吸干机的原理.docx

吸干机的原理吸附式干燥机运用了高级的化工科技，其原理为将饱和的压缩空气利用水分和空气分子体积之不同采用了气体净化专用分子筛来过滤除压缩空气中的饱和水蒸汽，可轻易的将水分子吸附在分子筛颗粒内，再利用再生方法来还原分子筛，其压缩空气露点将可轻易达到-40。无热再生式吸干机微热再生式吸干机鼓风再生式吸干机圧缩热再生式吸干机空气经空压机压缩之后，含有大量的尘、水、油，水蒸气很容易凝结成液态水并进入空气管网，且还能与压缩空气中的油雾与粉尘混合形成酸性的具有腐蚀作用的油泥，若水蒸气能与压缩空气中所含的酸性气体如CO2、SO2等混合,易形成酸性溶液，这些液态水、腐蚀性油泥、酸性溶液所造成的直接危害有：管路腐蚀管路压降升高造成管路泄漏，能量损失，增加运行成本增加管路维修成本用气设备损坏降低用气设备性能及使用寿命导致停产，大大降低生产效率产品质量降低合格率降低，影响生产效率及产品一致性增加返品工作量，生产成本不受控如果不合格产品流出工厂，还将损害产品声誉，导致订单减少1.吸附式干燥机的分类：吸附式干燥机分为简易型吸附式干燥机(一次性)和再生型吸附式干燥机(自动循环型)。我们日常多采用再生型吸附式干燥机，简易型吸附式干燥机多用于小型实验室。再生型吸附式干燥机一般分为无热再生吸附式干燥机和有热再生吸附式干燥机。有热再生吸附式干燥机根据加热方式又可分为内加热型吸附式干燥机和外加热型吸附式干燥机。2.再生吸附式干燥机的运行原理：再生吸附式干燥机由两个双联机筒组成，机筒里装满干燥剂(干燥剂的表面能吸收水份)。两个机筒轮流接通和关闭气流，交替进行干燥和再生运行，从而使气流能持续接触干的干燥剂来达到脱湿干燥的目的。3.无热再生吸附式干燥机的干燥原理：无热再生吸附式干燥机是通过“压力变化”来达到干燥效果。由于空气容纳水汽的能力与压力呈反比。其干燥后的一部分干燥空(称为再生气)减压膨胀至大气压，这种压力变化使膨胀空气变得更加干燥，然后让它流过未接通气流的需再生的干燥剂(即已吸收足够水汽的干燥塔)，干燥的再生气吸出干燥剂里的水分，将其带出干燥剂来达到脱湿干燥的目的。无热再生吸附式干燥机一般要消耗15左右的再生压缩空气。4.有热再生吸附式干燥机的干燥原理：有热再生吸附式干燥机是通过“温度变化”来达到干燥效果。因为空气容纳水汽的能力与温度呈正比。内加热型吸附式干燥机是让少量干燥空气(称为再生气)流过需再生的干燥剂层并启动内置在机筒的加热器，产生的高温空气会吸出干燥剂里的水分，将其带出干燥机。外加热型吸附式干燥机一种是让少量干燥空气(称为再生气)流过外置的加热器再吹过需再生的干燥剂层，产生的高温干燥空气会吸出干燥剂里的水分，将其带出干燥机。外加热型吸附式干燥机另一种是通过鼓风机将普通空气吹过外置在机筒的加热器，产生的高温空气可吸出干燥剂里的水分，将其带出干燥机。此种外加热型吸附式干燥机不需要消耗压缩空气。即再生气消耗量为0。5.吸附式干燥机的干燥剂有哪些? 吸附式干燥机一般采用硅胶、活性氧化铝、分子筛作为干燥剂。6.各类干燥剂的特点是什么? 硅胶较易受水份潮解。活性氧化铝的吸附性能很强、很稳定，遇到水分不潮解，且具有高抗碎强度和抗磨蚀性，适用范围较广。分子筛由于在相对湿度20以下有较好的干燥性能，常常仅作为深度干燥的干燥剂。7.吸附式干燥机的适用范围如何? 吸附式干燥机用于压力露点要求在零度(0)以下的场合。它能达到冷冻式干燥机远远不能达到的干燥效果。8.吸附式干燥机的干燥效率与气流温度的关系是什么? 气流的温度越低，吸附式干燥机的干燥效率越高。因为空气温度越低，容纳的水分越少，对吸附式干燥机的干燥负载就越低，吸附式干燥机的干燥能力就越强，故而效率越高。9.无热吸附式干燥机的干燥效率与气流压力的关系是什么? 无热吸附式干燥机是通过变压(即压力变化)来进行干燥达到除湿效果的。干燥剂再生时气流的压力差越大，再生气吸出的干燥剂里水分就越多，干燥剂的再生效果就越好，下一工作周期时的干燥效果就越佳。一般来说，无热吸附式干燥机都有它额定的最小工作压力，否则达不到干燥机设定的干燥效果。10.吸附式干燥机前置过滤器有何作用? 吸附式干燥机的前置过滤器用于清除压缩空气中的固态和液态污染物，延长干燥剂层的使用寿命(尤其是油污染会造成干燥剂因“中毒”而失效)。11.吸附式干燥机后置过滤器有何作用? 吸附式干燥机后置过滤器用于清除干燥剂粉尘，防止下游有尘埃污染物。12.加大吸附式干燥机的吸附床有何作用? 