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文档简介
首先我们风力1测试线圈。由于这是一个新的设计 - 我需要做的,是大小合适的考试卷。然后我可以运行之间的磁铁转子,并得到一个多少绕组我们需要知道想要的削减速度。由于这是计划于1 17机,我们希望削减速度约为70 - 80转。这个测试线圈由79变成13号线它会一直漂亮,如果我丢在这个线圈这些集会,但我有时往往不耐烦。我们切出一块的胶合板粘在那里,所以我们可以安装线圈上的定子线圈和2括号之间运行的磁铁转子它在这里,我们正在测试,只有一上机转子的线圈。我们有一个光学转速表转速测量准确。在这里,我们看到2.4伏特 70转。在这一点上应该注意.这些磁铁都很拥挤在磁盘上!在磁铁环的内径有小于3 / 8之间的磁铁。“这肯定会导致一些在线圈取消当我们有超过一两个相反的两极同时线圈的腿,它的一些结果通量将直接从磁铁磁铁,而不是通过我们的线圈,我们希望做到的。因此,我们不能使我们的磁铁最好的这台机器上使用,但是.我们保持它或许有点小,重量轻的做这样的事情。这是一种妥协.我们花了一点关于磁铁,我们有一个稍微重量更轻,更小的机器。图为以上是本机与试验线圈背上。您还可以看到我用大电阻装载这个测试线圈和得到什么样的权力,期望在一个给定的转速粗略的想法这些磁铁转子之间的吸引力是非常强大,非常危险!我们钻在挖掘前转子3个孔,使我们杰克转子下来,或杰克回来与3 1 / 2 allthread“件。(顶螺丝),需要一段时间,但它是唯一安全的方法来做到这一点。 编者的话 - 乔治的手指在一个糟糕的地方。如果顶螺钉失败,他将失去4个手指。这是不太可能 - 但它总是要记住的东西,与任何磁铁转子处理还有我们前面转子。现在,在70转这一个圈,我们看到540伏交流电 - 这,就是削减约48伏的完美。所以我的测试是正确的线圈在那里。我喜欢稍高削减速度,因此实际的线圈将有几个少绕组线稍重。另外一个测试我做.我这一个线圈有线到一个大电阻(约1欧姆的地方我认为),它很难手工手摇。在约104转,负载下,我已进入电阻(36瓦)6伏特AC和6安培。林不知道如果我这样盘算的所有权利 - 但我认为,随着12线圈三相有线星配置.我应该接近400瓦 100转。尾部的繁荣是8.5长。关于它的支点是挂厚约1.8薄壁管“直径,而尾巴轴承(的一部分的尾巴,在枢轴单)是由2“管,是加强围绕插槽,决定了它的正常的立场上述尾巴图为挂在机器上,它是在正常 (打出)的位置。在这里,我们正在建立在卷起来的立场和衡量的尾巴差距尾巴繁荣和偏航轴承,使我们可以作出钢保险杠,我们将焊接的尾巴繁荣。这个丰收 接触偏航轴承(部分,在塔顶单)时机器furling作出肯定的是,尾巴不能摆动起来,以便到目前为止,它与刀片碰撞。这个问题一旦解决焊接上,所有的 铁工是完成。我使用旧HVLP喷枪适用于一些良好的自酸蚀和丙烯酸瓷釉的机器,磁铁转子。本机出来寻找在深绿色不错。我画的磁铁转子黄色以上是定子模具成品图。它具有正确的立场奠定了它里面的线圈。在中间我们有一个 1 / 2“直径钉,使我们可以遏止的盖子中心何时铸造。围绕模具外径我们用4个C 夹而铸造。模具会为定子这20个“中直径5 / 8“厚。中间的孔为7”直径在这里,我们已经在定子线圈的12。你可以看到他们非常适合紧紧 - 他们是伤口,这样双方都接触,并在磁铁将完全通过对发生在线圈的孔。每个线圈的重量 1.25磅,并从215线,这是等价股伤口。至12计。