轴承钢材检验标准.doc

CCGF 504.22010 产品质量监督抽查实施规范CCGF 504.22010轴承钢材20110210发布 20110301实施国家质量监督检验检疫总局轴承钢材产品质量监督抽查实施规范1 范围本规范适用于轴承钢材产品质量国家监督抽查，针对特殊情况的专项国家监督抽查、县级以上地方质量技术监督部门组织的地方监督抽查可参照执行。监督抽查产品范围包括高碳铬轴承钢（圆钢产品）、高碳铬轴承钢（钢管产品）、轴承钢管等产品，本规范内容包括产品分类、术语和定义、企业规模划分、检验依据、抽样、检验要求、判定、异议处理复检及附则。注：针对特殊情况的专项国家监督抽查是指应急工作需要而进行的或者由于某种特殊情况（或原因）仅需要对部分项目进行抽样检验的专项监督抽查。2 产品分类2.1 产品分类及代码表1产品分类及代码产品分类一级分类二级分类三级分类分类代码5504504.2分类名称工业生产资料金属材料轴承钢材2.2产品种类根据“轴承钢材”产品标准，本规范涉及三个产品种类，见表2。表2产品种类序号产品种类名称产品标准1高碳铬轴承钢（圆钢产品）GB/T 182542高碳铬轴承钢（钢管产品）GB/T 182543轴承钢管YB/T 41463 术语和定义下列术语和定义适用于本规范。3.1 复验样：在本规范的规定中，检验机构抽取的复验样指的是检验机构依据被检验产品标准中有关复验规定抽取的一组复验样，复验样仅用于复验用。4 企业规模划分根据轴承钢材产品行业的实际情况，生产企业规模以被抽查企业上年度轴承钢材产品年销售额为标准划分为大、中、小型企业。见表3。表3企业规模划分企业规模大型企业中型企业小型企业销售额/万元300003000且3000030005 检验依据下列引用的文件，其最新版本或修改单均适用于本规范。GB/T 18254-2002 高碳铬轴承钢（圆钢产品）GB/T 18254-2002 高碳铬轴承钢（钢管产品）YB/T 4146-2006 轴承钢管相关的法律法规、部门规章和规范经备案现行有效的企业标准及产品明示质量要求6 抽样6.1抽样型号或规格检验机构抽查某个“产品种类”的产品时，由检验机构抽样人员按企业成品仓库内或者市场上产品情况随机确定实际抽取产品的牌号、规格。当有多个炉批号产品可供抽查时，应抽查生产批量大的牌号、规格产品。6.2抽样方法、基数及数量6.2.1 随机抽取近期生产的同一批次，并有产品质量检验合格证明或者以其他形式表明合格的产品。6.2.2 每次抽取2个炉批号产品（企业成品库中不足2个炉批号的不抽查）。6.2.3 圆钢产品每炉批号抽查12支圆钢（同一炉批号少于12支的不抽查）。钢管产品每炉批号通常12根钢管（同一炉批号少于12根的不抽查）。6.2.4 抽样人员在被抽查的12支圆钢或12根钢管上依据产品标准要求抽取初验样和复验样。注：在本规范的规定中，检验机构在检验过程中对检验结果进行复验所采用的样品，应是抽取的检验样品，不能采用备用样品。备用样品仅是指被抽查企业或者经过确认了样品的生产企业对检验结果提出异议，需要对不合格项目进行复检时，采用的备用样品。6.3 样品处置6.3.1 现场抽样时应采用相机拍照取证，照片内容应包括抽样人员、企业陪同人员、产品等。6.3.2 抽查组按照产品标准要求抽取检验样和复验样，金相试样应标明“观察面”。6.3.3 同时抽样人员依据GB/T2101或GB/T2102标准规定检查产品的标识，检查产品质量证明书等技术文件。6.3.4 抽样人员对抽查的试样（含初验样、复验样）包装、签封。6.3.5 样品应采用包装材料全部包裹，为防拆封，可使用多张封条，并采用透明胶带缠裹。封条上应有检验机构公章、应有抽样人员签字、被抽查企业人员签字，封样日期等。封好的试样应采用相机拍照取证，照片内容应包括包裹的全部、封条、封条上双方的签字等。6.3.6 被抽查的试样由检验机构带回或由企业协助在规定的时间内及时寄（送）到检验机构。6.4 抽样单检验机构抽样人员应按有关规定填写抽样单，并记录被抽查产品及企业相关信息。