企业标准(取证后修改).doc

中铁七局集团武汉工程有限公司潢川制梁场 目 录1.总则12.术语23.范围54.规范性引用文件55.技术要求86.试验方法427.检验规则448.标志与制造技术证明书499.保管及运输5010.预制梁的保修期51 预制后张法预应力混凝土铁路简支T梁企业内控标准 1.总则1.1本标准适用于潢川制梁场预制T梁各工序施工质量的控制、检测和验收。对于本标准未涉及的新技术、新工艺、新设备、新材料等，其施工质量的验收应符合相关标准的规定。1.2 T梁预制工程施工质量必须达到设计要求的结构安全、耐久性和使用功能。1.3应加强对预制T梁工程各道工序的施工过程控制，严格控制原材料品质、配合比和各道工序的施工工艺、工法等。1.4预制T梁施工过程中应采用先进的设备和工艺、工法，确保T梁质量。1.5预制T梁工程应采用先进、成熟、科学的检验检测手段，数据必须真实可靠，全面反映T梁质量状况。所用方法和仪器设备应符合相关标准的规定，仪器精度应满足质量控制要求，质量检验人员必须具有规定的资格。1.6预制T梁工程的各类质量检测报告、检查验收记录和其他工程技术管理资料，必须按规定及时填写，并且严格履行责任人签字确认制度。施工质量验收资料的归档整理应符合有关规定的要求。1.7当后续设计文件（或设计规范）及各专业施工质量验收标准要求的质量指标高于本标准的规定时，应按高标准执行。1.8参加本梁场预制T梁工程施工及验收的各方技术、质量、和管理人员等，应经过施工质量验收标准的专门培训，合格后方可上岗。1.9用词说明执行本铁路混凝土预制T梁工程施工内控标准条文时，对于要求严格程度的用词说明如下，以便在执行中区别对待。表示严格，非这样做不可的词：正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”。表示严格，在正常情况下均应这样做的用词：正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”。表示允许稍有选择，在条件许可时，首先应这样做的用词：正面词采用“宜”或“可”，反面词采用“不宜”。 2.术语2.1产品质量反映产品生产过程或实体满足相关标准规定或合同约定的要求，包括其在安全、使用功能及其在耐久性能、环境保护等方面所有明显和隐含能力的特征性总和。2.2验收产品生产质量在施工单位自行检查评定的基础上，参与建设活动的有关单位共同对检验批、分项、分部、单位工程的质量按有关规定进行检验，根据相关标准以书面形式对产品质量达到合格与否做出确认。2.3进场验收对进入施工现场的材料、构配件、设备等按相关标准规定要求进行检验，对其达到合格与否做出确认。2.4检验批按同一生产条件或按规定方式汇总起来供检验用的，由一定数量样本组成的检验体。2.5检验对检验项目中的性能进行量测、检查、试验等，并将结果与标准规定要求进行比较，以确定每项性能是否合格所进行的活动。2.6旁站在产品的关键部位或关键工序施工过程中，由监理人员在现场进行的监督活动。2.7工序生产过程中，具有相对独立特点的作业活动，或由必要的技术间歇或停顿分割的作业活动，它是施工过程的基本单元。2.8交接检验由施工的承接方与完成方共同检查并对可否继续施工做出确认的活动。2.9主控项目生产中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。2.10一般项目除主控项目以外的检验项目。2.11抽样检验按照规定的抽样方案，随机地从进场的材料、构配件、设备或生产检验项目中，按检验批抽取一定数量的样本所进行的检验。2.12计量检验在抽样检验的样本中，对每一个体测量其中某个定量特性的检查方法。2.13返工对不合格的产品部位采取的重新制作、重新生产等措施。2.14返修对产品不符合标准规定的部位采取整修等措施。2.15混凝土结构耐久性在预定作用和预期的维护与使用条件下，结构及其部件能在预定的期限内维持起其所需的最低性能要求的能力。2.16胶凝材料用于配置混凝土的水泥与粉煤灰、磨细矿渣粉和硅灰等活性矿物掺和料的总称。2.17水胶比 混凝土配置时的用水量与胶凝材料总量之比。2.18碱活性骨料在一定条件下会与混凝土中的碱发生化学反应，导致混凝土结构产生膨胀、开裂甚至破坏的骨料。