《现场管理实务》PPT课件.ppt

宁波威霖塑料有限公司 现场管理实务 基层管理训练之一 一 现场管理的重要性现场管理为整个制造业营运之重心 而制造业有70 之资源均集中在生产上 故现场管理之优劣是制造业营运盈亏之重大关键 现场管理工作是千头万绪 除协调各个不同部门 来结合人员 机器 材料 夹具 模具等资源 依产销协调作最佳的资源规划 还要管理许多协力厂商的作业 来达成最佳品质 交期 成本之目标 壹 现场管理概述 二 现场管理的范围 一 整理 整顿 整洁1 概述 贰 现场管理的实务方法 1 高阶主管的了解与支持 与经营改善目标结合 2 改善小组的成立 整理整顿 管理办法之订定 3 整理整顿 之宣导 4 整理整顿 工作规划 一 标准的建立二 行动目标规划 2 整理整顿的推行步骤 5 整理整顿 工作执行 一 人 事 物的处理二 现场的处理 6 追踪检讨 一定点照像二小组活动三检讨四教育训练五成果发表 二 目视管理 看板管理 颜色管理 1 目视管理及看板管理 1 概述 目视管理 是将心 技合为一体并且使计划执行考核简化的群体情报方法 经由工厂 整理整顿 工作推行后 再透过看板 颜色 样品 等实体展示与标明 可进一步使管理工作更落实 一生产现场若有异常即显现出来 并且任何人都能够看得到 以早谋求对策 二异常的管理 设备故障 品质不良 零件断货 作业迟延等异常 以标示板迅速显示 可立即提出改善行动 避免异常继续发生及扩大 2 目视管理的功能 3 目视管理的应用 一流动看板 使用 卷标 与 传票 标示于料品上并使任何人都不致将料品搬至错误的地方 且生产也能顺畅进行 二异常看板 为了让现场的异常能自然显现可用 音响 与 灯号 以显示问题之所在 三生产看板 半成品 数量及其放置顺序 生产情报 库存量等 不需询问生产线负责人 只需到现场观看生产计划表之记录 即能了解整个工作情况 四标准化看板 一种指导操作及检验标准的看板 五绩效看板 A 生产 放置于生产线上 显示生产状况的指示看板 可以表示生产目标 生产实绩及停工原因等 B 品质 将产品的不良状况全以实体显示出来 让大家都能完全的了解不良品 1 有关人的颜色管理 如部门别 阶级别 客户别 供货商别 2 有关事的颜色管理 生产方面 品管方面 采购方面 卷宗方面 档案方面 窗体方面 3 有关物的颜色管理 材料方面 油料方面 管路方面 保养方面 设备方面 道路方面 4 有关成本管理的颜色管理 危险客户方面 财务报表方面 费用管制方面 业绩管制方面 绩效奖金方面 2 颜色管理 3 目视管理 看板管理 颜色管理的实施要点 首先 在现场作现品的管理 澈底的实施整理整顿 之后即着手下列各项工作 1 施行标准作业 按照作业规范工作 并不断的检讨改进 2 生产线停线的对策 作业当中发生下列原因 一工程中不良发生二不遵守标准作业三缺料等原因造成生产线停止 管理者为不使生产线停线的速谋改善对策 3 改善生产工程 管理者若能目视生产实态 即会产生改善浪费的意识继而实施改善的工作 4 目视管理检查要点 1 目的 以最经济方式达成生产计划 2 原则 1 最低制造成本 2 最佳产能运用 3 满足交货条件 4 提高生产士气 5 最少资金积压 6 最低占用场地 三 生产工作的安排 3 因素 1 对外 及时应付业务及交货之需 2 对内 各单位之生产效率 成本 作业配合及物料供应等 4 内容 1 进度安排政策的订定 2 生产安排前的准备工作 3 订单或工作负荷的计算与生产进度安排 4 设备负荷分析与设备工作进度安排 5 进度安排方法的确定 三 生产工作的安排 一 数字记录法 三 生产工作的安排 二 利用甘特图表示 三 生产工作的安排 三 利用曲线法表示 三 生产工作的安排 四 利用符号表示 特别应用于个别订货生产 注 F Forgings 锻造 L Lathe 车床 M Milling 铣床 G Grinding 磨光 T Treatment 表面处理 V Visible 观察时点 三 生产工作的安排 1 生产准备工作的内容 1 工作计划 包括生产产品 数量 交期 等 2 人员准备及配调 3 制品规范的核对 4 参考样品或图面以查对产品品质 5 材物料的准备及领用 6 工夹 模具的准备 7 