SVC说明书.doc

版本：S1.0代号：ERC193-00-00-00SM共37页第37页目录第一部分 系统说明书5 第二部分 晶闸管阀组使用手册13 第三部分 保护控制柜使用手册17警告标识及其含义危险本说明书以及装置上带有“警示标志”的“危险”是指，如果不遵守有关要求，不采取相应措施，就会造成死亡或严重的人身伤害。警告本说明书以及装置上带有“警示标志”的“警告”是指，如果不遵守有关要求，不采取相应措施，就存在有可能造成死亡或严重人身伤害的潜在危险。注意本说明书以及装置上带有“警示标志”的“注意”是指，如果不遵守有关要求，不采取相应措施，就存在导致轻度或中等程度人身伤害的潜在危险。注意本说明书以及装置上不带“警示标志”的“注意”是指，如果不遵守有关要求，不采取相应措施，就存在导致财产损失的潜在危险。提示本说明书中的“提示”是指，如果使用者对提示的问题不加注意，就可能出现不希望有的结果或状态。说明本说明书中的“说明”是指出有关产品的重要信息，说明书中的黑体字部分是要特别加以注意的问题。经过认证的人员本说明书以及装置的标志上所谓“经过认证的人员”是指，在本设备上进行工作的人员必须熟悉设备的安装，调试以及投入运行的步骤和要求，以及可能出现的各种紧急情况。他（她）们还必须具备下列条件：1. 受过专门培训并考试合格，能够按照常规和本说明书规定的安全操作步骤的要求对电路和设备进行上电、断电、清扫、接地和线路连接等各种操作。2. 受过培训，能够按照常规和本说明书规定的安全操作步骤的要求，正确进行保护设备的维护和使用。3. 受过急救方面的培训。u 接地点，其参考电压可达到与地电压相同的值。通常，该点用于柜体的接地。安全指导以下的“警告”，“注意”和“提示”是为了您的安全而提出的，是防止设备或与其连接的部件受到损伤而采取的一项措施。在处理装置的相关事项时，通常都要涉及本节中列出的“警告”，“注意”和“提示”，它们分为以下几类：常规的，有关运输和存放，调试，操作以及维修的。特殊的“警告”，“注意”和“提示”：适用于特殊的操作，放在有关章节的开头，并在该章节需要的地方再加以重复或补充。请仔细阅读这些“警告”，“注意”和“提示”，因为它们为您提供了人身安全的保障，并且有助于延长装置的使用寿命。常规的：警告u 本设备带有危险电压，而且它所控制的是带有潜在危险的转动机件。如果不遵守“警告”的规定，或不按本说明书的要求进行操作，就可能会造成死亡，严重的人身伤害或重大的财产损失。u 只有经过培训合格的专业人员才允许操作本设备，并且在使用设备之前要熟悉本说明书中所有的安全说明和有关安装，操作和维护的规定。正确地进行搬运装卸，就位安装和操作维护，是实现本设备安全和成功地投入运行的可靠保证。u 注意触电的危险。即使电源已经切断，装置的直流回路电容器上仍然带有危险电压，因此，在电源关断5分钟以后才允许打开本设备。注意u 防止儿童和公众接触或接近本设备!u 本设备只能按照制造商规定的用途来使用。未经授权的改装或使用可能导致火灾，触电和其它伤害。提示u 请将本“说明书”放在设备附近容易找到的地方，保证所有的使用人员都使用方便。在处于运行状态的带电设备上进行测量或测试时，必须遵守电业安全工作规程的规定，特别是关于“工作人员工作中正常活动范围与带电设备的安全距离”的规定。实际操作时，应该使用适当的工具。有关运输和存放的：警告u 正确的运输、存放、就位和安装，以及细心地操作和维护，对于装置的正常和安全运行是至关重要的。注意u 在运输和存放期间要保证装置不致遭受物理性的冲击和振动。阀组和控制柜还必须保证它不受雨淋，不放在环境温度过高和环境过潮湿的地方。有关调试的：警告u 未经培训合格的人员在装置的器件/系统上工作或不遵守警告中的有关规定，就可能造成严重的人身伤害或重大的财产损失。