UV木器漆.doc

UV木器漆一、UV木器漆组成：光固化树脂，活性稀释剂，光引发剂，粉料等。宝山UV产品：UV101、UV102、UVP底漆（双重固化涂料）二、UV木器漆特性与用途：UV涂料主要指在紫外光照射下，由体系中的光引发剂吸收波长为40400nm的紫外光后产生自由基，使体系中的低聚物和活性稀释剂迅速交联固化成膜的一类新型涂料，其主要特点是固含高，固化速度快，快速涂装固化、附着力佳，丰满度好，硬度高，耐候性能优越，透明度好，极小的刺激性气味，对人身体无毒害作用是环境友好产品、综合成本低，是木器理想的打底涂料，适用于喷涂和辊涂，已为世界涂料行业和绝大多数的管理机构所认可。 三、施工方式：适用于淋涂(吴经理黎明）、辊涂、喷涂操作。四、UV木器漆技术指标：项 目指 标外观颜色乳白液体固化速度4m/min固含量90%光照能量350mj/cm2附着力（划格法）1级硬度（铅笔硬度）2H五、施工工艺：平面板件底着色干燥2小时以上喷涂（辊涂）UV底漆烘道（流平，溶剂挥发）UV固化打磨喷涂（辊涂）UV底漆烘道（流平，溶剂挥发）UV固化彻底打磨修色（干燥打磨）PU（或UV）面漆干燥检验合格打包入库。六、UV漆施工的注意事项：1、UV漆的粘度可通过加入专用稀释剂来调节，为方便喷涂施工可将粘度控制在10-12s（岩田2#杯）。UV漆喷涂后一般需保证20分钟的流平和溶剂挥发时间，温度控制在30-50，流平时间太短，容易产生气泡针眼，而且稀料挥发不完全，会影响漆膜的硬度，导致漆膜返白，并影响漆膜的附着力。2、UV喷涂室及固化通道中的空气必须彻底净化，地面应保持一定的湿度，以免空气中的尘埃粘上工件造成表面麻点。3、压缩空气须经处理，不含油和水，压力0.4Mpa。4、UV固化：UV漆的固化速度为4m/min（80w/cm中压汞灯，灯距25cm）实际生产中，可通过调节传送带速度，及开uv灯的数目，全功率或半功率工作来调节固化速度，注意工件不可固化过度，否则漆膜较脆，影响附着力。黑胡桃木贴皮样板全封闭涂装工艺一、黑胡桃木贴皮（扣板），喷涂UV底漆工艺流程：1、基材处理：白坯用180#240#砂纸砂光，要求平整光滑无毛刺，吹去灰尘备用。2、底色：UV底擦色开桶直接擦涂无需开稀，要求用布螺旋式擦涂，均匀到位，防止漏点。一般涂布量在40-50g/。擦涂后，可直接进UV光固化机固化，光照能量150m J/c,样板制作开四个汞灯，其中两支灯管为正面照射，两支灯管为侧面照射，全干。3、头度底漆：UV101底漆配比为UV101底漆：UV底漆稀释剂=1:0.20.3,施工粘度为12秒1秒（岩田2#杯，22测）。1.5口径喷枪喷涂一度，走枪均匀，走枪速度不宜过快或过慢。正常出漆量及气压。一般涂布量在45-50g/。气泵压力0.9Mpa（这是我们实验用气泵气压，实际喷涂中要求不小于0.4MPa），过烘道5-10min（喷涂需要将一部分溶剂释放掉），烘道温度405。过UV光固化机，光照能量130m J/c,样板制作开四个汞灯，其中两支灯管为正面照射，两支灯管为侧面照射,半干。光照后待板件恢复常温，用320砂纸轻砂去毛刺，要求不能砂漏，无明显砂痕。4、二度底漆：UV101底漆配比为UV101底漆：UV底漆稀释剂=1:0.20.3,施工粘度为12秒1秒（岩田2#杯，22测）。1.5口径喷枪喷涂一度，走枪均匀，走枪速度不宜过快或过慢。正常出漆量及气压。一般涂布量在45-50g/。气泵压力0.9Mpa（这是我们实验用气泵气压，实际喷涂中要求不小于0.4MPa），过烘道5-10min（喷涂需要将一部分溶剂释放掉），烘道温度405。过UV光固化机，光照能量150-200m J/c,样板制作开四个汞灯，其中两支灯管为正面照射，两支灯管为侧面照射,全干。光照后待板件恢复常温，用320400彻底砂光，无亮点，无明显砂痕。5、色漆：配比为面漆主剂217-H:面漆固化剂320T:面漆稀释剂420:修色剂620=1：0.5：1.8： 0.15, 1.5口径喷枪喷涂2-3枪，视具体颜色深浅而定，涂布量约70-80g/。要求修色均匀，不能有麻面，不宜雾化过大。干燥4小时后，600砂纸轻砂，上面漆。6、面漆：配比为面漆主剂2111-4分光:面漆固化剂3209C:面漆稀释剂420=1：0.5：0.7，1.5口径喷枪喷涂2度，涂布量约150200g/。要求走枪均匀不漏枪。在20以上干燥8小时可包装。二、黑胡桃木贴皮，辊涂UV底漆工艺流程：1、基材处理：白坯用180#240#砂纸砂光，要求平整光滑无毛刺，吹去灰尘备用。2、底色：UV底擦色开桶直接擦涂无需开稀，要求用软布螺旋式擦涂，均匀到位，防止漏点。一般涂布量在40-50g/。擦涂后，可直接进UV光固化机固化，光照能量150m J/c,样板制作开两个汞灯，正面照射，全干。3、头度底漆：UV101底漆开桶即可辊涂，粘度150-180秒（岩田2#杯测），单辊辊涂，一般涂布量在35-40g/。固化速度3.5s/m(5KW,25)，过光固化机，光照能量130m J/c,。样板制作开两个汞灯，正面照射，半干。光照后待板件恢复常温，用320砂纸轻砂去毛刺，要求不能砂漏，无明显砂痕。4、二度底漆：UV101底漆开桶即可辊涂，粘度150-180秒（岩田2#杯测），单辊辊涂，一般涂布量在35-40g/。固化速度3.5s/m(5KW,25)，过光固化机，光照能量150200m J/c,。样板制作开两个汞灯，正面照射，全干。光照后待板件恢复常温，用320400#砂纸彻底砂光，要求无亮点，无明显砂痕。5、色漆：配比为面漆主剂217-H:面漆固化剂320T:面漆稀释剂420:修色剂620=1：0.5：1.8： 0.15, 1.5口径喷枪喷涂2-3枪，视具体颜色深浅而定，涂布量约70-80g/。要求修色均匀，不能有麻面，不宜雾化过大。干燥4小时后，600砂纸轻砂，上面漆。6、面漆：配比为面漆主剂2111-4分光:面漆固化剂