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手工焊接温度的设置有铅的熔点是183度,那是不是烙铁温度设183度就够了呢?或者根据IPC加个40度左右,223度就够了呢?同样无铅的熔点是217度,烙铁温度设217度可以吗,或者也加个40度,设为257度呢可实际上,感觉烙铁温度都设的比,223和257都高呢?烙铁温度到底怎么设立啊?有标准吗? 有铅液相温度+150.约330C.,无铅液相温度+130.约350C.,鉴于有些烙铁回性能温欠缺.实际操作有时用略高的温度+较短的焊接时间(通常3S之内)来综合对应.。 是的,刘老师说的对!在烙铁焊接的过程中,受热与储热的部分是烙铁头,这一部分的能量是不大的,焊接过程中,热损耗的速度相当快,如果按照焊锡的熔点设定肯定是不行的.既使高出四五十度,也不可能保证焊接速度.按照高出熔点150左右,是可以的.既能保证焊接速度,又保证焊接时间控制在不伤害元器件的程度以内. 在实际操作中,你可以这样做: 先将焊台温度打到350,然后试下焊接的感觉.这就要求你对焊接比较熟悉了.然后每次递加5,当达到一个温度,你再往上加的时候已经感觉不出来对焊接有什么区别的时候,这个温度就是最佳的温度了.一般来说就是370左右. 刘SIR & 各位兄弟:关于烙铁设定之温度问题.有铅液相温度+150.约330C.无铅液相温度+130.约350C.之前曾遇到客人询问.这各数值是如何定义出来的?经验数值or有文件提到?我当时回覆客户是经验数值,客人当下并无疑问,但仔细想想,遇到比较刁的客户应该说不过去.所以冒昧请教.PS : 恒温烙铁与一般烙铁or高功率(高补偿)烙铁.的温度设定范围界定是否相同? QUOTE:刘SIR & 各位兄弟:关于烙铁设定之温度问题.有铅液相温度+150.约330C.无铅液相温度+130.约350C.这个问题行业专家基本上都是分开论述的.,偶先PO个合成的曲线图看看他们之间的关系.希望继续讨论.,呵呵。 溫度條件要看從事的作業項目,是焊SMD或DIP製程.焊接的焊盤是否接地或大銅箔.當然烙鐵的性能也是很重要.定義幾度很難適用各種狀況.如果可於較低溫度焊接的狀態下儘可能不調高溫.不過作業員一向喜歡把溫度調高溫度較好作業.如何管理才重要. 现在焊台一味的加大功率来提高回温能力,是否要考虑一下焊台控温能力这块来设置温度,防止对元器件造成损伤.无铅的350度只是一个基准的参考,如果回温能力可以作到更低,还是要作得更低,以防温度过冲对元器件造成损伤. 呵呵,.弥乐佛居然也会左右开弓.偶也把 /read-htm-tid-161556-page-e-fpage-2.html#a 中的图移过来凑热闹.,不过解释丢那边了.。有铅焊锡的熔点加150度.无铅焊锡的熔点加130度.大部分锡线的规格书上都有建议的焊接温度, 例如SENJU SAC305推荐的是340至380度(在千住的CATALOG上), 客户问到时很容易解释的.实际操作时, 温度设置与烙铁的热效率和恒温能力有关.也需要顾及被焊零件的温度承受能力, 特别关注象LED这种温度敏感器件.烙铁员工的技能是同样重要的, 很多时候一些员工希望调高温度以加快焊接速度.需要综合考虑以上的种种因素, 可能的话, 要尽可能调低焊接温度以减少温度对器件的热冲击, 同时可延长烙铁头的寿命. 谈到烙铁,想起一个女孩子。去年在那厂,有根跳线需要手工焊接,产品数量比较多几百K的单啊。在线上逛时,看到一个女孩子,刚从学校出来的,每焊完一根线后,马上把烙换头擦得光亮光亮的,然后加上锡保护。那个认真劲叫我好生惭愧。如此一件小事,她都
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