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江苏广电城技术标 本工程重点、难点、特殊部位处理的方法及措施本工程重点、难点、特殊部位处理的方法及措施目录一、中庭、剧场、演播室等高大空间的水电风施工方案二、剧场内机械舞台区域水电风施工与舞台安装施工的配合措施三、为达到声学要求剧场、演播室、录音室、工艺机房等区域的空调施工方案四、强电井内母线、桥架、电缆、地线、配电箱等多类型配电系统的施工方案五、针对消防水系统复杂、系统类型多的特点，确保安装质量和系统要求的技术措施六、配合消防报警及联动系统、智能化系统施工和调试的技术措施七、室外场地内综合管道的施工方案八、与市政（如天然气、自来水）、供电、电信、移动、有线电视管线衔接、配合的施工措施九、冷冻机房、水泵房多层次管道合理布置的施工方案十、与冰蓄冷系统的配合施工方案，及整体空调系统的调试方案十一、吊顶内水风电综合管道合理布置的施工方案十二、配合装修单位完成装修平面的设备安装方案十三、如何在施工前做好审图工作，提合理化建议工作本工程重点、难点、特殊部位处理的方法及措施针对本工程的特点和技术功能要求及实际施工中的技术难点，结合本司承建的上海电视台大厦（占地面积6400平方、建筑总面积约5万平方，主楼高度25层、高度为150米，天线平台高度为137米，塔楼高度为150米）已取得的施工经验，我们的措施和做法概括起来就是强化六项技术措施，做到三个主动，保证工程的顺利结束。强化六项技术措施，完善安装施工工艺和技术操作要领，是促进安装施工质量，保证使用功能的基础。1、强化安装施工的工序控制，是保证安装施工质量的关键，特别是在有特殊使用功能要求的安装项目中更为重要，如为防止震动及固体传声影响使用功能，所以在风管（风机）吊装时应采用防震措施或设置弹簧吊架，又如电气配管进入配音室、录音室为防止直声传播必须采取隔声装置和措施等等，如果在工序施工中忽视了这些具体措施就会留下隐患直接影响今后使用功能，因此针对本工程的特点和设计图纸的管线走向和现场的具体情况，组织有关人员讨论安装施工工艺，提高安装施工质量的一次合格率。2、强化施工质量技术交底，是保证工序操作质量、施工安全、工期进度的实施依据，各工种施工员在施工前必须向施工班组进行技术交底，其交底内容包括：施工技术的操作要领，工程质量控制的具体要求，施工安全的防范措施，施工进度的完成日期，并要做到交底资料齐全，认证手续完备。3、强化工程材料（配件）的质量复验工作，做到采购入库，领用出库，加工制作，现场安装等工序流程被列为主要工序，同时规定凡没有经过工地专业质量元检验认可的工程材料（配件）均不准使用在本工程中，严格把好材料质量关。4、强化技术业务培训，健全关键技术（施工难点）的上岗培训制度，根据工程的特点和安装施工技术难点及存在的薄弱环节，有计划有目的分期分批开展技术（业务）培训和练兵，并经考核合格后才能安排上岗参加施工；做到施工有措施，操作有要领，技术有数据，质量有标准，杜绝盲目上岗施工，同时专业施工员要跟班上岗开展帮教工作，专业质量员要按工序接点认真进行检验，严格控制操作质量的允许误差，提高质量合格率。5、强化质量检查，认真实施质量否决权，工地质量部门在加强班组质量自检互检的基础上应按操作工序的接点认真进行复查和抽查并要积极宣传上道工序要为下道工序服务的质量思想，凡不符合质量标准的上道工序均应拒绝安装施工和验收，充分发挥质量否决权的作用，严把安装施工质量关。6、强化消灭安装施工中的质量通病是减少工程质量返修率，提高质量一次合格率，同时建立台帐进行统计考核，实行奖罚制度。7、做到三个主动，是提高办事效率的动力保证，工作份内事做到主动抓紧办，工作份外事做到主动协助办，碰到工作困难事，做到主动想办法，出主意并参与一起办；实践证明做到三个主动，不但能促进和提高工作人员的自身素质及办事效能，同时也为公司增添信誉和竞争力；所以在本工程中，由于变化因素较大，配合施工的单位多，碰到困难和难事经常发生，对工地的施工管理人员做到三个主动更为重要；因此在人员进场前要集中一段时间开展做到三个主动的思想教育工作，并首先从管理人员中做起，同时在制度上给予保证。