同时记录被抽查企业上一年度生产的轴承钢材产品销售总额，以万元计；若企业上一年度未生产，则记录本年度实际销售额，并加以注明。注：记录的“产品销售总额”中的产品是指计划抽查的产品，如计划抽查“高碳铬轴承钢 （GB/T 18254圆钢产品）”，应记录被抽查企业的高碳铬轴承钢 （GB/T 18254圆钢产品）销售总额；计划抽查轴承钢管（YB/T 4146）产品，应记录对应的被抽查企业的轴承钢管（YB/T 4146）产品年销售总额。7 检验要求7.1 检验项目及重要程度分类（见表4表6）表4 高碳铬轴承钢 （GB/T 18254圆钢产品）检验项目及重要程度分类序号检验项目指标标准条款强制性/推荐性检测方法重要程度分类A类aB类b1化学成分标准中牌号的具体成分要求GB/T 18254第5.1款推荐性GB/T 4336；GB/T20123；GB/T 11261；GB/T 2232力学性能退火硬度GB/T 18254 第5.4款推荐性GB/T231.1顶锻试验GB/T 18254 第5.5款推荐性GB/T2333金相检验低倍组织GB/T 18254第5.6款推荐性GB/T18254 第6.4.4条款退火断口GB/T 18254第5.6款推荐性GB/T1814非金属夹杂物GB/T 18254第5.7款推荐性GB/T18254 第6.6条款显微孔隙GB/T 18254第5.8款推荐性GB/T18254 第6.9条款显微组织GB/T 18254第5.9款推荐性GB/T18254 第6.7条款碳化物网状GB/T 18254第5.10款推荐性GB/T18254 第6.8.1条款碳化物带状GB/T 18254第5.10款推荐性GB/T18254 第6.8.2条款碳化物液析GB/T 18254第5.10款推荐性GB/T18254 第6.8.3条款脱碳层GB/T 18254第5.11款推荐性GB/T18254 第6.5条款1.a 极重要质量项目2.b 重要质量项目。3.化学成分分析优先采用GB/T 4336；GB/T20123；GB/T 11261方法标准。4.上述参数的检测与否按标准规定：标准中有明确要求的抽查，标准中无要求的或为需方要求的不抽查。5.注：极重要质量项目是指直接涉及人体健康、使用安全的指标；重要质量项目是指产品涉及环保、能效、关键性能或特征值的指标。上表所列检验项目是有关法律法规、标准等规定的，重点涉及健康、安全、节能、环保等重要项目。表5 高碳铬轴承钢（钢管）（GB/T 18254钢管产品）检验项目及重要程度分类序号检验项目指标标准条款强制性/推荐性检测方法重要程度分类A类aB类b1化学成分标准中牌号的具体成分要求GB/T 18254第5.1款推荐性GB/T 4336；GB/T20123；GB/T 11261；GB/T 2232力学性能退火硬度GB/T 18254 第5.4款推荐性GB/T2313金相检验低倍组织GB/T 18254第5.6款推荐性GB/T18254 第6.4.4条款非金属夹杂物GB/T 18254第5.7款推荐性GB/T18254 第6.6条款显微组织GB/T 18254第5.9款推荐性GB/T18254 第6.7条款碳化物网状GB/T 18254第5.10款推荐性GB/T18254 第6.8.1条款碳化物带状GB/T 18254第5.10款推荐性GB/T18254 第6.8.2条款碳化物液析GB/T 18254第5.10款推荐性GB/T18254 第6.8.3条款脱碳层GB/T 18254第5.11款推荐性GB/T18254 第6.5条款1.a 极重要质量项目2.b 重要质量项目。3.化学成分分析优先采用GB/T 4336；GB/T20123；GB/T 11261方法标准。4.上述参数的检测与否按标准规定：标准中有明确要求的抽查，标准中无要求的或为需方要求的不抽查。5.注：极重要质量项目是指直接涉及人体健康、使用安全的指标；重要质量项目是指产品涉及环保、能效、关键性能或特征值的指标。上表所列检验项目是有关法律法规、标准等规定的，重点涉及健康、安全、节能、环保等重要项目。