZL560 井筒直径：2.22 防坠器型号：XRC15-6/6 防撞缓冲托罐装置型号： 楔形连接装置悬挂时间：序号评定内容及隐患辨识自查情况叙述评分办法应得分实得分针对存在隐患应采取措施（1）10分供电电源和控制回路及辅助设备必须为可靠的双回路；副井绞车供电系统采用双回路分列运行的供电方式，分别来自地面矿井变电所不同母线段：号配电盘（号变压器）和号配电盘（号变压器）。正常情况下，独立运行，当任一母线段出现故障或检修、试验等，另一母线段供电能力能满足副井绞车安全提升。实现可靠的双回路得满分；双回路，但不专，扣3分，否则不得分55安全门、罐位、阻车器、提升信号是否符合煤矿安全规程第384条规定，车房、井口井底是否安设直通调度室电话；信号与绞车实现了安全闭锁，人车司机或井口信号工没有发出信号，绞车不能运行，绞车只能按信号运行。符合煤矿安全规程第384条规定。车房直通调度室电话为8820，井口直通调度室电话为8038，井底直通调度室电话为8036。全部满足要求得满分，任一项不符合要求，扣2分，扣完为止33车房内是否有井口及井底的视频监控，视频监控使用是否正常；车房内安装有井口及井底视频监控，井口视频监控现正常使用，井底视频监控因显示器故障送修，现不能正常使用。符合要求得满分，一项不合格扣1分，扣完为止21井底视频显示器故障，已送修（2）25分单绳缠绕提升钢丝绳是否按规程规定周期进行检验，多绳摩擦提升主绳悬挂前是否进行检验，是否有合格的检验报告；多绳摩擦提升主绳使用不超过2年，尾绳不超过4年；2011年11月27日对钢丝绳进行了更换，2011年11月23日由国家安全生产郑州钢丝绳检测检验中心对该钢丝绳进行了悬挂前检验，检验结论：合格，证书号为：14620 ,安全系数为9.17，大于9，有检验报告。下次检验日期2012年5月23日。符合要求得满分，已检验但报告未取回，扣3分，报告过期又未送检不得分；多绳摩擦提升绳超期使用，本项不得分55对最大静张力、最大静张力差、钢丝绳安全系数进行核算并有科长及主管领导签字；已于2012年2月7日对最大静张力和钢丝绳安全系数进行计算，并有机电科长和机电矿长签字存档。符合要求得满分，没按要求进行核算，扣2分，未在井口悬挂扣2分，领导未按规定签字扣1分，扣完为止33提升钢丝绳人工检查一个捻距内最多断丝数及部位；钢丝绳公称直径24.5mm，正常生产期间，钢丝绳每天由机电一队张会涛和绞车司机，分别站在井口房和绞车房对钢丝绳进行人工检查，有记录并存档备查。符合要求得满分，否则不得分55断丝部位用无损探测仪探伤情况；目前无断丝部位符合要求得满分，无探测或探测不合格不得分22钢丝绳直径变化情况；钢丝绳公称直径24.5mm，正常生产期间，钢丝绳每天由机电一队张会涛和绞车司机，分别站在井口房和绞车房对钢丝绳进行人工检查，并分别对15处、180处及370处进行测量，测量结果分别是24.5mm、24.5mm、24.5mm。有记录并存档备查。符合要求得满分，否则不得分55钢丝绳日常检查是否有漏检现象，是否按要求由队长、科长、机电矿长进行审阅签字并在机电科存档；并钢丝绳日常检查记录，钢丝绳日报表由机电一队队长刘树锋、机电科长钱遂军、机电矿长冯金斗进行审阅签字后存档。未检查或有漏检，不得分，有检查记录，但领导未按规定签字，扣2分，扣完为止33双层缠绕钢丝绳是否按规定周期错绳； 钢丝绳于2011年12月27日更换，错绳日期为2012年3月27日。