施工组织设计汇总-文档 2、技术交底 7、脚手架 2011

技术交底记录表C2-1编 号工程名称唐山凤凰新城居住、商业项目A标段一期交底日期2011年2月25日施工单位分项工程名称脚手架搭设交底提要地下工程脚手架搭设交底内容：1、 工程概况 本工程为唐山凤凰新城居住、商业项目A标段一期，本标段由9#-14#楼及地下车库组成，总建筑面积约为13万平方米，平面尺寸约为400m82m。2、 适用范围 本技术交底适用于唐山凤凰新城居住、商业项目A标段一期9-14#楼外墙脚手架及结构脚手架施工。3、 施工准备3.1. 钢管落地脚手架，选用外径48mm，壁厚3.50mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T137931992）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T30921993）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T7001988）中Q235A级钢的规定。3.2本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB158311995）的规定，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧的扭力矩达65Nm时，不得发生破坏。3.3脚手板：3.3.1脚手板可采用钢、木、竹材料制作，每块质量不宜大于30kg。但本工程所用脚手板统一要求为木脚手板。3.3.2木脚手板应采用杉木或松木制作，长度为1.53.6m，厚度不得小于50mm，板宽宜为200300mm，两端应设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。材质为不低于国家等材标准的杉木和松木，且不得使用腐朽、劈裂的木板。3.4连墙件：连墙件的材质应符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T700-1988）中Q235-A级钢的规定。3.5安全网：安全网的技术要求必须符合GB5725-2009 规定，工程使用的安全网必须由我公司认定的厂家供货。大内挂绿色密目安全网由国家认证的生产厂家供货，安全网进场要做防火试验。3.6.脚手架立杆底座及垫块必须具有一定的强度。4、 施工工艺落地脚手架搭设的工艺流程为：地基处理（回填土夯实）放置脚手板铺垫放置纵向扫地杆逐根竖立柱安放横向扫地杆安装第一步纵向水平杆和横向水平杆安装第二步纵向水平杆和横向水平杆加设临时抛撑安装第三步、四步纵向水平杆和横向水平杆；设置连墙件安装横向斜撑接立杆加设剪刀撑铺脚手板安装护身栏杆和扫脚板挂立网。 4.1定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。4.2、立杆立杆顶端高出顶板1.5m，双立杆采用双管底座。立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm，各接头中心距主节点的距离不大于60cm。4.3、大横杆大横杆置于小横杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧，其长度大于3跨，不小于6m，同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻的接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱的距离不大于50cm。4.4、小横杆每一立杆与大横杆相交处（即主节点），都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立柱之间在等间距设置增设1-2根小横杆，其最大间距不大于75cm。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm；伸出里排大横杆距结构外边缘15cm，上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相临小横杆在立杆处相应布置。4.5、纵、横向扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。4.6、剪刀撑本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，通长剪刀撑沿架高连续布置。双立杆部位采用双杆通长剪刀撑，单立杆部位则采用单杆通长剪刀撑。剪刀撑每4步4跨设置一道，连续布置。斜杆与地面的夹角在4560之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加24个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm最小部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度大于100cm，并用3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离等于10cm。4.7、脚手板脚手板采用松木，厚5cm、宽3545cm，长度3.54.5m的硬木板。在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业不超过两层。首层满铺一层脚手板，以上每隔一层也要满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。脚手板设置在3根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕23圈固定。当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并将板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆，各杆距离接缝的距离均不大于15cm。靠墙一侧的脚手板离墙的距不应大于15cm。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空档现象。4.8防护设放脚手架要满挂全封闭式的密目安全网，密目网标采用1.56.0m的规格，用网绳绑扎在大横杆处立杆里侧。作业层网应高于平台1.2m，并在作业层下步架设一道水平兜网。在架内高度3.0m处设首平网，随施工层应设层网。作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处设有两道防护栏杆，底部侧面设18cm高的挡脚板。4.9、扣件安装4.9.1、扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40Nm，并不大于65Nm。4.9.2、扣件规格(48)必须与钢管外径相同。4.9.3、主节点处，固定横向水平杆(或纵向水平杆)、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于l50mm。4.9.4、对接扣件的开口应朝上或朝内。4.9.5、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度为100。5、脚手架的拆除施工工艺5.1先搭的后拆，后搭的先拆。先从钢管脚手架顶端拆起。5.2拆除时，周围设置护栏或警戒标志，设专人指挥，严禁非作业人员入内，拆除顺序由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则，先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，后拆小横杆、大横杆、立杆，先按一步一清的原则依次进行，严禁上下同时作业。5.3拆立杆时，先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。5.4连墙杆应随拆除进度逐层拆除。严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆除脚手架，分段拆除高差不应大于2步。如高差大于2步，应增设临时支撑加固。拆除手架体的稳定性不能被破坏，如拆除时，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。5.5拆除整个过程中，不得换人，统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防止坠落。