设备的点检 8 生产日报表或生产看板的填记 9 检查是否有半成品 不良品或备品待生产或处理 10 其它协调事宜 四 生产准备 2 做好生产准备的要点 1 将生产准备内容作成标准作业程序 2 以产品别汇总产品生产的依据的资料 例如 工作指导书 标准工时表 标准料表 人员安排资料 制品品质检查重点 工作作命令单 等 3 将员工技能于事前作成职能分析表 并适时培育员工的第二专长 4 对设备产能 机器特性 工模夹具的准备查核 等作成资料 5 当日或当批清点各项存量 6 善用图表及目视管理 7 运用生产协调会以掌握异常状况 事先做好防范措施 四 生产准备 1 实施要点 1 确实实施收 发 存的数量及储位记录 无表单绝不自由移动 2 定期盘点 3 各类在制品分类标示储存 4 保管场所与容器妥善安排 5 如有不良或遗失应迅速处理 并追究责任 6 确保帐物一致 五 在制品管理 2 利用 移转单 或 移转交接簿 作在制品数量移转的处理 移转单范例如下 移转单单据NO 单位 日期 年月日 六 制程管理 1 目的 确保生产进度有效并促使生产任务如期完成 2 内容 1 生产实际进度是否与计划相符 2 产品效率是否稳定 3 产品品质是否异常 3 方法 1 口头报告 2 电话报告 3 书面报告 4 进度会议 七 生产进度管制 4 进度落后的原因与处置方法 1 常见的进度差异问题分析一途程计划不善或生产技术的变更 二日程计划不善 三工作分派工不善 四材物料或工具不能按时供应 五机器设备的故障 七 生产进度管制 六产品品质低劣 不良率过高 七存量不足发生停工待料之现象 八工作场所纪律不良九员工离职率提高或上班率过低 十意外事作的发生 2 处置方式 一限时补求 例 加班 托外加工 增加人手等 二改变进度 例 延迟交货 分批交货等 七 生产进度管制 生产异常包括订单内容变更 交期提前 暂缓处理及生产中发生制造异常 机器故障或其它生产因素 已影响到产品品质 数量 交期等 应立即将异常情形提报 适时调整生产计划或协调相关部门以配合客户交货的需求 八 生产异常管理 1 生产异常要项 1 订单内容不明确或受订内容变更应及时反应修正 2 交期安排或排程异常应以交期变更连络单适时反应营业部门 3 制造指示变更 数量 日期 应以制造命令变更单提出修正 4 生产中发生制造异常 已影响产品品质 产量或达标率时 应立即异常情形提报 同时追查原因 彻底进行改善 5 其它如价差 质差 时差 料差 等的异常反应 八 生产异常管理 2 生产异常处理方式 1 由生产实绩与计划值比较以掌握差异情形 2 设定异常水准以判断是否需及时反应 3 运用目视管理以尽速获得异常情形 4 异常情形应适时提报 5 异常时应同时进行异常原因分析追查 以针对要项提出对策 彻底进行重点改善 八 生产异常管理 6 设定异常表单以利管理 例如 一生产异常报告单 显示生产异常情形及处理对策 二品质异常处理单 显示生产中品质异常情形及处理方式 三用料差异分析表 显示生产用料异常情形 7 召开异常管理会议 以检讨异常现象并透过部门协商方式取得较圆满之处理对策并争取处理时效 8 定期分析生产异常所费成本 并探讨潜在原因以研订永久处理对策并照会相关部门及人员执行 八 生产异常管理 1 实施 早会 活动 好的开始 2 推动 整理整顿 将精神武装起来 3 办理各项 文化活动 强化生活品质 4 推行各项 管理活动 扩大参与 1 目标管理 2 品管圈 3 提案制度 4 成本降低活动 5 工作改善 九 现场管理活动 5 举办各项 教育训练 提高管理层次 6 善用同业或异常的管理经验 1 看板管理 2 颜色管理 3 国内工厂观摩 4 国外先进工厂参观研习 5 引进管理新知 九 现场管理活动 1 绩效管理 1 绩效 计划执行考核修正 2 管理 3 绩效管理 基于作业能力的维持与效率提高的管理制度 显示较差的管理项目 运用各项管理技术改善绩效 十 生产绩效管理 2 绩效的改善流程 3 绩效管理制度流程图 现场管理面临的难题 人 领导问题 王组长下属有10位组员 皆为有干劲的年轻人 但最近其中有1名叫曾有为 颇令人伤脑筋 曾进来公司已三年 其工作能力虽不差 但其态度行为确令人反感 例如 常为了琐事与人吵假 不遵守工作