+640总回风维护安全技术措施定稿.doc

五林井总回风维护安全技术措施五林井总回风维护安全技术措施一、工程概况五林井总回风巷三区到四区回风斜坡内有8米巷道冒顶，锚索全部失效。为保证正常通风，已将总回风巷冒顶处煤矸清理，需要对冒顶处进行维护，为确保施工安全，特提以下安全技术措施：二、地质条件：总回风巷斜冒顶段为全岩巷道，顶板岩性为15#煤。三、施工组织措施：1、1、队 长：杜元生 书 记：张学瑞 分管队长：梅苟旦 技术员：王小刚当班施工负责人：各班工长 2、施工组织人员工作职责（1）队长为本队安全工作的第一责任人，负责本队组的质量标准化和岗位标准化达标工作；书记负责组织本队员工的安全知识、技术业务、操作规程的学习。（2）分管队长负责本组生产组织和安全质量工作。（3）技术员负责编制、修订规程措施，并组织贯彻学习，做好现场管理工作，现场检查规程措施及设计文件的执行情况、抓好现场工程质量。（4）工长、副工长、安全员负责带领本班员工搞好安全生产，坚持不安全不生产，不安全就停产整顿，坚持集体开工收工，发现不安全因素及时组织力量加以处理，并报告上级。发现事故，立即报告，并组织抢救，保护好现场，做好详细记录，参加和协助事故调查、分析，落实防范措施。3、施工前，井口负责组织相关单位对工程进行跟定，并制定相应施工措施。4、如遇异常情况，不能按本措施施工的，必须立即停止作业、汇报井口、矿调及生产技术部，另提措施。四、施工方法：维护具体方法为对冒顶段的失效锚索进行补打和其前后5m范围内支护进行加固，顶板的活矸、巷道散落的矸石及时清理运出。从斜坡上部一侧开始，单向施工。 1、斜坡距冒顶段前后5m范围的维护：维护冒顶段施工前，先将斜坡上部距冒顶段5米范围内支护进行加固，且将冒顶部分维护好后，在进行冒顶段后5m的维护，补强支护同前5m的加固方式。加固方式：每两排原支护间分别距巷中各0.8m位置各加打一根17.87300的锚索，下带120029型钢短节垂直巷道布置。2、冒顶段的维护：具体维护方式为从斜坡上部冒顶段开始维护，先用长柄工具处理危岩活矸，然后铺网，打好临时支护，临时柱每排至少支设2根，空顶面积大时要加支必要的临时柱维护，打锚索带短节及时预紧控制顶板，由一侧向另一侧依次维护。支护方式：顶板使用锚索按0.8m间排距维护，短节垂直于巷道布置。锚索使用17.87300mm锚索，下带1.2m29U型钢短节，药卷使用231000mm超快速树脂药卷，锚固长1000。两帮锚杆与顶锚索同排，间距0.8m。锚杆使用202400的圆钢锚杆，药卷使用20600mm超快速树脂药卷，锚固长600，托板规格为25015010mm。巷道铺单层金属网，顶网为42001100，帮网为30001100。 3、处理活矸、清矸：及时处理顶帮活矸危岩，处理时，要有两名有经验的老工人配套进行，一人站在安全支护下使用长柄工具处理，一人监护顶板情况，并始终确保退路畅通。需要剪网时，要在网的下部先剪开一个小口，然后再边放矸边处理活矸，直到完全处理好为止。巷道内掉落的矸石用箩筐等工具将矸石运到8310回风系统巷运出，严禁将矸石清理到其他巷道，及时清理不得影响通风。五、支护技术要求：（1）钢带上锚索带铁托板贴紧钢带，钢带贴紧顶板，帮锚杆带托板贴紧煤帮。（2）钢带局部不能接顶处，用两开木“井”字构盘接紧顶板，最多不超过两层。（3）锚索：17.8mm锚索预紧使用YCD18-200型张拉千斤，预紧力不小于160KN，压力表读数不小于50Mpa。锚索外露长度控制在150200mm。（4）金属网：金属网铺设时，搭接不小于10cm，每20cm联网一道，采用双股14#铅丝，使用专用联网钩扭接不少于3匝。