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文档简介
万能材料试验机操作规程(2份)1、接好电源线,按“电源开”按钮,指示灯亮,开启微机。2、根据试样,选用测量范围。3、根据试样形状及尺寸,把相应的钳口装入上下钳口座内。4、开动油泵拧开送油阀使试验台上升10mm,然后关闭送油阀,如果试台已在升起位置时,则不先开动油泵送油。5、转动操作模式按钮到夹紧模式,利用按钮盒上的上夹紧旋钮将试样的一端夹于上钳口中。6、调整试验力显示为“零”。7、将下横梁升降到适当高度,将试件另一端夹在下钳口中(须注意使试样垂直)。8、调整变形显示为“零”。9、打开送油阀开始试验,试样开始受力以后,转动操作模式按钮到主机工作模式,并按试验要求的加荷速度,缓慢的拧开送油阀进行加荷试验,通过观察计算机屏幕的试验力时间曲线,控制试验的加荷速度。10、试样断裂后,关闭送油阀,停止油缸工作。11、转动操作模式按钮到加紧模式,利用按钮盒上的上松开旋钮从上钳口中取下断裂后的试样,然后利用按钮盒上的下松开旋钮从下钳口中取下断裂后的试样。12、打开回油阀使油缸回到开始试验的位置,试验结束。压力试验机操作规程(2份)1、试验前应先检查压力机是否完好,油箱内的油是否添足,确认机器处于正常状态方可使用。2、试验前应对试件最大荷载有所估计,以便选用相适应的度盘(所测数据为度盘的20%80%),并调整缓冲阀,使之与选用的度盘相符。3、接通电源,启动油泵,并关闭回油阀,打开送油阀,使活塞升降一次,以便油的运转和机器的工作,加荷前应校正指针零点。4、放好试件至下承压板的中心位置,调整丝杆高度,可调至试件离上压板空余12mm.当试件还未接触到上压板时,可调节速度阀快速上升,当试件接触到上压板后,可调整速度阀。5、根据规定加荷速度,调节送油阀,直到试件达到极限程度,运动针开始退回时,关闭送油阀,记录读数,然后开启回油阀卸荷。6、在试验过程中,如遇有异常声音,应停机检查,待排除故障后再重新开机试验。7、试验完毕,随即清除破碎试块,以待下次试验。当不再做试验时,要打开回油阀,关闭送油阀,切断电源。混凝土强制搅拌机操作规程1、启动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象,如有刮碰现象应及时调整。2、清理料筒内的杂物。3、启动前应将筒体限位,方能启动。4、搅拌轴旋转方向应按筒体端面标记所示。5、装放的物料必须清除金属及其它杂物。6、根据搅拌时间调整搅拌器的定时,注意必须在断电情况下调整。7、按动起动按钮,主轴便带动搅拌铲运转。8、达到调定时间后自动停机。9、卸料时应先停机,打开锁定销,搬动手柄使料筒旋转到一定位置,再使锁紧销定位旋转主轴,使拌合料排出筒外。10、拌合料排净后手动筒体复位,将搅拌筒锁定销定位。11、清洗筒时可将水倒入筒内使主轴旋转进行冲洗,也可用于砂清洗。12、试验完成后关掉电源,清洗打扫卫生。水泥胶砂搅拌机操作规程1、搅拌机工作程序分自动控制和手动控制两种功能,使用时用哪种功能由装在立柱上的切换开关来完成。2、先使搅拌机处于待工作状态。把水加入锅内,再加入水泥,把锅放在固定架上,上升至固定位置。并根据情况选择“自动”或“手动”操作,机器运转程序如下:低速30s,同时加入标准砂;高速30s,停拌90s,并在第1个15s内用胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂,刮入锅中,高速60s,各个搅拌阶段,时间误差应在1s以内。