符合要求得满分，否则不得分22（3）20分提升机按照规定周期进行检测，并取得报告和准运证，检测不合格项目是否进行整改；2011年9月29日由河南省煤矿安全监察局安全技术中心对绞车的各项性能进行了测试,检测结论：合格,检测报告编号：HNMAJ01/TS-11090066，有效期至2012年9月29日。经河南省煤矿安全监察局矿用安全技术中心实际检测计算,保险闸发生作用时的机械减速度：下放重物时为1.06m/s21.12m/s2,不符合煤矿安全规程第433条规定。符合要求得满分，检测报告有效但未对不合格项目整改，每少一项扣1分，已到期检验，报告未取回，得3分，报告过期未进行检测不得分55已由洛阳力为机械制造有限公司派人来矿处理，现下放重物时机械减速度为1.301.12m/s2,符合煤矿安全规程第433条规定。对连接装置的主要受力部件进行探伤检验，主轴、天轮轴、连接装置探伤情况，是否合格；011年9月21日对绞车主轴、天轮轴等关键部件进行了探伤检验，检验结论：合格，证书号为：HNMAJ01/CT-11090065。下次探伤时间为2012年9月21日。符合要求得满分，否则不得分55提升电机是否每两年与备用电机进行倒换，制动油泵、润滑油泵是否每月倒换绞车2010年5月安装,制动油泵、润滑油泵每月倒换使用符合要求得满分，否则不得分33楔形连接装置中的钢丝绳每季度抽出并截掉(岗位存有记录)符合要求得满分，没按规定进行截绳不得分22缺项防坠器脱钩、不脱钩试验是否按期试验，是否合格；2011年11月26日对斜井人车进行了重载全速脱钩试验，试验合格。下次试验时间为2012年11月26日。2012年1月26日对斜井人车进行了静止松绳试验，试验合格。下次试验时间为2012年2月26日。符合要求得满分，否则不得分55（4）20分制动系统中的制动闸、液压站、制动油压是否正常；现场实际测量，制动系统中的盘形闸间隙最大值1.6mm，液压站无漏液现象，液压站残压0.2MPa，制动油压4.5MPa。符合要求得满分，否则不得分66紧急卸压回路是否按规定安装及试验；液压站手动紧急泄压回路现场试验动作灵敏可靠。符合要求得满分，否则不得分55蝶簧及复位弹簧必须定期检查并有记录；2012年1月8日由机电队长刘树锋对制动器碟形簧及复位弹簧进行检查，无发现异常符合要求得满分，否则不得分33安全制动减速度及制动力矩是否满足要求2011年9月29日经河南省煤矿安全监察局矿用安全技术中心实际检测计算,保险闸发生作用时的机械减速度：上提重物时为1.71m/s23.72m/s2,符合煤矿安全规程第433条规定。下放重物时为1.06m/s21.12m/s2,不符合煤矿安全规程第433条规定。符合要求得满分，否则不得分66已由洛阳力为机械制造有限公司派人来矿处理，现下放重物时机械减速度为1.301.12m/s2,符合煤矿安全规程第433条规定（5）5分井筒装备日常是否进行了检查；符合要求得满分，本月每少检查一次，扣1分，扣完为止22缺项（本矿为斜井）井筒内各种间隙是否符合规程规定人车与井壁之间最小间隙为400mm，各类间隙符合规程规定。符合要求得满分，否则不得分33（6）15分过卷、过速、限速、过负荷、欠压、深度指示器失效、闸间隙、松绳、减速功能保护是否齐全有效；过卷、过速、限速、过负荷、欠压、深度指示器失效、闸间隙、松绳、减速功能保护齐全,机电一队张会涛每天对绞车过卷、深度指示器失效、松绳等功能保护进行试验，未发现异常情况符合要求得满分，否则任一项不合格不得分1010防止过卷、过速、限速、减速功能保护装置是否设置为相互独立的双线形式；提升绞车电控系统自身有两套过卷、过速、限速、减速功能保护装置。