品质管理的价值理念.doc

品质管理的价值理念品质是什么？品质（QUALITY）也称质量，表示产品使具备的特性或属性。品质有优有劣，或者说有高有低，然而人们往往将品质优的产品（或服务）视为有“品质”，将品质低劣的产品（或服务）视为没有“品质”。从这个意义而言，什么样的产品才有“品质”的产品呢？商品产生之间前自然也没有品质的概念。有了商品交换之后，人们对品质的理解，是从商品的功能来判断的，而真正意义上的品质管制的观念是从20世纪30年代以后才逐渐建立起来的，早期对品质的理解是产品符合特定的规格或属性，然而，随着社会的进步，人们对品质的要求越来越高，除了要“好用”外，还有其他的要求。因此，至少应该包括以下要素： 符合特定的规格满足购买者现在的需求 功能好 使用方便 外观良好，无明显缺陷品质安全可靠 经久耐用，不易发生故障保障购买未来的需 外在环境影响小 为客户设想周到品质的要素品质就是以最经济的方法，提供顾客满足的产品与服务。品质管理的阶段理念： 品质就是符合客户的需求。追求品质，并不是唱高调，喊口号，或者一味地追求一些“无益功能”。正确的做法是根据市场定位，抓住目标客户的真正需求，以符合顾客的需求为衡量准则。 品质是制造出来的，而不是检验出来的。知道这句话的人不少，但真正理解的却不多。常见的几种误区是：例一， 有些企业为了提高产品品质。设置了许多检验员，每一种物料虽经过好多QC的检验，在生产线上仍然要一个一个认真筛选。这样的企业最终产品或许多产品不错（但也不一定）但耗费的人工、物料、成本十分巨大。例二， 有的企业把所有的品质问题都归咎（jiu）于品管人员有责任去做“品质管制”，但如果制造单位没有正确的心态，品质又如何会好呢？例三， 有的企业把品质问题的责任都推给了制造单位，而品管及其他人员往往：“幸免于难”然而没有其他单位的协助，能制造出好的产品吗？因此，品质是制造出来的，应该从源头入手，查找原因，加以预防及杜绝，而检验只是一种手段，以使验证产品的品质状态，并不能改变产品品质本身，但可以为品质管理提供重要的参考。 预防胜过救火企业中的现场干部，有很大比例的时间用于应付现场随时发生的问题，当然包括很大的品质问题。许多干部乐此不疲。现场问题快速解决是干部的职责，但是很多人却本未倒置，把处理“异常”当做是“正常”的工作却忽略了源头管制，预防错误的本职工作。如果能够一次就把工作做好，而不出现“异常”，是最经济最合算的。 提高品质，就是降低成本。许多人赞同做好品质，但认为要提升品质，势必要增加成本。因此，为了保住利润，只能牺牲品质，事实上，品质成本除了一般理解上的预防成本和鉴定成本之外，尚有不易被理解或意识到的“损失成本”（或称失败成本）。 预防成本 不良、报废返工、返修品质成本 损失成本 内部损失成本 重检工时的连锁反应等等鉴定成本客户投诉 外部损失成本 退货、素赔订单减少、取消公司声誉损失等等做好品质的十大工程1.最高主管的决心与承诺 最高主管对品质的重视与决心是提升品质最重要的关键。 企业的竞争优势依靠才产品营销和现象。而产品，尤其是产品的品质是决定性的关键。 要提升品质需要付出代价，不提升品质代价更高。2.调整品管组织的功能 建立现代的品管组织架构，强化品管组织的阵容。 进料检验（IQC） 制程检验（IPQC）品质检验 线上检验（FQC）品质主管 出货检验（OQC） 品质工程（QE） 品质统计 品质管理品质保证（QA） 品管人员的角色定位。 面对客户，品管代表企业的形象。在以满足需求为导向的品质管理中品管部门扮演的角色举足轻重，对外与客户应对时，应保持正确的心态。A. 尽力满足客户提出合理的要求；B. 表现出应有的专业水准；C. 委婉解释客户的误会；D. 善于向客户提出建设性的意见。 在企业内部的品质管理工作中，品管代表客户，同时做好品管扮演不同的角色，以处理不同的品质事务。A. 处理原则问题，品管是法官（裁判）；B. 推行品质体系时是教练兼比赛监督；C. 建立品质规范标准时品管是专家；D. 出现品质问题时，品管冲在最前面的消防队员。3.品质需要全员参与、团队合作 推行QTM； 改变工作习惯：做好了才叫做好； 将顾客的观念延伸到企业的内部，下工序就是上工序的顾客； 在企业内部形成支援系统； 推行全员参与品质管理的活动如5S、QCC、TPM等等；4.要有满意的员工 控制品质变异要素（4MIE）的核心人； 精简组织，定期组织重整； 建立良好的组织人事体系，做好企业人力资源管理； 劳资之间培养相互“感恩的心”。5.重视教育训练 品管界有一句名言即“品质始于教育、终于教育”。人的工作态度及方法是决定产品与服务品质的主要因素，优质的工作态度与方法不是与生俱来的，而是来自不断的训练。 企业内应建立一套完整的教育训练制度，每年编制预算费用； 从最基层的员工到高层干部都设定相应的训练时数； 品质管理的专业技术列为每个阶层应训练的项目。6.重视教育训练 遵循PDCA的管理循环进行改进； 运用QC-STORY的步骤与技巧； 活用SQC统计技术； 通过全员参与推动。7.管理及工作方法制度、标准化 管理方法制度化（对相：人） 建立完善的合理的管理制度，好的管理方法比一部好的机械更有价值。 确实执行，严格复查核，使制度推行落实到位。 工作方法标准化（对相：人） 把好的工作方法储存下来，不必处出处凭经办人之经验。 例如：工艺流程图 作业标准书 检验规范 产品、材料标准化（带相：物） 可以化繁为简 减少物料种类和管理成本 降低出错机率8.推行5S活动，创建良好的环境品质 脏乱的环境，不可能生产出好产品； 从企业环境面貌改变人的面貌； 培养遵守制度、做事讲究好的习惯，提升人的品质；9.要有品质好的供应商建立供应商的甄（Zhen）选程序及做法；与供应商发展共存共荣的关系； 收集供应商资讯 成立甄选小组 侯选厂商资料评选 实地评鉴决定及建立协力