8、针对本工程的特点和设计图纸，以及本公司的多年施工经验，特制定以下施工工艺，如本司中标，将提供详细的工艺，主要施工工艺如下：序号主要施工工艺名称1刚性防水套管施工工艺2室内管道管套管施工工艺3管道预留洞施工工艺4进水给水管管道施工工艺5出户排水管道施工工艺6螺纹钢管施工工艺7焊接钢管施工工艺8管道吊架（支架）施工工艺9泵安装施工工艺10管道压力试验施工工艺11管道通球，存水试验施工工艺12联合接地体施工工艺13利用砼柱内钢筋作引上接地线施工工艺14电线进户套管施工工艺15砖、砼结构及埋地钢管暗配施工工艺16吊平顶内配管施工工艺17密集型母线槽施工工艺18电缆线槽桥架施工工艺19穿管与桥架电缆敷设施工工艺20落地式配电柜、屏施工工艺21金属风管（配件）制作施工工艺22风管（防震）支架施工工艺23制冷设备机组安装施工工艺24通风机安装施工工艺25消声器安装施工工艺26风管漏光法检测工艺27通风管道及设备保温施工工艺28风管安装施工工艺一、中庭、剧场、演播室等高大空间的水电风施工方案1、因为此区域单层高度较大，操作高度比较高，需详细了解水电风各工种的具体布置情况,了解其规格、重量和数量视其实际情况，列出具体难度分析，针对难度制定相应措施；及时同各专业单位沟通，做好应有的配合工作，提出合理化建议，并绘制到施工图中，达到功能与使用，美观与合理、经济与安全之间的协调；2、高大空间施工，免不了造成多阶层立体作业，多次交叉作业，以及高空垂直运输，在这个人员集中、布置复杂的施工环境，除有严格的制度外，还需落实专人执行和监督；3、水管、风管、设备在此区域安装，基本上采用吊装的方式，风管、水管首先在地面根据现场实际情况预制组对后，完成各种检测，设备在吊装前完成单机的试机工作，在完成各种检测及试机后，准备吊装；4、起吊前，要仔细检查把杆、滑轮，绳索等起重工具是否固定牢固，绑扎可靠；起吊时，先进行试吊，当离地200-300mm时，停止起升，再一次对吊装机具进行一次检查，确认无误后，继续起升到所需高度，把风管、水管、设备固定在支吊架上后，才能解开绳索，拆移吊装机具，在吊装时，信号、口令必须统一；如发现异常情况，应立即停止作业。5、选派有足够技术经验的起重工、安装工在此区域施工，在操作平台上施工必须有安全防护措施，如戴安全帽、带安全带等安全防护产品。二、剧场内机械舞台区域水电风施工与舞台安装施工的配合措施1、熟悉施工图纸，主动把在此区域的水电风按照设计要求敷设到位；2、主动与舞台施工单位协调，了解舞台施工对水电风的要求，积极配合解决舞台施工单位对水电风的特殊要求；3、在施工中碰到难题、困难，主动与舞台施工单位沟通协调，共同制定最佳的施工方法。三、为达到声学要求剧场、演播室、录音室、工艺机房等区域的空调施工方案1、所有穿越此区域的水管、风管、设备设置弹簧吊架，或在水管、风管吊架和吊杆之间垫放橡皮垫以减少震动，达到减少噪声的效果；2、对穿越此区域的风管进行特殊的严密性处理，风管连接法兰处采用5mm橡胶绳，压紧厚度为2-3mm，镀锌钢板接缝处需用硅胶或其他材料填密实，以防止风管漏风而产生噪声；3、采用低速送风方式；气流组织一般为顶送下回，剧场空调采用座椅下送风的置换送风方式；4、此区域内所有与设备连接的风管、水管设置软接头，风管与风口连接采用金属软管，以减少震动；5、工艺机房的所有设备进出口都设置软接头，底座采用减震台座，各种管道设置弹簧吊架，减少震动传递固体噪声。