有68对每个线圈,它应该(判断绕组从我们的测试线圈)给我们一个削减大约75为48伏特的转速系统。铜的总重量在定子约为16磅。这是作为我们的许多其他机器一样,我们有3个,每4圈其中一个简单的磁铁/漂亮的3相发电机使。因此,磁铁转子磁体每个有16个。很有趣的磁铁轨道保持重量和铜的重量。本机拥有大约25磅的磁铁,约16磅的铜导线。较小的10直径机器我们建立在他们约6磅铜和6磅磁铁。这些增加exponentually我们去在支柱的直径,因为我们不仅需要一个更强大的发电机,但发电机必须更强大以较低的速度!随着机器启动越来越大.事情开始变得昂贵和沉重。费用磁铁和电线在本机仅是700美元。每个阶段有4个串联的线圈。我喜欢在他们的堆栈线圈职位,削减导致的长度。它一出现,如果看条理分明我们让所有的连接周围的定子内径。为了做到这一点,必须削减的线索几乎完全正确的长度。然后我脱掉的珐琅质。最简单的方法我发现地带所有这些电线是与火炬 - 我加热丝,直到它的红色和所有的搪瓷热烧伤了,然后用砂纸打磨的两端。一旦线圈的两端都切成需要的长度和剥离,我焊连同一期一次。这是最好做的模具,以使我们知道每一个线圈在现场配合。我覆盖的焊点热缩小管材。 毕竟3个阶段是焊接在一起,它在我所有组装模具,和力每卷成正是其适当的位置并保持它还有用胶带然后,我的小方片的玻璃纤维布,胶线圈互相利用的人,和超级胶。这使得uncast定子相当强烈,这样我可以捡起来,取出了模具. 不用的东西是分开。在这里,我们已经删除了所有的胶带,我去过的两端各绑相一起使明星的连接。下一步是取消这出模,铸造定子。在这里,我们正在铸造模具的定子。我用的是标准聚酯树脂,他们出售的玻璃钢汽车配件商店工作。它气味不好,需要谨慎处理及呼吸器应使用。我喜欢它,除了它的味道 - 它的便宜,它设置了快它似乎很可靠,如果你遵循的方向。第一第一步是在铸造蜡模小心。汽车蜡或约翰逊木是一个不错的模具,使释放。然后我足够的树脂混合支付的模具和湿地的底部。然后,我们把一玻璃纤维布层,以加强定子。然后,我们倒有点更多的树脂,使布与树脂完全饱和。在这一次,我们仔细考虑的,我们在一粘在一起线圈组装,并将其放置在模具。然后我树脂混合成一批具有滑石粉(可能是一个由量有点不足50滑石粉),倒的到模具,使线圈是由树脂覆盖。其后,另一层的玻璃纤维布,另有直树脂层。我们使确保玻璃纤维饱和,并设法找出任何气泡 - 然后钳对模具的盖子。对我来说,如果我按照指示今后,随着树脂,它通常需要2 - 4小时的树脂硬化和降温,届时定子可以采取出模具。也许更好的做法是在一夜之间离开 - 但我通常会发现它的完成在几个小时或更少。我喜欢做一次所有的臭树脂的工作。磁铁转子是很容易的,我们周围的外径包装胶带,并作出胶合板岛的内径(8“在这种情况下直径)。我坚持下来的胶合板岛屿的钢考克等树脂不会泄漏出来。我们把一些与树脂滑石粉,和它周围倒磁体。同样 - 这些磁铁转子各有16 * *非常强大磁铁。如果他们太接近,太接近或作出任何钢,他们将飞向并以难以置信的力量崩溃。如果得到你的手指之间的磁铁转子我希望你会失去他们。他们是*很*危险,应小心处理*很*和保存在一个安全的地方*很* - 必须有与磁铁没有意外转子!在图片上面,他们是太接近* *一起被安全.我把他们的方式很小心,图片的缘故只是,通常我一直在不同的地方,直到他们组装。一旦定子出来的模具,我们在这两个小钻洞,和螺丝给我们使用相同的模板装入6钢定子以风力发电机组的括号内。然后我们就可以钻出来,6 1 / 2“直径围绕定子孔,它会与括号伏贴。