2.19碱含量混凝土碱含量是指混凝土中等当量氧化钠的含量，以Kg/m3计；混凝土原材料的碱含量是指原材料中等当量氧化钠的含量，以质量百分率计。等当量氧化钠含量是指氧化钠含量与0.658倍的氧化钾含量之和。 3.范围本内控标准规定了预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁的技术要求、主要试验方法、检验规则、标志与制造技术证明书、保管、运输及保修期等内容。本内控标准适用于中铁七局集团武汉工程有限公司潢川制梁场施工生产的通桥（2005）2101-32m 、24m、16m预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁（以下简称后张梁）。 4.规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。本标准发布、实施时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用标准的各方必须探讨使用下列标准最新版本的可能性。 TB/T3043-2005预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件 XK17-004预应力混凝土铁路桥简支梁产品生产许可证实施细则 通桥（2005）2101-、时速160公里客货共线铁路预制后张法简支T梁 TB/T2965-2011铁路混凝土桥面防水层技术条件 TB/T3275-2011铁路混凝土 TB 10424-2010铁路混凝土工程质量验收标准 TB 10005-2010铁路混凝土结构耐久性设计规范 铁建设2005140号新建时速200-250公里客运专线铁路设计暂行规定（上、下） TB 10002.1-2005 铁路桥涵设计基本规范 TB10002.3-2005铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范 TZ 203-2008 客货共线铁路桥涵工程施工指南 铁建设2010241号铁路混凝土工程施工技术指南 GB50119-2003混凝土外加剂应用技术规范 JGJ85-2010预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程 JGJ 28-86 粉煤灰在混凝土和砂浆中应用及技术规程 GBJ146-1990粉煤灰混凝土应用技术规范 JGJ/T 178-2009补偿收缩混凝土应用技术规程 TB 10752-2010 高速铁路桥涵工程施工质量验收标准 TB10415-2003铁路桥涵工程质量验收标准 TB10425-1994铁路混凝土强度检验评定标准 JGJ 18-2012 钢筋焊接及验收规程 TB/T2331-2004铁路桥梁盆式橡胶支座 TB/T1853-2006铁路桥梁钢支座 GB/T5224-2003预应力混凝土用钢绞线 GB1499.1-2008钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋 GB1499.2-2007钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋 GB/T1499.3-2010钢筋混凝土用钢第3部分：钢筋焊接网 GB/T700-2006碳素结构钢 GB/T3077-1999合金结构钢 GB/T699-1999优质碳素结构钢 JGJ85-2010预应力用锚具、夹片和连接器应用技术教程 GB/T14370-2007预应力筋用锚具、夹具和连接器 TB/T3193-2008铁路工程预应力筋用夹片式锚具、夹具和连接器技术条件 GB175-2007通用硅酸盐水泥 GB/T14684-2011建设用砂 GB/T14685-2011建设用卵石、碎石 GB8076-2008混凝土外加剂 JG/T223-2007聚羧酸系高性能减水剂 GB/T18736-2002高强高性能混凝土用矿物外加剂 GB/T18046-2008用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉 GB/T1596-2005用于水泥和混凝土中的粉煤灰 JGJ55-2011普通混凝土配合比设计规程 JGJ63-2006混凝土用水标准 