皮带皮带轮计算.pdf

1 设计功率 d p kw d p A K P 5 23 A K 工况系数 载荷变动小 每天工作大于 16 小时 轻载启动 取 A K 1 2 P 传递的功率 P 3 0KW d p A K P 1 2 0 3 3 6KW 2 根据 d p和转速 1 n选取普通 V 带 查机械设计 孙志礼主编 图 3 12 选 A 型 V 带 32 3 传动比 i 由于采用变频器控制转速 且考虑到立轴尺寸 传动比可定为 i 0 9 4 带轮基准直径 查机械设计 孙志礼主编 表 3 6 取 d d 75 mm a d 80 5mm 5 带速V m s 100060 1 nd V d 5 24 代入数据 得V 13 74 m s max V 普通 V 带 max V 25 30 m s 6 初定轴间距 取 0 a 600mm 7 所需带的基准长度 0 d L mm 0 d L 2 0 a 0 2 42 12 21 a dd dd dd dd 5 25 此时 mmdd dd 75 21 最后代入数据 计算得 0 d L 1435 5mm 查机械设计 孙志礼主编 表 3 3 取标准值 d L 1400mm 8 实际轴间距 a a 0 a 2 0 dd LL 代入数据 得 a 617 75mm 取整得 a 618mm 9 带轮包角 180 10 单根 V 带的基本额定功率 1 P kw 由传动设计手册查得 带轮基准直径 d d 75mm 带轮转速 1 n 3000 r min 366 52 rad s时 A型V带单 根基本额定功率为 0 P 1 07 kw 11 单根 V 带的基本额定功率增量 0 P 单根 V 带的基本额定功率增量 0 P 1 1 1 i w K nK kW 5 26 Kw 弯曲影响系数 A 型 V 带 Kw 1 03 10 3 Ki 传动比系数 i 1 00 1 04 时 Ki 1 00 带入如上数据 计算得 0 P 0 kw 12 V 带的根数z L d KKPP P z 00 5 27 K 小带轮包角修正系数 查表得 K 1 L K 带长修正系数 查表得 L K 0 96 代入数据 得z 3 50 考虑到污泥的性质变化会影响载荷的波动及离心机 转子较大的转动惯量 为安全起见 并取整 令z 4 V 带最多使用根数见表 5 2 V 带型号 Y Z A B C D E max z 1 2 5 6 8 8 9 表 5 2 V 带最多使用根数 A 型 V 带 max z 5 取 取z 4 合理 13 单根 V 带的预紧力 0 F N 0 F 2 1 5 2 500qV zV P K d 5 28 q V 带每米长的质量 kg m 查表机械设计手册得 对于 A 型 V 带 q 0 10 kg m 代入数据 得 0 F 68 01N 14 作用在轴上的力 2 2 1 0 zSinFFQ 5 29 代入数据得 Q F 544 08N 15 带轮的结构和尺寸 查机械设计手册 A 型槽型 基准宽度 d b 11 0mm 槽深 h 11 5mm 基准线上槽深 a h 2 8mm 基准线下槽深 f h 8 7mm 槽间距e 153 0 mm 槽边距 min f 9mm 取f 11 5mm 最小轮缘厚 min 6mm 取 15mm 带轮宽