钻孔灌注桩施工现场规定.doc

施工现场有关规定1、所有人进入现场必须戴安全帽，严谨酒后上岗衣物不整齐上岗。2、所有人员进场两日内将身份证复印件交项目部。3、进场机台开钻前两日将焊工证，卷扬操作证、钻机合格证交项目部。4、进场各机台不得私自动用项目部钢筋，吊筋按长度领取。5、机台进场必备物品：两块小黑板、黄色测绳（内带钢丝）泥浆桶，比重计、水平尺、磁力线坠、塌落度筒、压笼杠、孔口盘弯扳子、球胆、砼面探杆。6、机台泥浆坑、清水坑使用脚手架管做好护栏，竖杆3米一道，横杆两道，上端不低于1.3米，下端高出地面0.1米，用绿网围好，并在明显处挂警示牌。7、机台所有电缆按规定架起或预埋，严禁拖地，按现场临时用电规范接电，主配电箱有牢固接地装置，各分配电箱保证漏保完好灵敏，所有分配电箱需架起底部离地0.8米，焊机、照明使用专用箱，照明用具应有保护罩，照明用具天亮后必须拆除隐蔽放好。8、机台清水管、排浆管严禁漏水漏浆，各泥浆坑严禁泥浆外溢。9、机台护筒完好，高度大于0.8米，直径大于桩径0.2-0.3米，钻头直径与桩径误差为2cm。10、护筒埋设前必须校正桩位，护筒埋设时顶端平整并高出地面0.1米，护筒中心与桩位中心误差为5cm，钻机开钻前检查水平与四轮稳定性，并把小黑板相关内容填写完整（机号、楼号、桩号、护筒标高、设计孔深、吊筋长度等）后方可开钻，开钻后每加一根钻杆自测一次钻机水平，如有倾斜及时调整。11、钻机开钻后在孔深钻进至桩顶标高（以吊筋长度为准）上下3米处多次窜动钻具，以保证桩顶成孔直径，孔深超打0.2-0.4米、泥浆比重控制在1.15-1.25之间，钻机成孔后钻具提离孔底0.2米左右清空，严禁以深大代替正常清孔。12、提钻前再运钢筋笼到孔口，严禁过早运笼，钢筋笼到孔口后盘条有开焊现象由机台自行补焊，下笼过程中保护层碎裂掉落由机台补焊，孔口焊接使用单面搭接焊（搭接长度为10d+2cm）主筋盘弯后方可焊接，焊皮敲净后再点焊盘条，焊缝质量、主筋、盘条间距必须满足规范要求，焊吊筋时在桩顶位置加4块保护层，防止开挖后漏筋，并把第一个加劲箍圈焊点加固，防止起压笼杠时钢筋笼笼头散落，机台根据场地标高情况准备压笼杠并正确使用。13、导管保持清洁，底管长度不大于6米，下完管后导管底口悬空0.3-0.5米，沉渣大于设计要求必须二次清孔，灌砼小斗子必须焊井字形护网，防止砼中有大块堵管，浇筑砼前检查砼坍落度（180-220mm），并使用球胆隔水，防止桩底混浆，灌注过程中严禁撒料进入孔口造成桩顶混浆，提管时应保证导管埋深在2-6米之间，在灌注结束提管时应多次窜动导管并缓慢提出砼面，防止桩顶出现气洞，砼超灌高度应大于2倍桩径，灌注时应及时清理导管内外壁，检查不合格者严禁使用，各机台在灌注砼时按要求做试块拆模后送指定地点标养，灌注结束6小时后人工将孔口填满，防止吊人落物。14、各机台服从监理、甲方、现场管理人员工作安排，各带班机长熟悉图纸，孔深、吊筋长度、砼量、砼型号，并正确填写施工记录表，于每日早7:30分前将前一天施工记录上交项目部资料员。15、各道工序报检程序按监理、甲方要求确定。16、工地人员发生打架斗殴纠纷不论原因自行解决。生活区有关规定1、生活区集装箱按甲方要求统一摆设，做好防火措施。2、宿舍内电线不允许私拉乱接，不允许使用大功率电器，夜间部允许有长明灯。3、食堂内严禁住人，不允许使用20公斤大液化气罐，食堂保持卫生清洁，产生生活垃圾投放到指定地点，各食堂严禁工人将剩菜、剩饭乱倒。4、所有人员严禁打架斗殴、偷窃，违反者交当地公安机关处理。5、所有人员不得随地大小便违者罚款200元。钢筋加工区有关规定1、加工区场地应平整并按要求做好硬化措施，主筋、盘条架起存放防止生锈。2、所有焊工必须持证上岗，并戴好安全帽使用全套劳保护具，配电箱按规定架起，电缆预埋或架起，焊机使用焊机专用箱，照明设备天亮后撤掉并隐蔽存放，焊机保护罩完好，严禁使用钢筋做搭铁线，卷筋机、弯曲机不得使用倒顺序开关。3、钢筋笼主筋调直方可上架，主筋双面焊，必须盘弯，盘条调直归圆后方可使用，钢筋笼直径、加劲箍圈间距、盘条间距、主筋长度、焊缝质量、保护