3、搅拌完成后,把锅降下来,将叶片上的胶砂刮入锅中,马上制备胶砂试件。4、试验完成后关掉电源,清洗打扫卫生,并做好仪器使用登记记录。水泥净浆搅拌机操作规程1、检查电源电压是否符合要求并试运转,一切正常方可使用。2、将拌和锅用湿布擦过后,加入规定数量水,然后在510 S内将称好的500g水泥加入锅中,防止水泥溅出。将搅拌锅放在搅拌机的锅座上,升至搅拌位置,启动搅拌机。3、拌毕,将搅拌锅置于非搅拌位置,取下搅拌锅,从锅中取出试样进行有关试验。4、试验完毕,关闭电源,将搅拌锅、搅拌翅等用湿布擦净。应再用干布将其擦干净,记录仪器使用前后状况。水泥胶砂振实台操作规程1、接通电源前,请检查外部输出线是否有短路断路等现象。2、正常时,接通电源,打开电源开关,数字显示屏显示00,按“启动”键,振实台电机开始运转,电机运转圈数通过数显屏显示出来,达60时,停止电机运转,停止指示灯亮,等待下一次工作的启动。3、试验完后关闭电源,擦试仪器。水泥细度负压筛析仪操作规程1、将筛置于筛析仪上,检查密封性能;2、将样品按要求数称量,倒入试验筛内,盖上筛盖。3、插头插入电源座(注意电源座必须接地),按筛分材料预至筛分时间,开启开关,调整至规定负压压强。4、自动停机后,将试验筛内的筛余物称量,就可得出筛分测试结果。5、试验完成后,应及时进行清扫,保持整个设备的清洁、干燥。雷氏沸煮箱操作规程1、检查沸煮箱的地线是否完好;箱体是否漏电。2、打开箱盖,向箱内及水封槽加水,箱内加水深为180mm,然后将雷氏夹或试饼放入支架上。3、接通电源,打开控制器电源开关,仪器自动完成规定的程序。4、如果加水时的水温低于20时,可进行预加热至水温20时,停止加热。然后将雷氏夹或试饼放入支架上。再按规定的程序完成。5、将水由出水咀放出,打开箱盖待箱体冷却至室温,取出试件进行检测。6、将沸煮箱内清洗干净。液塑限联合测定仪操作规程1、调节底脚螺母,使工作面水平。2、接通电源,放上测土试样,再使电磁头吸住圆锥仪,使微分尺垂直于光3、调解投影物镜,使微分尺影像清晰,再调零线调节旋扭,使屏幕上的零线与微分尺零线的影象重合。4、转动平台升降螺母,当锥尖刚与土面接触,计时指示灯亮,圆锥仪自由落下,延时5秒,读数指示灯亮,即可读数;如要手动操作,可把开关扳向“手动”一侧,当锥尖与土面接触时,接触指示灯亮,而圆锥仪不下落,需按手动按扭,圆锥仪才自由落下。5、读数后,要按复位按扭,以便下次进行试验。标准振筛机操作规程1、 在按入分样套筛时,应按照筛孔大小顺序选放,孔径大的放在上,孔径小的放在下,加上筛具底盘,再将物料放入最上一层的筛具内,然后再把物料的套筛放到本机的底盘上,随后旋紧顶盖手柄,以固定筛具。2、 插上电源插头,扭动定时开关按所需的工作时间,按下控制按扭,该机自动在指定时间内往返运动。3、 待定时器到达选定时间的定位,震筛机就自动停止工作。4、 反时针方向旋转手柄,捍上盖,并固定在立杆上,取下筛具,依次将震筛后的各号筛子内的物料进行测定。5、 初次工作时,如不上下震击,因电机倒转将电源线头调换一下。6、 自动停止或手动停止工作,如长时间不动,须拨出插头,切断电源。标准恒温恒湿养护箱操作规程1、首先按下温度设定按钮,温度设定至所需温度,然后松开其按钮,控温部分即可自动工作。2、温湿度设定,湿度显示与控制是采用干湿盒控制,湿度设定为90,温度设定在19至21 。3、养护箱工作时必须保证养护箱加湿器水箱中有水。 