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土方、基础工程施工方案 导读:Angola Social Housing Project 安哥拉社会住房项目土方、基础施工方案(1#、2#、3#地块)中信建设国华公司安哥拉 K.K.工程 第一项目经理部目录一、编制依据 桩基础施工及土方开挖专项施工方案Angola Social Housing Project 安哥拉社会住房项目土方、基础施工方案(1#、2#、3#地块)中信建设国华公司安哥拉 K.K.工程 第一项目经理部目录一、编制依据 3 二、工程概况 3 三、施工部署 4 四、主要施工工艺与方法 5 五、安全质量保证措施12一、 编制依据 建筑地基处理技术规范JGJ79-2002 原状土取样技术标准JGJ89-9 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 普通混凝土配合比设计规程JGJ552000 砌筑砂浆配合比设计规程JGJ982000 普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ5292 普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法GJ5392二、工程概况 工程简介 工程名称:中信国华安哥拉社会住房项目房建标段工程。 工程地址:工程位于安哥拉首都罗安达以南 Kilamba Kiaxi 地区。 建设单位:安哥拉重建委员会 监理单位: 设计单位:北京城建设计研究总院有限责任公司。 建筑面积:约 40 万平方米。 结构形式:砖混结构和异型柱框架剪力墙结构。工程范围 K.K.工程第一项目经理部承担 1#、2#、3#地块内的公寓、学校、幼儿园、水泵房的土建工程、水电安装工程、装饰装修工程(共计: 公寓 93 栋、幼儿园 3 所、中学 2 所)以及地块内的小市政工程。 施工工艺与方法三、施工布署 1、人员安排 根据工程实际情况及工程需要,1#、2#、3#地块共设置一个专业土方施工队伍、十三个土建施工专业队伍及多个辅助生产车间.各专业 队伍人员配置情况如下:各施工作业队(含内部辅助生产车间、作业组)的人员配置表序 作业队号1 第一作业队 2 第二作业队 3 第三做业队 4 第四做业队 5 第五做业队 6 第六做业队 7 第七做业队 8 第八做业队 9 第九做业队 10 第十做业队 11 第十一做业队 12 第十二做业队 13 第十三做业队 14 土方施工队 15 预制构件厂 16 搅拌站 17 钢筋车间负 责 技 术 预 算 木工 泥工 钢 筋 塔 吊 卷 扬 机 管 电工 电 焊 钳工 铆工 起 重 设 备 维 修 合计人员员工 操作 机操作 道工工 操作 工工工工工、司机1 1 1 30 20 10 42 63 1791 1 1 30 20 10 42 63 1791 1 1 30 20 10 42 63 1791 1 1 25 25 10 32 63 1781 1 1 12 42 63 42 1731 1 1 12 42 63 42 1731 1 1 12 42 63 42 1731 1 1 12 42 63 42 1731 1 1 12 42 63 42 1731 1 1 12 42 63 42 1731 1 1 12 42 63 42 1731 1 1 12 42 62 42 1721 1 1 25 25 104 42 174111101311446211913131112142、施工投入的主要机械设备序号机械或设备名称型号规格一 土方施工机械 1 反铲挖掘机 2 自卸汽车 3 装载机 4 振动碾 二 砼施工机械 1 砼集中搅拌站 2 砼搅拌机 3 搅拌机 4 砼输送汽车泵 5 砼搅拌运输车 三 钢筋、木工加工机械 1 钢筋切断机 2 砂轮切割机 3 钢筋弯曲机 4 钢筋对焊机 5 木工多用平刨机 6 平板拖车沃尔沃,1m3 斯太尔,20T ZL50 15THZS50 JZC350 350 型 37MGJ5Y-40 5.5 3.5 GJ7-40 UN1-10030T单 总数量位台1 辆 12 台2 台1套2 台4 台4 台1 辆4台2 台 15 台2 台1 台 11 辆3四、基础施工工艺与方法 基础施工流程 场地平整测量放线土方开挖土方换填人工清土验槽垫层 基础施工土方回填上部结构施工 土方工程施工 1. 土方开挖施工本工程中公寓基础形式主要为钢筋混凝土条形基础,部分公寓还 有筏板基础,使用机械开挖、人工配合施工。本工程土方计划分两层 施工,采用机械大开挖,边坡高宽比为 1:0.75。机械挖土采取一台反 铲挖掘机开挖,配合自卸汽车运土,土方除留足回填土外,余土一律 运往指定地点堆放。