但编码器全部安装于低速侧,后经洛阳力为机械制造有限公司在高速侧新增加一套高速编码器。已实现高低速双线制。符合要求得满分，否则任一项不合格不得分55(7)5分车房内是否配备有主、副司机，司机是否持有效证件上岗。绞车房核岗6人,实配7人,每班配有主、副司机各一人,且全部经具有资质的部门培训,考核合格,持有效证件上岗.符合要求得满分，否则不得分33车房内是否悬挂有各项制度及牌板，各项记录是否按要求进行填写绞车房按规定悬挂各项制度及板牌,各项记录按要求认真填写.符合要求得满分，否则任一处不合格扣0.5分，扣完为止22合计得分 99分其中主要项目15项，得满分15项得满分率：15/15=100评定结论：合格评定人员强力胶带机安全评定表矿别：郑新隆锦隆（新密）煤业有限公司 地点： 主井 2012 年 2 月20 日基本参数胶带机型号：DTC-80 胶带型号：ST/S1600 铺设长度(m)：666 带速 (m/s)： 2 倾角（度）：30 电机型号、电压及功率：YB450S3-4/10KV/250 KW 减速器型号：M3PSF70 制动器型式/型号：液压抱闸/ED201/16 电控启动方式/型号：10KV高压真空启动器直接启动/QBGZ-10 胶带张紧方式：自控重力拉紧序号评定内容及隐患辨识自查情况叙述评分办法应得分实得分针对存在隐患应采取措施（1）35分强力胶带机硫化接头及带体是否按要求每三天至少对接头检测一遍；该强力胶带机胶带共有9个接头,正常生产期间,接头测量遵循“四定”原则。即定人（皮带巡视工刘松锋、王文举、贾怀敏）、定点（测量地点、接头测点）、定期(三天）、定测量工具（钢卷尺），每三天由皮带巡视工刘松锋、王文举、贾怀敏在交接班时对各个胶带接头进行全部测量、检查,并填写记录，由机电运输科存档备查，符合要求得满分，每少检一次扣3分，扣完为止1010接头及带体损伤是否符合机电便201120号关于强力胶带接头及带体检查和管理的补充规定（第4、6条）；胶带于2012年1月18日更换,现无接头伸长及带体损坏现象.符合要求得满分，每一处缺陷扣3分，扣完为止1010检查记录是否按要求由队长、科长、机电矿长进行审阅签字并在机电科存档；检查记录有机运队长朱新义、机电科长钱遂军、机电矿长冯金斗进行审阅签字并在机电科存档.未按规定审阅签字、存档，扣2分，扣完为止55是否超能力运行该强力胶带机服务于全矿井煤炭运输，胶带机设计运输能力为120t/h,没有超能力运输。符合要求得满分，否则不得分1010（2）45分强力胶带机沿线受煤点是否按要求安装有急停开关；强力胶带机全长按要求共安装有KHJ0.5/24（A）急停开关7台。符合要求得满分，否则不得分1010欠压保护、过电流保护、打滑保护、堆煤保护、防跑偏保护、温度保护、断带保护、纵向防撕裂保护等现场试验是否灵敏有效、安装位置是否正确、断带保护安全桩是否打水泥基础；井口信号工每天用试验按钮对烟雾保护、温度保护进行试验；对堆煤保护、防打滑保护、跑偏保护进行模拟试验;并在岗位上填写记录，试验结果灵敏可靠。皮带巡视工刘松峰、贾怀敏、王文举每班对急停保护进行试验，急停按钮与皮带主机直接连接，试验结果灵敏可靠。每天8点班井底车场信号工和井口信号工共同对防撕裂保护进行试验。2012年1月7日评定组现场用试验按钮温度保护进行试验；对堆煤保护、防打滑保护、跑偏保护进行模拟试验，在井口房外对烟雾保护进行升井试验，试验结果灵敏可靠。