尿素新产品和新技术的开发论文1.doc

姓名：杨晶 班级：应化0836 学号：200821510610 尿素新产品和新技术的开发论文 涂层尿素是在尿素颗粒表面包裹一层物质薄膜，通过选择膜的适当材料和厚度，可是具有缓释、除草、多养分等不同作用。生产工艺一般为：首先根据产品所需的配方比例和特定工艺条件，制备具有较强渗透性和稳定性的饱和涂层溶液。在尿素造粒过程中，用泵将涂层溶液气动喷雾成雾化状，在热态与下落的尿素颗粒逆流接触，即均匀分布与颗粒的外表面，并快速渗透进入颗粒的内部，借助反应余热完成整个图层过程，干燥即成产品。涂层所用涂料有很多种，涂层生产工艺简便，产品效果显著，适于尿素产品的进一步加工。大颗粒尿素是根据设备在允许范围的条件内，将原有的小颗粒尿素变为大颗粒的干燥尿素。我们根据尿素生产工艺知：常压结晶法在常压下将尿素溶液浓缩至质量分数80%85 %接近饱和，即送入结晶器。结晶器有冷却水夹套，冷夜冷却至5065.0C，即有尿素结晶析出。常压洁净法的设备少，流程简单，但结晶时放出的结晶热被冷却水带走而未得到利用，蒸汽和冷却水消耗大，而大颗粒尿素克服了这方面的缺点。当尿素液送入造粒塔时，对溶液进行低压处理，尿素会结晶成块状，同时结晶热进行冷却回收进入再生塔充分利用。大颗粒尿素自上而下，随温度的升高，会出现融化现象，所以对于造粒塔，上部只进行低压处理，而下部与普通造粒相比，温度将低于500C，从而保证了大颗粒造粒的进行。其优点是：与普通尿素相比，体积大，而且里面尿素分子排布紧密，将尿素的效用达到最大值。用于农作物时，量少且优，大颗粒尿素与同质量的普通尿素相比，表面积明显减少，从而减少了与空气中水分的接触面积，从而不至于尿素过早受潮，失去效用。以尿素为原料的化工产品有几十种。其中尿素用量最大，产品用途最广的是三聚氰胺。三聚氰胺是具有3个氨基的杂环化合物，又称蜜胺。常温下为白色晶体，是重要的有机合成单体。在生产过程中，有高压、低压法。现在大部分工厂使用低压制法。主要由于高压对设备的影响，且反应比较复杂。低压法是在0。20。8Mpa,380450. 0C，有氨存在的条件下，在气相通过催化剂（硅胶、氧化铝及少量其他助催化剂）进行缩聚反应。然后都是将反应物料用稀甲胺液或母液急冷，生成的三聚氰胺溶于水中，尾气送回尿素装置，再用于生产尿素。三聚氰胺副产的氨和二氧化碳有作为尿素生产的原料，所以尿素与三聚氰胺联合生产是比较合适的。氮肥工业是国民经济中的重要行业。尿素是氮肥中最主要的化肥品种，尿素占我国氮肥使用量的60%以上。2007年以来，由于尿素产能过剩，加之成本上升、出口受限，导致尿素生产旺季不旺，市场疲软，经济效益明显下降，行业亏损加剧。这种状况是影响氮肥工业发展多种因素共同作用的结果，是氮肥工业由扩张高峰期进入加速优化调整时期的重要标志，将对氮肥工业的未来发展产生重要影响，需要生产企业和国家有关政府部门给予充分重视。 需求保持平稳增长。2006年和2007年，我国尿素总需求量分别为3808和4088万吨(实物量，以下同)，均较上年增长7%以上。按照这一速度，到2010年我国尿素需求总量将达到5300万吨左右，较2007年预计的总需求量4400万吨净增900万吨，中近期内尿素市场仍有一定增长空间。从需求增长结构看，农业用尿素需求增长率6%，主要用于替代碳胺、生产高效复合肥等；工业用尿素需求增长快于农业，主要用于生产三聚氢胺等化工产品，增长率为15%。2009年以来，氮肥市场极度低迷，生产企业面临资金和库存的双重压力，目前已有部分企业因严重亏损而被迫减产、停产,全行业产能发挥明显低于往年。另外，2009年原计划新建投产的合成氨和尿素生产装置因原料等种种因素而未按计划投产，因此2009年第四季度尿素市场供大于求的矛盾可能有所缓解；而因煤、天然气等原料价格居高不下，尿素市场价格今冬明春也有望有所上涨。1-8月，由于化肥市场信心缺失，流通环节不畅，生产企业大部分难以满负荷运行。上半年化肥产能发挥与往年相比有所降低。同时，2009年全球性的需求不旺，加上中国的高关税政策，导致上半年尿素出口大幅度下降。1-7月尿素累计出口只有87.96万吨，同比下降77.5%，出口量净减少303.24万吨。煤炭价格的坚挺和氮肥出厂价格的大幅度下跌导致煤头企业面临严重的生存危机。目前，绝大部分煤头氮肥生产企业都在亏损经营。上半年就氮肥产品而言，企业亏损面80%以上（包括停产企业），产量亏损比例达65%。8月当月已停车和停产检修企业有37家，减少当月尿素产量近60万吨。