TB/T3192-2008铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件 JC/T986-2005水泥基灌浆材料 GB23439-2009混凝土膨胀剂 GB12953-2003氯化聚乙烯防水卷材 GB/T10002.2-2003给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管件 GB/T5836.1-2006建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材 GB/T5836.2-2006建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管件 TB/T3274-2011铁路混凝土梁配件多元合金共渗防腐技术条件 TB/T2092-2003预应力混凝土铁路桥简支梁静载弯曲试验方法及评定标准 GB/T228.1-2010金属材料拉伸试验第1部分 室内试验方法 GB/T238-2002金属材料 线材反复弯曲试验方法 GB/T232-2010金属材料 弯曲试验方法 JGJ/T27-2001钢筋焊接接头试验方法标准 GB/T2651-2008焊接接头拉伸试验方法 GB/T2652-2008金属及熔敷金属拉伸试验方法 GB/T2653-2008焊接接头弯曲试验方法 GB/T2654-2008焊接接头硬度试验方法 GB/T21839-2008预应力混凝土用钢材试验方法 GB/T1345-2005水泥细度检验方法 筛析法 GB/T17671-1999水泥胶砂强度检验方法（ISO法） GB/T8074-2008水泥比表面积测定方法（勃氏法） GB/T176-2008水泥化学分析方法 GB1346-2011水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法 GB/T2419-2005水泥胶砂流动度测定方法 GB/T749-2008水泥抗硫酸盐侵蚀快速试验方法 GB/T208-94水泥密度测定方法 GB/T8077-2000混凝土外加剂匀质性试验方法 GB/T50080-2002普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB/T50081-2002普通混凝土力学性能试验方法标准 GB/T50082-2009普通混凝土长期性和耐久性试验方法 TB/T2922.1-1998铁路混凝土用骨料碱活性试验方法 岩相法 TB/T2922.2-1998铁路混凝土用骨料碱活性试验方法 化学法 TB/T2922.3-1998铁路混凝土用骨料碱活性试验方法 砂浆棒法 TB/T2922.4-1998铁路混凝土用骨料碱活性试验方法 岩石柱法 TB/T2922.5-2002铁路混凝土用骨料碱活性试验方法 快速砂浆棒法 TB/T3054-2002铁路混凝土工程预防碱骨料反应技术条件 GB/T2791-1995胶黏剂T剥离强度试验方法（挠性材料对挠性材料） GB/T14336-2008化学纤维 短纤维长度试验方法 GB/T14337-2008化学纤维 短纤维拉伸试验方法 5.技术要求 5.1一般要求5.1.1后张梁生产必须有铁道部有关部门批准的通用图，并有经梁场总工程师批准的施工图、预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件（TB/T 30432005）及本标准。5.1.2后张梁的混凝土必须具有满足设计要求的强度、弹性模量，并具有预防碱骨料反应性能。根据所处环境类别及侵蚀作用等级，应具有抗冻性、抗渗性及耐腐蚀性等。5.1.3后张梁必须具有满足设计要求的强度、刚度、抗裂性和耐久性。5.2原材料要求5.2.1主要原材料必须有出场合格证明书及进场复验报告单。5.2.2水泥采用强度等级为42.5级低碱普通硅酸盐水泥（水泥中掺合料限为粉煤灰或矿渣），其C3A含量不大于8%，比表面积不超过350m2/kg，游离氧化钙不超过1.0%，其余性能指标必须满足预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件（TB/T 30432005）、通用硅酸盐水泥（GB 1752007）、铁路混凝土工程施工质量验收标准(TB 10424-2010)的规定。