符合要求得满分，其中打滑保护、堆煤保护、防跑偏保护任一项不合格扣5分；其它保护任一项不合格扣2分2018安装断带保护上运胶带机安装可靠有效的逆止和制动装置，下运胶带机安装可靠有效的制动装置，对制动力矩有计算资料；胶带机安装有逆止器和抱闸制动装置。抱闸动作灵敏可靠,没有对制动力矩进行计算.符合要求得满分，缺任一项装置不得分，无计算资料扣5分1510对制动力矩进行计算（3）15分机头、机尾、各受煤点是否有相互联络的信号或电话；皮带机控制房、机头、机尾均安装有组合信号及电话。信号只能由机尾传至机头,再由机头传至皮带机控制室。电话为8018、8004和8813可互相直通。符合要求得满分，否则少一处或不起作用扣5分1010各受煤点是否有防止大碴块上胶带的设施及措施。井底煤仓安装有鄂破及旋转筛,进入皮带的煤及碴块必须经筛子过滤并经鄂破粉碎后,方可进入皮带.符合要求得满分，否则不得分55(4)5分胶带机机头和机尾转动部分装设有防人接触的防护栏，过人处有过桥，过桥两侧有栏杆胶带机头和机尾转动部分装有防人接触的防护栏,过人处安装有过桥,过桥两侧有栏杆.符合要求得满分，一处不合格扣2分，扣完为止55合计得分 93分其中主要项目7项，得满分5项得满分率： 5/771.4%评定结论： 合格评定人员特种设备安全评定表矿别：郑新隆锦隆（新密）煤业有限公司 地点：平地 2012 年 2 月 20 日基本参数 空压机型号：OGD-20.2/10B 两台 额定排气量(m3/min)：20.2 工作压力(MPa)：1.0 储气罐型号： 排汽管道型号/趟数：130mm/1 锅炉型号：DZL4-1.25-A 额定压力（MPa）：1.25 额定容量(t/h)： 水处理设备型号：GNL-606 空压机冷却方式：水冷序号评定内容及隐患辨识自查情况叙述评分办法应得分实得分针对存在隐患应采取措施（1）10分配有储气罐的空压机，其储气罐是否每三个月至少清污一次，每班至少放油水一次；目前空压机房共安装两台空压机,无配备储气罐,配有油气分离器,每班手动放油水.符合要求得满分，每少一次扣2分，扣完为止88空压机空气滤清器的清洗是否有记录；空压机空气滤芯按规定定期清洗，有清洗记录并存档。符合要求得满分，否则不得分22（2）28分空压机断水、断油、超压、超温等保护装置是否齐全有效，空压机用油是否做闪点试验，并有报告；空压机断水、断油、超压、超温等保护装置齐全,每天由设备维修工张书臣和8点班空压机司机对其可靠性进行试验，并填写记录。空压机机油由郑州煤矿安全检测检验中心检测,闪点为240,符合规程规定,报告证书编号为ZZMJ02-YZ111021符合要求得满分，否则任一项不合格不得分1010储气罐安全阀、释压阀、超温保护是否齐全有效；空压机安全阀、释压阀、超温保护齐全,安全阀每周由值班工手动试验一次，每月由设备维修工张书臣负责进行一次自动排气试验，并有记录。现场对各种保护进行试验,均可靠有效。符合要求得满分，否则任一项不合格不得分1010安全阀、释压阀、温度表、压力表是否按规定周期校验；释压阀为定值防爆装置、温度表为温度传感器,无法进行校验符合要求得满分，任一项不合格扣2分84（3）12分井下空压机，是否符合集团公司规定（2012年6月底前井下取消空压机）；井下无空压机符合要求得满分，否则不得分22缺项空压机是否取得安全准运证，储气罐是否取得压力容器使用证；2011年7月14日由郑州煤矿安全检测检验中心对空压机各项性能进行检测,结论合格,并颁发安全准运证在空压机房悬挂，有检测报告,报告编号HNMAJ07/KY-11070001符合要求得满分，已到期检验，准运证