几个高分子材料力学性能的测试总结.doc

3.7硬度测试定义硬度的定义：指材料抵抗其它较硬物体压入其表面的能力。硬度值的大小是表示材料软硬程度有条件性的定量反映，本身不是一个单纯的确定的物理量，而是由材料弹性、塑性、韧性等一系列力学性能组成的综合指标.不仅取决于材料，也取决于测量条件和方法 3.7.1测量方法分类（）测定材料耐（球形或其它形状）顶针压入能力：布氏(Brinell)、维氏(Vickers)、努普(Knoop)、巴科尔(Barcol)、邵氏(Shore)、球压痕硬度； （）测定材料对尖头或另一种材料的抗划痕性：比尔鲍姆(Bierbaum)硬度、莫氏(Mohs)硬度； （）测定材料的回弹性：洛氏(Rockwell)硬度、邵氏反弹硬度 3.7.2邵氏硬度测量原理：邵氏硬度是将规定形状压针在标准弹簧压力作用下压入试样，把压入深度转换为硬度值来表示。有100个分度，表示不同的硬度，可以直接从邵氏硬度计上读取。国标中应用两种：型适用于软质塑料和橡胶； D型适用于硬质塑料和橡胶。*当A型测定读数大于90应改用D型，D型测定读数小于20时，改用A型。3.7.2邵氏硬度2. 试样尺寸： A型硬度：试样厚度不小于5mm；D型硬度：厚度不小于3mm n 试样允许用两层，最多不超过三层叠合成所需厚度，保证各层间接触良好。n 试样大小应保证每个测量点与试样边缘距离不小于12 mm，各测量点间距不小于6mm。3.7硬度测试3.仪器：n 压力：邵氏A为1kg 邵氏D为5 kg n 压头：D型硬度计相较A型硬度计的压针更加尖锐 3.7硬度测试3.7.2邵氏硬度4. 实验步骤A 按规定调节试验环境。对于硬度与湿度无关的材料试验前，试样应在试验环境中至少放置1h。B 将硬度计垂直安装在支架上，用厚度均匀的玻璃片平放在试样平台上，在相应重锤作用下使硬度计下压板与玻璃片完全接触，此时读数盘指针应指示“100”，当压针完全离开玻璃片，应指“0”，允许最大偏差为1邵氏硬度值；C 试样置于试样平台上，缓慢均匀地加载，从下压板与试样完全接触15s后立即读数。若规定要瞬时读数，则在下压板与试样完全接触后1s内读数；D 在试样上相隔6mm以上的不同点处测量五次。3.7.2邵氏硬度5.结果计算：读数度盘上得到的读数即为所测定的邵氏硬度值。HA或HD如：HA 50， HD 20等。3.1 拉伸性能3.1.6测量方法即实验步骤 试样的状态调节和试验环境按国家标准规定。在试样中间平行部分做标线，示明标距。测量试样中间平行部分的厚度和宽度，精确到0.01mm，II型试样中间平行部分的宽度，精确到0.05mm，测3点，取算术平均值。夹具夹持试样时，要使试样纵轴与上下夹具中心连线重合，且松紧适宜。选定试验速度，进行试验。记录屈服时负荷，或断裂负荷及标距间伸长。试样断裂在中间平行部分之外时，此试样作废，另取试样补做。3.1.7 试样的制备和尺寸要求V ：塑料材料选择试样类型测试速度参考 试样材料类型试样制备方法最佳厚度mm试验速度硬质热塑性塑热塑性增强塑料注塑 模压4B C D E F硬质热塑性塑料板 热固性塑料板含层压板机械加工2A B C D E F G软质热塑性塑料及板注塑、模压 板材机械加工和冲切加工2F G H I热固性塑料(含填充、增强塑料）注塑 模压C热固性塑料板机械加工B C DA:150%，B:220%，C:520%，D:1020%，E:2010%，F:5010%，G:10010%，H:20010%，I:50010%。n 拉伸强度或拉伸断裂应力、拉伸屈服应力、偏置屈服应力按下式计算：t=F/bd t：拉伸强度或拉伸断裂应力、拉伸屈服应力等，MPa； F：最大负荷或断裂负荷、屈服负荷、偏置屈服负荷，N； b：试样宽度，mm； d：试样厚度，mm。n 断裂伸长率按下式计算：=(L-L0)/L0100% ：断裂伸长率，%；L0：试样原始标距，mm； L：试样断裂时标线间距离，mm。 高分子材料密度密度瓶法根据侧量试样在比重瓶中排开液体的质量来计算试样的密度。实验步骤1 在标准环境温度下，称量干燥的空比重瓶质量。a2 将试样装入比重瓶中，称其质量。b3 注入浸渍液浸没试样。将比重瓶抽真空，排除试样吸附的全部空气。4 消除真空后，将比重瓶放人恒温水浴中，注人浸渍液至比重瓶刻度处。5 待比重瓶达到恒温后，再调节浸渍液面至比重瓶刻度处。6 取出比重瓶擦干，立即称重。c7 将比重瓶倒空，清洗后装人浸渍液，抽