不得使用其他品种水泥。水泥的技术指标及检验要求必须符合表5.21要求。表5.21 低碱普通硅酸盐水泥检验项目、质量要求及抽检频次序号项 目指 标型式检验项目进场检验项目频次1烧失量%5.0（P.O）任何新选货源或或使用同厂家同编号产品达6个月。每批散装水泥不大于500t或袋装水泥不大于200t的同场家、同品种、同批号、同出场日期的水泥。水泥出场日期大3个月。2MgO含量%5.03SO3含量%3.54凝结时间初凝45min，终凝10h5安定性雷氏夹法合格6强度（P.O42.5）抗压3d17.028d42.5抗折3d3.528d6.57碱含量%0.68比表面积300350m2/kg9游离氧化钙含量%1.010氯离子含量%0.0611熟料中的C3A含量%8.012细度%10.013混合材名称及掺量%仅限粉煤灰及矿渣粉,5-20间14石膏种类及掺量G类或M(A）类二级以上15助磨剂名称及掺量%0.55.2.3细骨料采用硬质洁净的天然中粗砂，细度模数为2.33.0，含泥量不大于2.0%，其余性能指标必须符合TB/T 30432005预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件、TB10424-2010铁路混凝土工程施工质量验收标准的规定。细骨料的技术指标及检验要求必须符合表5.22要求。表5.22 细骨料检验项目、质量要求及抽检频次序号项 目指 标型式检验项目进场检验项目频次1颗粒级配符合级配要求任何新选货源全部委托武汉桥梁基础检验站进行检验使用同厂家、同品种、同规格产品达一年者则委外进行一次全项指标检测。连续供应同场家、同规格细骨料不大于400m3（或600t）进行一次常规检验，不足400m3（或600t）时也按一批计2吸水率%23细度模数2.33.04含泥量%2.05泥块含量%0.56坚固性%87云母含量%0.58轻物质含量%0.59有机物含量（用比色法试验)颜色不深于标准色10硫化物及硫酸盐含量(折算成SO3)%0.511氯离子含量%0.0212碱活性砂浆棒膨胀率0.10%5.2.4粗骨料须是坚硬耐久的岩碎石，紧密空隙率不大于40%，压碎指标不大于10%，粗骨料母岩的抗压强度与混凝土设计强度之比不小于2，含泥量不大于0.5%，针、片状颗粒含量不大于5%；粒径为5mm20mm，最大粒径不超过25mm，并且不大于钢筋最小净距的3/4，其余性能指标必须符合TB/T 30432005预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件、TB10424-2010铁路混凝土工程施工质量验收标准规定。粗骨料的技术指标及检验要求必须符合表5.23要求。表5.23 粗骨料技术指标及检验要求序号项 目指 标型式检验项目进场检验项目频次1颗粒级配符合级配要求，最大公称粒径不应大于25mm对任何新选货源或使用同场家、同规格产品达一年者连续供应同场家、同规格细骨料不大于400m3（或600t）进行一次常规检验，不足400m3（或600t）时也按一批计2岩石抗压强度MPa母岩与混凝土强度之比23吸水率%2.0（普通环境）1.0（湿交替或冻融环境）4紧密空隙率%405压碎指标%106坚固性%57针、片状颗粒总含量% 58含泥量%0.59泥块含量%0.210硫化物及硫酸盐含量(折算成SO3)%0.511碱活性砂浆棒膨胀率0.10%12氯离子含量%0.02 5.2.5选用的骨料必须在试生产前进行碱活性试验。当所采用骨料的碱硅酸反应膨胀率在0.10%0.20%（不含0.20%）时，混凝土中的总碱含量不超过3.0kg/m3，且应按预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件（TB/T 30432005）的要求进行掺和料和复合外加剂抑制混凝土碱骨料反应有效性评价；当骨料的碱硅酸反应膨胀率大于或等于0.20%时不得使用。严禁使用具有碱碳酸盐反应的活性骨料。首次进场的骨料碱活性、氯离子含量须经铁道部产品质量监督检验中心桥梁与基础检验站检验合格后方可使用。对骨料的碱活性在经确认对混凝土无害时方可使用，当骨料产地发生变化时进行全项检验。5.2.6混凝土减水剂减水率不低于 25%，1h坍落度变化量不大于60mm，碱含量不大于10%，硫酸钠含量不大于5%，氯离子含量不大于O.6%，其余性能指标必须符合TB10424-2010铁路混凝土工程施工质量验收标准要求。