F07-025A0 供应商控制计划.doc

Control Plan 控制计划 Page of 第 页，共 页Prototype样件 Pre-launch试生产 Production生产 Ctrl. Plan No.控制计划编号Key Contact/phone联系人/电话Date(Orig.) 编制日期 Date(rev.) 修改日期Part No./Rev. 零件号/版本:Supplier Part No.供应商零件号：Core Team核心小组Customer Engineering Approval /Date (If Reqd)顾客工程批准/日期（如需要）Part Name/Description零件名称Supplier/Plant Approval/Date供应商/工厂批准/日期Customer Quality Approval/Date (If Reqd)顾客质量批准/日期（如需要）Supplier/Plant供应商 Supplier Code供应商代号Other Approval/Date(If Reqd)其它批准/日期（如需要）Other Approval/Date (If Reqd)其它批准/日期 （如需要）Proc No.工序号Operation Description工序名称Machine, Jig Tools for Mfg.生产设备Characteristics 特性Special C & C特殊特性分类Methods方法ReactionPlan反应计划Dep.Resp.责任部门Product/Process Specification/Tolerance产品/工艺规范/公差Evalua. /Meas.Technique评价/测量技术Data Recording Method数据记录方法Sample样本ControlMethod控制方法No编号Product产品Process工艺Size容量Freq频率#10原材料进料检验ARL光谱仪1生铁化学分析C3.3%Si：0.202.50%Mn：0.30%P0.06%,S0.03%Ti0.07%其它微量元素均小于0.05%光谱检验电脑储存及生铁进料检验记录表100-1000kg1次/批原物料进料验收标准特采退货品保部2废钢化学分析Mn1.3%Ti0.07%P0.045%S0.04%Ni0.10%Cr0.06%Sb0.01%Al0.10%Sn0.01% 其它微量元素小于0.05%（C、Si、Cu不受控）光谱检测电脑储存及原物料进料检查记录表每种取1块1次/批原物料进 料验收标准特采退货品保部ARL光谱仪3锰铁吸收率60%光谱检测电脑储存及原物料进料检查记录表1-5kg1次/批原物料进料验收标准特采退货品保部ARL光谱仪4硅铁吸收率65%光谱检测电脑储存及原物料进料检查记录表2-20kg1次/批原物料进料验收标准特采退货品保部ARL光谱仪5孕育剂吸收率70-75%光谱检测电脑储存及原物料进料检查记录表0.9-1.5kg1次/批原物料进料验收标准特采退货品保部无6返材材质标识标识明确，分类堆放目测无1批1次/批返材使用规定隔离品保部#10原材料进料检验筛砂机7原砂粒度三筛75% 四筛85%粒度实验原物料进料检查记录表50g1次/批原物料进料验收标准特采退货品保部洗砂机、天 平含泥量小于0.8%含泥量实验原物料进料检查记录表60g1次/批原物料进料验收标准特采退货品保部烘干仪、天 平水份小于0.5%水份实验原物料进料检查记录表50g1次/批原物料进料验收标准特采退货品保部强度实验仪8粘土湿压强度小于100Kpa强度实验原物料进料检查记录表0.2g1次/批原物料进料验收标准特采退货品保部烘干仪、天 平水份其他月份12% 11月-3月：15%水份实验原物料进料检查记录表50g1次/批原物料进料验收标准特采 退货品保部#20-a熔化1金属炉料配料比例FC250 返材 30%生铁 30%Mn0.50 废钢 40%吊称称量熔解日报表1炉1次/炉熔解作业基准书调整铸造部2原汤成分C：3.280.05Si：1.800.05Mn0.800.05P：0.20S：0.06-0.15Sb：0.023-0.002分光仪分析分光分析记录表1个1次/包熔解作业基准书重新调质品保部 3出汤温度150020C测温枪检测灰球铁浇注管制记录表1包1次/包熔解作业基准书隔离回炉4出汤重量51010kg吊称称量灰球铁浇注管制记录表1包1次/包熔解作业基准书调整回炉#20-b砂芯1合模不良合模缝隙0.3mm塞尺检测砂芯首件检验记录表5件2次/天制芯作业基准书调整错模0.3mm卡尺测量流动检查记录表、砂芯首件检验记录表/3次/天制芯作业基准书调整2射砂压力0.40.5Mpa机器设定砂芯机点检记录表/2次/天制芯作业基准书调整3射砂时间25 S机器设定砂芯机点检记录表/2次/天制芯作业基准书调整4加热温度28020机器设定砂芯机点检记录表/2次/天制芯作业基准书调整5加热时间105S机器设定砂芯机点检记录表/2次/天制芯作业基准书调整Proc No.工序号Operation Description工序名称Machine, Jig Tools for Mfg.生产设备Characteristics 特性Special C & C特殊特性分类Methods方法ReactionPlan反应计划Dep.Resp.