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文档简介
铁科合力科技公司 Tel: 021-93054技术服务)HL-0510A弹簧托板分解组装装置操作使用说明书北京铁科合力科技有限责任公司Beijing TKHL Technology Co., Ltd.目 录一、 概述-3二、 主要技术指标-3三、 结构组成-3四、 工作原理-3五、 操作说明-31、 接通电源-32、 侧架移出操作-43、 弹簧托板顶升操作-44、 弹簧托板移出操作-45、 急停操作-4六、 常见故障分析及处理-4附录:A、 易损件明细表B、 操作规程C、 电器原理图一、概述HL-0510A型弹簧托板分解组装装置是货车转向架悬挂检修流水线检修转向架的专用设备,用来分解组装弹簧托板。该设备运行平稳,使用安全可靠。二、主要技术指标适用转向架型号: K4、K5 电源电压: 380V 50HZ装机功率: 1.1 KW最大承载能力: 1t行走速度: 8m/min 三、结构组成该设备主要由侧架移出装置、弹簧托板顶升装置、控制系统组成。侧架移出装置采用减速机驱动,弹簧托板顶升装置采用气动装置,控制系统使用PLC可编程序处理器,与所在工位的其他设备配套使用。四、工作原理悬挂检修输送线上的构架运行到弹簧托板分解工位后,侧架移出装置运行到侧架下方,同时弹簧托板顶升装置升起,转向架在悬挂小车旋转提升装置带动下降,使侧架移出装置顶升块托住承载鞍导框上面,依靠行走机构将侧架向两侧移动400mm,弹簧托板落在弹簧托板顶升装置上,顶升装置下降,侧架移出装置移回将侧架组装到转向架上。悬挂检修输送线上的构架运行到弹簧托板组装工位后,侧架移出装置侧架向两侧移动400mm,弹簧托板顶升装置托着弹簧托板升起,侧架移出装置移回将侧架组装到转向架上,弹簧托板装置下降。五、操作说明弹簧托板分解组装装置操作分为三部分:侧架移出操作、弹簧托板顶升操作、弹簧托板移出操作。1. 接通电源A. 合上总电源空气开关QSB. 打开钥匙开关SA1C. 顺时针旋转打开急停按钮SB1D. 电源指示灯亮,接通电源2. 侧架移出操作A. 根据工作需要,选择左端动作、右端动作或左右端同时动作B. 旋转牵车按钮置“进”位,牵车前进C. 旋转牵车按钮置“退”位,牵车后退D. 牵车在前进、后退过程中均有行程保护开关保护,在牵车行走时可将牵车按钮置“中”位使其停止或由PC机判断行走极限自动停止。3. 弹簧托板顶升操作A. 旋转托板按钮置“升”位,顶升机上升,顶起托板B. 旋转托板按钮置“降”位,顶升机下降,放下托板4. 弹簧托板移出操作参考“弹簧托板悬臂吊使用说明书”5. 急停操作如果遇到紧急情况需要停机时,只需按下急停按钮即可,请求专业人员及时处理故障。六、常见故障分析及处理问题现象:电源指示灯不亮可能原因:a. 总空器开关断开b. 钥匙开关未打开、急停按钮未打开或两者均未打开c. 电源指示灯损坏d. 无总动力电接入处理方法:a. 检查设备状态正常后闭合总空开b. 打开钥匙开关、急停按钮c. 检查电源指示灯状态d. 检查总动力电接入情况问题现象:旋转牵车、托板旋钮无动作可能原因:a. 总空器开关断开b. 钥匙开关未打开、急停按钮未打开或两者均未打开c. 按钮与PC机相联接的信号线断路d. PC机输出线路故障e. 24V电源故障f. PC机故障处理方法:a. 检查设备状态正常后闭合总空开b. 打开钥匙开关、急停按钮c. 检查按钮与PC机的连接线d. 检查PC机的输出线路e. 检查24V电源的状态f. 检查PC机的状态问题现象:牵车行走不畅可能原因:g. 导轨距发生变化h. 导槽有卡涩现象处理方法:g. 调整轨距h. 清除导槽内异物 附录A:易损件明细表名称规格数量材料安装部位操作按钮LA39-20X/3Y1操作台接近开关Ni10-Q25-AN6X1走行机构附录B:操作规程1. 经考试合格并取得设备操作证者,方准进行操作。操作者必须严格遵守有关安全、交接制度。2. 检查各部位的润滑应达到规定要求,未达到应按设备并严格按照润滑规定进行传动机构油润。3. 打开总电源,并检查传输线上是否有障碍物,确认良好,再行启动设备。每次启动,应等待无异常现象后,再操作。4. 在正常工作中,要求严格按照按钮功能说明正确操作,每个操作步骤完成后,方可进行下一步操作。5. 当流水线移动时,严禁操作本设备。6. 防止电击或引起火灾,切勿将水溶液等易燃易爆品溅入到电器内,必须经常保持工作周围清洁干燥。7. 设备工作时,不得用手或物体触摸运动物体,以免损伤设备或发生意外。8. 两人同时在一个工位架作业时,必须呼唤应答,以免设备移动时造成人员伤害。9. 设备移动时,工作人员应位于设备两侧或后方。10. 使用手动操作时,应观察周围的情况、在操作过程中,人员不得进入设备移动区,否则会造成设备损坏或人员伤害。11. 设备运转过程中发现有故障和异状时,应立即停止工作,切断电源,通知修理人员进行修理,不准擅自撬动和拆卸设备。12. 工作后,检查设备上不得留有零件, 必须清理场地,断开电源(即拔下配电柜中的空气开关),做好日常保养工作,达到整齐、清洁、润滑、安全。日常保养:1. 检查各部螺栓的坚固情况,若有松动应及时拧紧。2. 检查各运转部位的润滑情况,应按设备润滑“五定”标准进行加注润滑油(脂)。3. 应随时保持传动零部件和工作面的清洁。4. 工作后对设备进行全面检查、清理和擦拭,并清理工作场地。5. 检查运行部件是否正常
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