人工挖土时配备手推车、翻斗车运土至现场集中 堆放,或堆放在基底闲空处。雨季雨水较多, 为防止基坑产生积水, 在基坑四周设置一条排水沟道,基坑开挖见下图.基坑开挖至指定标高以后,因为回填材料为原土,土质为砂土, 因此回填材料应先洒水,确保含水量控制在 7.5%8%(最优含水量), 同时必须对基底洒水,然后用振动碾直接碾压,再按照分层碾压回填 要求进行碾压,每层碾压回填的厚度必须小于 500mm,棕红色粉土 细砂的最大干密度为 2.022.05g/cmCE,压实系数不小于 0.97。换 填至设计标高以后,在坑底测设出标高、轴线,请地质勘察、设计、 业主、监理等相关业务部门进行验槽,合格后立即进行垫层模板,施 工完后立即进行报验,浇筑砼垫层。 2. 土方回填房屋基础施工完成后,即可进行基础土方回填,本工程土方回填 拟采用人工回填,夯实机具主要采用振动冲击夯和蛙式打夯机。为了 确保回填土工程施工质量,施工时应按以下要求进行: 1)、施工准备土方回填施工前,应先会同建设单位、质监站、监理单位对基础 分部进行隐蔽验收,确认符合要求后,办理隐蔽验收手续后方可回填。土方回填前,应清除基坑内杂物积水。选择含水量符合压实要求 的原土,且回填土中不得含有草根、垃圾及其它杂物。 2)、操作工艺人工回填土方时,采用手推车运土,由一端向另一端自下而上分 层铺垫,分层夯实,每层铺土厚度不大于 20cm,可用样桩控制分层 厚度,回填前根据试验确定最佳含水率,施工时应检验,当土的含水 量大于最佳含水率时+2%,应采用措施调节含水率;采用翻松、晾晒、风干等方法降低含水率,采用洒水湿润的方法增大含水率。 对于分段分层填土时,交接处应填成阶梯形,每层互相搭接,其搭接长度不少于每层填土厚度的 2 倍,上下层错缝不少于 1m。 人工大面积夯实填土时,夯实前应初步平整,夯实时要按照一定的方 向进行,一夯压半夯,夯夯相接、行行相连,每遍纵横交叉,分层夯 打。夯实基坑时,行夯路线应由四边处开始,然后再夯中间,对于基 础边缘及墙角等打夯机夯实不到的地方,采用人工用木夯夯实。 3)、质量标准与检验回填土的土料,必须符合设计要求或施工规范的规定;回填土 必须按规定分层夯实,取样确定压实后的土的干密度应有 95%以上 的夯实系数。每层填土压实之后,要对夯实质量进行检验。检验方法一般采 用环刀法,用容积不小于 200cm2 的环刀取样、测定其干密度,以不 小于通过试验所确定的该土料在中密状态时的干密度数值为合格,每 200m2 取一组,每层不少于一组,经检验合格后,方可回填上层土 料。 基础工程施工 一、施工准备 (一)作业条件 1、由建设、监理、施工、勘察、设计单位进行地基验槽,完成验槽 记录及地基验槽隐检手续,如遇地基处理,办理设计洽商,完成后监 理、设计、施工三方复验签认。2、 完成基槽验线预检手续。 二、工艺流程 清理砼垫层清理钢筋绑扎支模板相关专业施工 清理混凝土搅拌混凝土浇筑混凝土振捣混凝土 找平混凝土养护 三、操作工艺 (一)清理及垫层浇灌 地基验槽完成后,清除表层浮土及扰动土,不得积水,立即进行垫 层砼施工,砼垫层必须振捣密实,表面平整,严禁晾晒基土。 (二)钢筋绑扎垫层浇灌完成达到一定强度后,在其上弹线、支模、铺放钢筋网 片。 上下部垂直钢筋绑扎牢,将钢筋弯钩朝上,按轴线位置校核后用方 木架成井字形,将插筋固定在基础外模板上;底部钢筋网片应用与混 凝土保护层同厚度的水泥砂浆或塑料垫块垫塞,以保证位置正确,表 面弹线进行钢筋绑扎,钢筋绑扎不允许漏扣,柱插筋除满足搭接要求 外,应满足锚固长度的要求。 当基础高度在 900mm 以内时,插筋伸至基础底部的钢筋网上,并 在端部做成直弯钩;当基础高度较大时,位于柱子四角的插筋应伸到 基础底部,其余的钢筋只须伸至锚固长度即可。插筋伸出基础部分长 度应按柱的受力情况及钢筋规格确定。 与底板筋连接的柱四角插筋必须与底板筋成 45。绑扎,连接点处必须全部绑扎,距底板 5cm 处绑扎第一个箍筋,距基础顶 5cm 处绑扎 最后一道箍筋,做为标高控制筋及定位筋,柱插筋最上部再绑扎一道 定位筋,上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字 木架临时固定,然后绑扎剩余箍筋,保证柱插筋不变形走样,两道定 位筋在打柱砼前必须进行更换。钢筋混凝土条形基础,在 T 字形与十 字形交接处的钢筋沿一个主要受力方向通长放置。见下图。条基钢筋帮扎示意图钢筋混凝土条形基础交接和拐角处配筋在钢筋工程施工中还应注意以下几方面的事项: 1)、钢筋表面应整洁,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。 2)、对于板的上部负筋特别是雨篷、挑檐等悬挑板都必须采用蹬筋支 撑,并在施工时不得随意践踏以保证负筋位置的准确性。 