四、强电井内母线、桥架、电缆、地线、配电箱等多类型配电系统的施工方案1、母线槽规格应符合设计要求，有出厂合格证，安装技术文件，封闭应良好，附件齐全、外壳无变形、内部无损伤，设备及附件应存放在干燥有锁的室内；母线槽安装部位的建筑装饰工程应全部结束，防止其它专业施工时损伤母线槽，插接式母线组装和固定位置应正确，外壳与底座间，外壳各连接部位和母线槽的连接螺栓应按产品技术文件要求选择正确连接紧固；母线槽直线段安装时，应使用支架固定，支持点的间距不宜大于2m，至地面的距离不应小于2.2m，沿墙垂直敷设时，应使用支架固定，拐弯处与箱（盘）连接处，必须增加支架，母线槽通过震动物时应作用弹簧支回支承。2、金属电缆桥架必须有可靠的接零或接地，其全长及支架应不小于2处与接地或接零干线相连接，非镀锌电缆桥架两端铜芯跨接线最少截面不少于4mm2；镀锌电缆桥架的两端连接板不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓；直线段钢制电缆桥架长度超过30m，铝合金或玻璃钢制桥架长度超过15m设伸缩节，垂直安装的支架间距不大于2m，桥架与支架间螺栓、连接板的螺栓固定坚固无遗漏；敷设在竖井内的桥架有防火隔堵措施；检查确认桥架的位置，才能安装桥架。3、电缆及附件到场后，检查电缆规格、附件是否符合要求，电缆封端有否封密；电缆应集中分类堆放，盘上应标明型号、电压、规格、长度，电缆滚动必须顺着电缆的缠紧方向，严禁将电缆由车上推下；电缆在绝缘测试合格后，确定起始位置，画好排列图，才能敷设，电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁，护层断裂和表面严重划伤等缺陷；电力电缆与控制电缆应分开排列，并排敷设的电力电缆其相互间的净距符合要求，单芯电缆穿越钢套管时应集中穿管，禁止单穿管；桥架内敷设电缆，应采用专用卡子将电缆按要求固定，电缆敷设需留有适当余量；电缆支架应按要求敷设，交流单芯电缆或分相后的每相电缆固定用的夹具和支架，不形成闭合铁磁回路；电缆排列整齐，少交叉，电缆的首端、末端处应设标志牌；电缆竖井应清理后测量定位，安装支架，敷设导管结束，接零、接地完成，才能敷设电缆；电缆交接试验合格，且对接线走向和相位等检查确认，才能通电。4、接地线的连接材料及最小允许规格，尺寸应符合规范规定，明敷接地引下线及室内接地干线的支持件间距应均匀，垂直直线部分1.53m，弯曲部分0.30.5m，接地线在穿越墙壁、楼板和地坪处应加钢套管，套管应与接地线做电气连通，焊接固定的焊缝饱满无遗漏，防腐油漆完整，防松零件齐全。5、柜、盘的金属框架及基础型钢必须有可靠的接地或接零，装有电器的可开启门、门和框架的接地端子间应有裸编织铜线连接，且有标识。所有配电箱、柜应有可靠的电击保护；箱柜内配线整齐，无绞接现象，导线连接紧密，不伤芯线，不断股，开关动作灵活可靠，动作时间符合要求，设置接地与零线的汇流排；箱柜与基础型钢应有镀锌螺栓连接，且防松零件齐全，安装垂直度允许偏差为1.50/00，相互间接缝不应大于2mm，成列盘面偏差不应大于5mm。五、针对消防水系统复杂、系统类型多的特点，确保安装质量和系统要求的技术措施1、根据施工图掌握本工程消防水系统种类、特点、难点，制定具有针对性的施工方案。2、消防管道安装的质量标准和技术要求应按设计要求或规范规定进行施工。室内消防箱、消防栓的朝向、标高与消防箱内壁前、后、左、右的相对位置符合规范要求；自动喷淋系统管道安装后的坡度应不小于0.002干管和支管都应设置支、吊架，支、吊架的距离按规范规定确定。水喷淋系统中，配水立管采用单管立式支架固定在墙上，每层一只，配水干管用单管托架固定在砼柱上，配水支管采用吊架固定在楼板下，喷头间设一只，末稍管段设吊架一只，间距控制在300mm至750mm之间，配水支管坡度0.003，坡向配水管；自动喷淋头的安装位置应符合设计要求，喷头应垂直，装饰圈内外套应保持在5mm以内，并与吊顶紧密接触，统一按同一方向排列喷头，使其美观。