钢丝绳采购、使用、保养、报废管理办法.doc

钢丝绳采购、使用、保养、报废管理办法目的： 为了规范钢丝绳的采购，使用、保养、报废管理，预防事故的发生，实现安全生产，特制订本办法。适用范围：本办法适用于集团公司所有使用钢丝绳的单位。具体办法：一、 钢丝绳采购：由钢丝绳使用部门依据煤矿安全规程和相关规范的要求提供钢丝绳采购计划，计划中应注明钢丝绳的规格、型号、用途、数量。供应部门依据使用部门申报的计划选择规模大、信誉好、质量高的生产厂家进行采购，新绳到货后，仓库保管员要负责验收，对每卷钢丝绳必须保存有厂家合格证，质量保证书，煤安标志等原始资料，并对钢丝绳妥善保管备用，防止损坏或锈蚀。二、 钢丝绳使用、保养、报废：1、 新绳在悬挂前必须按煤矿安全规程要求进行检验，检验合格后，方准使用。2、 使用中的钢丝绳必须按检验周期定期进行检验。（1） 升降人员或升降人员和 物料用的钢丝绳自悬挂时起每隔6个月检验一次。（2） 升降物料用的钢丝绳，自悬挂起12个月时进行第一次检验，以后每隔6个月检验一次，摩檫轮式绞车用的钢丝绳，平衡钢丝绳以及直径为18mm及其以下的专为升降物料用的钢丝绳（立井提升绳除外），不受此限。3、 各种提升装置用的钢丝绳，悬挂时的安全系数应符合下列规定：（1） 专为升降人员的，不得低于9.（2） 用于升降人员和物料的，在升降人员时，不得低于9，升降物料时，不得低于7.5.（3） 专用于升降物料的，不得低于6.5.（4） 架空乘人装置，不得低于6.（5） 罐道绳，防撞绳、起重用的钢丝绳，不得低于6.（6） 防坠器的制动绳，不得低于3.4、 摩擦轮式提升钢丝绳的使用期限不超过2年，平衡钢丝绳的使用期限不超过4年。如果钢丝绳的断丝、直径缩小和锈蚀程度不超过煤矿安全规程第405、406、408条文规定，可继续使用，但不超过1年。5、 钢丝绳检查、使用保养：（1） 对提升钢丝绳，罐道绳必须每天检查1次，平衡钢丝绳、防坠器、制动绳、架空乘人装置的钢丝绳至少每周检查1次，检查结果应记入钢丝绳检查记录，对使用中的钢丝绳日常检查应用不大于0.3米/秒的验绳速度，用肉眼观察和手捋摸的方式进行。公司机电部利用专用的钢丝绳检测仪定期对使用中的钢丝绳进行检测，并对检测过的钢丝绳出具检测报告，使用单位要妥善保管，具体使用钢丝绳检测周期见附表。（2） 钢丝绳使用中，应满足煤矿安全规程第416条规定的卷筒直径与钢丝绳直径的比值要求，以控制其弯曲疲劳应力，钢丝绳在滚筒上排列要整齐，运行时要保持平衡，不跳动、不咬绳。正在使用的钢丝绳，每月至少涂油一次，摩檫轮式提升装置钢丝绳只准涂、浸专用的钢丝绳油（增磨脂），但对不绕过摩檫轮部分的钢丝绳，必须涂防腐油。润滑钢丝绳用油要求粘稠性能好、振动、淋水甩不掉，采用专用的钢丝绳油。平衡钢丝绳（尾绳）不得被水淹没，也不许有托绳现象， 要保证尾绳运转通畅。斜井提升中，要求地滚装置齐全，转动灵活，道床内不应有杂物，钢丝绳不允许与顶板与巷道壁相摩擦，以免造成钢丝绳磨损。钢丝绳应定期进行剁头和调头，其剁头和调头的期限，应根据各单位不同使用条件和钢丝绳损坏情况而定。立井提升容器与提升钢丝绳的连接，必须采用楔形连接装置。倾斜井巷矿车与钢丝绳的连接必须用桃形环连接，钢丝绳穿过桃形孔用绳卡与主绳卡紧，绳卡不少于5个，其间距为200300mm。6、 钢丝绳更换与报废：钢丝绳出现下列情况之一时，必须更换。（1） 使用中的钢丝绳在定期检验时安全系数达不到煤矿安全规程第401条的规定时，该钢丝绳必须更换。（2） 各种股捻钢丝绳在一个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比，达到下列数值时必须更换。A、 升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳为5%。B、 专为升降物料用的钢丝绳、平衡钢丝绳、防坠器的制动钢丝绳（包括缓冲绳）和兼作运人的钢丝绳牵引带式输送机的钢丝绳为10%。C、 罐道钢丝绳为15%。D、 架空乘人装置、专为无极绳运输用的和专为运物料的钢丝绳牵引带式输送机的钢丝绳为25%。（3）以钢丝绳标称直径为准计算的直径减小量达到下列数值时，必须更换：A、提升钢丝绳或制动钢丝绳为10%。B、罐道钢丝绳为15%。（4）钢丝绳在运行中遭受到卡罐，突然停车等猛烈拉力时，必须立即停车检查，发现下列情况之一者，必须将受力段剁掉或更换全绳。A、 钢丝绳产生严重扭曲或变形。B、断丝超过煤矿安全规程第405条的规定。C、直径减小量超过煤矿安全规程第406条的规定。D、遭受猛烈拉力的一段的长度伸长0.5%以上。E、 在钢丝绳使用期间，断丝数突然增加或伸长突然加快，必须立即更换。（5）钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时，不得用作升降人员。钢丝绳锈蚀严重，或点蚀麻坑形成沟纹，或外层钢丝松动时，不论断丝数多少或直径是否变化，必须立即更换。各单位在更换钢丝绳时，要将旧绳妥善收好，以