表6 轴承钢管（YB/T 4146）检验项目及重要程度分类序号检验项目指标标准条款强制性/推荐性检测方法重要程度分类A类aB类b1化学成分标准中牌号的具体成分要求YB/T 4146第5.1款推荐性GB/T 4336；GB/T20123；GB/T 11261；GB/T 2232力学性能硬度YB/T 4146 第5.4款推荐性GB/T231.13金相检验低倍组织YB/T 4146第5.5款推荐性GB/T226;GB/T18254显微组织YB/T 4146第5.6款推荐性GB/T18254碳化物网状YB/T 4146第5.7款推荐性GB/T18254碳化物带状YB/T 4146第5.7款推荐性GB/T18254碳化物液析YB/T 4146第5.7款推荐性GB/T18254非金属夹杂物YB/T 4146第5.8款推荐性GB/T18254脱碳层*YB/T 4146第5.9款推荐性GB/T2241.a 极重要质量项目2.b 重要质量项目。3.化学成分分析优先采用GB/T 4336；GB/T20123；GB/T 11261方法标准。4.上述参数的检测与否按标准规定：标准中有明确要求的抽查，标准中无要求的或为需方要求的不抽查。5.注：极重要质量项目是指直接涉及人体健康、使用安全的指标；重要质量项目是指产品涉及环保、能效、关键性能或特征值的指标。上表所列检验项目是有关法律法规、标准等规定的，重点涉及健康、安全、节能、环保等重要项目。6.非金属夹杂物应在管坯上取样；当现场已无管坯，则在钢管上取样。7.2 检验应注意的问题7.2.1 若被检产品明示的质量要求高于本规范中检验项目依据的标准要求时，应按被检产品明示的质量要求判定。若被检产品明示的质量要求低于本规范中检验项目依据的强制性标准要求时，应按照强制性标准要求判定。若被检产品明示的质量要求低于或包含规范中检验项目依据的推荐性标准要求时，应以被检产品明示的质量要求判定。若被检产品明示的质量要求缺少本规范中检验项目依据的强制性标准要求时，应按照强制性标准要求判定。若被检产品明示的质量要求缺少本规范中检验项目依据的推荐性标准要求时，该项目不参与判定，但应在检验报告备注中进行说明。7.2.2 检验机构在收到企业寄送的抽查试样时，应有专人负责检查、记录样品状况，首先核查被抽查试样的封条、包装的完好性，对拆封前的试样包裹封装情况以及拆封后包裹内的试样情况采用相机拍照取证，对包装、NSK进口轴承 IKO进口轴承封条破损的及时报告检验机构负责人处置。7.2.3 检验机构检测后的试样按规定进行保存。对不合格的试样在保存时应注意防护（环境应干燥）、不合格的金相试样应置于干燥皿中。7.2.4 不合格的金相试样应拍照留存。8 判定原则8.1 产品实物质量判定原则产品实物质量检验项目包括化学成分、力学性能、金相检验等。8.1.1 化学成分：产品任意元素检验结果不符号标准相关规定的，按标准复验仍不符合的，判定被抽查产品化学成分项目不合格，反之则判定为合格。8.1.2 力学性能：产品的硬度试验等检验结果不符号标准相关规定的，按标准复验仍不符合的，判定被抽查产品该性能检验不合格，反之则判定为合格。8.1.3金相检验:产品的金相检验结果不符号标准相关规定的，经按标准复验仍不符合的，判定该性能检验不合格，反之则判定为合格。8.2 复验按照产品标准中的相关条款规定进行。当复验结果合格，按产品标准的相关条款规定判合格；当复验结果仍不合格，判定为该项目不合格。（注：标准规定不复验的项目，不复验。）8.3 抽查时对被抽查企业的产品质量证明书、产品标识等按相关标准规定进行检查，不作判定。将不符合规定的情况写入检验报告附页（注：仅进行检查，提示更正，不作综合判定）。8.4 产品检验结果综合判定原则经检验，检验项目全部合格，判定为被抽查产品合格；经检验，检验项目中任一项或一项以上不合格的，判定为被抽查产品不合格，当产品存在A类项目不合格时，属于严重不合格；当产品仅有B类项目不合格时，属于一般不合格。9异议处理复检对判定不合格产品进行复检时，按以下方式进行：9.1核查不合格项目相关证据，能够以记录（纸质记录或电子记录或影像记录