脚手架、临电临水、护坡.doc

第四篇 脚手架工程施工组织设计1 施工方案本工程浇筑梁、板砼，采用满堂脚手架；内砌体、装修采用马凳支设架板；外脚手架：裙楼2层采用扣件式双排钢管脚手架。脚手架搭设时立杆基础要平实，底座下设置垫木，旁设排水沟，抹水泥砂浆，架底不得有积水。主楼3层及其以上采用4层跟层卸载方式搭设悬挑钢管脚手架体系，机房水箱间采用落地式双排脚手架 ，14a槽钢，间距1500mm，支撑悬挑脚手架的水平14a槽钢为4m长，外挑1.7m。脚手架采用483.5焊接钢管及可锻铸造扣件，操作层满铺架板，脚手架外侧满挂绿色密目网作封闭处理。在主楼南侧设一安全通道，2 施工措施2.1 落地式双排脚手架(1) 架体基础：原土夯实，铺设6cm厚的砼垫层，其标高宜高于自然地坪50mm。在垫层上铺设200mm宽50mm厚2m通长垫板，上设底座，垫木必须铺设平稳，不得悬空。(2) 立杆纵距1.5m，步距1.5m，排距1.05m。(3) 环绕脚手架外侧设一30*20cm排水沟，在架体基础四角和中部外设1m深50cm见方的集水井，排水沟、集水井用砖砌，外抹水泥砂浆，以利排水。(4) 脚手架搭设顺序：放置纵向扫地杆立杆横向扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆连墙杆第二步纵向水平杆第二步横向水平杆-剪刀撑随立杆、纵横向水平杆同步搭设。(5) 接头采用对接扣件连接，并交错布置，两相邻立柱接头不可设在同步同跨内，两相邻立柱接头在高度方向错的距离不小于50cm，各接头中心距主节点距离不大于步距的1/3，即50cm。纵向水平杆接头交错布置，不可设在同步同跨内，相邻接头水平距离不小于50cm，并避免设在纵向水平杆的距中，纵向水平杆长度不小于3跨并不小于6m。(6) 每一主节点处必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不得大于15cm，操作层上非主节点处的横向水平杆，根据支承脚手板的需要等距设置，最大间距不大于柱距的1/2，水平横杆另一端插入墙内，插入长度不小于18cm。(7) 脚手板设置在三根横向水平杆上，小于2m的可设两根水平杆，脚手板采用平铺或搭接铺设。(8) 连墙件设置为二步三跨，采用钢性连接。脚手架过窗洞时增设一根纵向水平杆。连墙杆应水平垂直于墙面设置，与脚手架连接的一端可稍微下沉，不允许向上翘曲。(9) 在架两端及转角处各设剪刀撑一处，由底至顶连续设置，中间间距不大于15m。每道剪刀撑跨越立柱根数5根，每道宽度4跨，且不小于6m，斜杆与地面倾角在45度60度之间。剪刀撑斜杆的接长采用搭接，应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点间距不宜大于15cm。2.2 悬挑脚手架采用跟层卸载悬挑钢管脚手架体系，从3层起每4层在主体结构上预埋二道16圆钢，14a槽钢，间距1500mm，支撑悬挑脚手架的水平14a槽钢为5m长，外挑1.7m。除架基础外，其余搭设同落地双排脚手架搭设。3 施工注意事项3.1钢管材质采用483.5焊接钢管。钢管应有产品质量合格证、质量检验报告。钢管表面应平整光滑，没有裂缝结疤、分层、错位、硬弯、无刺、压痕、深的划道。钢管必须刷色防护。3.2 立柱(1) 不同直径钢管严禁混合使用。(2) 开始搭设立柱时，每隔6跨设置一根抛撑，直到连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。(3) 当搭至有连墙件的构造层时，搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆后，立即设置连墙件。(4) 立杆顶端伸出建筑物1.5m。3.3 扣件(1) 扣件采用可锻铸造扣件，材质必须符合现行国标钢管脚手架扣件的规定。(2) 主节点处固定纵、横向水平杆，剪刀撑等扣件的中心线距主节点的距离不得大于15cm。(3) 对接扣件的开口要朝上或朝内。(4) 各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不得小于10cm。3.4 脚手板(1) 应满铺、铺稳，靠墙一侧离墙面距离不大于15cm。(2) 脚手板的探头采用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆上。(3) 在拐角处的脚手板应与横向水平杆可靠连接，以防止滑动。3.5 栏杆、挡脚板(1) 栏杆和挡脚板应搭设在外排立柱的内侧。(2) 上栏杆上皮高度1.2m，中栏杆居中设置。(3) 挡脚板高度不小于18cm。