未取回，得5分，准运证过期又未检验不得分1010（4）10分锅炉水处理设施是否正常运行；锅炉水处理设备为钠离子自动软化水装置,现运行正常符合要求得满分，否则不得分66是否开展了水质化验工作已按要求对锅炉用水进行水质化验，锅炉给水总硬度0.0260.03,符合标准要求;锅水碱度20mmol/L,符合标准626mmol/L的要求;锅炉给水PH值为87,符合标准要求;锅水PH值为10,符合标准10-12要求;锅水氯根385mg/L,符合标准500mg/L的要求.符合要求得满分，否则不得分44（5）30分锅炉安全阀是否按要求进行试验；锅炉安全阀由司炉工韩金安每周手动试验一次，每月自动试验一次,并填写记录；符合要求得满分，每少试验一次扣2分，扣完为止55压力表、安全阀是否按规定周期校检；压力表2011年11月09日校验，有效期至2012年5月8日，安全阀2011年11月8日校验，有效期至2012年11月8日；符合要求得满分，已到期检验，报告未取回扣2分，报告过期又未送检不得分55双色水位计；大于等于2t/h的蒸汽锅炉的高低水位报警、低水位联锁；大于等于6t/h蒸汽锅炉的超压报警和联锁装置是否齐全有效，并按规定周期试验；锅炉的高低水位报警、低水位联锁、超压报警和联锁装置每天由司炉工进行试验,均可靠有效；2012年2月10日现场对锅炉的高低水位报警、低水位联锁、超压报警和联锁装置进行试验,均可靠有效。符合要求得满分，否则任一项不合格不得分，每少试验一次扣3分，扣完为止1515热水锅炉的超温保护等是否灵敏有效符合要求得满分，否则不得分55缺项（6）10分是否取得锅炉使用证；2011年12月5日由河南省化工压力容器检测中心站对锅炉进行检验,结论合格并颁发锅炉使用证书,检验报告证书编号CS16ZLZBAGD4ZW20110116,锅炉使用证号：锅豫AL0759符合要求得满分，否则不得分55操作人员是否持证上岗锅炉司炉工3人,空压机司机3人,均持证上岗。符合要求得满分，否则不得分55合计得分 96分其中主要项目13项，得满分 12项得满分率： 12/1392.3%评定结论： 合格评定人员井下供电安全评定表矿别：郑新隆锦隆（新密）煤业有限公司 地点：中央变电所 2012 年 2月20日基本参数入井电缆电压等级：10KV 井筒电缆型号：MYJLV22-31201010米MYJLV22-3120 1050米 井筒电缆趟数： 2 高压开关柜型号：KYN28A-12 高压开关柜数量： 24 高爆开关型号：BGP47-10 高爆开关数量：10台 低压馈电开关型号：KBZ-400 低压馈电开关数量：4台 采区高压电缆型号：MYJLV22-395870米MYJV22-370 850米 采区高压电缆趟数： 2 变电所个数：2序号评定内容及隐患辨识自查情况叙述评分办法应得分实得分针对存在隐患应采取措施（1）25分矿井电源及下井电源符合规程规定，井下各变电所必须采取分列运行，应采取从上级变电所直接馈出到下级变电所的供电方式；中央变电所10KV供电系统采用双回路分列运行;井下一回路来自地面矿井变电所6#高压配电柜（平陌变电站14板供电）,井下二回路来自地面主井变电所7#高压配电柜（平陌变电站24板供电）, 供电方式采取从上级变电所直接馈出到下级变电所，每一回路均能满足井下供电需要。符合要求得满分，否则不得分1010高压开关继电保护整定正确；2011年10月对井上下高压开关继电保护进行整定,现场对高压开关进行检查,开关整定值与标志牌和计算书一致.