只有在设备的设计、安装、调试和运行方面受过培训的经过认证合格的专业人员才允许在本设备的器件/系统上进行工作。u 设备必须接地(按照IEC 536，GB和其它适用的标准)。-有关运行的：警告u SVC装置是在高电压下运行。u 电气设备运行时，设备的某些部件上不可避免地存在危险电压。有关维修的：警告u 设备的维修只能由株洲国家变流技术工程研究中心功补部员工，或经过株洲国家变流技术工研究中心培训合格并授权的相关人员进行，这些人员应当十分熟悉本说明书中提出的所有警告和操作步骤。u 任何有缺陷的部件和器件都必须用相应的备件更换。u 在打开设备进行维修之前，一定要断开电源。第一部分 系统说明书1 产品名称及型号名称:35KV动态无功补偿装置型号：NSVC-35kV-30000kvar2 适用范围本装置可以提高电力系统系统功率因数，稳定电力系统网压，滤除系统部分高次谐波。3 规范性引用文件所有设备的设计、制造、检查、试验及特性除本规范书中规定的特别标准外，都遵照使用的最新版中国国家标准（GB）和国家电网标准及国际单位制（SI）以及IEC标准。DL/T672-1999 变电所电压无功调节控制装置订货技术条件DL/T597-1996 低压无功补偿控制器订货技术条件GB11920-89 电站电气部分集中控制装置通用技术条件GB 1207-1997 电压互感器SD 325-89 电力系统电压和无功电力技术导则SD205-1987 高压并联电容器技术条件DL442-91 高压并联电容器单台保护用熔断器订货技术条件GB50227-95 高压并联电容器装置设计规范 GB311.2311.6-83 高电压试验技术 GB11 024 高电压并联电容器耐久性试验 GB11025 并联电容器用内部熔丝和内部过压力隔离器 ZBK48003 并联电容器电气试验规范 GB50227 并联电容器装置设计规范GB3983.2-89 高电压并联电容器JB7111-97 高压并联电容器装置DL/T604-1996 高压并联电容器装置定货技术条件GB3983.2 高压并联电容器 GB5316 串联电抗器GB1985-89 交流高压隔离开关和接地开关JB 5346-1998 串联电抗器DL/T 4621992 高压并联电容器用串联电抗器订货技术条件DL/T653-1998 高压并联电容器用放电线圈订货技术条件JB/T 3840-1985 并联电容器单台保护用高压熔断器DL/T620 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合GB/T 11032-2000 交流无间隙金属氧化物避雷器GB/T 11024.1-2001放电器GB2900 电工名词术语GB3ll.16 高压输变电设备的绝缘配合GB3ll.7 高压输变电设备的绝缘配合使用导则GB 5582 高压电力设备外绝缘污秽等级GB11022 高压开关设备通用技术条件GB1985 交流高压隔离开关和接地开关GB 2536 变压器油GB5273 变压器、高压电器和套管的接线端子GB775 绝缘子试验方法GB/T4109 高压套管技术条件GB 1094.1-1996 电力变压器 第一部分 总则GB 1094.2-1996 电力变压器 第二部分 温升GB 1094.3-1996 电力变压器 第三部分 绝缘水平和绝缘试验GB 1094.5-1996 电力变压器 第五部分 承受短路的能力GB/T6451-1999 三相油浸式电力变压器技术参数和要求JB/T10088-1999 6220kV级变压器声级DL/T574-1995 有载分接开关运行维护导则GB/T13499-1992 电力变压器应用导则G/T 12325-2003 电能质量 供电电压允许偏差GB 12326-2000 电能质量 电压波动和闪变GB/T14549-1993 电能质量 公用电网谐波GB/T 15543-1995 电能质量 三相电压允许不平衡度GB14285-93 继电保护和安全自动装置技术规程GB50217-94 电力工程电缆设计规范GB4856 (IEC255) 电气继电器的绝缘试验DL/T677-1999 继电保护设备信息接口配套标准4 正常使用条件4.1 海拔 安装场地的海拔不宜超过2000m。