3)、.梁柱节点处由于受荷较大,构造柱箍筋属于加密区且主筋较密, 较难施工。在梁钢筋绑扎完后,必须按设计图纸的规格、间距将箍筋 按规范要求绑扎,不得遗漏。 (三)模板 钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装,模板采用小钢摸 或木模,利用架子管或木方加固。锥形基础坡度,3O。时,采用斜 模板支护,利用螺栓与底板钢筋拉紧,防止上浮,模板上部设透气及 振捣孔,坡度30。时,利用钢丝网(间距 30cm),防止混凝土下坠, 上口设井子木控制钢筋位置。锥形模板支护示意不得用重物冲击模板,不准在吊帮的模板上搭设脚手架,保证模板的 牢固和严密。 (四)清理清除模板内的木屑、泥土等杂物,木模浇水湿润,堵严板缝及孑 L 洞, 清除积水。 (五)混凝土搅拌 根据配合比及砂石含水率计算出每盘混凝土材料的用量。后台认真按 配合比用量投料。投料顺序为石子水泥砂子水外加 剂。严格控制用水量,搅拌均匀,搅拌时间不少于 90 秒。 (六)混凝土浇筑 浇筑现浇柱下条形基础时,注意柱子插筋位置的正确,防止造成位移 和倾斜。在浇筑开始时,先满铺一层 5lOcm 厚的混凝土,并捣实, 使柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定,然后对称浇筑。对于锥 形基础,应注意保持锥体斜面坡度的正确,斜面部分的模板应随混凝 土浇捣分段支设并顶压紧,以防模板上浮变形;边角处的混凝土必须 捣实。严禁斜面部分不支模,用铁锹拍实。基础上部柱子后施工时, 可在上部水平面留设施工缝。施工缝的处理应按有关规定执行。条形 基础根据高度分段分层连续浇筑,不留施工缝,各段各层间应相互衔 接,每段长 23m,做到逐段逐层呈阶梯形推进。浇筑时先使混凝 土充满模板内边角,然后浇注中间部分,以保证混凝土密实。分层下 料,每层厚度为振动棒的有效振动长度。防止由于下料过厚,振捣不 实或漏振,吊帮的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。 (七)混凝土振捣 采用插入式振捣器,插入的间距不大于作用半径的 15 倍。上层振 捣棒插人下层 35cm。尽量避免碰撞预埋件、预埋螺栓,防止预埋件移位。 (八)混凝土找平 混凝土浇筑后,表面比较大的混凝土,使用平板振捣器振一遍,然后 用大杆刮平,再用木抹子搓平。收面前必须校核混凝土表面标高,不 符合要求处立即整改。 (九)浇筑混凝土时,经常观察模板、支架、螺栓、预留孔洞和管有无 走动情况,一经发现有变形、走动或位移时,立即停止浇筑,并及时 修整和加固模板,然后再继续浇筑。 (十)混凝土养护 已浇筑完的混凝土,常温下,应在 12h 左右覆盖和浇水。一般常温养 护不得少于 7 昼夜,特种混凝土养护不得少于 14 昼夜。养护设专人 检查落实,防止由于养护不及时,造成混凝土表面裂缝。 (十一)模板拆除 侧面模板在混凝土强度能保证其棱角不因拆模板而受损坏时方可拆 模,拆模前设专人检查混凝土强度,拆除时采用撬棍从一侧顺序拆除, 不得采用大锤砸或撬棍乱撬,以免造成混凝土棱角破坏。五、安全质量保证措施 1、安全保证措施(1)、进入施工现场的所有人员必须戴安全帽,不准穿高跟鞋、硬底 鞋、拖鞋进入现场。严禁酒后上班,施工现场设置安全警告牌,门卫禁 止闲杂人员进入现场。(2)、所有机电设备实行专机专人负责制,持证上岗操作。非专业人 员不得动有机电设备,各种机械强化保养,提高完好率,严禁带病运行。(3)、现场施工用电严格遵照施工现场临时用电安全技术规范的 有关规定及要求进行布置及架设,用电采用三相五线制。现场用电线路及 电器安设由持证电工安装,无证人员不得操作。现场的所有移动式电器须 安设漏电保护器,班前由持证电工进行灵敏度试验,定期对闸刀、开关、 插座进行安全检查。夜间施工时,准备充足的照明设施,保证足够照明条 件;特殊作业场所,使用低压灯照明。(4)、加强对施工人员的防火安全教育,及时对现场消防器材的管理, 消防器材配备齐全,安放位置符合消防要求,并定期检查,更换灭火机的 药品,保证消防器材随时处于良好状态。(5)、作好基坑、结构内洞口、临边防护,脚手架外挂安全网按武汉 市城市建设要求,每二层楼要挂水平兜网。(6)、高空作业、临边作业要求系好安全带。禁止悬空作业。禁止从 高空随意抛掷材料、物品。(7)、及时取得气象预报资料,根据气象预报,提前作好防风防雨措 施,并切实按措施严格执行实施,合理安排现场施工生产。暴雨来临前, 认真检查临建设施、电线及场地排水设施,做好抗风加固和防雨准备。2、工程

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