山浪矿刮板输送机和皮带机安装检查标准.doc

山浪煤矿刮板输送机和皮带输送机安装运行检查标准随着矿井工作面的增加，我矿越来越多的使用刮板输送机和皮带输送机，为了规范刮板输送机和皮带输送机的安装运行检查标准，特制定刮板输送机和皮带输送机安装运行检查标准，规范矿井各队组对刮板输送机和皮带输送机安装、运行、维护、检查标准，望各单位认真贯彻执行。一、刮板输送机完好标准：1、机头、机尾架体无严重变形、无开焊，运行平稳；链轮无损伤，链轮承托水平圆环链的平面最大磨损量：节距64mm时不大于6mm；节距86mm时不大于8mm。分链器、压链器、护板完整紧固，无变形，运转时无卡碰现象。抱轴板磨损不大于原厚度的20%，压链器厚度磨损不大于10mm。紧链机构部件齐全完整，操作灵活。2、中间槽中间槽及连接件无开焊断裂，对角变形不大于6mm；中板和底板无漏洞。3、链条链条组装合格，运转中刮板不跑斜（跑斜：同一个圆环链为合格），松紧合适，链条正反方向运行无卡阻现象。刮板弯曲变形数量不超过总数的3%，缺少数不超过总数的2%，并不得连续缺刮板。刮板弯曲变形不大于15mm，中双链和中单链刮板平面磨损不大于5mm，长度磨损不大于10mm。圆环链伸长变形长度不得超过设计长度的3%。4、信号装置机头机尾应安设有发出停止和开机的信号装置。信号必须声光兼备。5、安装敷设两台输送机搭接运输时，搭接长度不小于500mm，机头最低点与机尾最高点的间距不小于300mm。刮板输送机与胶带输送机搭接运输时，搭接长度和机头、机尾高度差不小于500mm。上述两台设备搭接不合格时，搭接在上面的设备为不合格设备。6、刮板输送机的安全使用规定（1）为保证刮板输送机的安全运行，在使用前应做下列检查：各转动部件是否有异常声响，如有立即排除。检查减速器、盲轴、链轮、挡煤板和刮板链螺栓是否松动，如发现松动应及时处理。检查减速器、液力偶合器是否漏液，漏损严重者应及时处理，并补充油液。检查刮板、连接环及圆环链是否损坏，发现损坏应及时更换。检查刮板链松紧是否适度，有无跳牙现象。刮板链过松应及时张紧。检查中间槽有无掉销和错口现象，已经发现立即处理。（2）液力偶合器的安全使用：液力偶合器以水或难燃液为工作介质。液力偶合器的外壳及泵轮无变形、损伤或裂纹，运转无异响。易熔塞完整，安装位置正确，熔点温度符合规定（110-140），不得使用其他物品代替易熔塞，如高熔点保险丝、铜制螺栓、木塞等。定期检查液力偶合器和易熔塞、易爆塞的使用情况。液力偶合器各连接螺栓应紧固，各密封处不得有渗漏液现象。更换螺栓、螺母应使其规格不变，一面破坏其平衡性。（3）刮板输送机上严禁站人。（4）刮板输送机严禁运送物料。用刮板输送机运送物料时，必须制定专门的安全技术措施。二、皮带输送机完好标准：1、滚筒、托辊（1）滚筒无裂纹，键不得松动。胶面滚筒的胶层与滚筒表面紧密贴合，不得有脱层或裂口。（2）托辊齐全，转动灵活，无异响，无卡阻现象，定期注油。缓冲托辊表面胶层磨损量不得超过原厚度的1/2。2、机体（1）机头架、机尾架和张紧装置架无开焊和变形，机尾架滑靴应平整，连接紧固。（2）中间架平直无开焊，机架完整，固定可靠，无严重锈蚀。3、胶带、张紧装置和伸缩装置（1）胶带无破裂，横向裂口不得超过带宽的5%，保护层脱皮不得超过0.3m2，中间纤维层破损面宽度不超过带宽的5%。（2）接头卡子牢固平整，硫化接头无裂口、鼓泡或碎边。（3）运行中胶带不打滑，不跑偏。上部胶带不超出滚筒和托辊边缘，下胶带不磨机架。（4）牵引小车架无损伤、无变形。车轮在轨道上运行无异响。（5）张紧装置的调节余量不小于调节全行程的1/5，伸缩小车行程不小于17m。4、安全保护装置（1）速度保护、防跑偏、防打滑、断带、煤位等保护装置齐全，灵敏可靠。（2）两台以上胶带串接运行时，应设置联锁装置。