4.2 温度 周围空气温度在-35-45范围内（室外），-5-40（室内）。4.3 相对湿度 最湿月月平均最大相对湿度不大于90%（该月月平均最低温度+25）。4.4 污染等级 允许在环境等级中使用，即指存在导电性污染，或者由于凝露使干燥的非导电性污染变成导电性的污染。4.5 安装要求垂直安装的倾斜度不得超过5%。4.6 特殊使用条件对不同于以上的特殊使用条件，可由制造单位和用户协商确定。5 主要技术参数表1 SVC装置参数支路3次FC支路5次FC支路TCR支路电压等级 kV353535额定频率 Hz505050支路安装容量 Kvar148001480030000电容器单台参数 kV6.36.3电容器单台参数 Kvar310310支路电容器台数 台4848电容值（相） uF24.8624.86电容器串联个数44电容器并联支数44电抗器额定电感 mH48.90317.1172142.03基波相电流 A188.32172.99285额定相电流 A56.8256.82303 6 结构及工作原理图1 SVC系统原理图7 安装要求（1）装置的布置采用分散安装形式：开关柜安装在高压室；隔离开关、避雷器、电流互感器、相控电抗器、电容器及电抗器安装在户外；晶闸管机组安装在独立的房间内，SVC保护屏及晶闸管控制屏安装在阀组室。（2）阀组与相控电抗器之间的高压电缆采用穿墙套管架空方式。（3）阀组房高宜大于6米，并且保持风道通畅。（4）设置温度传感器控制风机工作，保证环境温度小于450C。（5）通风口设置有效防尘沙措施，保持室内清洁。8 维护使用及故障处理8.1设备投运(1) 确认设备正常及补偿装置断路器处于分闸位；(2) 依次合上隔离刀闸；(3) 关好滤波补偿装置门锁；(4) 确认各种指示和监控正常；(5) 断路器合闸送电。82故障跳闸当TCR控制柜检测到晶闸管阀组故障时，控制柜自动封锁阀组脉冲，同时自动断开该组TCR支路断路器和并联电容支路断路器，系统退出运行。83设备退出（1）切除电容器组支路；（2）按TCR控制柜停止按钮；（3）如需检修设备，断开上级隔离刀闸，然后挂接地线，分别在电容器组进出线端挂地线。84 故障排除当阀组出现异常情况时，阀控制柜会报出相应的故障，并对故障进行处理或隔离，保护设备不受危害，确保故障不会进一步扩大或失控，远端控制同样有指示。具体故障处理请参见其使用说明书。当并联电容器支路出现异常情况时，电容器保护柜会报出相应的故障，并对故障进行处理或隔离，保护设备不受危害，确保故障不会进一步扩大或失控，保护柜有相应指示。故障处理步骤如下：1）确认故障并联电容的断路器、隔离开关断开。2）确认TCR阀组停止运行。3）确认阀组主回路挂接地线。4）找到故障的零件进行维修或更换即可。85 检修与维护851设备巡视检修项目（1）断路器的检修主要包括：断路器电磁机构、传动机构箱等的检修。（2）电容器和电抗器的检修主要包括：电容器有无鼓肚、喷油、渗漏油、过热；电容器、电抗器外观检查是否良好、清洁，瓷质无裂纹和破损；电容器、电抗器台架、基础是否牢固稳定；电容器的保护装置是否相应均全投入运行。（3）放电线圈的检修主要包括：放电线圈外观检查是否良好、清洁，瓷质无裂纹和破损；基础是否牢固稳定。8.5. 