4 脚手架拆除注意事项 (1) 逐层由上而下进行，严禁上、下同时作业。(2) 所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不大于2步，如高差大于2步，应增加连墙件固定。(3) 当脚手架拆出下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆除连墙件。(4) 各构配件必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔。(5) 运至地面的构配件要及时检查、整修、保养，并按品种、规格随时码堆存放，置于干燥通风处，防止锈蚀。5 安全措施(1) 搭拆脚手架时，地面设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内。(2) 脚手架搭设人员必须经考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。(3) 操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板支撑、缆风绳、泵送砼管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。(4) 六级以上大风和雾、雨、雪天应停止脚手架作业，雨、雪后上架操作应有防滑措施，应扫除积雪。(5) 设专人负责对脚手架进行经常检查和保修。(6) 在脚手架使用期间严禁任意拆除任何杆件。(7) 严禁任意在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业。(8) 在脚手架上进行电气焊作业时必须有防火措施和专人看守。6 避雷及防电措施在雷雨季节应做好脚手架避雷防电措施，主要是正确选用制作接闪器（避雷针）和接地装置。(1) 接闪器选用25mm，壁厚3mm的镀锌钢管或直径不小于14mm的镀锌钢筋制作，其长度至少在1-2m范围。(2) 制作好的接闪器安装在建筑物各角上的脚手架立杆上，并将最上层的所有横杆全部连通形成避雷网络。各分段处四角也要全部连通。(3) 接地装置在安设之前应根据土壤的湿度和导电性及接地电阻限值进行设计，接地位置应设在通常人不能去到的地方，以避免跨步电压的危害和接地线受到机械的损伤。接地极采用圆钢直径不小于20mm，垂直接地极长度为1.5-2.5m。水平接地极长度不低于3m。接地电阻一般不超过20，接地极埋入地下最高点的埋深应不低于0.5m，并不能在干燥的土层中进行设置。埋设好接地极后，应将新填土夯实。(4) 接地线选用8mm的圆钢或4mm厚以上的扁钢，但不得采用铝导体或地下接地线。(5) 接地线与接地极连接应保证接触可靠，最好采用焊接。焊接长度至少为接地线直径的6倍以上或扁钢宽度的2倍以上。(6) 脚手架外侧外边缘与外电架空线路的边线之间必须保持的最小安全操作距离要符合JGJ46-88安全用电规范。(7) 在脚手架上施工时，操作者应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。通过脚手架的电力线路要严格检查并采取保护措施。(8) 在架上使用的电焊机，振动器等，要放在干燥的木板上，外壳要采取保护性接地或者接零措施。(9) 夜间施工等操作的照明线路通过脚手架时，应尽量使用低于120V的低压电源。第五篇 临时用电安全及临时用水施工组织设计1 现场勘察(1) 本工程位于旧关片区内,交通便利。(2) 为便于施工现场材料运输、堆放、保障安全生产，现场用电主回路采用电缆穿管地下埋设。(3) 施工现场甲方有变压器一座，从变压器引出电缆到工地总配电箱为施工提供用电。(4) 根据配电盘深入负荷中心的原则，现场配电由总配电箱引出分支回路。(5) 施工照明因施工作业场地比较集中，在施工现场设两盏2KW卤钨灯作一般照明，在起重机塔身上各设置一盏对着工作台面的聚光照明灯。2 电缆、导线截面配电箱选择本工程施工用电特点是容量大、负荷集中，重点设备多。为提高用电安全可靠性，选用放射式配电线路，主要回路采用电缆穿钢管埋地敷设方式，照明线路采用电缆沿墙明敷，层间施工垂直干线选用绝缘导线，穿钢管沿电气竖井明敷，再分支至每层配电箱。根据建设系统统一要求，选用山东省建筑安全用品监督总站推荐产品JSP系列配电箱。其设计采用TN-S保护系统,总配电箱、开关箱均设有隔离开关，漏电保护器，总配电箱设有电流，电压监控装置，外壳系采用厚度为1.5mm冷轧钢板制作 ,电气安装采用高强塑料绝缘板。3 接地设计本接地采用TNS系统，对保护零线作重复接地，在每个分配电箱处打入接地装置，再接上保护零线。