这一点很重要,以确保该洞之间的圈所以有没有机会成为一个线圈钻!我也钻在定子在我登上了3 3 / 8“直径孔其中一些黄铜螺栓作为终端服务电连接。一旦所有的孔钻,我们要安装6钉它的安装定子。重要的是要使用*全不锈钢* 磁铁附近的任何地方的硬件,因此,所有的硬件上图是不锈钢。否则,将被磁铁吸引到钉,他们将吸取通量远离线圈和导致机器以齿轮这将使它难以平衡的刀片,并导致其不那么容易启动风速低。这是项目的一部分3。我们的目标是建立一个简单的17 风力涡轮机,基本上是我们扩大了早期版本的机器地建立了非常受休皮戈茨轴向磁场风的启发涡轮机的计划。在这里我们后面附上磁铁转子的枢纽。同样,我们有要真正解决这些磁铁转子小心,枢纽 - 扳手. 任何由钢或铁的强烈吸引这些磁铁。注意我们是如何使用的是螺母,垫圈和服务之间的间隔磁铁转子。更好的是将机间隔,它可以需要时间让事情完美的使用螺母和垫圈。所以我们装入定子有大约3 / 32“它与后面的差距磁铁转子图为,你便可以看到我们的三顶螺丝小心使用降低前磁铁转子进入位置。磁铁转子必须对齐,所以,凡是我们有一转子N极,将有一反S极的其他转子。当我们把磁铁下降在磁盘上,我们磨成每个转子两侧1人指数马克等我们可以肯定,让他们一起正常。所以这里我们有一个完整的机器,除了木制零件!在这个时候,我们可以对它进行测试。在速度禁约75转正是如此一切都很好!这是相当令人印象深刻僵硬此发电机当你的规模变得短了全部3个阶段。如果你旋转它手很好,速度很快.然后短它 - 有一个令人印象深刻的闪光像(焊机)和它的刘海的死立即停止。很多的乐趣.我有我的朋友和邻居斯科特建立从我的刀片层压雪松。他有一个很好的木材店,他可以在一小部分他们的一次我可以 - 而且可以节省到我的店里一团糟!我们想出了一个非常简单的公式这些叶片,使他们会很容易使 - 与易于复制。他们是6“宽,小费,约14”宽,最宽处近根和锥度直。他们是8 1 / 2 长期以17的总直径。他们定于3度小费,并在中途点(半径= 4.256度)。这一切都使得该刀片完全平面前,可以做得很很容易就用一个简单的夹具刨床。上图是刀片的技巧,你可以看到很简单翼型。该翼型厚部分为1 / 8“像刀片厚广,所以在提示我们3 / 4“厚,在我们中途点约1.5“厚,它锥形,最大厚度为2”附近的根刀片的。刀片将被夹在两个胶合板枢纽。这些集线器 26“,直径从3月4日作出了”厚波罗的海桦木胶合板。波罗的海的桦木胶合板是超级强硬的东西.它很好地保存起来天气。它比普通的3 / 4“胶合板更强。下一步,我们的车轮轴承润滑脂,并安装枢纽,背面转子的机器。然后,我们可以调整轴承和插入开口销到城堡螺母,保存它所有的主轴。在这里,我们正在组装的刀片。我玷污了黑色和我们中心涂一切与亚麻油厚外套。有3个螺栓通过集线器/为每个刀片刀片组装 - 所以一共有9个螺栓协助举办的刀片,挤压整个三明治在一起。首先,我们组装这一切,只是舒适的螺栓,以便我们能仍然可以调整刀片的位置。这里乔治和斯科特和测量小费付小费的刀片,使他们肯定是合适的定位。这个问题一旦解决,我们可以收紧所有的螺栓和螺钉的一堆木材表决。在这一个,我们有每15到每个刀片方 - 木螺钉通过集线器,一个共有90木螺钉在整个大会。 我忘了帮尾巴的照片。尾巴是一种箭头形 - 它基本上约2 1 / 2宽,5高,约12平方米英尺的总面积。它制成的非常强大的1 / 4“
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