4、养护箱工作时每天分早中晚三次记录温度、湿度的实时值,如果超过标准值,立刻将箱内试体移入标准环境,然后通知专业人士对养护箱进行维修,直至达到标准要求。全自动控温控湿设备设备操作规程1、推上电源开关,将仪器表面温度显示设定为20,干湿度设定为952、当仪表低于19时机组自动进入加温状态。3、当仪表高于21时机组自动进入降温状态。4、一定要有专人保养,使用当日要经常检查各种状态运行情况。5、自来水和电源要正常供给,以免影响养护效果或损坏机组。混凝土磁力振动台操作规程1、振动台使用前,应先打好地基,按震动台底架螺栓孔预埋上固定螺栓,按水平尺把地基平面找平,然后进行安装。2、振动台安装后,试车时首先开机35分钟后停机对所有紧固螺栓进行检查,若松动须拧紧后方可使用。3、振动台不宜在没有负荷的情况下起动运转。4、振动台在振实过程中混凝土试件的放置要与台面的中心线相对称,使负荷平衡。5、振动器轴承应经常检查,并定期拆洗更换润滑油使轴承保持良好润滑,方能保证振动台的使用寿命。6、振动台应有可靠的接地线。多功能电动击实仪操作规程1、取有代表性的天然含水量或风干土样进行实验,土样取来后,放在橡皮板上,用碾土机或橡胶棒在橡皮板上反复碾压,研碎直到研碎的土块全部通过5mm的筛子,取筛子土样15-20kg拌匀备用。2、将击实筒放在坚硬的地面上,取制备好的土样分3-5次倒入筒内,小筒按三层法时,每次约800-900g(其量应使击实后的试样略高于筒高的1/3),按五层法时约400-500g,对于大试筒,先将垫块放入筒内底板上,按五层法时,每层需试样900g(细料土)、1100g(粗粒土),按三层每层需试样1700 g左右,整平表面并稍微压紧,然后按规定的击数进行第一层土的击实,击实时击锤应自由垂直落下,锤迹必须均匀分布于土样面,第一层击实完后,将试样层面“拉毛”,然后再装上套筒,重复上述方法进行其余各层土的击实,小筒击实后,试样不应高出筒顶面5 mm。3、试验完毕,将仪器擦干净,关闭电源。记录仪器使用情况。静水力学天平操作规程1、使用前应先调好天平的平衡位置,所称之物及砝码要尽量放在秤盘中心,大砝码放在中心,以免开启天平后秤盘产生剧烈晃动,被秤物体不得超过天平最大秤量。2、加卸被秤物体及砝码时,应关闭天平后进行,否则会损坏刀刃。3、开启天平与关闭天平时旋转开关旋钮,必须稳而均匀,当刀刃与刀承接触后,可迅速旋转旋钮,关闭天平最好指针摆动至零点时关闭,以免产生大的震动。4、吊篮在水中时应在吊篮横旦上加上专用平衡砝码并移动游码,调好天平的平衡位置,向秤盘加卸砝码时,必须从大约等于被衡量物体重量的砝码开始,然后依次加减砝码直到天平平衡为止。5、吊篮的使用步骤按常用建筑试验手册中标准方法进行。6、衡量完毕后将所秤之物及砝码取下,不可留置盘上。7、尽量避免酸碱等有害物质直接附在秤盘上。双端面磨平机操作规程1、夹持好样块,注意两边对称,紧贴夹具。2、将两磨头退出,使工作台运动时样块撞不着磨轮为止。3、装上防护罩,开启水源开关。4、按动总电源按钮。5、启动磨头按钮使磨头按箭头方向转动,绝不允许反转。6、按工作台按钮。7、手动进给磨头,使之磨削,需自动时将手柄板至自动位置即可,两磨头分别进行磨削。磨好后将手柄扳至手动位置,再往复磨几次,确保标本时光洁度。磨好后退出磨头。8、使用结束后,应清洗工作台上的残留岩渣,并擦净水渍,磨头给进工作台要擦净并加注机油。往复工作台下导轨在两端如润滑油,使用一定时间后,摆杆与滑块之间,以及离合器总成都要加上润滑油,以防生锈。