2日常巡视检查项目对运行中的电容器组应进行日常巡视检查，以及特殊的巡视检查：(1) 电容器运行响声是否正常；(2) 电容器是否有过热现象；(3) 各支路电流是否正常，有无稳定或激增现象；(4) 套管的瓷质部分有无松动和发热破损及闪络的痕迹；(5) 有无异常声音和火花。853遇有以下情况时，应增加巡视次数(1) 系统电压过高时；(2) 经检修、改造或长期停用后重新投入运行时；(3) 带缺陷运行及设备异常运行时；(4) 恶劣气候或运行中有可疑现象时；(5) 有重要保供电任务时。854补偿装置的定期检修(1) 对电容器外壳应定期进行油漆；(2) 电容器等设备每季应停用清洁检查测量一次，其项目有：1) 测量放电线圈是否通路；2) 用手触摸验查每个电容器外壳温度情况；3) 检查套管、瓷瓶及电容器箱壳是否完好；4) 检查构架、遮栏及接地是否牢固；5) 进行全面清洁工作(包括套管、瓷瓶、电容器外壳、放电线圈、隔离变压器、串联电抗器等)。855 补偿装置的投退装置投退应符合下列规定：(1) 正常情况下，补偿不退出运行。(2) 当35kV母线电压超过电容器额定电压的1.1倍或者电流超过额定电流的1.3倍以及电容的环境温度超过55时，均应将其退出运行。(3) 35kV母线失压后，必须将补偿装置退出运行。(4）电容器的投退必须使用断路器，电容器退出后需放电10min，方可重新投入（放电线圈正常）。(5) 当补偿装置发生下列情况之一时，应立即退出运行：a) 电容器外壳明显膨胀，喷油，起火或爆炸；b) 电容器套管发生破裂或有闪络放电；c) 电容器内部或放电设备严重异常响声；d) 联接头严重过热或熔化。856 事故处理事故处理时，应遵守下列各项规定：（1) 处理事故首先要对全组电容器进行接地短路放电。工作中需要接触电容器时，还应对集合电容器组进行逐个放电10min才能进行。（2) 电容器着火时，应迅速切断电容器的电源，并将电容器放电完全接地后，再用灭火器进行灭火。（3) 补偿装置跳闸，在未查明原因并处理好之前，不得强行送电。（4）微机保护装置报警时，应查看报警原因。86安全注意事项（1) 在使用环境温度内电容器在额定容量下连续运行时，其内部油温不得超过65；（2) 电容器停用后应经充分放电后才能验电、装设接地线，接地线应分别挂在电容器组母线和中性点处，其放电时间不得少于10min；（3) 当系统发生单相接地时，不准带电检查该系统上的电容器组；（4) 退出电容器时，必须注意是否会造成主变过负荷；（5) 当电容器支路发生短路跳闸等现象后，应立即进行特殊巡视检查。检查项目除上述各项外，必要时应对电容器进行试验，在未查出故障电容器或断路器跳闸原因之前，不能再次合闸送电；（6）用户应根据本说明书制定严格的操作规程，规范值班人员操作。9 主要设备清单SVC主要设备一览表设备名称型号数量滤波电容器AAM6.3-310-1W96台放电线圈FD21-5*2/13.2*2-1W6台避雷器HY5WR-51/134,带放电计数器9台电流互感器LB6-35kV9台阀组NSVC-TCRF-3/351套相控电抗器BKGKL-35 1套阀控制保护柜NSVC-TCRK1台滤波电抗器LKGKL-35 2组SVC保护柜NSVC-P1套第二部分 晶闸管阀组使用手册1 概述1.1 动态无功补偿装置中阀组概述绝缘结构：35kV三相晶闸管阀组由九个相同的独立组装单元（每相三个）构成，阀组对地工频耐压为35kV。单台组件结构：每8对反并联晶闸管串联构成独立组件，组件上还包括均压电阻、过压吸收阻尼器件、高压脉冲触发及BOD保护板，采用光脉冲信号来触发和保护。 阀组结构：每个阀组结构及尺寸示意图如下，阀组左侧为进线母排，右侧为出线母排，进、出线母排与外部的相控电抗器相连接。 图1-1 阀组三视图1.2 特点1）采用高压大功率晶闸管，显著改善系统的可靠性并延长系统寿命。2）采用光电触发技术。隔离高压电，安全可靠。