张祖臣—土工布软体排在潍坊滨海人工沙滩防护工程中的应用.doc

土工布软体排在潍坊滨海人工沙滩防护工程中的应用土工布软体排在潍坊滨海人工沙滩防护工程中的应用潍坊项目监理部 张祖臣复合土工布也叫软体排,软体排上层为反滤土工布层，下层为机织布层，上下两层之间缝制成若干单元体，每一单元体周边充灌有沙子形成具有主肋和辅肋的框格形状，其主肋垂直于水流方向，辅肋顺着水流方向，由于复合土工布软排具有很好的柔性，在抛石过程中，可自动调节整体的形状，形成良好的防护线及承载石头的能力，具有很好的护岸功能一、工程概况本工程位于潍坊滨海经济开发区沿海防护堤二期工程桩号K5+423K7+000间堤段外海侧，人工沙滩防护工程的意义在于抵御风暴潮、防止海滩砂进一步流失，主要包括东堤（长约510米）、中间丁坝（长约600米）、西堤（长约370米）三条防护堤坝，在三条堤坝护底范围铺设土工布软体排，软体排位于建筑物的下面, 具有保砂、反滤、防止滩面冲刷和稳定防波堤和丁坝的作用。二、土工布软体排技术指标土工布软体排采用复合土工布，由230g/m2丙纶编织布与150g/m2涤纶无纺布复合而成，单位面积质量不小于380g/m2，软体排土工布的技术指标如下：380g/m2复合土工布软体排技术指标表项目单位指标单位面积质量g/m2380纵向抗拉强度N/50mm1500横向抗拉强度N/50mm1500纵向断裂伸长率%25横向断裂伸长率%25顶破强度N3500刺破强度N500纵向梯形撕破强度N400横向梯形撕破强度N300落锥穿透直径mm9.0等效孔径O90mm0.08垂直渗透系数cm/s0.02注：380g/m2防老化针刺复合土工布（230g/m2丙纶编织布与150g/m2涤纶无纺布）50年使用期强度指标不应低于70%.三、软体排制作排体采用无纺土工布与编织布缝制拼接而成，排体四边采用加筋带加筋。在防护堤横断面方向，软体排整块制作，不准搭接或缝接，其尺度依所在断面结构尺度而定。在围堤轴线方向，软体排可以搭接或缝接，单块软体排尺度依制作条件和施工条件而定。（1）单块软体排的制作长度为垂直于堤轴线软体排铺设的宽度并略有余量，余量暂定为0.50.8m。（2）加工时，砂肋加工成圆筒状，直径为30cm，每根的长度为单块软体排的宽度，一次加工成型。在砂肋的两头分别设置充砂口、出水口。(3）加筋带沿单块软体排的长度方向（即垂直于堤轴线方向）直接缝接在编织布一侧，带与带之间的间距为1m。缝制时，每间隔1m，利用加筋带，缝制一个280的砂肋套，用来穿扦并固定砂肋于软体排布上。（4）单块排体土工布沿堤身轴线方向的拼接及砂肋套拼接和缝制采用包缝法拼接，缝制后强度不小于原织物设计强度的70%，加筋带采用三道锦纶线可靠地缝制在软体排上。(5）软体排加工后，沿单块软体排的长度方向，在每块软体排的排尾缝接多根连结绳，连结绳采用8的尼龙绳，用以固定软体排用。四、软体排的堆放、吊运(1)成型后的软体排，沿软体排的长度方向进行折叠，将带有连结绳的排尾折叠在上面，用尼龙绳捆绑。(2)肋条按布的规格及每块软体排配置的根数分别绑扎在一块，并与同幅软体排号标注一致。(3)软体排使用前，堆放入库或场外用塑料布覆盖，严禁暴露日晒。(4)软体排的运输，先由平板拖车送到出料码头，吊到运输船上。由运输船送到铺排地点，采用铺排船进行铺排施工。五、软体排的铺设、砂肋灌装根据工程现场实际情况，全线软体排施工范围除中间丁坝靠近沿海防护堤二期段有部分滩面落潮后露出水面，东防护堤和西防护堤软体排为水下施工，本工程软体排铺设方法分两种：一种是人工铺排；另一种是铺排船铺排。