不得掺入氯盐类减水剂。减水剂与所用水泥具有良好的适应性。减水剂的技术指标及检验要求必须符合表5.24要求。表5.24 减水剂质量指标及检验要求序号项 目质量指标型式检验项目进场检验项目频次1硫酸钠含量%5.0任何新选货源全部委托武汉桥梁基础检验站进行检验使用同场家、同品种、同规格产品达一年者则委外进行一次全项指标检测。同场家、同编号、同品种、同出场日期的产品每50t为一批，不足50t也按一批计2氯离子含量%0.63总碱量%104收缩率比%1105减水率%256含气量%3.07常压泌水率比%208抗压强度比（%）7d14028d1309凝结时间差初凝+90min+120min终凝/10对钢筋锈蚀作用无锈蚀111h坍落度变化量/mm605.2.7混凝土活性矿物掺合料采用粉煤灰和磨细矿渣粉。粉煤灰的氯离子含量不大于0.02%，碱含量以实测值的1/6计，其余性能指标必须满足预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件（TB/T 30432005）、TB 10424-2010铁路混凝土工程施工质量验收标准规定，按用于水泥和混凝土中的粉煤灰（GB/T 15962005 ）、化学分析方法（GB/T176-2008）进行检验，粉煤灰的技术指标及检验要求必须符合表5.25规定。磨细矿渣粉的烧失量不大于1%，比表面积为400 m2/kg500m2/kg，流动度比不小于100%，碱含量以实测值的1/2计，其余性能指标必须TB/T 30432005预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件、TB 10424-2010铁路混凝土工程施工质量验收标准规定，按GB/T18046-2008用于水泥和混凝土中的高炉矿渣粉、GB/T1762008水泥化学分析方法、GB/T80742008水泥比表面积分析方法进行检验。磨细矿渣粉的技术指标及检验要求必须符合表5.26规定。表5.25 粉煤灰质量指标及检验要求序号项 目指 标型式检验项目进场检验项目频次1细度%12.0%（C50以上）任何新选货源所有指标全部委托铁道部武汉桥梁基础检测站进行检验。同厂家、同批号、同品种、同出场日期产品达一年者则委外进行一次全项指标检测。每批不大于120t同场家、同批号、同品种、同出场日期粉煤灰。2烧失量%5.0%（C50以上）3含水量%1.0%（对于干排灰）4需水量比%95%（C50以上）5SO3含量%3.0%6氯离子含量%0.02%7氧化钙含量10%（对于硫酸盐侵蚀环境）8游离氧化钙含量1.0%表5.26 磨细矿渣粉质量指标及检验要求序号项 目指 标型式检验项目进场检验项目频次1比表面积(m2/kg)400500任何新选货源所有指标全部委托铁道部武汉桥梁基础检测站进行检验同厂家、同批号、同品种、同出场日期产品达一年者则委外进行一次全项指标检测。每批不大于120t同场家、同批号、同品种、同出场日期矿渣粉。2烧失量%1.03MgO含量%14.04SO3含量%4.05氯离子含量%0.066含水率%1.07流动度比%1008活性指数（%）7d，28d7d75，28d959密度g/m32.85.2.8制梁用水必须满足混凝土用水标准（JGJ 632006）的规定，其性能指标符合表5.27的要求。 表5.27 制梁用水质量指标及检验要求序号项 目指 标全面检验项目1PH值（mg/L）6.5任何新水源或同一水源的涨水季节或使用同一水源达一年者2不溶物含量（mg/L）20003可溶物含量（mg/L）20004氯离子含量（mg/L）3505硫酸盐含量（mg/L）6006碱含量（mg/L）15007抗压强度比（%）908凝结时间差（min）初终凝时间差305.2.9混凝土中各种原材料引入氯离子总量不得超过胶凝材料总量0.06%。5.2.10非预应力钢筋（带肋、光圆钢筋）性能符合钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB 1499.22007）、钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB 1499.12008）和预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件（TB/T 30432005）的规定。