其中停车企业9个，其年产能达123万吨。上半年新建装置投产为合成氨产量38万吨、尿素70万吨，只占原计划全年投产量1/7左右。如果四季度淡储不能及时启动，也没有其他有效启动市场的措施，将有更多企业被迫停产、减产，尿素产量只能保持在2008年5100万吨的水平。2009年全年尿素的需求为农业需求为4000万吨左右（包括复合肥生产用肥），工业用肥700-1000万吨，加上出口350万吨，目前的生产形势很难保证2010年春季用肥的需要。 2009-2013年全球尿素产能将呈逐渐增加趋势，预计将从2009年的1.74亿吨增长至2013年的2.103亿吨，尿素需求将从2008年的1.46亿吨增长至2013年的1.75亿吨。在2009-2013年期间，预计将有50套新建装置投产，其中20套位于东亚地区。2008-2013年间世界尿素产能将增加4680万吨，在2013年达到2.103亿吨，每年增长900万吨左右。全球尿素需求预计从2008年的1.46亿吨增长至2013年的1.75亿吨，每年净增长2900万吨。届时，肥料用尿素将由2008年的1.3亿吨增长至2013年的1.535亿吨。虽然全球尿素从2009年到2013年将呈盈余状态，但南亚、北美、西欧、东亚(不包括中国)、拉美、西欧和大洋洲地区仍是尿素进口国，而2013年中国将成为世界主要的氮肥供应国。到2008年底，中国合成氨产量5050万吨，尿素产量5104万吨（实物量），分别占世界总产量的33.6和34.6，均居世界首位。中国用占世界9的耕地，养活了占世界21的人口，氮肥工业为此作出了重要贡献。几十年来，中国氮肥工业的发展始终遵循从国情出发，以自主开发为主，同时引进国外先进技术，不断完善、改造、提高的方针，走出了一条具有中国特色的发展道路。新中国成立后，先后建设了一大批中型（省级）氮肥厂和小型（县级）氮肥厂。随着农业对化肥需求的增加和国内石油、天然气的开发，到上世纪七十年代，中国开始引进大型氮肥合成氨装置（规模为年产30万吨），不仅使氮肥产量迅速增加，而且通过消化吸收引进装置的先进技术和设计理念，对原有的中小氮肥装置进行了大规模的技术改造和节能改造。从此，中国氮肥工业发展进入了一个新的阶段，氮肥产量逐年快速增长，从19962000年，5年间增长了 540.0万吨（折纯），平均增速3.9%；20012008年总计增长1238.5万吨（折纯），年均增速达6.5%。进入21世纪，中国氮肥已实现自给有余。 本研究咨询报告在大量周密的市场调研基础上，主要依据了国家统计局、国家海关总署、国家商务部、国家发改委、中国石油和化学工业协会、中国化肥工业协会、中国氮肥工业协会、国内外相关刊物杂志的基础信息以及尿素研究单位等公布和提供的大量资料，结合公司对尿素相关企业的实地调查，对我国尿素行业发展现状与前景、市场竞争格局与形势、赢利水平与企业发展、投资策略与风险预警、发展趋势与规划建议等进行深入研究，并重点分析了尿素行业的前景与风险。报告揭示了尿素市场潜在需求与潜在机会，为战略投资者选择恰当的投资时机和公司领导层做战略规划提供准确的市场情报信息及科学的决策依据，同时对银行信贷部门也具有极大的参考价值。 2009年我国尿素产能已突破6300万吨，而市场有效需求约为5100吨，有1200万吨的过剩产能。因此，在国内尿素供需存关系严重失调的大背景下，受内需增长缓慢、外销不畅等关键因素的制约，再结合行业开工率、需求变化和进出口等因素，笔者预计，今年年内尿素市场低迷局面难以扭转。 首先，闲置产能打压价格。今年以来，国内尿素行业开车率始终保持在70%75%，而前两年开车率则在90%左右。上半年价格一直处于低位运行，许多企业亏损经营，被迫限产。而当一段时间内尿素市场价格有所上扬、有利可图时，停产装置又会立即开车，使短期内市场供应量迅速加大，导致价格再次走低，直至重回成本价以下。显然，潜在产能时刻觊觎着尿素市场，并成了打压价格的“凶手”。过剩产能导致行业开车率缺乏稳定性，这种不稳定性必然会通过传导，引起尿素市场的价格波动，所以尿素价格窄幅波动将是年内行情的主基调。其次，国内市场难有良好预期。农业方面，下半年一般是农业用肥淡季，基本只有冬小麦播种这一波行情，且只有河北、河南、山东、安徽、江苏、湖北等冬小麦主产区用量较大，按往年规律估算，这一季用肥量仅占全年的20%左右。入夏以来，我国云南、贵州、广东、广西、四川、重庆、湖南、江西、陕西、吉林等省区，先后遭遇历史罕见强降水，作物受灾严重，在一定程度上减少了用肥数量。