销钉定位工装SOP.docx

威富精密五金设备有限公司 生产作业指导书（SOP） 第 1 页 共 4页产品名称厂内料号客户客户料号工位工艺描述版次3腔体6365WTWT-H6365-0000-01-A第二位背面加工版次2 进料检验 制程检验 出货检验每小时生产量（SPT）版次1V1.4工程别： CNC 去批锋 检验，包装，入库日期2013-3-08装夹时两个定位孔要放下去，使工件不会左右摆动。 加工时记得检查压块是否压好。 图一此处为定位销用于定位，此定位销不可以变型。工装表面的铝削要吹干净。重点注意和尺寸：1先检查定位孔有无漏加工，变型，缺孔。2程序暂停后检查是否偏位，在标准内继续加工。超出公差调机后加工。 图二 注意事项使用材料 来料检验OK品适用设备 CNC-HS650/UT380/FANUC 1.作业步骤: 1)技术员确认设备性能正常,夹具良好,加工程式正确无误;2)使用风枪将夹具上的铝屑及脏污清理干净；3)将检视OK待加工的产品放入夹具内，产品的定位孔对正夹具上的定位销，确认装夹方向性正确后起动夹具气阀，压紧产品；（夹具有防呆作用）4)按动CNC面板上的启动按钮，对产品进行CNC加工;5)CNC机加工时间内，作业员对待加工产品进行外观检视，来料外观不可有严重压伤；6)CNC机加工时间内，将已加OK的产品从清水槽内取出，用风枪清理表面水渍后检视产品外观， 7)CNC机加完成后，使用风枪将夹具及产品上的切削液、铝屑粗清理。松动夹具将产品取出放入清水槽内稀释切削液；8)重复26项操作，将加工OK的产品放入专用周转箱内。2.注意事项:1)依设备安全操作规范操作机器,防止工伤事故发生。2)产品表面不可有夹具或操作不规范导致的的压伤、碰伤现象;3)机加尺寸值正确，底部接刀台阶于公差内,侧壁刀纹符合样板要求4)无漏机加的现象,无漏工序，机加位无毛刺； 3.检验注意事项：1)外观及结构依图面要求检测，争议处参照工程样品.2)品管首件需全检,首件确认OK后，1H内的产品需由品管全检以确认品质稳定性。核准 审查制定 生产作业指导书（SOP） 第 2 页 共 4页6245YWTWT-H6245Y-0000-01第三工位端面1加工版次2 进料检验 制程检验 出货检验每小时生产量（SPT）版次1V1.4工程别： CNC 去批锋 检验，包装，入库日期2011-6-12 注意事项使用材料 侧面加工OK品适用设备 CNC-HS650 1.作业步骤: 1)技术员确认设备性能正常,夹具良好,加工程式正确无误;2)使用风枪将夹具上的铝屑及脏污清理干净；3)将检视OK待加工的产品放入夹具内，产品的定位孔对正夹具上的定位销，确认装夹方向性正确后起动夹具气阀，压紧产品；（夹具有防呆作用）4)按动CNC面板上的启动按钮，对产品进行CNC加工;5)CNC机加工时间内，作业员对待加工产品进行外观检视，来料外观不可有严重压伤；6)CNC机加工时间内，将已加OK的产品从清水槽内取出，用风枪清理表面水渍后检视产品外观， 7)CNC机加完成后，使用风枪将夹具及产品上的切削液、铝屑粗清理。松动夹具将产品取出放入清水槽内稀释切削液；8)重复26项操作，将加工OK的产品放入专用周转箱内。2.注意事项:1)依设备安全操作规范操作机器,防止工伤事故发生。2)产品表面不可有夹具或操作不规范导致的的压伤、碰伤现象;3)机加尺寸值正确，底部接刀台阶于公差内,侧壁刀纹符合样板要求4)无漏机加的现象,无漏工序，机加位无毛刺； 3.检验注意事项：1)外观及结构依图面要求检测，争议处参照工程样品.2)品管首件需全检,首件确认OK后，1H内的产品需由品管全检以确认品质稳定性。核准 审查制定生产作业指导书（SOP） 第 4 页 共 4页产品名称厂内料号客户客户料号工位工艺描述版次3腔体6245YWTWT-H6245Y-0000-01第四工位端面2加工版次2 进料检验 制程检验 出货检验每小时生产量（SPT）版次1V1.4工程别： CNC 去批锋 检验，包装，入库日期2011-6-12此压块为气动装置，打开气动阀门即可压好产品.此为端面加工工装，装夹示意图 重点注意和尺寸：1先检查定位孔有无漏加工，变型，缺孔。2下机前先检查4.3通孔及牙孔是否在公差内OK后在拆产品。3注意产品不可以碰伤划伤 图一 注意事项使用材料 侧面加工OK品适用设备 CNC-HS650 1.作业步骤: 1)技术员确认设备性能正常,夹具良好,加工程式正确无误;2)使用风枪将夹具上的铝屑及脏污清理干净；3)将检视OK待加工的产品放入夹具内，产品的定位孔对正夹具上的定位销，确认装夹方向性正确后起动夹具气阀，压紧产品；（夹具有防呆作用）4)按动CNC面板上的启动按钮，对产品进行CNC加工;5)CNC机加工时间内，作业员对待加工产品进行外观检视，来料外观不可有严重压伤；6)CNC机加工时间内，将已加OK的产品从清水槽内取出，用风枪清理表面水渍后检视产品外观， 7)CNC机加完成后，使用风枪将夹具及产品上的切削液、铝屑粗清理。松动夹具将产品取出放入清水槽内稀释切削液；8)重复26项操作，将加工OK的产品放入专用周转箱内。2.注意事项:1)依设备安全操作规范操作机器,防止工伤事故发生。2)产品表面不可有夹具或操作不规范导致的的压伤、碰伤现象;3)机加尺寸值正确，底部接刀台阶于公