接地体采用长2.5m，直径48mm的脚手架钢管，打入地下3m深，每组打两根，用扁钢将两根接地体连接起来，接地线采用多股铜线，线径不小于相应分配电箱输入保护零线的截面积。4 防雷设计由于施工现场最高的为塔吊，而且现场都在塔吊的保护范围之内，所以无需再做防雷接地。塔吊的接地采用对角两组接地，接地装置和保护零线的重复接地装置相同。5 安全用电和电气防火措施5.1 安全用电技术措施 (1)施工现场临时供电线路的架设和电气设备的安装，应符合施工现场临时用电安全技术规范要求。 (2)保证正确可靠的接地与接零，每处接地电阻进行实测实量。 (3)停、送电严格按规程顺序操作，不允许单人进行，严格监护。(4)带电导线必须绝缘良好，接头绝缘必须可靠，带电导线严禁搭、挂、压其它物体。电器装置的进线端和出线端必须作固定连接，应有护口保护，电缆严禁用裸钢丝固定。 (5)施工现场电缆干线不准沿地面明设，应避免机械损伤和介质腐蚀。埋地电缆穿过建筑物，构筑物道路，易受机械损伤的场所及引出地面从2米高度至地下0.2m处必须加设保护管。电缆接头应设在地面土的接线盒内，接线盒应能防水，防尘、防机械损伤并远离易燃、易爆、易腐蚀场所。 (6)配电箱各分支应标识其名称、用途，各配电箱应有防雨、防尘措施，并配锁，由专人管理。 (7)配电箱内电器装置应定期检修，确保漏电保护装置灵活、可靠。检修时必须悬挂停电标示牌，连接必要的接地线，检修由相应级别的专业电工进行。检修人员必须穿戴绝缘手套，使用电工绝缘工具，有统一组织和专人指挥。(8)每个移动电器的设备，施工间隔的电缆均应分别装设控制开关，开关应装在醒目和便于操作的地方，开关一经断开就能使设备或施工间隔全部失去电源。 (9)遇到有人触电时应立即切断电源，正确进行抢救。遇到电气着火时也应立即切断电源，然后已确选用灭火器具，迅速进行灭火。5.2 电气防火措施： (1)施工现场用火，以及进行电气焊，使用喷灯等，均应有防火及防护措施。火焰与带电部分的距离，电压在10kv及以下者不得小于1.5m；电压在10kv以上者不得小于3m，不得在带电导线，带电设备、变压器、油断路器等附近将火炉或喷灯点火。 (2)电气操作人员要认真执行规范，严禁乱拉乱接电源，正确连接导线，接线柱要压牢、压实。 (3)现场中的电动机严禁超载使用，电机周围无易燃物，发现问题及时解决，保证设备正常运转。 (4)施工现场的高大设备和有可能产生静电的电气设备要做好防雷接地和防静电接地，以免雷电及静电火花引起火灾。 (5)配电箱、开关箱内严禁存放杂物，并派专人负责清扫。 (6)施工现场应建立防火检查制度，强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。 5.3 组织措施 (1)建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图，技术内容和注意事项并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，注明交底日期。 (2)建立电气定期维修制度，由专业电工每月检修一次。 (3)建立安全检测制度，确保保护装置动作可靠、及时消除事故隐患。 (4)建立安全用电责任制，对用电工程各部位的操作、监护落实到人，并辅以必要的奖惩。 (5)建立用电安全教育和培训制度，提高电气工人的技术水平，培训合格持证上岗。 (6)建立用电交接班制度，交接班工作必须严肃认真，双方在值班记录上签字完成交接班手续，方可分赴各自岗位，开始工作。6 临时用水(1)施工现场用水量 q1K1（Q1*N1/T1*t）*K2/8*3600式中 q1施工用水量（L/S） K1未预计的施工用水量系数（1.051.15） Q1日工程量（以实物计量单位表示） N1施工用水定额 T1年（季）度有效工作日 t每天工作班数（班） K2用水不均恒系数 按日用水量最大的工程计算: 式中,K1取1.05,K2取1.5,Q1取1000 N1取250 q1=1.05*250*1000*1.5/8*3600=13.67 L/S (2)施工现场生活用水量 q2P1*N2*K2/t*8*3600 q2施工现场生活用水量（L/S） P1施工现场高峰昼夜人数（人） N2施工现场生活用水定额 K2施工现场生活用水不均恒系数 t每天工作班数（班） q2P1*N2*K2/t*8*3600 426*60*1.5/2*8*3600 =0.67 L/S (3)消防用水量（q3） 最小10L/S；施工现场在25ha以内时，不大于15L/S 本施工现场面积远远小于25ha，取10L/S q310L/S (4)总用水量计算: A q1+ q2q3 Q= q3+1/2(q1+ q2) B q1+ q2q3 Q= q1+ q2 C 当工地面积小于5 ha,而且q1+ q2q3时，则 Q= q3 最后计算出总用水量（以上各项相加）还应增加10的漏水损失。 