符合要求得满分，一台保护整定不合格扣5分，扣完为止1010高压联络开关正常状态下必须闭锁并挂警示牌；应拆除高压总进、馈出线开关、联络开关的失压脱扣装置；两个高压总进开关和联络开关正常状态下挂警示牌。各台开关综合保护使用正常，高压总进、联络、向采区变电所馈出线开关的失压脱扣装置已拆除。符合要求得满分，否则任一项不合格不得分55（2）15分低压入井的必须在入井前装设具有漏电保护、过流保护功能的低压馈电开关；符合要求得满分，否则不得分55缺项低压馈电开关继电保护整定正确，具有选择性漏电保护，并按规定每天试验漏电保护；2011年12月15日对低压开关的过流进行了计算、整定,并对灵敏度进行校验。现场检查,各台开关整定值与标志牌一致.以上整定计算均有整定计算方案，机电运输科存档。中央变电所4台低压馈电开关均具有选择性漏电保护,每天进行就地漏电试验，经试验动作灵敏可靠，试验记录由机电运输科存档符合要求得满分，一台保护整定不合格扣5分，漏电保护试验每少一次扣2分，扣完为止1010（3）15分接地系统装设完善，按规定每季度对接地装置测量一次接地电阻值，并有记录；变电所接地系统完善,每季度由郑新公司电气服务站对接地电阻进行测量,并有记录在机电运输科存档符合要求得满分，否则不得分1010漏电保护远方人身电阻试验每月试验一次，并存有记录；每月由郑新公司电气服务站来矿进行人工远方漏电试验,动作灵敏可靠，并填写记录由机电运输科存档。符合要求得满分，否则不得分55（4）15分通风专用变压器最多可向四套不同掘进工作面的局部通风机供电；符合要求得满分，否则不得分55缺项局部通风机在高瓦斯或煤与瓦斯突出掘进工作面实现双“三专”供电，低瓦斯矿井实现“三专+二专”供电，每班进行自动倒台试验，每周进行联合自动倒台试验，应有试验记录；符合要求得满分，供电不符合要求不得分，倒台试验每少一次扣5分，扣完为止1010缺项（5）20分瓦斯电闭锁、风电闭锁范围符合规定；瓦斯电闭锁1处,安装在变电所内,断电范围符合规定,符合要求得满分，否则不得分1010按规定试验瓦斯电、风电闭锁开关动作的灵敏性及可靠性，应有试验记录；瓦斯电闭锁1处,安装在变电所内,断电范围符合规定,每7天由监控服务站、监控电工和跟班电工共同进行瓦斯电闭锁试验,瓦斯电闭锁开关动作灵敏可靠,并填写记录存档.符合要求得满分，少试验一次，扣3分，扣完为止1010（6）10分有防爆检查员及防爆检查管理制度，并责任明确，按规定进行防爆检查；防爆设备及小型电气入井前必须经防爆检查员检查合格,签发防爆合格证后,井口管理员方准入井,否则,严禁入井。有2 名防爆检查员和井下电工组随时对井下防爆设备的防爆性能进行检查,每周进行两次排查。符合要求得满分，否则不得分55按规定执行负荷审批制度，有签发的负荷审批单严格按规定执行负荷审批制度,并有经机电矿长或机电副总签发的负荷审批单,无负荷审批,严禁接电运行.符合要求得满分，否则不得分55合计得分 100分其中主要项目 11 项，得满分11项得满分率：11/11100% 评定结论： 合格 评定人员井下供电安全评定表矿别：郑新隆锦隆（新密）煤业有限公司 地点：采区变电所 2012 年 2月 20日基本参数入井电缆电压等级：10KV 井筒电缆型号：MYJLV22-31201010米MYJLV22-3120 1050米 井筒电缆趟数： 2 高压开关柜型号：KYN28A-12 高压开关柜数量： 24 高爆开关型号：BGP47-10 高爆开关数量：6台 低压馈电开关型号：KBZ-400 低压馈电开关数量：15台 采区高压电缆型号：MYJLV22-395870米MYJV22-370 850米 采区高压电缆趟数： 2 变电所个数：2序号评定内容及隐患辨识自查情况叙述评分办法应得分实得分针对存在隐患应采取措施（1）25分矿井电源及下井电源符合规程规定，井下各变电所必须采取分列运行，应采取从上级变电所直接馈出到下级变电所的供电方式；采区变电所10KV供电系统采用双回路分列运行。