并且应不喷头喷水效果；在自喷洒消防系统的控制信号阀前，应设阀门，在其后面应安装其它用水设备；消防管道的水压试验按设计要求和规范规定进行试压合格后，不能进入下道工序。室外消火栓和消防水泵接合器的各项安装尺寸应符合设计要求；水泵接合器和消火栓的位置标志应明显，栓口的位置应方便操作；水泵接合器的安全阀及止回阀安装位置和方向应正确，阀门启闭应灵活；消火栓系统和自动喷淋系统安装完毕后，应在消防部门的参与下进行消防效果的演示和验收。3、在消防水系统施工前，根据管线走向、标高、底标，绘制预埋套管及预留洞位置图，报业主及设计、监理审核后并严格按图施工，为管线施工制造条件。4、在管线施工时，严格按施工图及规范要求执行，支吊架设置合理、规范、美观，消防箱施工时须密切配合土建及精装的要求，进出及标高与精装修配合到位。喷淋头安装也须与精装修吊顶及风口、灯具、背景音响等工种协调，合理调整位置，在符合验收规范要求下做到美观要求，并在吊顶封板前完成全部试压工作。5、调试前打开管路所有阀门，再打开试验用消火栓，等该消火栓出水后，检查系统压力降情况，压力降到一定程度后，消防泵是否联动起动，再进行消防自喷湿式报警阀试验，放水后压力下降，警铃起动，泵联动启动为合格，然后与消防报警系统进行联合调试。六、配合消防报警及联动系统、智能化系统施工和调试的技术措施1、首先在施工准备及管线预埋阶段及时与承包单位沟通，明确图纸意图，掌握施工特点、难点，做好具有针对性的施工方案；2、加强对施工班组的技术交底，使项目技术负责人、施工员、班组长及施工人员对施工图其他工种与其的内在联系有一个比较全面的了解；3、在管线施工过程中，通盘考虑，互相谦让，做好与其他工种管线的合理布局，方便以后业主的维修保养；4、在调试前，及时协调沟通，了解调试对其他工种的要求，尽量满足调试时对水、电、风、动力方面的要求，积极配合联动调试；5、在调试时发生情况，及时协商，避免相互推诿而对设备、管线产生伤害，积极合理处理存在问题，保证工程的顺利进行。7、在所有联合调试工作结束后，请消防监督部门对工程进行竣工验收，在竣工验收时须配合消防监督部门的要求，直至完全符合国家规范为止，对验收中发现的问题，按时及时予以整改，并再次请消防部门验收至通过为止。8、积极做好各种数据收集工作，并作为竣工资料报有关部门存档。七、室外场地内综合管道的施工方案1、根据设计施工图及结合现场实际情况，绘制管线综合施工图，标明管线的走向、标高、坐标，局部根据要求绘制剖面图、放大图等；2、根据先大后小、先无压管后压力管等施工要求，合理调整管线走向、坐标、标高，并在综合施工图中反映，报业主、监理、设计审核后再进行施工。3、在施工前应注意地下原有管线情况，在开挖前及时了解原有管线的排列情况，并做好记录，碰到问题及时与业主、监理沟通协商，避免产生不必要的损失。4、在施工时，应根据原有地下管线及时调整新增管线的走向、标高、坐标，及时解决所发生的问题，并准确、真实的反映在竣工图上，施工完成，及时做好隐蔽工程验收记录和试压记录。5、施工结束后，做好工程资料的归档，准确及时把管线走向、标高、坐标绘制在竣工图中，方便以后维修保养。八、与市政（如天然气、自来水）、供电、电信、移动、有线电视管线衔接、配合的施工措施1、“优质服务、方便用户”是我公司一贯倡导的企业精神，本司将积极配合业主进行市政配套工作；2、配合业主明确各系统的安装界面，不发生由于安装界面不清的原因而产生相互推诿现象；我们将根据工程的实际，明确专人及时与各市政单位取得联系，以及时得到市政单位的指导、支持；3、建立定期沟通制度，确保总进度计划不变的前提下配合各市政单位的施工进度；4、积极配合质监部门及各市政配套单位的检查，发现质量问题，及时整改；5、在各系统调试结束的前提下，请业主通知各市政单位的进水、供电、进气等各项工作，我公司将给予积极配合。