责任部门Product/Process Specification/Tolerance产品/工艺规范/公差Evalua. /Meas.Technique评价/测量技术Data Recording Method数据记录方法Sample样本ControlMethod控制方法No编号Product产品Process工艺Size容量Freq频率#20-b砂处理筛砂机3旧砂粒度56-65粒度实验砂系统实验报告50g2次/周型砂品质管制工艺指导书改变新砂粒度铸造部马弗炉4旧砂燃损2.5-4.0马弗炉检测砂系统实验报告25g2次/周型砂品质管制工艺指导书增加或减少煤粉量铸造部烘干仪、天平5型砂水分3.2-3.8水分实验砂系统实验报告50g1次/6批型砂品质管制工艺指导书排出重混铸造部锤击式制样机6型砂紧实率28-33紧实率实验砂系统实验报告250g1次/6批型砂品质管制工艺指导书排出重混铸造部7型砂透气性120透气性测定仪检测砂系统实验报告150g1次/6批型砂品质管制工艺指导书排出重混铸造部8型砂强度1.4-2.2液压万能强度仪检测砂系统实验报告150g1次/6批型砂品质管制工艺指导书排出重混铸造部#30造型（自动线）1浇口棒安装30，且安装位置要正确目视检查/1模首模检查造型作业基准书重新调整铸造部2射砂头射砂头通畅目视检查造型机、皮带机点检表每模1次/模造型作业基准书清理干净铸造部3砂模厚度上4下4目视检查/1模首模检查造型作业基准书重新调整铸造部4型腔检查无拔模不良、无掉砂目视检查型腔检查记录表每模每模检查造型作业基准书废除砂模铸造部Proc No.工序号Operation Description工序名称Machine, Jig Tools for Mfg.生产设备Characteristics 特性Special C & C特殊特性分类Methods方法ReactionPlan反应计划Dep.Resp.责任部门Product/Process Specification/Tolerance产品/工艺规范/公差Evalua. /Meas.Technique评价/测量技术Data Recording Method数据记录方法Sample样本ControlMethod控制方法No编号Product产品Process工艺Size容量Freq频率#30造型（自动线）5下芯完整无缺，无漏放目视检查型腔检查记录表每模每模检查造型作业基准书废除砂模铸造部6吹砂浮砂吹净目视检查/每模每模检查造型作业基准书重吹铸造部7滤渣片孔径1.51.5mm，80100mm目视检查/每模每模检查造型作业基准书废除砂模铸造部#40浇注1除渣除渣干净目视检查/每包1次/包除渣作业规定重新除渣铸造部2白口试片白口值3-7mm卡尺检测1次/包1个1次/包理化报告隔离确认品保3温度1380-1330测温枪检测浇注日报表1包1次/包熔解作业基准书回炉品保4分光试片试片完整无损，标识清楚分光仪理化报告1个1次/包分光试片作业规范隔离确认品保5试棒毛坯试棒毛坯无缺陷，编号正确无误拉力试验机理化报告2根1次/炉试棒作业规范隔离确认品保6时间10分钟定时器理化报告每包1次/包熔解作业基准书回炉品保#50拆箱1拆箱时间60分钟目视检查/每个1次/包熔解作业基准书隔离确认品保#60去除浇冒口1敲击位置和方向符合作业标准目视检查/每个每件产品冒口去除作业基准书隔离确认铸造部Proc No.工序号Operation Description工序名称Machine, Jig Tools for Mfg.生产设备Characteristics 特性Special C & C特殊特性分类Methods方法ReactionPlan反应计划Dep.Resp.责任部门Product/Process Specification/Tolerance产品/工艺规范/公差Evalua. /Meas.Technique评价/测量技术Data Recording Method数据记录方法Sample样本ControlMethod控制方法No编号Product产品Process工艺Size容量Freq频率#70一次洗砂洗砂机1洗砂时间10-20分钟/次机器设定洗砂日报表每批1次/批洗砂作业基准书、铸件洗砂表面判断标准返洗铸造部#80研 磨砂轮机1研磨浇冒口残余及合模线按照作业标准目视检查研磨首件检验记录表10%/每品种1次/件研磨作业基准书返修报废铸造部#90检 验1外观检验按照作业基准书目视检查二洗前抽检记录表10%/批1次/批外观检验基准书返修报废品保部2尺寸检验关键尺寸抽检卡尺、高度尺检测铸件重要尺寸功能检验报告书3-5模1次/批尺寸检测控制流程铸件报废品保部定期全尺寸检验卡尺、高度尺检测铸件全尺寸功能检验报告书3-5模1次/批尺寸检测控制流程铸件报废品保部3硬度抽检按照标准位置检验布氏硬度计硬度日报表1件1次/包技术检验标准铸件报废品保部#100二次洗砂洗砂机1洗砂时间15-20分钟/次目视检查洗砂日报表每件1次/批洗砂作业基准书、铸件洗砂表面判断标准返洗报废铸造部#110防 锈1浸油按照作业标准目视检查/每件1次/件铸件浸油操作规定重新浸油铸造部#120包 装1数量清点按照作业标准目视检查/每箱1次/箱包装作业基准书重新清点铸造部Control Plan 控制计划Proc No.工序号Operation Description工序名称Machine, Jig Tools for Mfg.生产设备Characteristics 特性Special C & C特殊特性分类Methods方法ReactionPlan反应计划Dep.Resp.责任部门Product/Process Specification/Tolerance产品/工艺规范/公差Evalua. /Meas.Technique评价/测量技术Data Recording Method数据记录方法Sample样本ControlMethod控制方法N