一回路来自中央变电所5#高压防爆开关,二回路来自中央变电所7#高压防爆开关,每一回路均能满足采区供电及通风需要。符合要求得满分，否则不得分1010高压开关继电保护整定正确；2011年10月对井上下高压开关继电保护进行整定,现场对高压开关进行检查,开关整定值与标志牌和计算书一致.符合要求得满分，一台保护整定不合格扣5分，扣完为止1010高压联络开关正常状态下必须闭锁并挂警示牌；应拆除高压总进、馈出线开关、联络开关的失压脱扣装置；高压总进线开关和母线联络开关的失压脱扣装置已拆除,欠电压保护已关闭。符合要求得满分，否则任一项不合格不得分55（2）15分低压入井的必须在入井前装设具有漏电保护、过流保护功能的低压馈电开关；符合要求得满分，否则不得分55缺项低压馈电开关继电保护整定正确，具有选择性漏电保护，并按规定每天试验漏电保护；2011年12月15日对低压开关127V供电系统的过流进行了计算、整定,并对灵敏度进行校验。现场检查,各台开关整定值与标志牌一致.以上整定计算均有整定计算方案，机电运输科存档。采区变电所15台低压馈电开关均具有选择性漏电保护,每天进行就地漏电试验，经试验动作灵敏可靠，试验记录由机电运输科存档符合要求得满分，一台保护整定不合格扣5分，漏电保护试验每少一次扣2分，扣完为止1010（3）15分接地系统装设完善，按规定每季度对接地装置测量一次接地电阻值，并有记录；变电所接地系统完善,每季度由郑新公司电气服务站对接地电阻进行测量,并有记录在机电运输科存档符合要求得满分，否则不得分1010漏电保护远方人身电阻试验每月试验一次，并存有记录；每月由郑新公司电气服务站来矿进行人工远方漏电试验,动作灵敏可靠，并填写记录由机电运输科存档。符合要求得满分，否则不得分55（4）15分通风专用变压器最多可向四套不同掘进工作面的局部通风机供电；因我矿为突出矿井,同时只能有两个掘进工作面符合要求得满分，否则不得分55局部通风机在高瓦斯或煤与瓦斯突出掘进工作面实现双“三专”供电，低瓦斯矿井实现“三专+二专”供电，每班进行自动倒台试验，每周进行联合自动倒台试验，应有试验记录；采区变电所一回路带风机专用主变压器,二回路带风机专用备用变压器,每个掘进工作面局扇均已实现“双三专”供电,正常掘进工作时，每班由当班通风员进行单组自动倒台试验,动作灵敏可靠,并填写倒台记录通风科存档。已按规定每周由井下电工组会同通风科、安全科在采区变电所对局扇进行联合自动倒台试验，试验结果正常，能实现自动倒台功能，确保安全生产需要。并填写记录由机电运输科存档。符合要求得满分，供电不符合要求不得分，倒台试验每少一次扣5分，扣完为止1010（5）20分瓦斯电闭锁、风电闭锁范围符合规定；瓦斯电闭锁、风电闭锁的断电范围由通风科和机电科共同按照煤矿安全规程规定制定,断电范围符合规定.符合要求得满分，否则不得分1010按规定试验瓦斯电、风电闭锁开关动作的灵敏性及可靠性，应有试验记录；瓦斯电闭锁4处,全部安装在变电所内,断电范围符合规定,每7天由监控服务站、监控电工和跟班电进行瓦斯电闭锁试验,瓦斯电闭锁开关动作灵敏可靠,并填写记录存档。