伞齿轮刨床安全操作规程.doc

行业资料：_伞齿轮刨床安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 5 页伞齿轮刨床安全操作规程1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。2.工作前先检查设备的机电传动系统和各操作手柄是否正常，并按伞齿轮的图纸要求准确计算各挂轮架的挂轮齿数，正确无误的选配好，做到啮合间隙适当。3.刀具、工件必须安装牢固。4.在切削过程中刀具未退离工件时，不准停车。5.工作调整中，滑枕每次移动后，必须将紧固螺钉紧固。6.当停机时间长或修理电机后第一次停车时，必须将速度挂轮，进给挂轮取下，观察电机运转方向是否正常，在运转方向确定后才能使用设备。7.进给鼓轮及摇台在调整时，应使两处标线对零件。8.刀具安装后，在开车前应检查刀具安装角度，避免两刀具相碰。9.不需滚切运动时，应使刀架摇台停于中间位置(零位)，把固定连杆装在基键轴上代替取下的摇台摆动交换齿轮，同时应将进给鼓轮放在祖切箱内。10.调整进给深度时，所需的行程距离应等于省高加上必须间隙(0.8-1.5mm)。11.切削速度(刻刀往复行程数)和进给速度的选择，必须根据工作模数小或材质强度小和刀具耐用度高的情况来选用大的切削速度和进给速度。12.工作后必须检查、清扫设备，做好日常保养工作将各操作手柄置于空档(零位)切断电源达到整齐、清洁、润滑、安全。13.认真填写有关记录。第 3 页 共 5 页传动箱的安全操作规程新机使用前的准备与检查新装配好的传动箱，在使用前应进行一次全面的检查，检查的主要内容包括：1.各传动件的表面是否干净整洁。2.用手盘动输入及输出法兰，应运转灵活，无卡阻、异响。3.打开箱盖，检查润滑油路是否畅通。4.将各紧固件重新紧固，各紧固件及连接应无松动现象。5.用油尺检测传动箱油面的高度是否合适，并要及时增加油箱的油量。6.检查结束后，进行空运转试验。在低速600r/min和1800r/min的情况下，各运转510s，停车，打开箱盖，观察齿轮啮合是否正常，传动箱运转时有无异常，各润滑油路是否畅通。若有异常现象，应立即停机，待故障排除后方可继续运转。传动箱的安装：1.吊装传动箱时，按照制定的吊装位置进行吊装。2.按照整机的位置，以传动箱的输入和输出法兰中心线为安装基准，将传动箱置于车架上，安装所有的螺栓、垫片、垫圈、减振块及在车架上支撑传动箱的支架或横梁，全部螺栓装好后紧固所有螺栓。传动箱的使用、维护与保养：1.传动箱在车架上安装固定好后，进行预运转试验。2.传动箱应保持干净，以便于检查。3.传动箱每工作1000h后应进行一次全面检查保养，要求检查各紧固件、连接件有无松动操作系统是否灵活，润滑系统是否畅通，对润滑油进行更换。4.在更换润滑油的同时，打开箱盖，检查箱体内部齿轮、花键的磨损情况，以及箱体内部各紧固件有无松动现象，并加以紧固。5.传动箱在试运转和钻井时，应无异常的响声现象，否则应进一步拆盖维修。6.传动箱润滑点及润滑方法：PL19-3钻修机JS130减速箱使用