HRB335钢筋碳当量不大于0.5%。钢筋检验项目、质量要求和检验频次见表5.28和表5.29。表5.28 热轧带肋钢筋质量指标及检验要求序号项 目牌号指 标全面检验项目1拉伸屈服强度（MPa）HRB335335每批不大于60t同牌号、同炉号、同一规格；超过60t的部分，每增加40t（或不足40t的余数），增加一个拉伸试样和弯曲试样抗拉强度（MPa）455断后伸长率（%）17.02弯曲180无裂纹3碳当量每个厂家每型号做一次0.5%表5.29 热轧光圆钢筋质量指标及检验要求序号项 目牌号指 标全面检验项目1拉伸屈服强度（MPa）HPB235235每批不大于60t同牌号、同炉号、同一规格；超过60t的部分，每增加40t（或不足40t的余数），增加一个拉伸试样和弯曲试样抗拉强度（MPa）370断后伸长率（%）25.02弯曲180无裂纹5.2.11预应力钢绞线技术性能符合预应力混凝土用钢绞线（GB/T 52242003）的规定，并对进场钢绞线按批号进行拉伸试验、弹性模量试验。钢绞线的主要技术指标、检验项目、质量要求和检验频次见表5.210。5.2.12横向预应力筋应采用钢绞线，技术性能符合预应力混凝土用钢绞线（GB/T 52242003）规定。序号项 目标准要求型式检验项目进场检验项目频次1线2规定非比例延伸力FPO.2（KN）234任何新选场家或首次进场。每批不大于30t同场家、同品种、同规格、同批号钢绞线2最大力Fm（kN）2603抗拉强度Rm（MPa）18604最大力总伸长值率Agt（%）3.55弹性模量（GPa）195561000h应力松弛率（%）公称最大力60%1.0公称最大力70%2.5公称最大力80%4.57直径15.20mm +0.4，-0.2表5.210 预应力钢绞线质量指标及检验要求5.2.13制造预埋钢配件用的普通碳素钢，必须符合碳素结构钢(GB/T 7002006)的规定。T钢、支座板采用多元合金共渗+封闭层防腐蚀处理。渗层厚度50m，封闭层厚度为56m。其防腐涂层工艺及检验方法满足铁路混凝土梁配件多元合金共渗防腐技术条件（GB/T 32742011）的规定。联结板拆模后外露部分涂刷水泥浆作临时防锈。预埋T钢、联结板主要技术指标、支座板预埋板检验项目、质量要求和检验频次分别见表5.211、表5.212和表5.213。序号项 目技术指标型式检验项目进场检验项目频次1材质Q235任何新选场家或首次进场同一配方、同一工艺、同一环境条件下，同一种钢铁制品，作为同一产品，批量不大于500件2外观色泽均匀一致3结构尺寸1mm4螺栓孔位1mm5预留孔孔径1mm6多元合金共渗（m）507封闭层（m）588耐中性盐雾性能500h样板表面没有红锈出现表5.211 预埋T钢质量指标及检验要求表5.212 联结板质量指标序号项 目技术指标1尺寸偏差2mm2预留孔直径偏差5mm3锚固钢筋弯曲工艺冷弯工艺4焊接质量外观强度符合JGJ 1820035钢板弯折横向、纵向尺寸偏差5mm表5.213 支座预埋钢板质量指标及检验要求序号项 目技术指标型式检验项目进场检验项目频次1材质 45#钢任何新选场家或首次进场同一配方、同一工艺、同一环境条件下，同一种钢铁制品，作为同一产品，批量不大于500件2外观色泽均匀一致3平整度2mm4钢板下料对角线偏差（mm）25钢板焊接后边缘高差（mm）16螺栓孔中心距偏差（mm）27螺栓孔对角线偏差（mm）28套筒垂直度（mm/m）19支座板中心与设计偏差310套筒丝扣公差符合国标11多元合金共渗（m）5012焊缝高度（mm）hf6.013封闭层（m）5814耐中性盐雾性能500h，样板表面没有红锈出现5.2.14预应力钢绞线用锚具产品必须采用经铁道部CRCC产品质量认证产品。纵向采用的夹片锚，其夹片和锚圈材质应符合合金钢结构(GB/T 30771999)和优质碳素结构钢(GB/T 6991999)的规定，且必须符合铁路工程预应力用夹片式锚具、夹具和连接器技术条件（TB/T 31932008）的规定。同时场家必须提供CRCC认证合格证书、锚具产品化学成分合格证明书，质量保证书或验收试验报告，出场合格证等材质证明。