正常掘进时，风电闭锁每7天由当班通风员进行试验,风电闭锁开关动作灵敏可靠,并填写记录由通风科存档。符合要求得满分，少试验一次，扣3分，扣完为止1010（6）10分有防爆检查员及防爆检查管理制度，并责任明确，按规定进行防爆检查；防爆设备及小型电气入井前必须经防爆检查员检查合格,签发防爆合格证后,井口管理员方准入井,否则,严禁入井。有2 名防爆检查员和井下电工组随时对井下防爆设备的防爆性能进行检查,每周进行两次排查。符合要求得满分，否则不得分55按规定执行负荷审批制度，有签发的负荷审批单严格按规定执行负荷审批制度,并有经机电矿长或机电副总签发的负荷审批单,无负荷审批,严禁接电运行.符合要求得满分，否则不得分55合计得分 100分其中主要项目 11 项，得满分11项得满分率：11/11100% 评定结论： 合格 评定人员主倾斜巷运输安全评定表矿别：郑新隆锦隆（新密）煤业有限公司 地点：暗斜井 2012 年 2月20 日基本参数绞车/乘人装置型号：JTPB-1.61.2P /XRC15-6/6 最大速度(m/s)：2.5 运输长度(m)：297 倾角（）： 26 钢丝绳型号：6T724.5mm序号评定内容及隐患辨识自查情况叙述评分办法应得分实得分针对存在隐患应采取措施（1）15分主要斜巷上平台车场变坡点附近安装一套气动（电动）保险杠（联动式），上部平车场接近变坡点处安装一组气动阻车器，在下部变坡点以上安装一套气动（电动）保险杠；在暗斜井上平台车场变坡点处安装一套气动联锁保险杠，上部平车场接近变坡点处安装一组气动阻车器，在下部变坡点以上安装一套气动保险杠符合要求得满分，每少一处扣5分，采用坠砣式保险杠及脚踏板式阻车器者不得分1515（2）15分在斜巷内，根据巷道倾角，车场数、长度、车速、一次提升量等条件，应设置若干道合格的跑车防护装置；在暗斜井中部,安装一道全自动常闭式防跑车装置,提人时，防跑车装置处于常开状态；提物时，防跑车装置处于常闭状态。符合要求得满分，每少设置一道跑车防护装置扣5分，未设置跑车防护装置或跑车防护装置不合格不得分1010矿车使用防脱闭锁插销；矿车连接全部使用防脱闭锁插销符合要求得满分，一辆矿车插销不防脱闭锁扣2分，扣完为止55（3）15分绞车使用的钢丝绳、连接装置，应符合煤矿安全规程要求；绞车钢丝绳型号为6T7-24.5mm的面接触钢丝绳,钢丝绳与人车（矿车）连接为桃形连接,符合煤矿安全规程要求符合要求得满分，否则不得分55钢丝绳日常检查，是否有漏检现象，斜巷人车、架空乘人装置钢丝绳检查记录是否按要求由队长、科长、机电矿长进行审阅签字并在机电科存档；正常生产期间，钢丝绳每天由维修工和绞车司机，分别站在+35平台和绞车房对钢丝绳进行人工检查，有记录并存档备查。目前无断丝，漏检现象。并按要求填写钢丝绳日常检查记录，钢丝绳日报表由机运队长朱新义、机电科长钱遂军、机电矿长冯金斗进行审阅签字后存档。未检查或有漏检，不得分，有检查记录，但领导未按规定签字，每少一次扣2分，扣完为止1010（4）25分对斜巷人车的信号要求： 必须装设使跟车工在运行途中任何地点都能向绞车司机发送紧急停车信号的装置（如人车信号机等）；提升信号实现了双信号，一套移动打点与通话一体信号，在人车运行过程中，由人车司机掌握，可随时向绞车房打点和通话。另一套只能由井底发送到井口，井口再发送到绞车房。现场试验，两套信号都能正常使用。符合要求得满分，否则不得分55多水平提升时，各个水平所发出的信号必须有所区别；符合要求得满分，否则不得分55缺项架空乘人装置减速器富裕系