9、经常检查下滑块、上滑块的润滑情况,要经常加油,减少磨损。10、磨头工作导轨要经常检查,以防松动。自动岩石切割机操作规程1、机器安装完毕后,连接控制台与整机的电缆线接头,接通控制台的外接三相四线380V电源,检查整机各转动部分是否灵活,紧固件是否松动。2、按下总电源按钮,控制台面板上的各停止按钮上方的指示灯均应明亮。3、依次按主机的起动按钮,应保证主机的旋转方向与罩壳上的箭头指示方向相同。4、按快进快退按钮,检查切刀的控制指令应和按钮指示一致。5、一切检查完毕后方可装上岩样切割,岩样装夹时,应根据岩样的形状和数量选择可靠的夹持点和适宜的夹持方法,防止虚夹和假夹现象,防止切削过程中因岩样窜动损坏刀片和岩样。6、在进行岩样成形切削时,配备一块长度适当、厚610mm、宽45mm木板垫放在长压板下,解决岩样压不紧和岩石开裂及形状不规则现象。7、切刀运动到终端后退时,需待刀片完全脱离工件后,方可脱离机和水泵,然后再打开密封门拆卸工件。8、正常切割时,不可按快进按钮,防止损坏刀片和机件;切削过程中应保持冷却液流量充足,防止因冷却水不够,造成刀片磨损加剧。9、切削过程中如发现主机有异常响动,应立即退刀停机检查。10、工作完毕后,应清冼工作台面,擦净刀片与工作台上的水渍,加注进刀拖板与导轨的润滑油。11、整机使用后,如在一定时间内暂不使用,应将刀片、夹具移动部位及其他易生锈的部位涂上锂基牛油,以防锈蚀。电动脱模器操作规程1、通电源,电源指示灯工作,按“上升”或“下降”键,丝杆上升或下降与按键一致,否则应调换电源任意两相线即可。2、择对应的套板和顶帽,调整搁板位置,使横 搁板之间的距离大于试模筒的高度。3、以上工作结束后,按“上升”键开始脱模。若中途需停机,按“停”。4、试件脱出后,按“下降”键将丝杆降至最低位。5、按上述操作可重复脱模。电子天平操作规程(3份)1、天平应保持清洁、干燥,天平须放在坚固的台架上,避免天平受震动。2、称量前应检查天平是否处于正常,不符合要求时应进行调节和校正。3、开启和关闭天平要平稳,增减被称量物质或砝码须关闭进行,防止因震动和冲击而损坏刀口。4、用砝码要用镊子夹取,不得用手拿,防止沾污,称量时物品和砝码应尽可能放在称盘中间。5、称量任何物品,不可直接放在称盘或一张纸上,应放在表面器皿或玻璃瓶中,对于吸湿性、挥发性、腐蚀性物品,须放在密闭容器中进行,过热过冷的物品,待其达到室温时进行。6、天平匣内以硅胶吸湿,使其保持干燥,称量时不要让任何东西散落在天平匣内。7、称量完毕,关闭天平,取下砝码(光电天平尚需切断电源),然后套上天平罩。砂浆搅拌机操作规程1、启动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象,如有刮碰现象应及时调整。2、清理料筒内的杂物。3、启动前应将筒体限位,方能启动。4、搅拌轴旋转方向应按筒体端面标记所示。5、装放的物料必须清除金属及其它杂物。6、根据搅拌时间调整搅拌器的定时,注意必须在断电情况下调整。7、按动起动按钮,主轴便带动搅拌铲运转。8、达到调定时间后自动停车。9、卸料时应先停机,打开锁定销,搬动手柄使料筒旋转到一定位置,再使锁紧销定位旋转主轴,使拌合料排出筒外。10、拌合料排净后手动筒体复位,将搅拌筒锁定销定位。11、清洗筒可将水倒入筒内使主轴旋转进行冲洗,也可用于砂清洗。水泥胶砂流动度测定仪操作规程1、将插头接入控制器后对应孔内,打开电源开关。按“启动”按钮,开始跳动,按“停止”按钮,停止跳动并复位。