模具设计开发程序.doc

模具设计开发与改进程序 _XXX_ 本程序所有人：技术开发经理1. 目的 为确保本公司模具设计及制作满足客户的需求，特制定此程序。2. 范围本公司模具设计与制作均适用。3. 定义 无4. 职责4.1 技术开发部经理：是本程序的所有人。4.2 业务部：负责接单与沟通。4.3 技术开发部：负责对产品优化及设计模具、夹具。4.4 品质部：负责对试模品进行检验。4.5 模具车间：负责模具、夹具加工。5. 流 程5.1 流程图 步骤动 作职 责结果（表单/报告）01项目审查NO取消自行设计客户设计业务部业务需求单02YES设计评估技术开发部模具可行性评估报告03进行设计技术开发部模具3D电子图档04NOYES设计评审技术开发部评审记录表05NO取消必要时YES客户确认技术开发部客户06NO设计优化及输出技术开发部CNC加工程序07模具制作及检查技术开发部08NO取消客户设计试 模技术开发部铸造车间09NO取消YES样品检验品管部样品检测报告10YES送样客户确认技术开发部客户11模具入库技术开发部入库单12发 货业务部销售单13程序评估技术开发经理5.2 流程图描述 5.2.1项目审查：业务部接到订单时，必须要求客户提供满足设计的条件：模具3D图、产品3D图、实物样品、标注完整的2D工程图、图片等任何一种。尽量要求客户提供前三种；然后交给技术开发部做评估。如客户提供的是模具3D图就直接进行评审，达不到模具制作要求时，及时反馈给客户做修改，无法纠正时则“取消”项目。5.2.2设计评估：技术开发部接到业务部提供的资料，及时组织相关人员进行“可行性评估”：评估出设计难点以及确定可行性，并填写模具可行性评估报告，经审核后交给业务部。业务员根据评估结果为可行时，及时回复客户确认价格、交期；确认并回签之后才能进行下一步，没通过确认则“取消”。评估为不可行时，也回复客户。5.2.3进行设计：技术开发部根据实物样品、2D工程图、图片建立产品3D图，及时把产品3D图交给业务部与客户确认，确认合格之后则进行模具设计。5.2.4设计评审：设计工程师将模具设计好之后，组织相关人员进行评审，并填写评审记录表，无异议时进行下一步。有必要时交给客户评审确认（客户要求提供确认时或设计模具涉及到产品修改时），要求客户在模具2D图面签字传真或E-mail回复确认。5.2.5设计优化及输出：通过评审得到好的建议时进行设计优化。列出模具材料规格，并及时填写申购单，经技术开发经理审批再交给采购部。再次检查设计的模具无误之后，及时编制CNC加工程序，交给模具车间加工。5.2.6模具制作及检查：模具车间接加工程序，领取相应的模具材料进行CNC加工，加工过程中由操机员自行检查，加工完毕后设计工程师必须进行检查确认无误之后进行模具组装，再次检查无误之后待试模。如客户设计的模具时直接办理入库待发货。5.2.7试 模：由设计工程师填写试模申请单，由生产部确定试模时间，铸造车间配合试模；在试模时设计工程师要全程跟踪，如有问题及时组织处理。5.2.8毛坯样品检验：品管部进行样品检测，并将存在问题清晰描述出来，填写样品检测报告交给设计工程师核查确认。存在问题的，由设计工程师重新进行设计改善及制作，有必要时组织相关人员一起进行讨论。如反复修改未能达到要求，则申请“取消”该项目。5.2.9送样客户确认：经品管检验、设计工程师核查确认合格后，样品和检验报告一并交给业务部与客户确认，确认合格并回签之后办理模具入库。如没通过，由设计工程师重新设计及制作，如反复修改未能达到要求，则申请“取消”该项目。5.2.10送 货：由设计工程师开完工通知单经技术开发经理审核，再交给业务部，在客户履行合同相关条款后，再与客户确定的出货日期，由业务部开备货通知单交给仓库备货，仓库开出仓单交给业务部，再由业务部开销售单。5.2.11项目评估技术开发部经理作为本程序的所有人，应每三个月对本公司的模具制作安排与追踪情况进行评估，以确保本公司模具设计及制作满足客户不断变化的需求的能力。6. 参考文件产品开发与进改程序7. 表格单据业务需求单模具可行性评估报告模具3D电子图档CNC加工程序样品检测报告入库单完工