5.6拆除时严格控制架杆接触电线，不要碰坏外墙，瓷片，窗框，玻璃，水管等物品。5.7拆下的钢管，脚手板等配件，分别集中用钢丝绳栓住，及时用塔吊运至地面，严禁抛掷，运至地面。 6. 脚手架质量要求6.1架子搭设完毕，用合格密目安全网铺于架子的外围及底部。 6.2钢管与扣件进场前应经过检查挑选(选择标准见本设计表3)，所用扣件在使用前应清理加油一次，扣件一定要上紧，不得松动。每个螺栓的预紧力在40Nm65 Nm之间。 6.3架子搭设到10m高度时由架子搭设单位进行自检；架子搭设完毕后由搭设会同使用单位对整个脚手架进行验收检查，验收合格后方可投入使用。 6.4该脚手架作为建筑物装饰作业时安全防护屏障及装修时作业平台，严禁将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定在脚手架上；脚手架严禁悬挂起重设备。 6.5脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的，未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。其中在脚手架使用期间，下列杆件严禁拆除：主节点处横、纵向水平杆，连墙件。6.9扣件螺栓拧紧力矩：4065Nm6.6 构配件的允许偏差序号项目允许偏差（mm）检查工具1焊接钢管尺寸（mm）外径48壁厚3.5-0.5-0.52钢管两端面切斜偏差1.703钢块外表面锈蚀深度0.504钢管弯曲A各种杆件钢管的端部弯曲L1.5m5钢板尺4钢管弯曲A各种杆件钢管的端部弯曲L1.5m5钢板尺B立杆钢管弯曲3mL4m4mL6.5m1220C水平杆、斜杆的钢管弯曲L6.5m305冲压钢脚手板.1. 板面挠曲L4mL4m1216钢板尺.2. 板面扭曲（任一角翘起）56.7脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法项次项目技术要求允许偏差（mm）检查方法与工具1地基基础表面坚实平整观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动不沉降10用经纬仪或吊线和卷尺2立杆垂直度最后验收垂直度100下列脚手架允许水偏差（mm）搭设中检查偏差的高度（m）总高度50m40m20mH=2H=10H=20H=30H=40H=507204060801007255075100750100中间挡次插入法3间距步距纵距横距205020钢卷尺4纵向水平杆高差一根杆的两端20水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差105双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸500mm50钢卷尺8、安全施工技术措施8.1、 材质及其使用的安全技术措施：8.1.1扣件的紧固程度应在4050N.m，并不大于65N.m，对接扣件的抗拉承载力为3KN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。8.1.2对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时，不得向下，以保证安全。8.1.3各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。8.1.4钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。 8.1.5外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹、塑料混用。8.1.6严禁将外径48mm和51mm的钢管混合使用。8.2脚手架搭设的安全技术措施：8.2.1脚手架的基础必须经过硬化处理满足载力要求，做到不积水、不沉陷。8.2.2搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调、严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件必须告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。8.2.3脚手架及时与结构拉结或采用支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。8.2.4脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。8.2.5在搭设过程中应由安全、架子班长等进行验收和签证，每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。8.2.6外脚手架上的卸荷严格采用15.5的钢丝绳通过梁上对拉螺栓孔与脚手架连接，严禁私自拆改。8.3脚手架上施工作业的安全技术措施：8.3.1结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。8.3.2严格控制施工荷载、脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3KN/m2，确保较大安全储备。8.3.3结构施工时不允许多层同时作业，装修施工同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过1层。8.3.4各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。8.3.5定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，达到坚固稳定，确保施工安全。8.4脚手架拆除的安全技术措施：8.4.1拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。8.4.2架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。8.4.3拆架时应划作业区，周围设绳绑转拦或竖立警械标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。8.4.4拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。8.4.5在拆除时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。8.4.6每天拆架下班时，不应留下隐患部位。8.4.7拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。8.4.8所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。8.4.9所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。8.4.10拆下的零配件要装入容器内，用吊蓝吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。9、文明施工要求根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求施工时做到如下：9.1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。9.2、进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。9.3、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。9.4、脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期检查，体检合格者发上岗证，凡患有高血压、贫血病者不得上岗9.5、上架子作业人员上下均匀应走人行梯道，不准攀爬架子。9.6、护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。9.7、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。9.8、不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物时不能碰撞和拖