如跳桌在24小时内未被使用,先空跳一个周期25次。2、仪器必须可靠接地。3、使用完毕后,应擦净仪器,清除仪器周围残留胶砂,用轻油稍稍润滑推杆,桌面和凸轮表面,长期不用,仪器应防尘保护,控制器放置在包装盒内。如仪器不计数,请检查接近开关是否松动,与凸轮间隙是否为12mm,如有偏离或松动,请调整间隙后紧固。4、使用前,请用检规检查落距。砼贯入阻力仪操作规程1、检查底座是否平衡,立柱有无倾斜。2、空称时指针应对准“0”位标线,如有偏离,应用圆盘下颈部的调整螺钉调整。每次调整后,用脚尖轻蹬承重板,使指针迅速超过“0”位标线,并自然弹回,若指针与“0”位标线重合,即可使用。3、将准备好的试件放在贯入阻力仪上,记录质量。4、根据贯力阻力选择适宜的测针,先使测针刚好接触试件表面,然后转动手轮使测针垂直且均匀插入试样中。5、记录时间及刻度盘显示的质量增量和环境温度。6、重复第四、五条,直到试验结束为止。7、将测针擦试干净,并记录仪器使用前后状况。混凝土抗渗仪操作规程1、旋下压力容器上的注水嘴的螺栓,同时打开7只阀门,将洁净的清水注入压力容器内,观察0号控制阀放水管出水流畅,然后关闭0号控制阀,直至注满溢出为止,再将螺栓装上拧紧。2、向透水箱注满清水。3、将水泵上二异柱螺母拆下,拨出上档板及水泵柱塞、向泵内注满清水,再按原方向装上即能开机正常工作。4、调节电接点压力表至(4MPa)位置上。5、通电、启动电源开关,使水泵能正常运行(应无冲击现象)观察6个试模出水是否正常,直至无气泡为止。6、逐个关闭控制阀,观察压力表压力是否上升,排除一切泄漏故障,使压力能稳定在所调节的范围内。7、按标准试验方法,将模逐个安装就位、初步不可拧紧、打好欲按要求试验压力的电接点压力表,即可正常工作。路面材料强度仪操作规程1、丝杠盘之螺纹部分,应灌注适量机械油,以保证其结合部位的润滑。2、将选择手柄置于推进位置,开动电机,丝杠盘可获得50mm/min的升降速度适宜于做沥青混凝土的马歇尔试验、将选择手柄置于拉出位置,开动电机,丝杠盘可获得1mm/min的升降速度,适宜于做承载比等需要胺此速度进行的试验,将选择手柄置于中间位置即可进行升降,具体方法是:选择手柄置于中间位置后,用摇把摇动箱体前面的方头手柄,可获得1/6毫米/圈的速度,可用于其它需要施加垂直荷载试验。3、如在推进(或拉出)选择手柄过程中,推进(或拉出)不到应有位置时,可适当摇动方头手柄即可使选择手柄推进(或拉出)到适当位置。4、开始进行试验时,先将适当测力环用紧固螺钉固定在支架上,然后进行试验,试验所施加的荷载量,可以从测力环的百分表上读出。5、试验完毕后,仪器表面应当经常擦试,保持仪器的整洁。电热鼓风干燥箱操作规程1、将所需烘干的材料置于浅盘中,放置于干燥箱内的搁板上,防止材料掉入板孔中。2、接通电源,打开电源开关。3、检查电源线路是否正常。4、按材料试验规程和标准要求设定温度5、掌握材料的类别和烘干时间。6、待烘干时间完成后关闭电源。恒温水浴操作规程1、水浴箱外壳必须有效接地,以保证安全。2、在未加水之前,切勿按下电源开关,以防烧毁电热管。3、旋转调温旋钮,就能调整所需温度,顺时针方向旋转为增加温度。反之则为降低温度,以表上读数为准。4、在调整温度旋钮时,红绿灯会交替亮灭,当温度达到规定要求的温度时,红指示灯亮表示加热电源已经切断,水温箱停止加热,当水温箱温底低于规定的要求时,绿指示灯亮,加热电源自动接通继续进行加热。