1）增加压缩空气与吸附剂的接触时间； 2）额外的吸附剂用于补偿干燥剂的自然老化：3）确保出口露点温度稳定；4）保存足够吸附热以备正常再生之需。13.国产吸附式干燥机与进口吸附式干燥机的差距? 首先，由于国内的干燥剂(例如活性氧化铝等)的吸附性能不佳，国产吸附式干燥机在压力露点：20以下就无能为力了。其次，国内的阀门阀件的性能不佳开启不很顺畅，造成国产吸附式干燥机的故障不断，工作不稳定。再次，国产吸附式干燥机的设计落后。要知道合适的干燥剂层、机筒、管路、阀门设计可以减少压降。提高干燥效果。特别是塔体尺寸和分流器的设计，关系到气流在塔体内的均匀走向和气流与干燥剂的接触时间，从而直接影响干燥机的干燥效率。14.吸附式干燥机电源指示灯不亮有何原因?如何解决? 1）电源未接通，检查电路终端板上的电压；2）开关置于关的位置，将开关置于开的位置；3）开关失灵，更换开关；4）指示灯被烧毁，更换指示灯。15.吸附式干燥机出口露点为什么会过高? 1）超出最大流量值和超过设计条件。2）干燥剂没有吸附作用：a、使用寿命已结束；b、干燥剂已被污染(如被油污染)；c、过早饱和(吸水过多)。3）气流进入干燥机前没有预处理除去液态水。16.干燥剂过早饱和的原因是什么? 1）再生气率不足：a、再生气阀排放不出；b、再生循环时，工作塔压力并未完全下降（无法降到2kg/cm2以下)，造成压力差太小。2）排气消音器堵塞；3）排气阀无法打开；4）单向阀卡住无法正常关闭：a、设置不当；b、定时器故障。17.吸附式干燥机工作塔压为什么达不到系统压力? 1）再生气阀无法关闭；2）下游空气的需求量过大。吸干机吸干机是按等温吸附工作，又称“变压吸附”有热与微热再生吸干机是按等压吸附工作，又称“变温吸附”。在实际使用中还有一种叫微热式干燥机，从形式上看，微热式再生干燥机也是对再生气体进行加温，但是由于它使用的再生气体是来自本身的含水量很低的干燥空气，因此它也是属于“变压吸附”干燥机。吸干机工作原理吸干机综合变压吸附和变温吸附之优点，在常温高蒸汽分压下吸附（工作）;在较高温度，低蒸汽分压下解析（生），即吸附剂在吸附过程中吸附的水份，在再生过程依靠高品质再生产（干燥空气加热）的热扩散和低分压两种机理的共同作用而得以彻底清除。吸附湿空气从下管系经A1阀进入A 干燥罐体，自下向上流过吸附剂床，干燥后的空气从上管系排出。再生/吹冷少量干燥空气（约7% ）通过上管系再生气调节阀减压后进入加热器加热，这部分热空气（称为再生气）进入B干燥罐。对B罐体内的吸附剂解析再生，恢复吸附剂的干燥能力，再生气通过下管系B2阀排放到大气中。均压吸附剂再生结束后，B2阀关闭，B干燥罐逐渐升压至在线工作压力，准备切换。切换下管系B1阀打开，A1阀关闭，A2阀打开，A、B两干燥罐完成切换，B罐进入吸附，A罐卸压再生。工作顺序、工作时间及加热温度由控制器自动控制完成。利用制冷设备将压缩空气冷却到一定的温度后析出相应所含的水份，并通过分离器进行气液分离，再由自动排水器将水排出，从而使压缩空气获得所需要的干燥目的。吸干机系统配置1）人性化设计：科学合理结构设计，外型新颖，美观大方，长期高效，性能稳定，操作、维护、保养方便，安装简便（无基础）。2）采用变压吸附的工作原理循环周期可根据工况进行编程，出厂标准设置10min。可根据客户需求合理选配多种控制模式，如：PLC控制、远程监控、显示及信号传输功能。3）简体内壁作专业的防锈处理，10年不锈蚀。4）灵活稳定的气动阀，工作可靠，寿命使用长。5）吸附剂充填量极为充裕，大容量的干燥剂床保证了空气与干燥剂有充足的接触时间，使干燥剂能充分吸收水份，达到稳定的出口。保证出口空气的稳定，除水效果。6）品质优良的消音器，有效的降低产品噪音，具有压力保护功能，提升产品安全性。7）保持吸附筒内空气合适的流速，既可确保压缩空气与吸附剂充分接触，亦可防止吸附剂移动和粉化。8）产品独特设计，气流脉冲小，气压平稳无波动，吸附剂破碎大大降低，出口气含粉尘少。吸干机注意事项进塔空气含油量应控制在0.01mg/m3以下;鉴于无油空压机目前还不能做到真正无油，为防止微量油分在吸附床中累积（这种累积是很快的），干燥器进气口装设除油器是必要的; 微热再生吸干机应在额定温度压力条件下使用，当进气温度高于或进气压力低于额定值时，应进行容量修正; 微热再生吸干机与活塞式空压机连用时，应前设稳压储气罐，以消除脉动气流对吸附剂高速冲击; 切忌刻意“节能”而减少再生气耗（包括