3）具有过压、欠压、缺相、过流、短路、差压等保护。4）热、动稳定性好。5）通讯接口，可以实现远程控制。2 安装2.1 阀组的运输和存放阀组在出厂时，为了使其能防尘、防潮及防止运输过程中的损坏，采用专门设计的包装箱将三个阀柜分别包装，到现场后再组合成形。阀组在搬运过程中最好采用叉车、平板车、液压平台等工具。阀组应存放于通风、干燥、干净、平坦的地方。如果阀组的存放时间超过半年后进行安装，必须对阀组重新进行测试和试验。2.2 阀组运行的环境条件本装置要求在户内安装.l 环境空气温度040（当有加热器时，允许在20条件下运行）。将阀组温度保护值设定在80（视现场情况调整）。l 阳光辐射的影响可以忽略,但要防尘，防潮。l 海拔不超过1000m。l 湿度：5%95%非凝结。l 无金属屑、无导电尘埃和腐蚀气体。l 防止震动（低于0.5G）。2.3 机械安装由于阀柜需要在室内组装成形，而且单个阀组的重量约495kg,室内无法使用行车等起吊设备，所以需要在安装区域架设支架，然后用电动葫芦来起吊阀柜。具体步骤为：1) 先将阀组下部风机架安装在地基上，并将风机架底部焊接牢固；2) 将绝缘子与阀组主体固定好；3）用电动葫芦将阀柜吊到风机架上方，使其绝缘子安装孔与风机架安装孔对正，逐渐放下阀柜，用螺栓将其固定。2.4 电气安装2.4.1主电路的连接阀组机械安装就位后，开始进出线母排与相控电控电抗器之间电缆的连接。对照“晶闸管阀布线图”，检查线路连接是否完好，线路标识是 否完整准确。2.4.2 控制线路的连接对照“光纤接线图”，将所有光纤正确安装，安装时不允许折弯角度小于90度，同时不允许折弯半径小于20毫米。3 维护保养3.1日常维护 由于阀组正常工作时带有高压电，所以严禁任何人员进入阀组的网栅隔离区内，只允许变电站工作人员在隔离区外安全区域检查排风机等运行情况，确保室内外空气对流顺畅，使得室内环境温度保持在40以内。3.2 定期维护3.2.1除尘虽然TCR阀组安装在室内，但由于其本身带有高压电，会吸附空气中的灰尘，所以阀组运行两个月要进行一次清理灰尘，采用电吹风机除去散热器、电阻、电容，触发机箱、框架等部位的灰尘。具体步骤如下：1）确认断路器断开。2）确认TCR阀组停止运行。3）确认阀组主回路挂接地线。4）清除灰尘。5）拆除全部接地线。6）恢复运行。3.2.2 紧固件检查阀组的定期维护是确保其良好的状态和安全运行所必须完成的工作。主要内容是检视阀组的安装螺栓及各部件连接的紧固情况；检查骨架和光纤是否完好。以下着重介绍检查项目，通过检查发现问题，及时采取针对性的措施。 检查支撑绝缘子安装螺栓的紧固情况。 检查主电路电缆的连接情况，护线软管有无破裂。 检查控制插头的连接情况，插头、插座有无损坏，光纤有无损坏。 检查阀组框架有无明显裂纹和变形，检视表面的油漆剥落和腐蚀情况。4 故障排除4.1 故障的显示当阀组出现异常情况时，控制柜会报出相应的故障，并对故障进行处理或隔离，保护设备不受危害，确保故障不会进一步扩大或失控，远端控制同样有指示。4.2 一般故障的处理一般故障包括电阻故障、电容故障等。处理步骤如下：1）确认断路器断开。2）确认TCR阀组停止运行。3）确认阀组主回路挂接地线。4）找到故障的零件进行维修或更换即可。4.3 特殊故障的处理特殊故障包括晶闸管元件故障，光电触发板故障等。处理方式：通知厂方，由厂方派专人进行处理。附录单台阀组技术参数 型号规格： NSVC-TCRF-3/35 额定电压： 35kV 额定电流： 80A 重 量： 495kg 冷却方式: 热管冷却 外形尺寸： 160012001800mm (长宽高)第三部分 保护控制柜使用手册1 概述1.1产品特点NSVC-TCRK型动态无功补偿控制柜（以下简称控制柜）作为动态无功补偿装置系统的信号处理中枢，通过晶闸管阀组（以下简称阀组）对相控电抗器进行移相控制完成无功自动控制功能。