硬铬涂层的性能及工业应用.doc

硬铬涂层的性能及工业应用 硬铬镀层硬度对照表外形划痕硬度应用磨砂铬640装饰硬格乳白色铬830打底镀铬略带乳白色铬990打底镀铬，装饰硬铬亮铬1000普通硬铬。耐磨微雾铬1005装饰硬格冷若冰霜（平滑）铬1020装饰硬格，耐磨铬冷淡的（粗糙）铬1060装饰硬格焦铬1165不合格铬采用镀硬铬的决定，将取决于以下的需求和要求：1 固有的硬度和耐磨性，电沉积铬。2 所需的铬的厚度。3 的部分是由形状，大小，结构和材料。4 掩蔽区域的要求不被镀。5 尺寸要求，如果将需要额外的机械加工。硬度的电铬存款是电镀条件的函数。一般来说，在明亮条件下镀铬是最佳硬。明亮的铬镀层的常规浴有维氏硬度为9001000，来自混合催化剂浴中的硬度为10001100或更高。镀硬铬层的耐磨性能与其硬度息息相关，通常硬度越高，耐磨性能越好。硬铬层的硬度与电镀时的温度、电流密度和溶液成分有关。当镀液中铬酐含量固定时，硫酸根含量升高会使得镀层硬度下降。在不同镀液温度、不同电流密度条件下，所得镀硬铬层的硬度测定结果。可以看出：镀液温度越高，硬度越低；电流密度越高，硬度越高。由于高硬度和高应力（脆性）往往是相关的，因而镀硬铬层的硬度不宜过高。笔者所在项目组将镀液温度控制在 之间，将电流密度控制在之间，可获得满足空客镀铬层硬度技术要求（）的镀铬层。镀硬铬的应用典型的镀铬部分将是：汽车的阀杆，活塞环，震动棒，Mac弗森支柱的，柴油和航空器发动机气缸的孔，和液压轴。是常用的镀硬铬，以恢复原来的尺寸的大型柴油机，燃气发动机和压缩机的曲柄轴的磨损表面。硬铬还发现使用修复受损的印刷和造纸辊轴颈。硬铬存款的目的主要是为了提高功能部件的使用寿命，增加其耐磨性，耐磨，耐热和耐腐蚀性。加硬铬用于恢复尺寸不足的部分。1 电镀硬铬性能特点工程用镀铬层习惯称为“镀硬铬”它有以下特点：耐磨性好镀铬层随工艺规范不同可获得不同的硬度4001200HV。滑动摩擦系数约为钢与铸铁的50并有抗粘附性。耐腐蚀性较好镀铬层在轻微的氧化作用下即表面钝化形成很薄且透明的钝化膜在常温下长期不变色对镀铬层起保护作用。镀铬层强度随厚度增加而降低镀铬层与基体结合强度高于自身晶体间结合强度而抗拉强度与疲劳强度随镀层厚度增加而下降。因此镀铬层厚度一般应0.3mm。2电镀硬铬层的应用不带底层的镀铬层抛光后可直接使用。镀层厚度12m用于模具以提高其耐磨性；镀层厚度1250m用于液压装置的柱塞以提高其密封性和耐磨性；对不重要的配合表面镀层厚度可50m镀后磨削达到要求尺寸精度以补偿磨损量。带底镀层的镀铬层多用于较厚的尺寸补偿。先沉积足够厚度的底层金属（如镍可镀厚lmm)磨光后再镀铬层。最终磨削为成品后镀铬层应保持在250m以内。由于镀铬层脆性较大不宜承受较大的变形否则会引起镀层断裂或脱落。因此零件基体金属部分应有足够的强度能抵抗施加在镀层厚度方向上的所有外力。除常规镀铬层外还可以制成松孔镀铬层。其方法是在完成硬铬层后再对其进行腐蚀处理（如盐酸腐蚀）使镀层表面的微细裂纹加宽达到表面布满微裂纹可以有效地储存润滑介质改善润滑状况。在修复滑动轴承轴颈时可以采用。操作规程及注意事项1、镀前检验镀件尺寸，机加工表面状况，根据镀层厚度准确计算电镀时间。2、控制好镀液工作条件，勤观察，注意温度变化，液位变化，仔细操作，如实填写操作记录。根据化验结果补加药水，校正电镀液。3、镀后检查镀层质量、尺寸，清洗干净，丝牙、