回采专业安全质量标准化管理考核办法.doc

湾田煤矿回采工作面安全质量标准化管理考核办法1、 指导思想为了认真贯彻执行“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，构建安全生产长效机制，坚持“以人为本，循序渐进，持续发展”的重要思想为指导，以强化专业组动态检查，实现回采工作面的精细化管理，保持我矿回采工作面安全生产及工程质量、文明生产状况的良好局面，实现2014年矿井一级质量标准化达标工作的实施及各项指标任务的圆满完成。2、 组织机构成立回采专业安全质量标准化领导小组组 长：张满中副组长：阳征甫成 员：谭正礼、刘自海、旷明剑、肖海鹏职责： 1、负责制定本专业安全质量标准化具体管理考核办法。 2、负责对本专业安全质量标准化工作进行检查考核，并对各施工地点存在的问题进行排查跟踪和整改。 3、负责开展本专业安全质量标准化达标和创新及改进工作。 4、负责制定本专业安全质量标准化目标和达标规划以及推进达标工作具体措施的落实工作。 5、负责制定本专业安全质量标准化年度工作计划和本专业每月安全质量标准化重点工作。3、 考核范围及内容： 范围：我矿现有的各回采工作面施工地点。 炮采面考核内容： 一、顶板管理 1、工作面液压支柱初撑力不得低于额定值的80%，坏柱、卸压柱必须及时更换，并运送至地面修理。 2、工作面背顶必须严密有效，采用塑料编织网背顶的必须连接成整体，严禁出现兜网、漏矸等情况；顶板破碎带必须用板皮或竹帘背顶，且必须接至实顶。 3、工作面顶板不得出现台阶下沉，相邻支柱顶梁平整，不得有明显错茬现象。 4、工作面梁端至煤壁的顶板冒落高度不大于200mm，否则必须进行处罚，情节严重的将按照冒顶事故进行追查处理。 二、工作面支护 1、工作面必须做到“三直、一平、两畅通”，即液压支柱、煤壁、刮板运输机各成一直线，运输机铺平，上、下安全出口畅通。 2、采煤工作面的液压单体柱必须进行编号管理，牌号清晰，支柱必须迎山有劲，严禁出现单梁单柱支护。 3、工作面必须坚持挂线采煤，确保支柱成排成行，柱距偏差不得超过50mm，排距偏差不得超过100mm；工作面伞檐长度必须符合规程规定，工作面伞檐长度大于1m时，其最大突出部分，薄煤层不超过150mm，中厚以上煤层不超过200mm；伞檐长度小于1m时，最突出部分薄煤层不超过200mm，中厚煤层不超过250mm。 4、工作面严禁空顶采煤，放炮后必须及时挂梁（移梁），破碎顶板必须超前掏窝挂梁，及时支护，防止片帮漏顶。 5、工作面支柱必须连接好防倒绳，并按要求吊挂，底板松软时要穿柱鞋，支柱钻底量不超过100 mm。 三、端头支护与安全出口 1、机、风巷自工作面煤壁超前20m范围内支架必须完整无缺，超前支护必须使用单体支柱配铰接顶梁（型梁）支护，铰接梁要连接齐全；煤墙侧距煤壁10m范围内打双排柱，1020m范围内打单排柱，铰接齐全；超前支护20m以内巷高不低于1.6m，20m以外净高不低于1.8m，巷道管线吊挂整齐，人行侧宽度满足0.7m以上；因巷道变形、底鼓或顶板下沉，要及时扩刷或卧底挑顶，必须保证安全生产，符合质量标准化要求。 2、工作面上、下出口必须使用“四对八梁”，并要求支柱、梁子数量齐全，间排距符合作业规程规定，每根型梁必须保持“一梁三柱”交替迈步前进，严禁型梁侧向和不成对使用。 四、安全管理 1、进入工作面必须进行安全检查，发现隐患必须及时处理。 2、溜子、皮带设备转动外露部位、溜煤眼等人员通过的地点必须设置有可靠的安全防护设施。 3、采面、机巷的溜子机头及机尾必须打设压顶，机头压顶必须用圆木打好，并与顶板垂直；机尾用液压支柱打好压顶，左右各一棵。 4、装药只能用木棍或塑料管捣实炮眼，严禁使用铁制工具；雷管脚线必须连接短路，炮泥封孔必须符合规程规定长度。 五、回柱放顶 1、工作面回柱放顶必须及时，严禁超码采煤，采空区侧必须挡矸有效，回柱放顶必须坚持“先支后回，由下向上，由老空向煤壁”的原则。 2、工作面控顶距必须符合作业规程要求，回风巷、进风巷与工作面放顶线放齐，采空区冒落高度普遍不小于1.5倍采高，局部悬顶和冒落高度不充分，出现超过25m2范围的采空区不冒落时，必须采取戗柱、抬棚或老塘打木垛加强支护或强制放顶。 3、切顶线支柱数量齐全，支柱有力，挡矸有效；密柱、戗柱、木垛等特殊支护符合作业规程要求。 六、两巷文明生产与煤炭回收 1、巷道必须达到质量标准化和安全生产要求，两巷支护要可靠，无断梁折柱、无空帮、空顶；支架完整，撑拉杆齐全，无弯曲变形梁及折柱，无空帮空顶情况。 2、文明生产：巷道无淤泥积水（长5m，深0.1m )；无浮矸、杂物；材料、设备必须挂牌码放整齐，备用单体柱必须有防倒措施；采煤工作面上、下两巷管线吊挂整齐，间隔100mm，符合质量标准化要求。 