含气量测定仪操作规程1、用湿布将量钵和盖的内表面擦净,然后装入混凝土试样,用振台式或插刀式振捣器振实,使混凝土表面泛浆呈釉光,并用抹子仔细抹平,无气泡存在。2、称出容器和混凝土试样的总重量,并由此求得容器内混凝土总重W。3、在正对操作阀孔的混凝土表面贴一小块薄纸或塑料薄膜,擦净法兰盘,盖好量钵盖,拧紧钳式夹,打开排气阀。4、关闭操作阀从进气阀充入压缩空气,通过操作阀调整气室压力并轻扣表盘,使压力表指针为0.2MPa。5、关紧操作阀打开进水阀加入少量水,关闭进水阀,排水阀使之密封不漏气。6、打开操作阀,使气室内的压缩容气进入量钵,待压力表指针稳定后,读出表值,测得相应的含气量A1。7、打开排气阀,解除压力。8、重复4、5、6条操作步骤,复测一次含气量值A2。砂浆分层度仪操作规程1、将拌合好的砂浆进行稠度试验,然后将同批砂浆一次注满分层度筒。2、静置30分钟后,去掉上层20cm砂浆,然后取出底层10cm砂浆重新拌匀再测定砂浆稠度。3、两次砂浆密度的差值,即为砂浆的分层度。4、砂浆的分层度应取两次试验结果的算术平均值。压力泌水仪操作规程1、将上盖打开要试验的砼拌合物装入试验筒中(距上边大约2-3cm)用捣棒由外围向中心均匀插捣25次,称重。2、将止回阀按顺时针方向拧紧,(压力显示为35-40Mpa)活塞压强(3.5-4.0Mpa)并保持压力。3、当压力达到40 Mpa时,立即打开泌水阀门,将泌水接入1000ml量筒内,同时开始计时,并在10秒和140秒读取泌水量V10、V140。4、试验完成后,将止回阀按逆时针方向旋回,减压。将下底座取走,上部放脱摸架上将止回阀顺时针拧紧,加压、砼块及活塞自动脱落再将止回阀,逆时针旋回减压,打开上部将千斤顶活塞压回。5、试验完成后,要将仪器用水冲净,擦干。分析天平操作规程 1、不要任意移动天平位置,及任意调节天平零件;不要经常拆装,以免影响天平灵敏度和损坏零件。 2、不应把过热的或过冷的称物放在称盘上,应使称物与天平温度一致后再进行称量。 3、对吸湿性、挥发性或腐蚀性的物质及液体,必须放在一定的器皿或容器内称量,并要加盖盖紧后再称量(容器不宜太大,外面必须绝对干净)。 4、天平开动使用时不要触及天平。一定要在天平关闭时才能放上或取下被称物或祛码。 5、使用天平不能超出过天平的最大称量。旋动开关轴应旋慢而小心(指针摆至中间时才能关闭天平),较重的物品和大砝码要尽可能放在盘的中央。 6、不能用手接触砝码、骑砝和天平的内部。 7、使用天平完毕后,必须检查天平是否关上,砝码是否齐全和是否放在原位。 8、发现天平损坏或使用发生故障时,应立即停止使用,检查原因,自己不能检修时,应送至修理单位,至检修合格后方能继续使用。砂浆稠度仪操作规程 1、将拌制好的试验用砂浆放入锥形盛量容器内。 2、调整锥体架,使标准锥体的尖端与砂浆混合物表面接触,并紧固好。 3、调节销母,使表针对准零位,移动表盘升降架,使齿条滑杆下端与试锥滑杆上端轻轻接触。 4、松开螺钉,标准锥体以其自身重量沉入砂浆混合物中。5、待标准锥体不再往砂浆中沉入时拧紧螺钉,转动销母,使齿条滑杆向下滑动至与试锥滑杆接触,此时即可在表盘上读得所测的沉入深度。以此深度即可查表得相应的沉入体积。水泥比表面积测定仪操作规程 1、将仪器放平放稳,接通电源,打开仪器左侧的电源开关。此时仪器左侧的四位数码管显示Errl ,表示玻璃压力计内的水位未达最低刻度线。2、用滴管从压力计左侧一滴滴的滴入清水。滴水过程中
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