横向预应力张拉端采用低回缩夹片式锚具，回缩量不大于1mm，固定端采用普通夹片式锚具；锚具使用应符合铁路工程预应力用夹片式锚具、夹具和连接器技术条件（TB/T 31932008）的规定。锚具的检验项目、质量要求和检验频次见表5.214。表5.214 锚具质量指标及检验要求序号项 目指 标型式检验项目进场检验项目频次1锚具外观无裂纹、尺寸满足图纸要求任何新选厂家每批不大于1000套同场家、同品种、同规格、同批号锚具做一次常规检验.每批中抽取5%的锚具且不少于10套，对其中有硬度要求的零件做硬度试验，对多孔夹片式锚具的夹片，每套至少抽取5片2锚固效率系数0.953锚板强度预应力筋95%fptk释放荷载，挠度残余变形1/600；预应力筋1.2倍fptk时，锚板不得有可见的裂纹或破坏4极限拉力总应变2.0%5硬度工作夹片HRA 786工作锚板HRC 207锚口摩阻6%8喇叭口摩阻5.2.15桥面防水层采用高聚物改性沥青基层处理剂及高聚物改性沥青防水卷材，防水卷材必须选用经铁道部CRCC产品质量认证产品，且符合铁路混凝土桥面防水层技术条件（TB/T2965-2011）的规定。其检验项目、质量要求和检验频次分别见表5.215、表5.216的要求。表5.215 基层处理剂质量指标及检验要求序号项 目指 标型式检验项目进场检验项目频次1固体含量 (%)30任何新选厂家、转厂生产、生产材料和工艺有变化、用户对产品质量有疑问时每批不大于3t同厂家、同品种、同批号产品2干燥时间 (h)23耐热性 80 5h无流淌、鼓泡、滑动4低温柔性 -5，10mm棒无裂缝5粘结强度 230.8MPa说明：此表各检测项目试验方法均执行GB/T16777-2008表5.216 高聚物改性沥青防水卷材质量指标及检验要求序号项 目指 标型式检验项目进场检验项目频次1可溶物含量（g/m2）4.5mm厚，3100任何新选厂家、转厂生产、生产材料和工艺有变化、用户对产品质量有疑问时每批不大于8000m2同厂家、同品种、同批号产品2耐热性（115）不流淌、不滴落3最大峰拉力（纵横向） （N/cm）2104最大峰时延伸率(纵横向)（%）505撕裂强度（N）4506低温柔性-30，无裂缝7不透水性,（0.4MPa,2h）不透水8抗穿孔性不渗水9剪切状态下的粘合性（N/mm）10.0或卷材破坏10保护层混凝土与防水卷材粘结强度（MPa）0.111热处理尺寸变化率（纵、横向）（%）0.512热老化处 理外观质量无起泡、裂缝、粘结与孔洞最大峰拉力变化率（纵横向）20%断裂时延伸率变化率（纵横向）20%低温柔性-25，无裂缝13人工气候加速老化最大峰拉力变化率（纵横向）720h，20%断裂时延伸率变化率（纵横向）720h，20%低温柔性720h，-25，无裂缝14耐化学侵 蚀最大峰拉力变化率（纵横向）20%断裂时延伸率变化率（纵横向）20%低温柔性-25，无裂缝5.2.16防水层的保护层采用C40细石(粒径为5mm10mm，下同)聚丙烯腈纤维混凝土。除粗骨料采用细石外，其余混凝土材料要求与梁体相同。聚丙烯腈纤维的性能必须满足纤维混凝土结构技术规程（CECS38:2004）、客货共线铁路桥梁防水体系（通桥（2006）8061）、铁路混凝土桥面防水层技术条件（TB/T2965-2011）的规定。其检验项目、质量要求和检验频次见表5.217。表5.217 聚丙烯腈纤维质量指标及检验要求序号项 目指 标型式检验项目进场检验项目频次1直径m1015任何新选厂家、转厂生产、生产材料和工艺有变化、用户对产品质量有疑问时每批不大于1t同厂家、同品种、同批号产品2长度mm6123密度g/cm31.184抗拉强度MPa5005弹性模量GPa7.06极限伸长率%207熔点2405.2.17纵向预应力筋预留管道采用抽拔橡胶管。选用全胶抽拔橡胶管，其性能指标符合客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件（铁科技（2004）120号）的规定，其检验项目、质量要求和检验频次见表5.218。表5.218 抽拔橡胶管质量指标及检验要求序号项 目指 标型式检验项目进场检验项目1外径偏差mm4任何新选货源每批不大于5000m的同厂家、同品种、同规格、同批号2不圆率 %203硬度（邵氏A型）6554拉伸强度MPa125扯断伸长率%3506300%定伸强度MPa67外观质量无表面裂口、无热胶粒、无胶层海绵；胶层气泡、表面杂质痕迹长度不大于3mm、深度不大于1.5mm、且每米不多于一处。