3、机巷转载点必须设置防尘喷雾装置，每班必须派人对机风巷进行洒水降尘。 4、施工图板必须齐全，内容清晰、正确，悬挂整齐、位置恰当，便于观看。 5、工作面回采率必须符合作业规程规定，薄煤层回采率不低于97%，中厚煤层不低于95%，厚煤层不低于93%。 6、浮煤必须清理干净，工作面在2m2内浮煤平均厚度不超过300mm。综采面考核内容： 一、顶板管理 1、工作面顶板不得出现台阶下沉，支架前梁接顶严密，无浮石；相邻支架顶梁平整，不得有明显错茬现象；支架顶梁与顶板平行支设，最大仰俯角小于7。液压支架与运输机垂直连接，偏差小于正负5度，液压支架垂直顶底板，歪斜小于正负5。 2、工作面空顶范围内，顶底板移近量按采高100mm/m。 3、煤壁机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于300mm。 二、工作面支护 1、工作面液压支架初撑力不得低于额定值的80%，有现场检测手段。 2、工作面所有支架实行编号管理，顺序由机头向机尾，用油漆喷在掩护梁内面，牌号必须清晰可见。 3、工作面液压支架端面距应符合作业规程规定（必须小于340mm），工作面必须做到“三直、一平、两畅通”，即液压支架、煤壁、刮板运输机各成一直线，运输机铺平，上、下安全出口畅通。 4、工作面必须坚持挂线移架，确保支架成排成行，其偏差50mm，中心距按作业规程规定，偏差不超过100mm，侧护板正常使用，邻架间错差不超过侧护板高度的2/3 , 支架不挤、不咬、架间空隙小于200mm，支架必须接顶严实，不超高使用。 5、工作面伞檐长度必须符合规程规定，工作面伞檐长度大于1m时，其最大突出部分，薄煤层不超过150mm，中厚以上煤层不超过200mm；伞檐长度小于1m时，最突出部分薄煤层不超过200mm，中厚煤层不超过250mm。 6、工作面支架必须完好，不得出现串液，漏液等情况。 三、端头支护与安全出口 1、机、风巷自工作面煤壁超前20m范围内支架必须完整无缺，超前支护必须使用单体支柱配铰接顶梁支护，铰接梁要连接齐全；煤墙侧距煤壁10m范围内打双排柱，1020m范围内打单排柱，铰接齐全；超前支护20m以内巷高不低于1.8m，巷道管线吊挂整齐，人行侧宽度满足0.8m以上；因巷道变形、底鼓或顶板下沉，要及时扩刷或卧底挑顶，必须保证安全生产，符合质量标准化要求。 2、超前支柱初撑力不得小于50kN，支柱完整无断梁折柱等情况。 3、工作面上、下出口必须使用端头支架及“四对八梁”，并要求支柱、梁子数量齐全，间排距符合作业规程规定，每根型梁必须保持“一梁三柱”交替迈步前进，严禁型梁侧向和不成对使用。 四、安全管理 1、各转载点有喷雾灭尘装置，带式运输机机头、乳化液泵站、配电点等场所必须配齐消防设施。 2、设备转动外漏部位、溜煤井上口等人员通过的地点必须有可靠的安全防护措施。 3、采面倾角超过15时，液压支架有防倒、防滑措施；倾角在25以上时，工作面刮板输送机有防止煤（矸）窜出伤人的措施。 五、两巷文明生产与煤炭回收 1、文明生产：巷道无淤泥积水（长5m，深0.1m )；无浮矸、杂物；材料、设备必须挂牌码放整齐，备用单体柱必须有防倒措施；采煤工作面上、下两巷管线吊挂整齐，间隔100mm，符合质量标准化要求。 2、架间浮煤必须清理干净，无杂物，浮煤每个循环清扫一次，推移输送机后，由清扫浮煤工逐架将浮煤清扫至工作面运输机内。 3、严格控制工作面设备的冷却水和架间的喷雾水，严格做到“停机即停水”杜绝常流水，两巷有积水时，设专用水泵进行抽水，严禁将水抽入刮板运输机内，机巷水沟必须畅通，每班安排人员进行清理。 4、机巷转载点必须设置防尘喷雾装置，每班必须派人对机风巷进行洒水降尘。 5、施工图板必须齐全，内容清晰、正确，悬挂整齐、位置恰当，便于观看。 6、工作面回采率必须符合作业规程规定，薄煤层回采率不低于97%，中厚煤层不低于95%，厚煤层不低于93%。4、 考核办法： 一、现场评分考核： 1、回采专业领导小组不定期对各施工地点进行检查验收，并每月组织3次旬检，根据考核内容和考核标准对各施工地点进行百分制打分，同时结合专业组日常检查和收集的信息进行整改汇总，做为本施工地点当月标准最终考核得分，劳资科根据当月各施工地点回采质量标准化考核得分情况，进行奖惩结算。 2、现场检查评分按百分制进行考核，其中工程质量占60分（合格为50分，不合格不计分），文明生产占40分，月度综合得分=旬检得分30%/2+月底检查70% 二、月安全考核制度： 1、发生轻伤事故3起以上（包含3起），罚正职队干500元，副职队干300元及轻伤本人100元。 2、发生重伤以上工伤事故1起以上（包含1起），扣除连队工资的20%，罚当班队干1000元，重伤本人500元。 3、全月无轻伤以上工伤事故，奖连队工资总额的5%，队干各500元。 三、月质量考核制度