1.1.1数字信号处理系统控制核心采用DSP+双CPLD平台的先进数字信号处理系统。DSP采用TI公司工业控制主流的TMS320F2812定点DSP芯片，主频高达150M。CPLD采用ALTERA公司最新推出的EPM1270，容量为1280个宏单元。1.1.2 阀组的触发和保护控制柜与阀组之间的信号传输通过光导纤维隔离，以达到最大限度的隔离和确保安全。同时，控制柜能根据电网和阀组反馈信息对过压、过流及晶闸管损坏等故障进行快速的保护，大大提高了系统的可靠性。1.1.3 人机接口选用研华公司TPC-1260TE型触摸式工业平板电脑，图形化、全中文人机交互界面，使操作人员能根据软件提示，方便快捷的完成参数设置、故障查询等工作。1.1.4 远程通讯19200波特率、1.5公里传输距离的RS485通讯接口用于控制柜与微机保护的实时数据交换。1.2 主要用途及适用范围在电力系统中，最大限度地发挥输电线路的设计容量和提高系统运行稳定性的问题日益突出,大功率冲击性负荷和不平衡负荷也日益严重。由晶闸管控制电抗器（TCR）可以就地提供动态无功补偿，是解决这些问题的经济有效的方法。株洲变流技术国家工程研究中心动态无功补偿装置系统集自动无功调节、故障保护及诊断为一体，具有控制精度高、响应快、保护迅速、故障诊断准确等特点。适用于电铁、钢厂、煤矿等功率因数低下或存在大功率冲击性负荷等场所。1.3 型号及命名方式2 结构特征及工作原理2.1 总体结构NSVC-TCRK型控制柜外形如图2.1。 图2.1 控制柜外形2.1.1 面板及指示、操作装置说明LED指示灯：从左至右分别为控制电源（绿）、高压合（红）、高压分（绿）、报警（红）；电压电流表：从左至右分别为AB相阀组电流、CA相阀组电流、AB相网压；触摸式液晶屏：显示电网、阀组实时状态，设置参数，查询故障记录；操作按钮：从左至右分别为启动、停止、复位、紧急停车开关：从左至右分别为保护电源、控制电源、显示器电源、风扇电源；控制箱面板LED指示：插件定义及LED分布见图2.3。DSP插件：B1绿灯，闪烁，程序运行指示；A2红灯，闪烁，系统晶闸管故障、过流故障、过压故障等综合指示灯；A3绿灯，亮有效，AB相同步信号指示；B3红灯，闪烁：AB相元件故障但故障数未超过设定数，常亮：AB相元件故障且超过设定个数；A4绿灯，亮有效，BC相同步信号指示；B4红灯，闪烁：BC相元件故障但故障数未超过设定数，常亮：BC相元件故障且超过设定个数；A5绿灯，亮有效，CA相同步信号指示；B5红灯，闪烁：CA相元件故障但故障数未超过设定数，常亮：CA相元件故障且超过设定个数；A25绿灯，闪烁，与显示器通讯指示；B25绿灯，闪烁，与远程监控系统通讯指示；B26绿灯，闪烁，光纤发送信号处理模块工作指示B27绿灯，闪烁，光纤反馈信号处理模块工作指示电源插件：B1红灯，亮有效，+5V电源工作；B2红灯，亮有效，+15V电源工作；B3红灯，亮有效，-15V电源工作；IO插件：A1绿灯，亮有效，紧急停机输入指示；B1绿灯，亮有效，TCR断路器合状态指示；A2绿灯，亮有效，3次和5次滤波支路断路器合状态指示；B2绿灯，亮有效，7次滤波支路断路器合状态指示；A3绿灯，亮有效，11次滤波支路断路器合状态指示；B4绿灯，亮有效，风机接触器合指示；A1红灯，亮有效，合闸允许输出指示；A2红灯，亮有效，风机接触器启动指示；B3红灯，亮有效，故障输出指示；A4红灯，亮有效，报警输出指示；B4红灯，亮有效，跳闸输出指示；2.1.2 内部结构及连线说明控制柜内部主要由6U控制箱、显示器、中间继电器、电源滤波器、接线端子排等部件构成。