本工程总用水量计算：因q1+ q2q3 Q= q1+ q214.34 L/S(4)供水管径计算：d4*14.34/3.14*1.5*1000=0.110m d0.11m 用100的上水管。 本工程十层以上施工层用水采用高压水泵加压供水。第六篇 基坑支护方案钢筋砼方格骨架锚杆护坡施工方案一. 人员设备1、人员组织机构及施工人员安排 本区段钢筋砼方格骨架锚杆护坡施工由综合施工队负责施工，施工人员安排见“综合施工队人员及任务分配表”。人员组织机构见“人员组织机构图”。 2、机械设备和测试仪器设备的配置 检测设备见“测试仪器设备一览表”。防护工程施工的机械设备详见“防护工程施工主要机械设备一览表”。 二. 施工准备 1、临时用房：生活采用活动板房，建立必备的值班室、工具房等。2.临时道路：通过修建的纵向施工便道到达防护工程施工的各个地段。3.临时排水措施：施工前开挖排水沟和截水沟, 排水沟和截水沟组成临时排水系统，把山坡上的水流通过截水沟引入排水沟中，尽量避免水流冲刷边坡。2、施工准备：（1）试验准备：锚杆材料性能试验、钢筋性能试验；粗、细集料性能试验；砂浆、砼配合比试验。锚杆材料按规定逐批进行检验，锚杆要在工地加工制作，并试装配，以确保质量。（2）施工测量放样：防护工程施工紧跟路堑开挖施工进行，根据路堑设计开挖坡面，放出边坡平台位置，根据设计要求和围岩情况，定出钻孔孔位，做出标记。 三. 施工工艺锚杆施工工艺 路堑边坡按设计要求清理好后，开始进行锚杆施工作业。 1.定位：孔位允许偏差为15mm；锚杆孔距误差不超过150mm。 2.钻孔：锚杆采用风枪打眼，锚杆轴线于岩体主体结构面或滑移面成大角度相交，钻孔要符合以下要 求：钻孔圆而直，钻孔方向尽量与岩层主要结构面垂直；锚杆孔径要大于杆体直径15mm。钻孔深度要满足下列要求：锚杆孔深允许偏差为50mm；钻孔质量和锚杆材料质量是锚杆施工质量的基础，确保每一根锚杆都能发挥支护的作用。 3、清孔：用高压风管将孔内粉尘和杂物吹出。考试吧 4、砂浆制备：采用不低于42.5级且具有抵抗水侵蚀的化学稳定性的普通硅酸盐水泥，按施工配合比在拌合站统一拌合锚杆用砂浆。 5、锚杆准备：按设计要求截取杆体，并整直、除绣和除油。 6、注浆：孔深、孔径验收合格后灌注水泥砂浆，普通水泥砂浆锚杆的施工要求砂浆拌和均匀，随拌随用，一次拌和的砂浆要在初凝前用完。砂浆质量是确保粘结力和锚固力的核心，必须充分注意，严格控制在初凝前用完，并要遵守以下规定： （1）、注浆开始或中途暂停超过30分钟时，要用水润滑注浆罐及其管路。 （2）、注浆孔口压力控制在0.40.6Mpa之间；。 （3）、注浆管要插至距离孔底510cm处，随水泥砂浆的注入缓慢匀速拔出，直到注满为止。 7、插锚杆：注浆结束后随即迅速将锚杆体插入，锚杆杆体插入孔内的长度不得短于设计长度的95%。若孔口无砂浆流出，必须将锚杆体拔出重新注浆。2、钢筋砼方格骨架施工工艺 四. 施工安全和质量保证措施 施工安全措施 1、施工中，定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电安全。 2、喷射机、水箱、风包、注浆罐等应进行密封性能和耐压试验，合格后方可使用。 3、注浆施工作业中，要经常检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象，发现问题，应及时处理。 4、处理机械故障时，必须使设备断电、停风。向施工设备送电、送风前，应通知有关人员。 5、向锚杆孔注浆时，注浆罐内应保持一定数量的砂浆，以防罐体放空，砂浆喷出伤人。 6、非操作人员不得进入正进行施工的作业区。施工中，喷头和注浆管前方严禁站人。 7、施工操作人员的皮肤应避免与速凝剂、树脂胶泥直接接触，严禁树脂卷接触明火。施工过程中指定专人加强观察，定期检查锚杆抗拔力，确保安全。 8、锚杆安设后不得随意敲击，其端部3天内不得悬挂重物，在砂浆凝固前，确实作好锚杆防护工作，防止敲击、碰撞、拉拔杆体和在加固下方开挖；粘结锚杆锚杆粘结用水泥砂浆强度达到80%以上后，才能进行锚杆外端部弯折施工。五. 锚杆施工质量保证措施 1、锚杆材质检查：确保每批锚杆材料均附有生产厂商的质量证明书，并按施工图纸规定的材质标准以及监理人指示抽检锚杆性能； 2、注浆密实度试验：选取与现场锚杆的锚杆直径和长度、锚孔孔径和倾斜度相同的锚杆，采用与现场注浆相同的材