5、信号、设备环境、资料（1）信号装置必须声光兼备，清晰可靠。（2）设备整洁，机头、机尾处无杂物、无淋水、无积水。有防淋水装置者也为合格。（3）巷道无杂物、无浮煤、无淤泥、无积水，管线吊挂整齐。（4）机道消防设施齐全。设置防灭火水管，每隔50m设置一个管接头和阀门。机头部要备有不少于0.3m2的沙箱及黄沙和2个以上合格的灭火器，同时机头部要备有25m的消防水管。（5）有检查、检修记录。6、皮带输送机的安全使用：（1）皮带输送机安全使用规定必须使用阻燃输送带；巷道内应有充分照明；必须装设驱动滚筒防滑保护、煤位保护和防跑偏装置；装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置；在主要运输巷道内安设的皮带输送机还必须装设：输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置；在机头和机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏；皮带输送机巷道中行人处设置过桥；皮带输送机装设软起动装置，下运时设置软制动装置。（2）皮带输送机的安全使用注意事项：皮带输送机在使用中要注意润滑状态，按技术要求给减速器、各滚筒及托辊注入油脂。经常检查减速器、液力偶合器有无泄漏现象，要定期检查充油量是否合适，应及时调整补充。在正常情况下，皮带输送机要求空载起动，并避免短时频繁起动。检查通过传动滚筒的输送带是否正常，有无卡磨、跑偏等不正常现象。减速器、液力偶合器、电动机及所有滚筒轴承温度是否正常。输送带清扫器是否正确地接触输送带。游动小车是否能在轨道上自由运动，停车清除粘在轨道上的浮煤。输送带空载张力是否正常，应及时进行调整。检查所有滚筒上的油封及轴承磨损情况。随时注意托辊运转情况，有转不动及轴承损坏者应及时更换。通讯信号系统要保持正常。综合保护装置（断带、打滑、速度、烟雾、煤位等）应保证齐全、完整、可靠。（3）皮带输送机集控保护装置试验集控保护装置的外配连接电缆需用30.75+10.75外径10.5mm或31+11外径10.8mm的矿用橡套电缆，也可选用其他型号的四芯橡套电缆，但电缆外径不得大于12mm。当出线嘴不够时，速度传感器和煤位传感器可用一根四芯电缆，从一个出线嘴引出，然后在分支，分支用小三通连接。速度保护试验：皮带机起动后，速度灯绿色（下）应间断闪亮，按下试验按钮后速度指示灯常亮，自保延时之后应立即停车，表明此功能正常。煤位保护试验：用煤位触头触煤或机头挡板，煤位开关倾斜大于15时，应立即停车，煤位灯（上绿色灯）亮。跑偏保护试验：将跑偏开关扳动，使里面常开触点闭合，应立即停车，红色指示灯亮。急停开关试验：拉动急停开关立即停车，红色指示灯亮。撕裂保护试验：人为在传感器上洒煤，应立即停车，红色指示灯亮。烟雾、温度保护试验：可在井上试机时人为设置烟雾或某温度环境试验调整，烟雾保护停机时橙色灯亮，温度保护停机时黄色灯亮。（4）皮带输送机集控保护安装位置：速度传感器：它是将胶带（不是电机）的运行速度检测出来，变成脉冲信号给保护，使装置能够根据速度大小来确定运行状态。由于导向滚筒恰好可以反映皮带的运行状况，因此可以将滚筒端盖的螺栓拧下，通过磁铁的安装孔，将其固定在导向滚筒端盖上，再把导向滚筒的轴承座固定螺栓拧下，把速度传感器固定上，这样侧贴随导向滚筒每转一周就经过传感器一次，通过磁力作用，送入一个脉冲信号给装置，同时速度灯亦闪烁一次。煤位传感器：通过煤位探头将煤位深度反映给装置，达到设置高度时就使皮带机停止运转，以免其它事故。引线固定在顶板上，煤位探头置于落煤正上方卸载滚筒下缘100mm处。跑偏传感器：正常情况下，跑偏传感器为常开状态，动作时闭合。安装于机头部后面第一个架三联滚支