2.1.2.1 控制箱说明控制箱为84R标准6U机箱，由电源插件、DSP插件、数字量I/O插件、光纤发送、光纤接收及信号采集6种插件组成。控制箱外形如图2.3。图2.3 控制箱外形 接口说明：IO-XD1：节点信号输入端子；IO-XD2：节点信号输出端子；AD-XD3、XD4：模拟信号输入端子；DSP-XD5：RS485通讯接口，接显示器及远程监控系统；POWER-XP：DC110V输入端子；发送光纤头：晶闸管触发信号输出端子，接阀组；接收光纤头：晶闸管反馈信号输入端子，接阀组；2.1.2.2 显示器说明选用研华公司TPC-1260TE型触摸式工业平板电脑。主要参数：CPU：Transmeta Crusoe TM5400，500M内存：256M硬盘：40G显示器：12.1 LCD操作系统：Win2000I/O口：100M以太网口；1个并口；4个串口；（COM1COM3：RS232；COM4：RS485）2个PS/2口；1个USB口；（USB1.0）；1个PC104接口； 接口布局如图2.4。图2.4 显示器接口 接口说明：CN15：DC24V电源输入，接电源；CN11：RS485通讯接口，接DSP-XD5；2.1.2.3 外部接线端子说明端子排X1、X2接线见ERC122-60-00-00JX SVC控制柜接线图。光纤连接见光纤接线图。控制柜到微机保护器的RS485通讯线从DSP-XD5到显示器的COM4。注意通讯线两头不能互换，应严格按插头标号连接。2.1.2.4 连线说明内部主要部件详细连线原理图见附录I。2.2 工作原理采集牵引电网电压、电流及上周波相控电抗器电流，根据给定最小控制无功量计算出本次晶闸管管移相角度，实时调节系统无功在最小控制无功量范围之内，从而达到提高功率因数的目的。3 技术指标环境条件运行温度0 50存储温度-10 70海拔0-3300ft(1000米) 相对湿度5%95%，无凝露工作电源保护、控制 DC110V显示器、风扇 AC220V 50Hz先进的阀组保护过流保护整定保护值：可根据系统调整过压保护整定保护值：12kV失压保护运行过程中失去PT信号晶闸管故障保护整定保护值：3组及以上元件损坏仪表检测功能电压指示网压电流指示阀组电流通讯接口串行接口2个RS485接口人机交互LCD显示Dephi应用程序“TCR.exe”键盘触摸屏状态指示LED记忆参数存储于硬盘故障记录存储于硬盘，保留近7天故障4 安装与调试说明4.1 开箱检查4.1.1 订货检查检查控制柜装箱单的内容是否与订货配置相符。打开包装箱后，根据装箱单的内容对箱内所有货物逐一检查，主要检查内容包括：安装使用说明书、产品出厂合格证书、控制柜、机箱钥匙及相关配件，核对无误后再对控制外观进行必要的检查。检查中如发现不符要求的地方请与株洲变流技术国家工程研究中心联系。4.1.2 内部配置及连接状况参照本说明书第二章中的介绍对控制柜的内部配置进行检查，如控制箱、显示器等的配置情况，同时检查一下控制箱、显示器、端子排各部件之间的连接关系并做必要的记录，以便在下面的安装调试中使用。若发现连接线有脱落与说明书介绍不符合或标识不清等情况请株洲变流技术国家工程研究中心联系。4.2 机箱安装条件及方式控制柜外形尺寸（高、宽、厚）：2000*800*600mm；安装方式：户内，直立安装；环境温度：040相对湿度：95%RH（402），无凝露5 操作使用说明5.1 开机及关机5.1.1 开机控制柜开机步骤如下：1） 合风扇电源开关；2） 合显示器电源开关；3） 待显示器上“TCR”应用程序正常启动后，合控制电源开关；4） 待控制程序正常运行（2.1.1中DSP插件B1指示灯闪烁）后，合保护电源开关。5.1.2 关机控制柜关机步骤如下：1） 确保阀组处于未投入状态，否则应先按照5.2.2规定进行停机操作。