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文档简介

教 案课题名称定位基准的选择序 号13授课班级数控0901、02日 期10/13任课教师陈文杰教学目标重点难点教学目标：1、了解制造误差的组成2、掌握定位误差产生的原因重点与难点：掌握定位误差产生的原因板书设计数控车削加工工艺与编程制定变速箱（传动轴）的定位方案一、制造误差的组成1、加工误差2、定位误差3、夹具及安装、调整误差二、定位误差产生的原因1、基准不重合2、基准位移三、举例四、总结作 业 教 案教 学过 程与教 法设 计教学过程时间分配复习 提问 引入本节内容：一、制造误差的组成1、加工误差2、定位误差3、夹具及安装、调整误差二、定位误差产生的原因1、基准不重合2、基准位移三、举例四、总结教法设计案例教学，配以实物讲解、视频、多媒体课件（3分）（5分）（2分）（5分）（5分）（5分）（30分）（0分）（30分）（5分）课 堂小 结课 后总 结 备课笔记采用调整法加工一批工件时，刀具相对于机床或夹具在工序尺寸方向的位置一经调整，在加工过程的一定阶段就不会再发生变化。如暂不考虑加工中其它误差因素的影响，可以认为每个工件的加工表面位置是一致的。如果这时每个工件的工序基准的位置也是一致的，没有发生改变，那么，每个工件的加工表面相对于工序基准之间的工序尺寸就是一致的，即没有产生误差。 但一批工件在夹具中定位时，往往由于基准不重合误差和基准位移误差的存在，使得工序基准在工序尺寸方向上发生变动，从而使工序尺寸产生定位误差。 一、制造误差的组成1、加工误差:机床精度、切削力、切削温度、周围振动、测量误差等引起的。2、定位误差：主要为定位原理误差。3、夹具及安装、调整误差：夹具制造误差、夹具安装误差等。二、定位误差产生的原因1、基准不重合即选用设计基准作为定位基准，以避免定位基准与设计基准不重合而引起的基准不重合误差 以B面定位加工C面，只需满足：jTc 用调整法铣削一批零件的C面，从图(c)中可看出，欲加工尺寸c的误差包括j和Ta，为了保证尺寸c的精度， 应使：jTaTc基准不重合误差的大小等于设计(工序)基准与定位基准之间的联系尺寸a(定位尺寸)的公差Ta分析讨论：如下图，D为设计基准，加工面1，保证尺寸A。2、基准位移三、
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