九、冷冻机房、水泵房多层次管道合理布置的施工方案1、首先了解冷冻机房、水泵房的空间大小，各种设备安装的平面位置，各种管道的标高，走向；2、熟悉了图纸各种设备，各种管线的布置后，按照大口径管道在下、小口径管道在上的原则，尽量使并排设备的进出管线在同一垂直、水平面上，合理安排所有管线，避免管线出线交叉安装，影响观感；3、在确定了各种管道的走向，标高、坐标后，绘制一份管道平面及立面排列图，合理设置管道支架，多根管道可以设置龙门架支架，做到支架整齐统一，达到最合理的布置。十、与冰蓄冷系统的配合施工方案，及整体空调系统的调试方案1、冰蓄冷机组为主机段和蓄冰槽一体式结构，夏季制冷运行时，利用夜间谷荷电力制冰储存能量于蓄冰槽，白天以溶冰方式释放冷量提供空调服务，从而避免用电高峰，达到“移峰填谷”之目的，合理利用电网负荷；冰蓄冷主要为潜热蓄冷，冰的融解潜热大，一般1吨0的冰融解为1吨0的水，需要吸收92KW的热量，故冰蓄冷利用的热容量很大，可以有效的减少整机容量，冬季运行时，蓄冰槽可兼做蓄热水槽，提供空调所需热负荷；安装场所附近不可有其他热源，以免吸入热气，影响效率。2、空调配电工程应遵守电气配线标准之相关法规，应使用专用的电源和电路；为防止漏电造成危险，请于安装主机时务必安装接地线；机组铭牌电气参数为标准工况运行下的数值，我司系考虑了机组在恶劣极限工况条件下运行，来选择相应的电源线径、变压器、电磁接触器、无熔丝开关等容量。3、机组循环水进出口切勿接反，进出水管应避免暴露于外，须充分实施保温防露隔热措施；机组自带蓄冰水箱，水系统为开式系统无须另设膨胀水箱，循环水泵应配置于机组出水口；机组的循环水为一般自来水，建议最好使用软化水，如果水质较差应加装水处理设备；水泵入口应加装过滤器，避免异物进入循环系统，水配管最高处装设自动排气阀，以提高机组运转效率；机组水配管入口处应加装温度计，以便于运转中检查；机组的循环水出入口配管附近应装设截至阀，以便于将来检修时，可轻易将机体与水管分离；机组进出水口严禁通入60以上制温水，超过60以上将造成水泵及防冻开关损坏；水管设计施工时须有防冻结及排水功能，以保护机组；水管路上安装流量开关，将其接点锁至机组控制盘上，以保护机组及延长压缩机运转寿命；浮球阀安装于蓄冰水箱补水口，其作用是当水箱水位低于正常水位时自动补水。4、空调工程的调试，是为了达到工程的使用功能，工程质量除与设计质量有直接的关系外，还与设备质量和施工质量有密切关系，通过对工程的调试，可以对工程的使用功能作出比较正确的评价，也可以发现设计、施工及设备上存在的不足，提出改进方案，完善不足，以便工程质量得到提高；5、空调的调试是一次综合性的技术工作，它通过对设备、风管系统、风口及室内温湿度的测定调整，以及对辅助系统的平衡，使工程发挥出最佳效应的过程，因此各专业之间必须密切配合（如电气、自控、供冷、供热等）必须形成一个整体，密切协作，设计单位（人员）应提供设计的原始数据，调试是细致的技术性强的工作，要求调试人员有熟练的技术和认真的工作作风，调试工作需要业主的维修管理人员参加，通过参与熟悉空调系统的布置，方便以后维修保养；6、制冷系统的试运转和调试应在完成单机调试后进行，在系统运转正常并达到机组的性能要求后，才可作系统试运转，制冷系统试运转前系统的水压试验合格，系统做过冲洗，记录齐全，冷冻水系统管道畅通，水泵运转正常，供水可靠，于空调机组的连接严密无渗漏；7、空调系统在正式调试前，经过一段时间的试运转，机组内或系统内会存有一定量的积灰或油污，机组由于试运转也可能产生移位等，以上这些工作均需在调试前进行检查，整改或维修；如空气过滤器必须全部拆卸后清洗，风口做好清洁工作，空调机组的水过滤器必须清洗，除此还需对电器设备、开关、接线、接地等作全面检查，在符合要求的情况下，才能按规定正式进行调试；8、根据国家标准通风与空调施工验收规范的规定，空调工程的无生产负荷联合试运转的测定与调整，包括系统与风量的平衡，制冷系统的压力、温度、流量等各项技术参数符合有关文件的规定；9、空调系统