（5）锚杆：帮锚杆扭力矩达到120 NM，锚固力不低于50KN（使用MLK-20型锚杆拉力计压力表读数不小于12.5Mpa），锚杆螺纹外露长度1050mm，不欠扣，托板紧贴煤帮。（6）巷道超宽、超高部位，每超宽0.3m补打一根同规格锚索维护超宽部分顶板，每超高0.4m，补打一根帮锚杆控制超高部分巷帮。（二）、临时支护：1、临时支护的形式：手动快速升柱器配合单体液压支柱戴帽临时支护。2、临时支护材料规格及数量：单体液压支柱规格为 2.5 2.8 m，配SDB-2型手动快速升柱器，单体柱配备不少于5根（2.5 m的 2根，2.8m的 3根），柱帽使用规格不小于20cm50cm的两开木，柱鞋使用规格不小于402010cm的方木或402520cm的料石。手动快速升柱器使用的乳化液配制浓度要达到1-1.5%，液箱乳化液量保持在液箱容量的三分之二以上，手动泵压力表完好。掘进头常备5根18cm以上的优质圆木，3.0m长的5根。临时支护材料及手动快速升柱器距离掌头不大于50m。3、临时支护支设方法：每次放炮后，工长、放炮员共同检查工作面通风情况、瓦斯、放炮情况、顶板和支护都无问题后，工长和有经验的老工人两人配套进入工作面进行敲帮问顶，处理顶、帮活矸。处理顶、帮必须在安全支护下由外向里进行，一人处理顶板，一人观察顶板，并清理好安全退路且保持畅通。检查顶板无问题后，人员在掌头正式支护下铺联顶网，用长柄工具挑起网，选择好柱窝位置、立柱、戴帽（帽平面向上），使用液枪供液升柱并达到初撑力要求(压力表读数达到10Mpa以上)，帽柱挑顶网接紧顶板，支护过程必须设有经验老工人专人观察顶板情况。柱要支在实底上并有不小于10cm的柱窝，底软或有浮矸时必须穿鞋。单体柱上端头要拴绳（或12#铅丝）与顶网或其它稳固物件拴牢。临时柱按正规循环进度每排至少支设两根，于巷道中部并列支设，间距1.52m，遇顶板破碎压力大及空顶面积增大时，要适当增加支柱数量，具体由跟班队干或工长根据现场情况决定。打锚杆（索）过程中如临时柱影响锚杆（索）打注需调整位置时，必须先支设同规格的临时柱后方可将原临时柱回撤。放炮后，正式支护距工作面掌头最大不超过（开口10米范围1.25m，开口10米后1.35m），临时支护的距离不超过一排钢带或锚杆（索）的排距，临时支护时间不超过6小时。如巷道超高单体柱不能接顶时，使用木帽柱临时支护，支柱时柱要砍口，大头朝上，帽平面向上，柱要背紧支设牢固。未提之处，执行巷道掘进操作规程第79-82条规定。六、安全技术措施：1、处理活矸人员根据现场情况站立在安全地点，要求精力集中、动作灵活，防止活矸顺杆而下伤人，处理活矸必须由外向里进行，人员要始终站在有可靠支护的安全地点操作，且保证退路畅通。临时支护一定要及时进行支设，并要打紧背牢，迎山有劲，每次收工时，必须将顶板维护好. 2、维护时，从8405内尾系统巷进入+640总回风进行。每次施工时，工长必须带便携式瓦检仪，只有浓度在1%以下时方可施工，如瓦斯浓度达到1%时，必须立即停止作业，撤出人员，待瓦检浓度降到1%以下时方可作业。在施工期间，通风队必须设巡回瓦检工对维护处总回风的风流及瓦斯情况进行检查。3、每次进入工作地点前，工长必须由外向里对施工点及其前后20m范围内的原巷支护、顶板等情况进行全面检查，对失效锚索，在其附近0.3m范围内适当位置补打15.27300mm的锚索下带1.2m29U型钢短节。发现问题必须先进行处理，确认无问题后，方准开始作业。整个施工过程中，必须有一名有经验的老工人专人监护顶板情况，发现险情，及时撤退人员。4、施工期间，严禁无关人员从此通行或逗留，