工业方面，由于胶合板出口持续低迷，减少了对尿素的需求，同时复合肥压库较多同样面临淡季，对尿素生产不会形成有效需求。再次，淡储形势不明朗。鉴于尿素行业开车率较低及产品压库较重，部分企业希望提前启动淡储来维持产销平衡。但是，由于离真正的淡储时间还相距过远，且今年的淡储政策还不明朗，特别是尿素价格仍在反复走低，在当前诸多因素不确定情况下，流通企业观望情绪浓厚，根本不敢大举储货。最后，进出口存在不利因素。一方面，国际原油价格下降，使生物能源开发快速退潮，玉米等农作物种植面积扩张减缓，降低了国际市场对化肥的需求增长；另一方面，我国尿素传统的一些出口国，都在积极发展本土氮肥业，有的进口国已转变为出口国。由于外销价格低迷，离岸价仅在1500元/吨左右，已低于东部地区内销价，所以目前滞港尿素超过150万吨。同时，大量尿素囤积港口，尿素企业既要支付储运费，还需承担尿素受潮老化产生的损失风险，为此压价出口的内在动力日益增长。雪上加霜的是，出口已经很难，国内尿素市场却还面临着外来产品的竞争可能。拥有煤炭、天然气资源的国家，氮肥生产成本低，竞争力强，一旦我国市场价格回升至1700元/吨左右，这些国家的尿素就可能因其成本优势大量涌入我国。中国作为尿素主产国和主要消费国，在国际尿素市场扮演着重要角色。今年以来，受北方低温天气和南方干旱等恶劣天气的影响，国内氮肥市场价格持续低迷，尿素生产企业面临重大挑战。随着淡季关税期的到来，中国下半年尿素市场的情况受到全世界的关注。一、全球尿素产能和产量2007年至2009年尿素生产国主要集中在亚洲地区。2009年，中国、西亚、印度共生产尿素8820.76万吨，占世界总产量的71%。其中中国产量为5704.65万吨，为世界最大的尿素生产国，占世界总产量的46%。2009年全球尿素产能为1.708亿吨，产量为1.517亿吨。 2010年全球尿素产能接近1.788亿吨，新增800万吨产能主要来自中国、阿曼、印度及俄罗斯。按92%93%的全球最大开工率计，2010年全球尿素产量可能达到1.652亿吨。二、中国尿素产能和产量2009年新增尿素产能约500万吨，总产能接近6400万吨。 2009年产量为5705万吨，消费量为5365万吨。2010年14月中国已经累计生产尿素2060万吨，按照与去年同期常量相比的增长趋势，2010年比去年仍要增产5%左右，供大于求的形势更加严峻（从6月份开始，中国尿素产量已连续2个月出现负增长编者）。三、全球尿素供需状况与贸易情况2009年全球尿素需求约为1.48亿吨，比2008年增长1.2%。2010年工业需求将继续恢复，全球尿素需求预计达1.564亿吨，在去年的基础上再增长5.7%。全球尿素供需数据显示，2008年过剩540万吨，2009年过剩1050万吨，预计2010年过剩略有减少，为890万吨。世界各尿素主产区的尿素出口量占产量比例不同。出口比率最高的是西亚和俄罗斯地区，其大部分尿素产品均用于出口，尿素出口量分别占其总产量的96%和 82%，这与其石油天然气储量和产量丰富有关。而中国和美国的出口率仅为6%，印度虽然是主要尿素生产国之一，但仍不能自给自足，每年仍需大量进口。据国际肥料工业协会统计，2009年全球尿素贸易量3400万吨，比2008年增长2.9%。印度与美国是主要进口国，占全球贸易的近30%。孟加拉国、巴基斯坦、泰国、越南、墨西哥的进口需求明显增长。俄罗斯、埃及、阿曼等成为主要出口国。中国2008年出口量为472万吨，2009年为337万吨。中国受淡旺季关税限制，虽产量占全球40%以上，但出口量仅占全球出口总量的10%。四、进出口国供需状况分析美国去年进口量接近430万吨，主要来自加拿大、西亚以及加勒比地区，今年变化不大。巴基斯坦去年尿素进口超过130万吨，随着新装置的建成，到2010年底产量将达 630万吨，成为自给自足国家。越南2009年尿素产量稳定在90万吨，进口量达110万吨， 2010年国内产能没有变化，进口需求将维持去年水平。印度去年尿素产量达2090万吨，进口量为530万吨，连续四年成为全球最大尿素进口国，预计 2010年需求将温和增长。由于技术原因及天然气供应短缺，孟加拉国尿素产量连续第三年下降，今年进口需求相应增加，去年进口量超过70万吨。俄罗斯2009年出口尿素500万吨，同比增长15%，成为全球最大出口国，占全球贸易的14%。2010年，Eurochem公司33万吨/年尿素装置投产后，俄罗斯总产能