（一）人工铺排（1）铺设之前先进行清基，保证基底平整，然后将加工好的软体排布垂直于大堤轴线已设定区域铺设， 时用人工绷紧排布，使排布顺平无褶皱平铺于滩面上；（2）每块排布铺设完成后应立即开始砂肋灌装，砂肋灌装施工工艺为吸砂船采砂，用运砂船运至施工区域附近，然后采用泥浆泵机组进行砂肋灌装施工。充灌时要配备人力踩踏砂肋，使砂流通畅，充灌砂肋从砂肋一侧开口处充灌，保证砂肋袋充盈率在80%左右方能扎紧袋口，充分保证砂肋能满足压载，保证软体排布正常工作；（3）排体与排体之间搭接长度满足设计要求，确保工程质量；（4）排布铺设好以后要及时检查是否平整，每根砂肋是否满足充盈率，并满足设计压载，发现问题及时整改，以确保工程质量。（二）铺排船铺排1.施工工艺流程图软体排进场检验排布卷上滚筒铺排船定位砂肋冲灌，软体排排下水不合格补排检 测合格完成单元排体软体排铺设施工流程图2.铺排船定位铺排船主要依靠GPS卫星水上导航系统给予水上定位，先把船上GPS卫星水上导航系统的导航图移至铺排施工的范围，然后垂直于排布轴线方向将六锚抛下，再通过现场GPS测量的卫星水上导航图移锚，将船准确地定位至要求施工的排布轴线。3.卷排布用吊机将排布吊至甲板上，铺排工人将排布展开，排尾拉环和滚筒上绳缆相系，启动滚筒开关将排布自动卷入滚筒，直到排头平展在翻板前沿，关闭滚筒开关。在卷排期间，操作人员站在滚筒边，用人力绷紧排布，使滚筒上排布无皱折，平铺在甲板和翻板上的排布，用人力拉平、拉直，防止排布皱折、收缩。4.移船铺放（砂肋灌装）（1）如前定位所述，配合工长指挥锚车操作人员将铺排船准确定位于排头位置.（2）初始充砂。排体前端按设计要求均匀地穿入砂肋筒，用两台4PL-250型水力冲挖机组进行充砂作业（3）松动卷筒刹车释放1.5m左右的软体排，刹住卷筒,下放滑板,使滑板上排体下滑,直到已充砂肋下滑到滑板上的土工布绷紧为止,滑板下的最大倾角控制在30度左右。（4）根据滑板外边缘处到水底泥面的距离及滑下的软体排长度，计算出已沉放到泥面上的软体排长度，根据此长度确定第一次移船的距离，避免排体的重叠或排头定位失误。铺排船通过GPS卫星水上导航系统计算移动距离，平缓退船到目标位置。移船距离要略小于落在泥面上的软体排的长度，防止排头被拖移或排体撕裂。（5）保持滑板倾角不变，释放软体排，在甲板上每次充4至6条砂肋管，通过GPS卫星水上导航系统移船使软体排铺设到位，当甲板上已充的最后一条砂肋管滑到甲板边缘时，停止移船。（6）后一幅排根据前一幅已铺设排体,在 GPS卫星水上导航系统的导航图及前一幅排布最后锚浮位置,确定当前排体的平面位置。（7）铺排船如作业区水深不能满足吃水要求，人工进行铺排施工。六、 软体排铺设的质量监控（一） 排体位置的监控排体铺设过程中的位置主要通过调整船的位置来进行控制。在遇到急流时，可根据经验向搭接方向超前l2m定位。铺设过程中随时根据GPS显示，调整锚缆，保证一定的顶流超前量;放排并同步移船时，注意保证移船位置与理论位置吻合。（二）铺后检测为确保每幅软体排的铺设质量，及时掌握相邻排体间的实际搭接量和每幅排体的实际平面位置，应对每幅已铺设排体进行相邻排体间搭接宽度和实际平面位置的检测。软体排的平面位置采用浮标法进行检测。沿排体长度方向两侧各均匀布置5个浮标检测点位。检测方法为：整幅软体排铺设结束后，利用滑板作为检测平台，浮标与排体采用丙纶绳连接，移船至浮标处，将绳拉紧确保其处于铅垂状态，利用移动GPS检测该点的实际平面位置。将沿护底推进方向侧 (下游)的5个测点的实际平面位置作为确定下一幅排体平面位置的修正依据，而护底起点方向侧(上游)5个检测点的实际平面位置则作为与前一幅相邻排体间搭接量检测的依据。必要时，可由潜水员探摸相邻排边的