5.2.18泄水管采用PVC材料，其性能必须符合建筑排水用硬聚氯乙烯 （PVC-U) 管材（GB/T5836.1-2006）的要求。泄水管及管盖的检验项目、质量要求和检验频次见表5.219。表5.219 泄水管及管盖质量指标及检验要求序号项 目指 标型式检验项目进场检验项目频次1泄水管外观和颜色管内外壁应光滑、平整、不允许有气泡、裂口及明显的痕纹等任何新选场家每批不大于1000个泄水管2尺寸mm平均外径偏差0+0.5壁厚极限值-0.3+0.33落锤冲击TIR%104环刚度kPa85二氯甲烷浸渍试验表面无变化6连接密封试验不破裂，无渗漏7维卡软化温度798聚氯乙烯含量%809管盖外形尺寸 mm1313810聚氯乙烯含量%8011抗拉强度 MPa405.2.19梁体封端混凝土采用C55补偿收缩混凝土，原材料要求同梁体混凝土，掺加的膨胀剂应符合混凝土膨胀剂（GB 234392009）的各项指标要求。其技术要求、检验项目、质量要求和检验频次见表5.220。表5.220 膨胀剂质量指标及检验要求序号项 目技术指标型式检验项目进场检验项目频次1氯离子含量%0.05对任何新选货源或使用同场家、同一批号、同出场日期产品达一年者同场家、同一编号、同出场日期的产品每200t为一批，不足200t也按一批计2总碱量%0.753氧化镁%5.04细度比表面积 m2/kg2001.18mm筛余%0.55凝结时间初凝 min45终凝 h106限制膨胀率%水中7d0.025空气中21d-0.0207抗压强度MPa7d25.028d45.05.2.20管道压浆剂的性能必须满足铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件（TB/T 31922008）的规定。其技术要求、检验项目、质量要求和检验频次见表4.221。表5.221 管道压浆剂质量指标及检验要求序号项 目指标型式检验项目进场检验项目频次1凝结时间h初凝4新选货源委托铁道部武汉桥梁基础检验站进行一次17项型式检验，或使用同场家、同品种、同规格产品达12个月则委外进行一次全项指标检测。每批不大于100t的同场家、同品种、同型号的压浆料（压浆剂折算成压浆料计算，根据本梁场使用压浆剂10%掺量计算，约10t压浆剂做一次常规检验）终凝242流动度s出机流动度184s30min流动度303泌水率%24h自由泌水率03h毛细泌水率0.14压力泌水率%0.22MPa（当孔道垂直高度1.8m时）3.50.36MPa（当孔道垂直高度1.8m时）5充盈度合格67d强度抗折6.5抗压35728d强度抗折10抗压50824h自由膨胀率%039对钢筋的锈蚀作用无锈蚀10含气量%1311氯离子含量%0.0612碱含量计算压浆材料总碱量不超过0.75%5.2.21直接作用于防水层的聚氨酯防水涂料必须选用经铁道部CRCC产品质量认证产品，且符合聚氨酯防水涂料（GT/T 192502003）、铁路混凝土桥面防水层技术条件（TB/T2965-2011）的要求，其技术指标、检验项目、质量要求和检验频次见表5.222。表5.222 直接作用于防水层的聚氨酯防水涂料质量指标及检验要求序号项 目技术指标型式检验项目进场检验项目频次1拉伸强度（MPa）6.0任何新选场家、转场生产、生产材料和工艺有变化、用户对产品质量有疑问时。每批以甲组分不大于15t（乙组分以按产品重量配比相应的重量）同场家、同品种、同批号产品2拉伸强度保持率加热处理%100碱处理%70酸处理%803断裂伸长率无处理%450加热处理%450碱处理%450酸处理%4504低温弯折性无处理35无裂纹加热处理碱处理酸处理5表干时间h46实干时间h247不透水性 0.4MPa，2h不透水8加热伸缩率%-4.0，1.09耐碱性，饱和Ca（OH）2溶液，500h无开裂、无起皮剥落10固体含量%9811潮湿基面粘结强度MPa0.612与混凝土粘结强度MPa2.513撕裂强度N/mm35.014与混凝土剥离强度N/mm3.515颜色除黑色外5.2.22混凝土垫块采用高性能耐久性细石混凝土垫块，垫块砼强度、耐久性不低于梁体。色泽尽量与梁体混凝土颜色一致，进场时由场家提供铁道部产品质量监督检验中心出具的质量证明文件。混凝土垫块的检验项