2） 断保护电源开关；3） 断控制电源开关；4） 退出“TCR”应用程序，待Windows操作系统正常关机后，断开显示器电源开关；5） 断风扇电源开关；5.2 启动、停止及紧急停车5.2.1 启动 控制柜正常开机后，检查“紧急停车”按钮处于未按下状态，点击“启动”按钮，可投入阀组。5.2.2 停止阀组投入后，点击“停止”按钮，控制系统封锁阀组脉冲，阀组处于带电待投状态。5.2.3 紧急停车阀组投入后，如发现异常响声及烟火情况，应立即按下“紧急停车”按钮，切除阀组。随后，应将“紧急停车”按钮复位，并按照5.1.2中规定进行关机操作。查明故障原因后，方可再次开机、投运。正常运行情况下若需退出SVC装置，亦需通过按下“紧急停车”按钮切除，随后，应将“紧急停车”按钮复位，并按“复位”按钮，控制系统复位至待机状态。5.3 “TCR”应用程序使用说明5.3.1用户登陆运行TCR，启动画面后出现串口设置对话框如图5.1。图5.1 用户登陆系统默认为普通用户User登陆，4秒内若无更该则自动进入“串口设置”界面。5.3.2串口选择进入串口设置对话框如图5.2。图5.2 串口设置本软件第一次运行时要对此进行设置，往后运行时默认上一次设定的参数，4秒后如无更改，进入主界面。5.3.3主界面主界面如图5.3。电路示意图模拟显示断路器和TCR隔离刀和三个滤波之路的隔离刀的状态。基本信息中的通讯指示是显示DSP与上位机的通讯状态，正常接受数据是绿灯轮闪，若2.5秒没有收到正确数据是3个红灯一起闪烁，若下一个2.5秒还没收到数据就显示3个不闪烁的红灯。基本信息的其他栏是显示系统各参数的及时数据。报警信息栏是反应了系统的各状态，下面详细介绍：l 元件故障指示灯在无元件故障时亮绿灯，在有元件故障但是没有超过“控制参数”中设置的“允许最大元件故障”就会红灯闪烁，否则则亮红灯，弹出跳闸时系统参数和跳闸原因的对话框。l 过压报警是TCR电压超过设定值时报警，跳闸，指示灯变红，同时弹出跳闸时是系统参数和跳闸原因的对话框。l 欠压报警是TCR电压超过设定值时报警，跳闸，指示灯变红，同时弹出跳闸时是系统参数和跳闸原因的对话框。l 过流报警是TCR电流超过设定值时报警，跳闸，指示灯变红，同时弹出跳闸时是系统参数和跳闸原因的对话框。l 阀组过温报警某相阀组温度超过设定值时报警，跳闸，指示灯变红，同时弹出跳闸时是系统参数和跳闸原因的对话框。l 同步丢失报警是没有采集到电网电压信号时指示灯变红。若是运行前同步丢失则不跳闸，也不弹出对话框，如果是运行中同步丢失则跳闸，同时弹出跳闸时是系统参数和跳闸原因的对话框。l 运行中断路器断开报警指示灯是在TCR之路断路器在运行中断开的时报警、跳闸，指示灯变红，同时弹出跳闸时是系统参数和跳闸原因的对话框。l 紧急停车报警是在当紧急停车按钮被按下引起的跳闸而灯变红色，若此时系统有故障，则弹出跳闸时是系统参数和跳闸原因的对话框。屏幕下方提示用户目前系统的控制方式(调试/运行)，当前通讯所用的串口和波特率。图5.3 TCR主界面5.3.4参数设置参数设置是要求用户有一定的权限(高级用户和超级用户)才能修改或者恢复初始值。普通用户只能查看，不能修改；高级用户能在其登陆的5分钟内可以修改，因为5分钟后系统恢复成普通用户登陆。注意：现场调试后，所有参数均由厂家设定。因各参数改变影响高压装置运行状态，随意修改具有潜在危险，所以禁止用户在未得到厂家授权下修改。5.3.4.1 控制参数控制参数设置如图5.4。其中调试状态下，手动触发角是必须在最大触发角和最小触发角之间的，否则无法得到其值。最大允许元件个数是当阀组的晶闸管损坏的个数没有超过此值则只提示(指示灯闪烁)而不跳闸。图5.4 控制参数设置5.3.4.2 保护参数保护参数设置如图5.5。图5.5 保护参数设置5.3.4.3 系统参数在主界面下按“故障记录”，出现“